CN220330999U - 一种适用于滚筒碳化钨喷镀的表面修复研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于滚筒碳化钨喷镀的表面修复研磨设备，包括支架，支架顶端的两侧均开设有限位槽，两个限位槽的内壁转动连接有滚筒，滚筒的一侧设有法兰，法兰通过固定设有的转轴啮合有链条，链条的内壁啮合有驱动电机的输出端，支架内侧的中部固定连接有储液箱，储液箱的顶端贯穿有软管，软管的顶端套设有研磨板，研磨板与软管的交接处开设有通孔，储液箱的一侧壁贯穿有竖管，竖管的顶端套设有横管，横管的底端安装有多个滴嘴，横管的顶部设有横板。本实用新型通过设置有一系列的结构，可以使得研磨液在初次使用后可以重新进入储液箱内循环利用，从而避免研磨液的浪费，从而利于对研磨结果的检验。

Description

一种适用于滚筒碳化钨喷镀的表面修复研磨设备

技术领域

本实用新型涉及滚筒表面镀层修复技术领域，具体为一种适用于滚筒碳化钨喷镀的表面修复研磨设备。

背景技术

滚筒表面的碳化钨镀层是为了解决滚筒表面的磨损而采用的一种涂层工艺，由于滚筒表面在运行时会不断产生摩擦，使得喷镀在滚筒表面的碳化钨镀层同样会出现较大的磨损，在碳化钨镀层磨损较为严重时，通常会使用研磨设备对滚筒表面的碳化钨镀层进行修复，使得碳化钨镀层恢复正常的保护作用，但现有用于滚筒碳化钨喷镀表面的修复研磨设备在使用时，通常是将研磨液随着转动的滚筒而从侧面进行倾倒的，而研具则位于滚筒的顶部，使得滚筒表面在研磨时得不到较好的湿润，同时容易造成研磨液的浪费；另外滚筒在完成研磨后还需要进行后续的喷镀加工，而研磨设备在完成研磨步骤后无法将滚筒的表面清理干净，不利于对研磨结果的检验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于滚筒碳化钨喷镀的表面修复研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于滚筒碳化钨喷镀的表面修复研磨设备，包括支架，所述支架顶端的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内壁转动连接有滚筒，所述滚筒的一侧设有法兰，所述法兰通过固定设有的转轴啮合有链条，所述链条的内壁啮合有驱动电机的输出端，所述支架内侧的中部固定连接有储液箱，所述储液箱的顶端贯穿有软管，所述软管的顶端套设有研磨板，所述研磨板与所述软管的交接处开设有通孔，所述储液箱的一侧壁贯穿有竖管，所述竖管的顶端套设有横管，所述横管的底端安装有多个滴嘴，所述横管的顶部设有横板，所述横板的顶端固定连接有棉条，所述横板底部的两侧均设有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧的顶部均设有弯杆，两个所述弯杆的顶端均活动套设有回转弹簧。

优选的，所述研磨板的底部安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆与所述支架固定连接。

优选的，所述储液箱的另一侧壁安装有循环泵，所述循环泵与所述支架固定连接。

优选的，所述储液箱的内部填充有研磨液，所述研磨液通过循环泵与所述竖管和滴嘴活动连接。

优选的，多个所述滴嘴的底部均嵌设有海绵块，多个所述滴嘴的内部均与所述横管的内部相连通。

优选的，所述横管的两端部均固定连接有封板，两个所述弯杆分别与所述横管两端部的封板活动贯穿连接，所述横板通过弯杆与所述横管转动连接。

优选的，两个所述伸缩弹簧的中部均活动穿插有竖杆，所述弯杆通过竖杆与所述伸缩弹簧固定连接，两个所述伸缩弹簧的底端与所述横板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本适用于滚筒碳化钨喷镀的表面修复研磨设备，通过竖管、横管和滴嘴，使得滚筒表面在被研磨时，研磨液可以从转动滚筒的上方滴落在滚筒表面，使得滚筒表面可以被快速湿润，再通过下方设置的研磨板以及研磨板上的通孔和连接储液箱的软管，使得研磨液在初次使用后可以重新进入储液箱内循环利用，从而避免研磨液的浪费。

