CN220330306U - 一种有机玻璃用激光切割设备 - Google Patents

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韩杰
王慧
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Abstract

本实用新型提供了一种有机玻璃用激光切割设备,包括激光切割机本体,所述激光切割机本体的一侧对应设有放料机构;所述激光切割机本体的上方对应设有可沿激光切割机本体横向移动的U形架,所述U形架下方对应设有可升降的连接板,所述连接板两侧均对应设有可移动伸缩的固定杆,两侧的固定杆之间对应安装有可伸缩调节的交叉伸缩架,所述交叉伸缩架底部以及两侧固定杆底部均对应设有多个吸盘。本实用新型能够较好地满足不同长宽的有机玻璃的吸附搬运需求,可将其稳定可靠地吸附吊起,且放料机构的设置也可自动调节待吊起玻璃的高度,其使用十分灵活方便,实用性强。

Description

一种有机玻璃用激光切割设备
技术领域
本实用新型属于切割设备技术领域,具体涉及一种有机玻璃用激光切割设备。
背景技术
激光切割设备是指将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。常见的激光切割设备即为激光切割机,其具有精度高、切割速度快、切口光滑平整、不局限于切割图案限制等特点,使用十分广泛。
在切割有机玻璃时,常会用到激光切割设备。例如中国专利申请号为CN202023290128.6的申请案公开了一种玻璃自动切割装置,包括切割机构,切割机构包括龙门架以及连接于龙门架上且能沿其移动及升降的激光切割头,激光切割头的下方设有移动工作台,移动工作台的两侧对称设有升降托板,另外两侧分别设有将加工后多余的板料取走的除废机构以及将原料和成品进行交替取放的上下料机构,上下料机构包括顶架以及与顶架滑动连接的升降杆,升降杆的底部连接有安装架,安装架设置于顶架的内侧,且其底部设有若干个吸盘,安装架远离切割机构的一侧设有输送带,输送带的一端设有集料箱,移动工作台靠近除废机构的一侧设有限位块,限位块与移动工作台活动抵接,且其顶部高于移动工作台。以上述为例的激光切割设备在切割有机玻璃时,虽然采用了安装架,并在安装架底部设置多个吸盘用于玻璃的移动搬运,但安装架底部吸盘的安装位置是固定的,吸盘的安装位置不可调节,若对不同长宽的玻璃进行吸附搬运时存在不便,长度较长宽度较窄或长度较短宽度较宽的玻璃进行切割时,无法利用安装架底部的吸盘将玻璃稳定可靠地吸附吊起,其使用存在不便,其整体设计有待进一步改进。
实用新型内容
1.实用新型的目的
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种有机玻璃用激光切割设备,能够较好地满足不同长宽的有机玻璃的吸附搬运需求,可将其稳定可靠地吸附吊起,且放料机构的设置也可自动调节待吊起玻璃的高度,其使用十分灵活方便,实用性强。
2.技术方案
为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种有机玻璃用激光切割设备,包括激光切割机本体,所述激光切割机本体的一侧对应设有放料机构;所述激光切割机本体的上方对应设有可沿激光切割机本体横向移动的U形架,所述U形架下方对应设有可升降的连接板,所述连接板两侧均对应设有可移动伸缩的固定杆,两侧的固定杆之间对应安装有可伸缩调节的交叉伸缩架,所述交叉伸缩架底部以及两侧固定杆底部均对应设有多个吸盘;所述连接板的一侧对应安装有可转动的螺杆,所述螺杆上活动安装有移动座,所述移动座的两侧均铰接安装有连杆,所述连杆的另一端铰接安装于两侧对应的固定杆上。
进一步的改进在于:所述连接板两侧对应设有延长段,所述延长段的端部内侧滑动安装有伸缩板,所述固定杆的顶端中部对应固定有L形板,所述L形板的上端对应滑动安装于伸缩板内,所述连杆一端对应铰接安装于移动座上,所述连杆另一端对应铰接安装于L形板上。
进一步的改进在于:所述连接板两端的固定杆同一侧上均对应设有滑槽,该滑槽内滑动安装有滑块;所述交叉伸缩架是由多组X形连接杆铰接相连,每组X形连接杆的中部也铰接相连,所述交叉伸缩架一侧两端分别铰接安装于两个固定杆一侧,所述交叉伸缩架另一侧两端分别铰接安装于两个固定杆另一侧的滑块上。
进一步的改进在于:所述螺杆一端通过轴承与连接板一侧转动连接,所述螺杆另一端对应设有转柄。
进一步的改进在于:所述激光切割机本体的两侧机架顶部对应设有直线电机,所述U形架两端分别对应安装于两侧直线电机的移动滑座上;所述U形架的顶端中部对应安装有伸缩元件,该伸缩元件的执行末端穿过U形架后与连接板中部对应连接。
