CN220330268U - 自动激光打码设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供自动激光打码设备，包括主体，所述主体的上方表面固定连接有框架，所述框架的上方表面固定连接有主机，所述框架的上方表面设置有吸尘机构，所述框架的内侧表面固定连接有视觉引导器，所述框架的一侧表面固定连接有支架，所述支架的上方表面固定连接有激光打码器，所述框架的一侧表面固定连接有视觉读码器，所述主体的一侧表面设置有下料机构。该自动激光打码设备，通过吸尘机构的设置，启动吸尘泵，吸尘泵通过通风管将吸力传送至吸尘口，待产品通过传动带移动至吸尘口下方时，吸尘泵的吸力会把产品表面的灰尘吸收至集尘盒里，灰尘就不会遮挡识别装置了，漏板可以阻挡产品，防止产品被吸尘泵吸进吸尘口。

Description

自动激光打码设备

技术领域

本实用新型涉及激光打码设备相关技术领域，尤其涉及自动激光打码设备。

背景技术

激光打码设备又称为激光喷码机、激光打码机，分为刻划式和点阵式两种，激光打码设备的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字，在工业中常常使用一种激光打码机来对产品进行二维码、商标等图案标识工作，故此，特别需要自动激光打码设备。

但是现有激光打码设备，如果产品上有灰尘，在激光打印时就有可能会遮挡识别装置，让识别装置的识别不准，产品的合格率就会降低，从而降低了激光打码的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动激光打码设备，以解决上述背景技术中提出的现有激光打码设备，如果产品上有灰尘，在激光打印时就有可能会遮挡识别装置，让识别装置的识别不准，产品的合格率就会降低，从而降低了激光打码的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主体和吸尘机构，所述吸尘机构包括集尘盒、吸尘泵、通风管、吸尘口和漏板，所述主体的内侧表面固定连接有传动带，所述主体的上方表面固定连接有入料架，所述入料架的内侧表面固定连接有入料盒，所述主体的一侧表面固定连接有第一气缸，所述主体的内侧表面转动连接有卡块，所述卡块的外侧表面固定连接有弹簧，所述主体的上方表面固定连接有框架，所述框架的上方表面固定连接有主机，所述框架的上方表面设置有吸尘机构，所述框架的内侧表面固定连接有视觉引导器，所述框架的一侧表面固定连接有支架，所述支架的上方表面固定连接有激光打码器，所述框架的一侧表面固定连接有视觉读码器，所述主体的一侧表面设置有下料机构。

优选的，所述入料架以主体的中轴线对称设置，所述卡块以主体的中轴线对称设置。

优选的，所述框架的上方表面固定连接有集尘盒，所述框架的上方表面固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的一侧表面固定连接有通风管，所述通风管的下方表面固定连接有吸尘口，所述吸尘口的内侧表面固定连接有漏板。

优选的，所述下料机构包括下料架、第二气缸、斜板、限位槽、限位块和收集盒，所述主体的一侧表面固定连接有下料架，所述下料架的上方表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的上方表面固定连接有斜板，所述下料架的上方表面开设有限位槽，所述限位槽的表面滑动连接有限位块，所述限位块的上方表面固定连接有收集盒。

优选的，所述第二气缸以斜板的中轴线对称设置，所述收集盒在下料架的表面设置有两组。

优选的，所述限位槽的内壁尺寸和限位块的内壁尺寸相吻合，所述限位槽以下料架的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动激光打码设备，通过吸尘机构的设置，启动吸尘泵，吸尘泵通过通风管将吸力传送至吸尘口，待产品通过传动带移动至吸尘口下方时，吸尘泵的吸力会把产品表面的灰尘吸收至集尘盒里，灰尘就不会遮挡识别装置了，漏板可以阻挡产品，防止产品被吸尘泵吸进吸尘口。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型入料架和入料盒相互配合结构示意图；