2、本适用于滚筒碳化钨喷镀的表面修复研磨设备，通过弯杆、回转弹簧和伸缩弹簧，使得滚筒表面在完成研磨后，配合横板上的棉条，贴合研磨后滚筒的表面进行擦拭，使得研磨后滚筒表面残留的污渍可以被快速清理干净，从而利于对研磨结果的检验。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的横管和滴嘴结构示意图；

图3为本实用新型的储液箱和竖管结构示意图；

图4为本实用新型的弯杆和回转弹簧结构示意图。

图中：1、支架；2、限位槽；3、研磨板；4、通孔；5、储液箱；6、电动推杆；7、法兰；8、竖管；9、横板；10、横管；11、棉条；12、滴嘴；13、滚筒；14、研磨液；15、软管；16、循环泵；17、链条；18、驱动电机；19、海绵块；20、弯杆；21、伸缩弹簧；22、回转弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例适用于滚筒碳化钨喷镀的表面修复研磨设备，包括支架1，支架1的一侧固定有外壳，驱动电机18和链条17位于外壳内，支架1顶端的两侧均开设有限位槽2，限位槽2的内壁光滑，两个限位槽2的内壁转动连接有滚筒13，滚筒13的一侧设有法兰7，法兰7的内径与滚筒13一端的芯轴外径相适配，法兰7通过固定设有的转轴啮合有链条17，链条17的内壁啮合有驱动电机18的输出端，驱动电机18的输出端套设有与链条17相啮合的齿轮，使得链条17可以被驱动电机18的输出端带动转动，支架1内侧的中部固定连接有储液箱5，储液箱5与软管15的交接处同样开设有通孔4，使得研磨板3上使用后的研磨液14可以通过软管15回收至储液箱5内，从而实现对研磨液14的循环利用，储液箱5的顶端贯穿有软管15，软管15的顶端套设有研磨板3，研磨板3的横截面为圆弧形，且内壁粗糙，可以贴合转动的滚筒13表面进行研磨，研磨板3与软管15的交接处开设有通孔4，储液箱5的一侧壁贯穿有竖管8，竖管8的底部固定有支撑块，增加竖管8在输送研磨液14时的稳定性，竖管8的顶端套设有横管10，横管10的内部与竖管8的内部相连通，横管10位于转动的滚筒13上方，横管10的底端安装有多个滴嘴12，横管10的顶部设有横板9，横板9的长度与滚筒13的长度相同，使得横板9上的棉条11可以在滚筒13转动一周后便可以完成对滚筒13表面污渍的擦拭，从而节省滚筒13表面清理的时间，横板9的顶端固定连接有棉条11，横板9底部的两侧均设有伸缩弹簧21，伸缩弹簧21通过形变可以使得横板9压紧棉条11贴紧滚筒13的表面，两个伸缩弹簧21的顶部均设有弯杆20，两个弯杆20的顶端均活动套设有回转弹簧22，回转弹簧22在初始状态时，可以使得横板9处于横管10的上方，减少横板9对滚筒13研磨产生的干扰。

具体的，研磨板3的底部安装有两个电动推杆6，两个电动推杆6与支架1固定连接，电动推杆6在接通外接电源后，可以推动研磨板3的内壁贴紧滚筒13的表面，实现对滚筒13表面碳化钨镀层的研磨。

进一步的，储液箱5的另一侧壁安装有循环泵16，循环泵16与支架1固定连接，循环泵16在接通外接电源后，可以使得通过软管15回收至储液箱5内的研磨液14重新从横管10底部的滴嘴12滴出，从而实现研磨液14的循环使用。

进一步的，储液箱5的内部填充有研磨液14，研磨液14通过循环泵16与竖管8和滴嘴12活动连接，研磨液14可以通过滴嘴12从转动的滚筒13底部向下滴落，从而实现滚筒13的表面快速润湿。

进一步的，多个滴嘴12的底部均嵌设有海绵块19，多个滴嘴12的内部均与横管10的内部相连通，海绵块19在吸饱研磨液14后，可以使得研磨液14以液滴的形式滴落在滚筒13的表面，从而使得滚筒13表面可以被较好地润湿，同时减少研磨液14因飞溅而产生的浪费。

进一步的，横管10的两端部均固定连接有封板，两个弯杆20分别与横管10两端部的封板活动贯穿连接，横板9通过弯杆20与横管10转动连接，弯杆20可以沿着横管10的两端转动，从而实现对横板9位置的调整，减少横板9对滚筒13研磨时的干扰。

