CN220330285U - 锂电池极耳激光切割卷绕机构 - Google Patents
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Abstract
一种锂电池极耳激光切割卷绕机构,包括:激光切割模组,激光切割模组在极片基材放卷上的极片基材上形成用于分隔极耳废片和极耳的撕裂线,激光切割模组的输出侧设置有第一支撑辊,第一支撑辊的远离激光切割模组的一侧设置有电芯卷绕机构和废料收集机构,极片基材经过激光切割模组到达第一支撑辊,第一支撑辊通过撕裂线将极片基材剥离成相互分离的极耳废片和极耳,极耳废片经负压引导至废料收集机构中,极耳与电芯卷绕机构的卷针连接。本实用新型通过撕裂线使极耳废片在后面的在走带中起到加强筋结构支撑保护极耳,防止极耳翻折,有效解决了在极片走带过程中的极耳翻折问题,提保证了走带速度,升了卷绕效率,提高了产品产能和良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,特别涉及一种锂电池极耳激光切割卷绕机构。
背景技术
现有技术中常规的的锂电池激光模切机构工作时,使用激光在极片基材上切割出极耳形状,在切割的同时收集极耳废料,再把切割极耳后的极片基材送到卷绕机上卷绕出电芯。但是,在激光切到电芯卷绕的过程中,由于极耳没有支撑保护会在走带路径上出现极耳翻折,极耳翻折也阻碍了走带速度,影响产品产能效率和良率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种锂电池极耳激光切割卷绕机构,以解决至少一个上述技术问题。
为解决上述问题,作为本实用新型的一个方面,提供了一种锂电池极耳激光切割卷绕机构,包括:激光切割模组,所述激光切割模组在极片基材放卷上的极片基材上形成用于分隔极耳废片和极耳的撕裂线,所述激光切割模组的输出侧设置有第一支撑辊,所述第一支撑辊的远离所述激光切割模组的一侧设置有电芯卷绕机构和废料收集机构,所述极片基材经过所述激光切割模组到达所述第一支撑辊,所述第一支撑辊通过所述撕裂线将所述极片基材剥离成相互分离的极耳废片和极耳,所述极耳废片经负压引导至所述废料收集机构中,所述极耳与所述电芯卷绕机构的卷针连接。
优选地,所述极片基材的运动路径上设置有多个第二支撑辊,所述第一支撑辊与其中一个所述第二支撑辊对应设置。
本实用新型在对极耳进行激光切割时,通过撕裂线使极耳废片和极耳仍然保持一体并传送至电芯卷绕机构处再使二者进行分离,使极耳废片在后面的在走带中起到加强筋结构支撑保护极耳,防止极耳翻折,有效解决了在极片走带过程中的极耳翻折问题,提保证了走带速度,升了卷绕效率,提高了产品产能和良率。
附图说明
图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图;
图2示意性地示出了撕裂线的示意图。
图中附图标记:1、激光切割模组;2、极片基材放卷;3、极片基材;4、极耳废片;5、极耳;6、撕裂线;7、第一支撑辊;8、电芯卷绕机构;9、废料收集机构;10、第二支撑辊。
具体实施方式
以下对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
作为本实用新型的一个方面,提供了一种锂电池极耳激光切割卷绕机构,包括:激光切割模组1,所述激光切割模组1在极片基材放卷2上的极片基材3上形成用于分隔极耳废片4和极耳5的撕裂线6,所述激光切割模组1的输出侧设置有第一支撑辊7,所述第一支撑辊7的远离所述激光切割模组1的一侧设置有电芯卷绕机构8和废料收集机构9,所述极片基材3经过所述激光切割模组1到达所述第一支撑辊7,所述第一支撑辊7通过所述撕裂线6将所述极片基材3剥离成相互分离的极耳废片4和极耳5,所述极耳废片4经负压引导至所述废料收集机构9中,所述极耳5与所述电芯卷绕机构8的卷针连接。其中,激光切割模组1、电芯卷绕机构8和废料收集机构9等均属于现有技术,在此不再赘述。撕裂线6类似于现有技术中包装产品或纸制品上经常采用的易撕线,利用激光切割模组1形成也属于现有技术,在此不再赘述。
优选地,所述极片基材3的运动路径上设置有多个第二支撑辊10,所述第一支撑辊7与其中一个所述第二支撑辊10对应设置。第一支撑辊7与第二支撑辊10对应设置,使得极片基材3从二者之间的间隙处经过,这样,撕开分离后的极耳废片4和极耳5在经过第一支撑辊7与第二支撑辊10后,分别进入废料收集机构9和电芯卷绕机构8中。
在上述技术方案中,本实用新型中极片基材3从极片基材放卷2出来后到达激光切割模组1,使用激光切割模组1利用激光沿着在所需要的极耳外形切割出的撕裂线6(例如,可由多段切割线间隔地组成),切割的撕裂线6可以是一条,也可以是多条。切割后的极片基材3沿着走带路径来到电芯卷绕机构8处,在靠近电芯卷绕机构8处有一个第一支撑辊7。在第一支撑辊7处,极耳废片4会沿着提前切割好的撕裂线6剥离,留下完整的极耳5,极耳5沿着预定路线在电芯卷绕机构8的卷针处完成卷绕电芯,剥离后的极耳废片4通过负压管道送到废料收集机构9。
本实用新型在对极耳进行激光切割时,通过撕裂线6使极耳废片4和极耳5仍然保持一体(不剔除极耳废片4)并传送至电芯卷绕机构8处再使二者进行分离,使极耳废片4在后面的在走带中起到加强筋结构支撑保护极耳5,防止极耳5翻折,有效解决了在极片走带过程中的极耳翻折问题,保证了走带速度,提升了卷绕效率,提高了产品产能和良率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种锂电池极耳激光切割卷绕机构,其特征在于,包括:激光切割模组(1),所述激光切割模组(1)在极片基材放卷(2)上的极片基材(3)上形成用于分隔极耳废片(4)和极耳(5)的撕裂线(6),所述激光切割模组(1)的输出侧设置有第一支撑辊(7),所述第一支撑辊(7)的远离所述激光切割模组(1)的一侧设置有电芯卷绕机构(8)和废料收集机构(9),所述极片基材(3)经过所述激光切割模组(1)到达所述第一支撑辊(7),所述第一支撑辊(7)通过所述撕裂线(6)将所述极片基材(3)剥离成相互分离的极耳废片(4)和极耳(5),所述极耳废片(4)经负压引导至所述废料收集机构(9)中,所述极耳(5)与所述电芯卷绕机构(8)的卷针连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池极耳激光切割卷绕机构,其特征在于,所述极片基材(3)的运动路径上设置有多个第二支撑辊(10),所述第一支撑辊(7)与其中一个所述第二支撑辊(10)对应设置。
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