图3为本实用新型通风管和吸尘口相互配合结构示意图；

图4为本实用新型下料架和收集盒相互配合结构示意图。

图中：1、主体；2、传动带；3、入料架；4、入料盒；5、第一气缸；6、卡块；7、弹簧；8、框架；9、主机；10、吸尘机构；1001、集尘盒；1002、吸尘泵；1003、通风管；1004、吸尘口；1005、漏板；11、视觉引导器；12、支架；13、激光打码器；14、视觉读码器；15、下料机构；1501、下料架；1502、第二气缸；1503、斜板；1504、限位槽；1505、限位块；1506、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：自动激光打码设备，包括主体1和吸尘机构10，吸尘机构10包括集尘盒1001、吸尘泵1002、通风管1003、吸尘口1004和漏板1005，主体1的内侧表面固定连接有传动带2，主体1的上方表面固定连接有入料架3，入料架3的内侧表面固定连接有入料盒4，主体1的一侧表面固定连接有第一气缸5，主体1的内侧表面转动连接有卡块6，卡块6的外侧表面固定连接有弹簧7，主体1的上方表面固定连接有框架8，框架8的上方表面固定连接有主机9，框架8的上方表面设置有吸尘机构10，框架8的内侧表面固定连接有视觉引导器11，框架8的一侧表面固定连接有支架12，支架12的上方表面固定连接有激光打码器13，框架8的一侧表面固定连接有视觉读码器14，主体1的一侧表面设置有下料机构15，通过入料盒4、第一气缸5、视觉引导器11和激光打码器13的设置，在使用时，可以把产品放入入料盒4内，启动第一气缸5，可以把产品推动至传动带2上，传动带2启动带动产品移动，视觉引导器11会可以确定产品的位置，让激光打码器13在打印时可以准确打印。

进一步的，入料架3以主体1的中轴线对称设置，卡块6以主体1的中轴线对称设置，通过卡块6和弹簧7的设置，在使用时，产品通过传动带2向前移动，经过卡块6时会接触卡块6并挤压弹簧7，弹簧7压缩并反弹，可以将产品推到传动带2中间，让激光打码器13的打印更加稳定。

进一步的，框架8的上方表面固定连接有集尘盒1001，框架8的上方表面固定连接有吸尘泵1002，吸尘泵1002的一侧表面固定连接有通风管1003，通风管1003的下方表面固定连接有吸尘口1004，吸尘口1004的内侧表面固定连接有漏板1005，通过集尘盒1001、吸尘泵1002、通风管1003、吸尘口1004和漏板1005的设置，在使用时，启动吸尘泵1002，吸尘泵1002通过通风管1003将吸力传送至吸尘口1004，待产品通过传动带2移动至吸尘口1004下方时，吸尘泵1002的吸力会把产品表面的灰尘吸收至集尘盒1001里，灰尘就不会遮挡识别装置了，漏板1005可以阻挡产品，防止产品被吸尘泵1002吸进吸尘口1004。

进一步的，下料机构15包括下料架1501、第二气缸1502、斜板1503、限位槽1504、限位块1505和收集盒1506，主体1的一侧表面固定连接有下料架1501，下料架1501的上方表面固定连接有第二气缸1502，第二气缸1502的上方表面固定连接有斜板1503，下料架1501的上方表面开设有限位槽1504，限位槽1504的表面滑动连接有限位块1505，限位块1505的上方表面固定连接有收集盒1506，通过下料架1501、第二气缸1502、斜板1503、限位槽1504、限位块1505和收集盒1506的设置，在使用时，把两组收集盒1506放入下料架1501内，限位槽1504会对限位块1505进行限位，让收集盒1506的位置不会偏差，视觉读码器14会将打印完成的产品实时采集并上传至主机9，并会将打印不合格的产品标记，打印合格的产品会直接通过斜板1503进入上方的收集盒1506，打印不合格的产品在通过传动带2时，第二气缸1502推动斜板1503，把斜板1503升高，打印不合格的产品就会进入下方的收集盒1506，等待工人检察。

进一步的，第二气缸1502以斜板1503的中轴线对称设置，收集盒1506在下料架1501的表面设置有两组，通过斜板1503的设置，在使用时，产品可以经过斜板1503，在斜板1503表面滑动，使产品滑落至收集盒1506内。

进一步的，限位槽1504的内壁尺寸和限位块1505的内壁尺寸相吻合，限位槽1504以下料架1501的中轴线对称设置，通过限位槽1504和限位块1505的设置，在使用时，限位槽1504会对限位块1505进行限位，让收集盒1506的位置不会偏差。