进一步的，两个伸缩弹簧21的中部均活动穿插有竖杆，弯杆20通过竖杆与伸缩弹簧21固定连接，两个伸缩弹簧21的底端与横板9固定连接，伸缩弹簧21在压缩形变时，可以推动横板9将棉条11压紧在滚筒13表面，从而实现对研磨后滚筒13表面的清理，利于对研磨结果的检验。

本实施例的使用方法为：在使用本适用于滚筒13碳化钨喷镀的表面修复研磨设备时，需要先将本设备接通外接电源，接着将待修复的滚筒13两端的芯轴放置在支架1的限位槽2上，同时需要将滚筒13一端的芯轴与法兰7对接，接着启动驱动电机18，带动链条17转动，带动法兰7转动，带动滚筒13在支架1的限位槽2内转动，然后启动循环泵16和电动推杆6，使得循环泵16将储液箱5内的研磨液14泵向竖管8和横管10内，接着从横管10底部的滴嘴12向下滴出，然后落在转动的滚筒13表面，同时电动推杆6将推动研磨板3贴合滚筒13底部的表面进行摩擦，对滚筒13的表面进行研磨，同时从滚筒13表面流下的研磨液14将顺着研磨板3的内壁流向通孔4，接着穿过通孔4进入软管15后，再进入储液箱5内实现回收，然后又重新在循环泵16的作用下进入竖管8内循环利用，在完成研磨步骤后，保持滚筒13继续转动的状态，然后将弯杆20沿着横管10向下转动，同时回转弹簧22将发生形变，使得横板9从横管10的上方转动至横管10的下方，此时横板9上的棉条11将在伸缩弹簧21的作用下贴紧研磨后滚筒13的表面，使得滚筒13表面残留的研磨液14和研屑擦拭干净，在滚筒13转动两周后，松开弯杆20，使得弯杆20在形变的回转弹簧22的作用下带动横板9和棉条11复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于滚筒碳化钨喷镀的表面修复研磨设备，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶端的两侧均开设有限位槽（2），两个所述限位槽（2）的内壁转动连接有滚筒（13），所述滚筒（13）的一侧设有法兰（7），所述法兰（7）通过固定设有的转轴啮合有链条（17），所述链条（17）的内壁啮合有驱动电机（18）的输出端，所述支架（1）内侧的中部固定连接有储液箱（5），所述储液箱（5）的顶端贯穿有软管（15），所述软管（15）的顶端套设有研磨板（3），所述研磨板（3）与所述软管（15）的交接处开设有通孔（4），所述储液箱（5）的一侧壁贯穿有竖管（8），所述竖管（8）的顶端套设有横管（10），所述横管（10）的底端安装有多个滴嘴（12），所述横管（10）的顶部设有横板（9），所述横板（9）的顶端固定连接有棉条（11），所述横板（9）底部的两侧均设有伸缩弹簧（21），两个所述伸缩弹簧（21）的顶部均设有弯杆（20），两个所述弯杆（20）的顶端均活动套设有回转弹簧（22）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于滚筒碳化钨喷镀的表面修复研磨设备，其特征在于：所述研磨板（3）的底部安装有两个电动推杆（6），两个所述电动推杆（6）与所述支架（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于滚筒碳化钨喷镀的表面修复研磨设备，其特征在于：所述储液箱（5）的另一侧壁安装有循环泵（16），所述循环泵（16）与所述支架（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于滚筒碳化钨喷镀的表面修复研磨设备，其特征在于：所述储液箱（5）的内部填充有研磨液（14），所述研磨液（14）通过循环泵（16）与所述竖管（8）和滴嘴（12）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于滚筒碳化钨喷镀的表面修复研磨设备，其特征在于：多个所述滴嘴（12）的底部均嵌设有海绵块（19），多个所述滴嘴（12）的内部均与所述横管（10）的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种适用于滚筒碳化钨喷镀的表面修复研磨设备，其特征在于：所述横管（10）的两端部均固定连接有封板，两个所述弯杆（20）分别与所述横管（10）两端部的封板活动贯穿连接，所述横板（9）通过弯杆（20）与所述横管（10）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种适用于滚筒碳化钨喷镀的表面修复研磨设备，其特征在于：两个所述伸缩弹簧（21）的中部均活动穿插有竖杆，所述弯杆（20）通过竖杆与所述伸缩弹簧（21）固定连接，两个所述伸缩弹簧（21）的底端与所述横板（9）固定连接。