CN217193084U - 一种不锈钢铆钉攻丝机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢铆钉攻丝机构,包括底板,所述底板的顶部固定连接框架,所述框架的内顶部固定连接有两个驱动气缸,两个所述驱动气缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板的两端与框架的内侧壁为滑动连接,所述框架的内顶部对称设置有两个竖杆,两个所述竖杆的底端与底板的表面固定连接,所述安装板套设在竖杆滑动连接。本实用新型通过设置的夹紧机构,在对铆钉进行攻丝时,可将铆钉放置在快速夹持机构的内部,利用第二电机驱动双向螺杆进行转动,使得便于快速的对铆钉进行夹持固定,操作的过程中加的便捷,无需通过手动的方式进行夹持固定,节省了时间,提高了工作的效率,实用性更强。

Description

一种不锈钢铆钉攻丝机构
技术领域
本实用新型涉及攻丝机构技术领域,尤其涉及一种不锈钢铆钉攻丝机构。
背景技术
铆钉是用于连接两个带通孔,一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多,而且不拘形式。
现有的对于铆钉的攻丝中,主要通过人工的方式将铆钉安装在夹紧机构内部进行夹持,且一般的快速夹持机构主要通过人工的方式进行松紧,安装固定的过程中较为繁琐,且费时费力,降低了工作的效率,为了解决这一难题,因此提出一种不锈钢铆钉攻丝机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢铆钉攻丝机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种不锈钢铆钉攻丝机构,包括底板,所述底板的顶部固定连接框架,所述框架的内顶部固定连接有两个驱动气缸,两个所述驱动气缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板的两端与框架的内侧壁为滑动连接,所述框架的内顶部对称设置有两个竖杆,两个所述竖杆的底端与底板的表面固定连接,所述安装板套设在竖杆滑动连接,所述安装板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机位于两个驱动气缸之间,所述第一电机的输出端贯穿安装板的一侧固定连接有攻丝杆,所述底板的表面上设置有快速夹持机构。
进一步的,所述快速夹持机构包括机壳,所述机壳固定连接有在底板的表面上,所述机壳的外表面上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿延伸至机壳的内部固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的一端与机壳的侧壁为转动连接,所述机壳的内部固定连接有横杆,所述横杆位于双向螺杆的一侧,所述双向螺杆和横杆的外部套设有两个连接套,两个所述连接套的顶部均固定连接有安装架,所述安装架的一侧固定连接有安装块,所述安装块的表面上设置有卡口,能够便于快速的对铆钉进行夹持固定,操作的过程中更加的便捷,无需通过手动的方式调节夹持固定的效果,提高了工作的效率,实用性更强。
进一步的,所述底板的底部固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿的底部固定连接有支撑板,能够便于进行平稳的放置,起到稳定支撑的效果。
进一步的,所述机壳的顶部对称设置有两个条形槽,所述安装架与条形槽的侧壁为滑动连接,结构简单,便于进行平稳的移动,效果更好。
进一步的,所述框架的顶部固定连接有电池壳,所述电池壳的内部安装有电池组,结构简单,便于进行持续的供电。
进一步的,所述框架的外表面一侧设置有控制面板,所述控制面板分别与第一电机和第二电机为电性连接,能够便于进行简单的控制,操作的过程中更加的灵活。
进一步的,两个所述连接套与横杆为滑动连接,两个所述连接套与双向螺杆为螺纹连接,结构简单,便于进行移动。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置的夹紧机构,在对铆钉进行攻丝时,可将铆钉放置在快速夹持机构的内部,利用第二电机驱动双向螺杆进行转动,使得便于快速的对铆钉进行夹持固定,操作的过程中加的便捷,无需通过手动的方式进行夹持固定,节省了时间,提高了工作的效率,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的一种不锈钢铆钉攻丝机构的主剖图;
图2为本实用新型的一种不锈钢铆钉攻丝机构的快速夹持机构的俯剖图;
图3为本实用新型的一种不锈钢铆钉攻丝机构的快速夹持机构的立体图。
图例说明:
1、支撑板;2、底板;3、竖杆;4、框架;5、条形槽;6、控制面板;7、电池组;8、快速夹持机构;801、机壳;802、横杆;803、连接套;804、安装块;805、安装架;806、第二电机;807、卡口;808、双向螺杆;9、电池壳;10、驱动气缸;11、第一电机;12、安装板;13、攻丝杆;14、支撑腿。
具体实施方式
