CN220330569U - 一种齿条生产用截断设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于齿条生产技术领域，且公开了一种齿条生产用截断设备，包括承载台、防护壳体和第一电机，所述承载台的顶部固定安装有防护壳体，所述防护壳体的底部可拆卸安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的外侧螺纹安装有内螺纹套，所述内螺纹套的底部固定连接有固定杆，解决了现有的齿条生产加工企业，对齿条都是通过人工测量进行切割，在切割的过程中，工人进行切割造成了齿条生产加工精度不高、不够准确，极大的浪费了人力物力，降低了生产效率，同时，不便于对齿条生产用截断设备的位置进行调节，影响了齿条生产用截断设备的正常使用，降低了齿条生产用截断设备的工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于齿条技术领域，尤其涉及一种齿条生产用截断设备。
背景技术
随着生活的发展，生产中对齿条的运用越来越多，在齿条生产领域，在将齿条进行切割的过程中，需要将齿条切割到一定的长度，因此需要通过截断设备对齿条进行截断处理。
现有的齿条生产加工企业，对齿条都是通过人工测量进行切割，在切割的过程中，工人进行切割造成了齿条生产加工精度不高、不够准确，极大的浪费了人力物力，降低了生产效率，同时，不便于对齿条生产用截断设备的位置进行调节，影响了齿条生产用截断设备的正常使用，降低了齿条生产用截断设备的工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种齿条生产用截断设备，以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种齿条生产用截断设备，包括承载台、防护壳体和第一电机，所述承载台的顶部固定安装有防护壳体，所述防护壳体的底部可拆卸安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的外侧螺纹安装有内螺纹套，所述内螺纹套的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的上侧可拆卸安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有切割轴，所述切割轴远离第二电机的一端可拆卸安装有切割板，所述承载台的顶部均匀的安装有升降器，所述升降器的顶部活动安装有升降杆，所述升降杆的上侧固定安装有放置板，所述放置板的顶部左端固定安装有左固定板，所述左固定板的上侧可拆卸安装有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定连接有右夹持架。
优选的，所述外螺纹杆的左右两端分别安装有定位板，所述定位板固定安装在防护壳体的顶部内壁。
优选的，所述切割轴与切割板利用螺栓进行定位。
优选的，所述气缸的外侧可拆卸安装有固定架，所述固定架固定安装在左固定板的上侧。
优选的，所述放置板的顶部右端固定安装有右固定板，所述右固定板的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的上侧固定安装有左夹持架。
优选的，所述左夹持架和右夹持架的上侧均螺纹安装有夹持杆，所述夹持杆的底部固定安装有夹持板。
本实用新型的一种具有以下优点：
1.该一种齿条生产用截断设备，通过设置第一电机、外螺纹杆和内螺纹套，能够起到了便于对切割装置进行移动，设置第二电机、切割轴和切割板，实现了对齿条的进行自动切割，避免了人工截断齿条割伤工人的情况发生，无需另外的动力单元即可实现，结构巧妙，设计合理，实用性强。
2.该一种齿条生产用截断设备，通过设置定位板，起到了对外螺纹杆进行支撑的作用，避免外螺纹杆在进行旋转时出现倾斜，影响设备的移动。
3.该一种齿条生产用截断设备，通过设置螺栓起到了对切割轴与切割板进行定位的作用。
4.该一种齿条生产用截断设备，通过设置固定架，能够对气缸将进行定位，避免气缸在使用时出现晃动。
5.该一种齿条生产用截断设备，通过设置右固定板、连接杆和左夹持架，能够将齿条牢牢压紧在左夹持架上，避免了齿条发生移位的情况，进一步提高了产品的质量，方便对齿条进行夹持，大大提高了生产效率。
6.该一种齿条生产用截断设备，通过设置夹持杆，起到了对齿条进行夹持，利用夹持板，能够增大夹持杆与齿条的接触面积，使得齿条夹持的更加的牢固稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的外螺纹杆的示意图；
图3为本实用新型的切割装置结构示意图；
图4为本实用新型的夹持结构示意图。
