CN220330757U - 一种车床组合刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床组合刀具，包括滑动连接在机床上的第一支撑台，所述第一支撑台上设置有第二支撑台，所述第二支撑台上滑动连接有刀具台，所述刀具台上设置有若干加工刀具和调换机构，所述调换机构包括摆动夹爪气缸和顶块，可在一台车床实现多道加工，减少零件周转带来的精度问题，提高零件加工精度。

Description

一种车床组合刀具

技术领域

本实用新型属于车床刀具技术领域，更具体的说涉及一种车床组合刀具。

背景技术

现需要对一个柱状零件进行加工，其加工面包括内孔、两个端面以及外侧面，加工方式包括车削和磨削，由于零件精度要求高，反复在各机床之间拆装进行加工的精度无法保证，导致零件不良品率较高，增加成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车床组合刀具，减少零件周转，提高零件加工精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种车床组合刀具，包括滑动连接在机床上的第一支撑台，所述第一支撑台上设置有第二支撑台，所述第二支撑台上滑动连接有刀具台，所述刀具台上设置有若干加工刀具和调换机构，所述调换机构包括摆动夹爪气缸和顶块。

进一步地，所述刀具台上设置有若干第一支撑块，所述第一支撑块上设置有第二支撑块，所述第一支撑块与刀具台可滑动连接，所述第二支撑块与第一支撑块可滑动或可转动连接，每个所述加工刀具位于一个所述第二支撑块上。

进一步地，所述加工刀具包括车削刀具和磨削刀具，所述车削刀具位于可滑动的第二支撑块上，所述磨削刀具位于可转动的第二支撑块上。

进一步地，所述顶块为弹性橡胶材质。

进一步地，所述摆动夹爪气缸的其中一个夹爪上设置有传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在车床的第一支撑台上设置第二支撑台，在第二支撑台上设置刀具台，并在刀具台上设置多种刀具以及调换机构，可在一台车床实现多道加工，减少零件周转带来的精度问题，提高零件加工精度。

附图说明

图1为本实用新型车床组合刀具的结构示意图。

附图标记：1.第一支撑台；2.第二支撑台；3.刀具台；4.第一支撑块；5.第二支撑块；6.摆动夹爪气缸；7.顶块；8.车削刀具；9.磨削刀具；10.传感器；11.驱动电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1对本实用新型进一步说明。

一种车床组合刀具，包括滑动连接在机床上的第一支撑台1，所述第一支撑台1上设置有第二支撑台2，所述第二支撑台2上滑动连接有刀具台3，所述刀具台3上设置有若干加工刀具和调换机构，所述调换机构包括摆动夹爪气缸6和顶块7。

如图1所示，加工零件时，先手动将零件的一端通过车床上的自动卡爪夹紧固定，转动车床主轴，移动刀具台3，使其中一个加工刀具对准零件，再移动第一支撑台1，通过第一支撑台1和刀具台3的共同移动实现对零件另一端的加工，当零件另一端加工完成后，第一支撑台1和刀具台3再移动，使摆动夹爪气缸6上的夹爪夹取零件，然后旋转180度，将零件的加工好的另一端送入自动卡爪内，然后通过顶块7将零件顶入自动卡爪内，最后通过自动卡爪将零件夹紧固定，在对零件的一端进行加工。

通过组合刀具，可在一台车床上对零件进行多道加工，减少零件的因周转过多造成的精度问题，提高零件加工精度。

本实施例中优选的，所述摆动夹爪气缸6可180度转动，同时可通过夹爪进行夹取，型号为MRHQ16D-180S-N。

本实施例中优选的，所述第二支撑台2上设置有驱动电机11，所述第二支撑台2上设置有丝杆，驱动电机11的主轴连接丝杆，所述刀具台3上设置有螺纹配合丝杆的丝母，从而通过驱动电机11实现刀具台3的移动。

本实例中优选的，所述驱动电机11为伺服电机。

如图1所示，本实施例中优选的，所述刀具台3上设置有若干第一支撑块4，所述第一支撑块4上设置有第二支撑块5，所述第一支撑块4与刀具台3可滑动连接，所述第二支撑块5与第一支撑块4可滑动或可转动连接，每个所述加工刀具位于一个所述第二支撑块5上。

本实施例中优选的，所述刀具台3上设置有第一T型滑槽，所述第一支撑块4上设置有对应第一T型滑槽的第一T型滑块，第一T型滑块与第一支撑块4之间通过螺栓连接，所述第一支撑块4上设置有第二T型滑槽，所述第二支撑块5上设置有对应第二T型滑槽的第二T型滑块，第二T型滑块与第二支撑块5之间通过螺栓连接。

本实施例中优选的，在第二支撑块5与第二T型块滑块之间通过两个螺栓进行连接，可使第二支撑块5仅在第一支撑块4上滑动，而在第二支撑块5与第二T型滑块之间仅通过一个螺栓进行连接，即可使第二支撑块5在第一支撑块4上转动，实现刀具的角度调节。

如图1所示，本实施例中优选的，所述摆动夹爪气缸6连接在第一支撑块4上，所述顶块7连接在第二支撑块5上。

如图1所示，本实施例中优选的，所述加工刀具包括车削刀具8和磨削刀具9，所述车削刀具8位于可滑动的第二支撑块5上，所述磨削刀具9位于可转动的第二支撑块5上。

本实施例中优选的，所述磨削刀具9包括小型高速电机，电机主轴上设置磨削头，磨削加工时电机带动磨削头高速转动。

本实施例中优选的，所述顶块7为弹性橡胶材质，避免与零件加工端接触时磨损零件。

如图1所示，本实施例中优选的，所述摆动夹爪气缸6的其中一个夹爪上设置有传感器10，用于检测摆动夹爪气缸6是否夹取零件。

本实施例中优选的，所述传感器10为轻触开关，型号为CSJ055A，即在摆动夹爪气缸6的其中一个夹爪上开设通孔，将轻触开关的接触端部伸入通孔内，并使其接触端略超过夹爪的表面，从而当夹爪夹取零件时接触零件表面时接触端与轻触开关接触感应。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种车床组合刀具，包括滑动连接在机床上的第一支撑台，其特征在于：所述第一支撑台上设置有第二支撑台，所述第二支撑台上滑动连接有刀具台，所述刀具台上设置有若干加工刀具和调换机构，所述调换机构包括摆动夹爪气缸和顶块。

2.根据权利要求1所述的车床组合刀具，其特征在于：所述刀具台上设置有若干第一支撑块，所述第一支撑块上设置有第二支撑块，所述第一支撑块与刀具台可滑动连接，所述第二支撑块与第一支撑块可滑动或可转动连接，每个所述加工刀具位于一个所述第二支撑块上。

3.根据权利要求2所述的车床组合刀具，其特征在于：所述加工刀具包括车削刀具和磨削刀具，所述车削刀具位于可滑动的第二支撑块上，所述磨削刀具位于可转动的第二支撑块上。

4.根据权利要求3所述的车床组合刀具，其特征在于：所述顶块为弹性橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的车床组合刀具，其特征在于：所述摆动夹爪气缸的其中一个夹爪上设置有传感器。