参考图1,一种不锈钢铆钉攻丝机构,包括底板2,底板2的顶部固定连接框架4,框架4的内顶部固定连接有两个驱动气缸10,两个驱动气缸10的输出端固定连接有安装板12,安装板12的两端与框架4的内侧壁为滑动连接,框架4的内顶部对称设置有两个竖杆3,两个竖杆3的底端与底板2的表面固定连接,安装板12套设在竖杆3滑动连接,安装板12的顶部固定连接有第一电机11,第一电机11位于两个驱动气缸10之间,第一电机11的输出端贯穿安装板12的一侧固定连接有攻丝杆13,底板2的表面上设置有快速夹持机构8,底板2的底部固定连接有四个支撑腿14,四个支撑腿14的底部固定连接有支撑板1,框架4的顶部固定连接有电池壳9,电池壳9的内部安装有电池组7,框架4的外表面一侧设置有控制面板6,控制面板6分别与第一电机11和第二电机806为电性连接。
参考图2-3,快速夹持机构8包括机壳801,机壳801固定连接有在底板2的表面上,机壳801的外表面上固定连接有第二电机806,第二电机806的输出端贯穿延伸至机壳801的内部固定连接有双向螺杆808,双向螺杆808的一端与机壳801的侧壁为转动连接,机壳801的内部固定连接有横杆802,横杆802位于双向螺杆808的一侧,双向螺杆808和横杆802的外部套设有两个连接套803,两个连接套803的顶部均固定连接有安装架805,安装架805的一侧固定连接有安装块804,安装块804的表面上设置有卡口807,机壳801的顶部对称设置有两个条形槽5,安装架805与条形槽5的侧壁为滑动连接,两个连接套803与横杆802为滑动连接,两个连接套803与双向螺杆808为螺纹连接。
本实用新型在使用时,当需要的铆钉进行攻丝时,可将铆钉放置在快速夹持机构8的内部,利用第二电机806驱动双向螺杆808进行转动,双向螺杆808转动时可带动连接套803进行移动,连接套803移动时可带动安装架805进行移动,安装架805移动时可带动安装块804进行移动,同时安装块804内的卡口807可对铆钉进行夹持固定,完成后利用控制面板6控制驱动气缸10,驱动气缸10驱动安装板12在竖杆3上滑动,同时打开第一电机11,第一电机11驱动攻丝杆13转动,对铆钉的内部进行攻丝,操作的过程中较为便捷,提高了工作的效率,实用性更强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢铆钉攻丝机构,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)的顶部固定连接框架(4),所述框架(4)的内顶部固定连接有两个驱动气缸(10),两个所述驱动气缸(10)的输出端固定连接有安装板(12),所述安装板(12)的两端与框架(4)的内侧壁为滑动连接,所述框架(4)的内顶部对称设置有两个竖杆(3),两个所述竖杆(3)的底端与底板(2)的表面固定连接,所述安装板(12)套设在竖杆(3)滑动连接,所述安装板(12)的顶部固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)位于两个驱动气缸(10)之间,所述第一电机(11)的输出端贯穿安装板(12)的一侧固定连接有攻丝杆(13),所述底板(2)的表面上设置有快速夹持机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铆钉攻丝机构,其特征在于:所述快速夹持机构(8)包括机壳(801),所述机壳(801)固定连接有在底板(2)的表面上,所述机壳(801)的外表面上固定连接有第二电机(806),所述第二电机(806)的输出端贯穿延伸至机壳(801)的内部固定连接有双向螺杆(808),所述双向螺杆(808)的一端与机壳(801)的侧壁为转动连接,所述机壳(801)的内部固定连接有横杆(802),所述横杆(802)位于双向螺杆(808)的一侧,所述双向螺杆(808)和横杆(802)的外部套设有两个连接套(803),两个所述连接套(803)的顶部均固定连接有安装架(805),所述安装架(805)的一侧固定连接有安装块(804),所述安装块(804)的表面上设置有卡口(807)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢铆钉攻丝机构,其特征在于:所述底板(2)的底部固定连接有四个支撑腿(14),四个所述支撑腿(14)的底部固定连接有支撑板(1)。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢铆钉攻丝机构,其特征在于:所述机壳(801)的顶部对称设置有两个条形槽(5),所述安装架(805)与条形槽(5)的侧壁为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢铆钉攻丝机构,其特征在于:所述框架(4)的顶部固定连接有电池壳(9),所述电池壳(9)的内部安装有电池组(7)。
6.根据权利要求2所述的一种不锈钢铆钉攻丝机构,其特征在于:所述框架(4)的外表面一侧设置有控制面板(6),所述控制面板(6)分别与第一电机(11)和第二电机(806)为电性连接。
7.根据权利要求2所述的一种不锈钢铆钉攻丝机构,其特征在于:两个所述连接套(803)与横杆(802)为滑动连接,两个所述连接套(803)与双向螺杆(808)为螺纹连接。
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