进一步的改进在于:所述放料机构包括固定板和放料板,所述固定板对应位于激光切割机本体一侧,该固定板底部四周对应设有支腿;所述放料板对应位于固定板上方,且放料板底部与固定板顶部之间通过多个均匀分布的弹簧对应连接;所述放料板底部四周还对应设有导柱,所述导柱滑动贯穿固定板。
3.有益效果
本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型通过在激光切割机本体上方设置U形架,利用直线电机驱动U形架横向移动,通过U形架下方设置可升降的连接板,并配合设置伸缩板、固定杆、交叉伸缩架、螺杆、移动座、连杆等部件,利用各部件的配合工作,从而使得转动转柄使得螺杆转动,便可使得两侧的固定杆同步移动,对交叉伸缩架进行伸缩调节,以便满足不同长宽的有机玻璃的吸附搬运需求,当需要吊起搬运长度较长宽度较窄的玻璃时,转动螺杆使得交叉伸缩架向内压缩到合适程度即可,当需要吊起搬运长度较短宽度较宽的玻璃时,转动螺杆使得交叉伸缩架向外拉伸到合适程度即可,其使用十分灵活方便;所述激光切割机本体一侧的放料机构也可一次性放置多块有机玻璃,当切割过程中放料板顶部的有机玻璃数量逐渐减少时,放料板便会在弹簧弹力的作用下上升,以便自动调节放料板上顶部有机玻璃的高度,方便将其吊起搬运,其整体设计巧妙,使用方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的激光切割设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型的连接板上各部件安装的仰视结构示意图;
图3为本实用新型的连接板与交叉伸缩架安装的结构示意图;
图4为本实用新型的放料机构的结构示意图。
附图标记
1、激光切割机本体;2、直线电机;3、U形架;4、伸缩元件;5、连接板;501、伸缩板;6、交叉伸缩架;7、固定杆;701、L形板;702、滑槽;8、吸盘;9、螺杆;10、滑块;11、移动座;12、连杆;13、转柄;14、固定板;1401、支腿;15、放料板;16、弹簧;17、导柱。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
参照图1-4,本实施例的一种有机玻璃用激光切割设备,包括激光切割机本体1,所述激光切割机本体1的一侧对应设有放料机构。所述激光切割机本体1的上方对应设有可沿激光切割机本体1横向移动的U形架3,所述U形架3下方对应设有可升降的连接板5,所述连接板5两侧均对应设有可纵向移动伸缩的固定杆7,两侧的固定杆7之间对应安装有可伸缩调节的交叉伸缩架6,所述交叉伸缩架6底部以及两侧固定杆7底部均对应设有多个吸盘8,所述吸盘8直接采用现有常见的用于吸附玻璃起吊的吸盘。所述连接板5的一侧对应安装有可转动的螺杆9,所述螺杆9上螺纹安装有移动座11,所述移动座11的两侧均铰接安装有连杆12,所述连杆12的另一端铰接安装于两侧对应的固定杆7上。
具体的,所述连接板5两侧对应设有纵向延伸的延长段,所述延长段的端部内侧滑动安装有伸缩板501,所述固定杆7的顶端中部对应固定有L形板701,所述L形板701的上端对应滑动安装于伸缩板501内,通过伸缩板501以及L形板701的伸缩配合实现两级伸缩移动,以便更大幅度地调节固定杆7的纵向伸缩位置。所述连杆12一端对应铰接安装于移动座11上,所述连杆12另一端对应铰接安装于L形板701上。所述连接板5两端的固定杆7同一侧上均对应设有滑槽702,该滑槽702内滑动安装有滑块10。所述交叉伸缩架6可直接采用现有的交叉伸缩架结构,即所述交叉伸缩架6是由多组X形连接杆铰接相连,每组X形连接杆的中部也铰接相连。所述交叉伸缩架6一侧两端分别铰接安装于两个固定杆7一侧,所述交叉伸缩架6另一侧两端分别铰接安装于两个固定杆7另一侧的滑块10上。所述螺杆9一端通过轴承与连接板5一侧转动连接,所述螺杆9另一端对应设有转柄13,转动转柄13使得螺杆9转动,便可使得移动座11横向移动,以便同步调节两侧的固定杆7位置,使得交叉伸缩架6伸缩调节,从而满足不同长宽的有机玻璃的吸附搬运需求,当需要吊起搬运长度较长宽度较窄的玻璃时,转动螺杆9使得交叉伸缩架6向内压缩到合适程度即可;当需要吊起搬运长度较短宽度较宽的玻璃时,转动螺杆9使得交叉伸缩架6向外拉伸到合适程度即可,其使用十分灵活方便。