工作原理：首先把产品放入入料盒4内，把两组收集盒1506放入下料架1501内，限位槽1504会对限位块1505进行限位，让收集盒1506的位置不会偏差，启动第一气缸5，可以把产品推动至传动带2上，传动带2启动带动产品移动，然后启动吸尘泵1002，吸尘泵1002通过通风管1003将吸力传送至吸尘口1004，待产品通过传动带2移动至吸尘口1004下方时，吸尘泵1002的吸力会把产品表面的灰尘吸收至集尘盒1001里，灰尘就不会遮挡识别装置了，漏板1005可以阻挡产品，防止产品被吸尘泵1002吸进吸尘口1004，产品通过传动带2继续向前移动，经过卡块6时会接触卡块6并挤压弹簧7，弹簧7压缩并反弹，可以将产品推到传动带2中间，让激光打码器13的打印更加稳定，视觉引导器11会可以确定产品的位置，让激光打码器13在打印时可以准确打印，视觉读码器14会将打印完成的产品实时采集并上传至主机9，并会将打印不合格的产品标记，打印合格的产品会直接通过斜板1503进入上方的收集盒1506，打印不合格的产品在通过传动带2时，第二气缸1502推动斜板1503，把斜板1503升高，打印不合格的产品就会进入下方的收集盒1506，等待工人检察，这样就完成了自动激光打码设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.自动激光打码设备，包括主体（1）和吸尘机构（10），其特征在于：所述吸尘机构（10）包括集尘盒（1001）、吸尘泵（1002）、通风管（1003）、吸尘口（1004）和漏板（1005），所述主体（1）的内侧表面固定连接有传动带（2），所述主体（1）的上方表面固定连接有入料架（3），所述入料架（3）的内侧表面固定连接有入料盒（4），所述主体（1）的一侧表面固定连接有第一气缸（5），所述主体（1）的内侧表面转动连接有卡块（6），所述卡块（6）的外侧表面固定连接有弹簧（7），所述主体（1）的上方表面固定连接有框架（8），所述框架（8）的上方表面固定连接有主机（9），所述框架（8）的上方表面设置有吸尘机构（10），所述框架（8）的内侧表面固定连接有视觉引导器（11），所述框架（8）的一侧表面固定连接有支架（12），所述支架（12）的上方表面固定连接有激光打码器（13），所述框架（8）的一侧表面固定连接有视觉读码器（14），所述主体（1）的一侧表面设置有下料机构（15）。

2.根据权利要求1所述的自动激光打码设备，其特征在于：所述入料架（3）以主体（1）的中轴线对称设置，所述卡块（6）以主体（1）的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的自动激光打码设备，其特征在于：所述框架（8）的上方表面固定连接有集尘盒（1001），所述框架（8）的上方表面固定连接有吸尘泵（1002），所述吸尘泵（1002）的一侧表面固定连接有通风管（1003），所述通风管（1003）的下方表面固定连接有吸尘口（1004），所述吸尘口（1004）的内侧表面固定连接有漏板（1005）。

4.根据权利要求1所述的自动激光打码设备，其特征在于：所述下料机构（15）包括下料架（1501）、第二气缸（1502）、斜板（1503）、限位槽（1504）、限位块（1505）和收集盒（1506），所述主体（1）的一侧表面固定连接有下料架（1501），所述下料架（1501）的上方表面固定连接有第二气缸（1502），所述第二气缸（1502）的上方表面固定连接有斜板（1503），所述下料架（1501）的上方表面开设有限位槽（1504），所述限位槽（1504）的表面滑动连接有限位块（1505），所述限位块（1505）的上方表面固定连接有收集盒（1506）。

5.根据权利要求4所述的自动激光打码设备，其特征在于：所述第二气缸（1502）以斜板（1503）的中轴线对称设置，所述收集盒（1506）在下料架（1501）的表面设置有两组。

6.根据权利要求4所述的自动激光打码设备，其特征在于：所述限位槽（1504）的内壁尺寸和限位块（1505）的内壁尺寸相吻合，所述限位槽（1504）以下料架（1501）的中轴线对称设置。