图中标记说明：1、承载台；2、防护壳体；3、第一电机；4、外螺纹杆；5、定位板；6、内螺纹套；7、固定杆；8、第二电机；9、切割轴；10、切割板；11、升降器；12、升降杆；13、放置板；14、左固定板；15、气缸；16、伸缩杆；17、右夹持架；18、夹持杆；19、夹持板；20、固定架；21、右固定板；22、连接杆；23、左夹持架。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型的一种齿条生产用截断设备，包括承载台1、防护壳体2和第一电机3，承载台1的顶部固定安装有防护壳体2，防护壳体2的底部可拆卸安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有外螺纹杆4，外螺纹杆4的外侧螺纹安装有内螺纹套6，内螺纹套6的底部固定连接有固定杆7，固定杆7的上侧可拆卸安装有第二电机8，第二电机8的输出端连接有切割轴9，切割轴9远离第二电机8的一端可拆卸安装有切割板10，承载台1的顶部均匀的安装有升降器11，升降器11的顶部活动安装有升降杆12，升降杆12的上侧固定安装有放置板13，放置板13的顶部左端固定安装有左固定板14，左固定板14的上侧可拆卸安装有气缸15，气缸15的输出端连接有伸缩杆16，伸缩杆16的右侧固定连接有右夹持架17，通过设置第一电机3、外螺纹杆4和内螺纹套6，能够起到了便于对切割装置进行移动，设置第二电机8、切割轴9和切割板10，实现了对齿条的进行自动切割，避免了人工截断齿条割伤工人的情况发生，无需另外的动力单元即可实现，结构巧妙，设计合理，实用性强。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体点，请参阅图1至图4，外螺纹杆4的左右两端分别安装有定位板5，定位板5固定安装在防护壳体2的顶部内壁，通过设置定位板5，起到了对外螺纹杆4进行支撑的作用，避免外螺纹杆4在进行旋转时出现倾斜，影响设备的移动，切割轴9与切割板10利用螺栓进行定位，通过设置螺栓起到了对切割轴9与切割板10进行定位的作用，气缸15的外侧可拆卸安装有固定架20，固定架20固定安装在左固定板14的上侧，通过设置固定架20，能够对气缸15将进行定位，避免气缸15在使用时出现晃动，放置板13的顶部右端固定安装有右固定板21，右固定板21的左侧固定安装有连接杆22，连接杆22的上侧固定安装有左夹持架23，通过设置右固定板21、连接杆22和左夹持架23，能够将齿条牢牢压紧在左夹持架23上，避免了齿条发生移位的情况，进一步提高了产品的质量，方便对齿条进行夹持，大大提高了生产效率，左夹持架23和右夹持架17的上侧均螺纹安装有夹持杆18，夹持杆18的底部固定安装有夹持板19，通过设置夹持杆18，起到了对齿条进行夹持，利用夹持板19，能够增大夹持杆18与齿条的接触面积，使得齿条夹持的更加的牢固稳定。
该实用新型的一种齿条生产用截断设备的工作原理：首先，检查装置整体是否能够正常使用，接着，将需要截断的齿条放置到右夹持架17和左夹持架23的内部，手动旋转夹持杆18，将夹持杆18底部的夹持板19靠近齿条，能够增大夹持杆18与齿条的接触面积，使得齿条夹持的更加的牢固稳定，利用升降器11和升降杆12的配合，将放置板13调节到合适的位置，接着，启动第一电机3，第一电机3带动外螺纹杆4外侧的内螺纹套6进行左右移动，使得底部的切割设备调整到合适的位置，最后，启动第二电机8，第二电机8带动切割轴9上侧安装的切割板10，完成对夹持的齿条进行切割。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种齿条生产用截断设备，包括承载台(1)、防护壳体(2)和第一电机(3)，其特征在于：所述承载台(1)的顶部固定安装有防护壳体(2)，所述防护壳体(2)的底部可拆卸安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有外螺纹杆(4)，所述外螺纹杆(4)的外侧螺纹安装有内螺纹套(6)，所述内螺纹套(6)的底部固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的上侧可拆卸安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端连接有切割轴(9)，所述切割轴(9)远离第二电机(8)的一端可拆卸安装有切割板(10)，所述承载台(1)的顶部均匀的安装有升降器(11)，所述升降器(11)的顶部活动安装有升降杆(12)，所述升降杆(12)的上侧固定安装有放置板(13)，所述放置板(13)的顶部左端固定安装有左固定板(14)，所述左固定板(14)的上侧可拆卸安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的右侧固定连接有右夹持架(17)。
2.根据权利要求1所述的一种齿条生产用截断设备，其特征在于：所述外螺纹杆(4)的左右两端分别安装有定位板(5)，所述定位板(5)固定安装在防护壳体(2)的顶部内壁。
3.根据权利要求1所述的一种齿条生产用截断设备，其特征在于：所述切割轴(9)与切割板(10)利用螺栓进行定位。
4.根据权利要求1所述的一种齿条生产用截断设备，其特征在于：所述气缸(15)的外侧可拆卸安装有固定架(20)，所述固定架(20)固定安装在左固定板(14)的上侧。
5.根据权利要求1所述的一种齿条生产用截断设备，其特征在于：所述放置板(13)的顶部右端固定安装有右固定板(21)，所述右固定板(21)的左侧固定安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)的上侧固定安装有左夹持架(23)。
6.根据权利要求5所述的一种齿条生产用截断设备，其特征在于：所述左夹持架(23)和右夹持架(17)的上侧均螺纹安装有夹持杆(18)，所述夹持杆(18)的底部固定安装有夹持板(19)。
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