所述激光切割机本体1的两侧机架顶部对应设有直线电机2,所述U形架3两端分别对应安装于两侧直线电机2的移动滑座上,通过直线电机2驱动U形架3横向移动。所述U形架3的顶端中部对应安装有伸缩元件4,该伸缩元件4的执行末端穿过U形架3后与连接板5中部对应连接。所述伸缩元件4具体可采用气缸、电缸或电动伸缩杆等现有伸缩设备,通过伸缩元件4驱动U形架3升降移动,以便实现 有机玻璃板的升降取放料。
所述放料机构包括固定板14和放料板15,所述固定板14对应位于激光切割机本体1一侧,该固定板14底部四周对应设有支腿1401;所述放料板15对应位于固定板14上方,且放料板15底部与固定板14顶部之间通过多个均匀分布的弹簧16对应连接,通过弹簧16实现放料板15的弹性升降移动,以便在切割过程中放料板15顶部的有机玻璃数量逐渐减少时,放料板15便会在弹簧16弹力的作用下上升,以便自动调节放料板15上顶部有机玻璃的高度,方便将其吊起搬运。所述放料板15底部四周还对应设有导柱17,所述导柱17滑动贯穿固定板14,通过设置导柱17,以便使得放料板15的升降移动更加稳定可靠。值得说明的是,本实施例的激光切割机本体1以及直线电机2均采用现有设备,其具体结构以及工作原理均属于现有技术,故此处不再过多阐述。
需要说明的是,本实用新型未介绍的结构由于不涉及本实用新型的设计要点及改进方向,均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,上述内容属于发明人的技术认知范畴,由于本领域的技术内容浩如烟海、过于庞杂,故不再详细说明。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种有机玻璃用激光切割设备,包括激光切割机本体(1),其特征在于:所述激光切割机本体(1)的一侧对应设有放料机构;所述激光切割机本体(1)的上方对应设有可沿激光切割机本体(1)横向移动的U形架(3),所述U形架(3)下方对应设有可升降的连接板(5),所述连接板(5)两侧均对应设有可移动伸缩的固定杆(7),两侧的固定杆(7)之间对应安装有可伸缩调节的交叉伸缩架(6),所述交叉伸缩架(6)底部以及两侧固定杆(7)底部均对应设有多个吸盘(8);所述连接板(5)的一侧对应安装有可转动的螺杆(9),所述螺杆(9)上活动安装有移动座(11),所述移动座(11)的两侧均铰接安装有连杆(12),所述连杆(12)的另一端铰接安装于两侧对应的固定杆(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃用激光切割设备,其特征在于:所述连接板(5)两侧对应设有延长段,所述延长段的端部内侧滑动安装有伸缩板(501),所述固定杆(7)的顶端中部对应固定有L形板(701),所述L形板(701)的上端对应滑动安装于伸缩板(501)内,所述连杆(12)一端对应铰接安装于移动座(11)上,所述连杆(12)另一端对应铰接安装于L形板(701)上。
3.根据权利要求1所述的一种有机玻璃用激光切割设备,其特征在于:所述连接板(5)两端的固定杆(7)同一侧上均对应设有滑槽(702),该滑槽(702)内滑动安装有滑块(10);所述交叉伸缩架(6)是由多组X形连接杆铰接相连,每组X形连接杆的中部也铰接相连,所述交叉伸缩架(6)一侧两端分别铰接安装于两个固定杆(7)一侧,所述交叉伸缩架(6)另一侧两端分别铰接安装于两个固定杆(7)另一侧的滑块(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种有机玻璃用激光切割设备,其特征在于:所述螺杆(9)一端通过轴承与连接板(5)一侧转动连接,所述螺杆(9)另一端对应设有转柄(13)。
5.根据权利要求1所述的一种有机玻璃用激光切割设备,其特征在于:所述激光切割机本体(1)的两侧机架顶部对应设有直线电机(2),所述U形架(3)两端分别对应安装于两侧直线电机(2)的移动滑座上;所述U形架(3)的顶端中部对应安装有伸缩元件(4),该伸缩元件(4)的执行末端穿过U形架(3)后与连接板(5)中部对应连接。
6.根据权利要求1所述的一种有机玻璃用激光切割设备,其特征在于:所述放料机构包括固定板(14)和放料板(15),所述固定板(14)对应位于激光切割机本体(1)一侧,该固定板(14)底部四周对应设有支腿(1401);所述放料板(15)对应位于固定板(14)上方,且放料板(15)底部与固定板(14)顶部之间通过多个均匀分布的弹簧(16)对应连接;所述放料板(15)底部四周还对应设有导柱(17),所述导柱(17)滑动贯穿固定板(14)。
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