CN220330193U - 一种焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接定位装置，涉及焊接设备技术领域，包括焊接台，所述焊接台与一号滑槽固定连接，所述一号滑槽与一号滑块滑动连接，所述焊接台与二号连接板固定连接，所述二号连接板与一号调节螺纹杆螺纹连接，所述一号调节螺纹杆与一号连接板转动连接，所述一号连接板与一号滑块固定连接。本实用新型通过转动一号调节螺纹杆推动一号连接板进行移动，从而带动一号滑块沿一号滑槽滑动，便于对两个电路板本体X轴方向进行定位对接，通过转动二号调节螺纹杆带动二号滑块沿二号滑槽进行滑动，便于对两个电路板本体的Y轴方向进行定位对接，通过对电路板本体的X轴和Y轴方向进行位置调节，可以对电路板本体进行多方位的定位焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种焊接定位装置。
背景技术
焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在对电路板等电器元件进行焊接时，需要对电路板进行定位。
现有技术中，如中国专利CN218050935U公开了“一种电子元件生产用焊接定位装置”，电子元件生产用焊接定位装置由底板、焊接台、限位块、限位孔、压板、固定杆和控制器组成，底板的上端设有焊接台，焊接台的四个角上设有限位孔，限位孔的上端设有固定杆，固定杆的上端连有连接板，连接板与套环的侧壁相连接，套环与支杆相连接，焊接台的前后两端设有限位块，焊接台的左右两侧设有压板，压板与连接杆相连接，连接杆与伸缩杆相连接，伸缩杆与气缸箱相连接。
但现有技术中，在对电路板进行定位焊接时，无法对不同尺寸的电路板进行居中对接定位，导致电路板焊接不便，甚至造成焊接的工件质量不合格，同时，电路板焊接定位的高度无法进行调节，容易造成不同身高的焊接人员进行焊接作业，例如，焊接定位的高度较低时，身高较高的操作人员需要进行长时间的弯腰作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在对电路板进行定位焊接时，无法对不同尺寸的电路板进行居中对接定位，导致电路板焊接不便，甚至造成焊接的工件质量不合格，同时，电路板焊接定位的高度无法进行调节，容易造成不同身高的焊接人员进行焊接作业，例如，焊接定位的高度较低时，身高较高的操作人员需要进行长时间的弯腰作业的问题，而提出的一种焊接定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊接定位装置，包括焊接台，所述焊接台与一号滑槽固定连接，所述一号滑槽与一号滑块滑动连接，所述焊接台与二号连接板固定连接，所述二号连接板与一号调节螺纹杆螺纹连接，所述一号调节螺纹杆与一号连接板转动连接，所述一号连接板与一号滑块固定连接，所述一号滑块与连接外管固定连接，所述连接外管与连接内管滑动插接，所述连接内管与二号滑槽固定连接，所述二号滑槽与二号滑块滑动连接，所述二号滑块与二号调节螺纹杆螺纹连接，所述二号调节螺纹杆与二号滑槽转动连接。
优选的，所述二号连接板表面设置有一号固定旋钮，所述一号固定旋钮与二号连接板螺纹连接，且一号固定旋钮贯穿二号连接板表面与一号调节螺纹杆表面紧密挤压固定。
优选的，所述一号滑槽侧面设置有通槽，所述一号连接板位于通槽内部与一号滑块固定连接。
优选的，所述连接外管表面设置有插销，所述插销与连接外管插接，且插销与连接内管插接。
优选的，所述连接内管表面设置有多个限位孔，多个所述限位孔均匀分布在连接内管表面，所述插销位于限位孔内部与连接内管插接。
优选的，所述二号滑块与固定槽固定连接，所述固定槽与固定螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述固定螺纹杆与夹板转动连接，所述夹板与电路板本体夹紧固定。
优选的，所述二号滑槽表面设置有二号固定旋钮，所述二号固定旋钮与二号滑槽螺纹连接，且二号固定旋钮贯穿二号滑槽表面与二号调节螺纹杆表面紧密挤压固定。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过转动一号调节螺纹杆推动一号连接板进行移动，从而带动一号滑块沿一号滑槽滑动，便于对两个电路板本体X轴方向进行定位对接，通过转动二号调节螺纹杆带动二号滑块沿二号滑槽进行滑动，便于对两个电路板本体的Y轴方向进行定位对接，通过对电路板本体的X轴和Y轴方向进行位置调节，可以对电路板本体进行多方位的定位焊接。
2、本实用新型中，通过连接内管沿连接外管进行滑动，便于对电路板本体的固定高度进行调节，通过插销与连接外管和连接内管插接，便于对电路板本体的高度进行固定，通过对电路板本体的高度进行调节，便于不同的焊接人员进行焊接作业。
附图说明
图1为本实用新型提出一种焊接定位装置的第一立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种焊接定位装置的第二立体结构示意图；
图3为本实用新型提出一种焊接定位装置的二号滑块的剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出一种焊接定位装置的二号连接板的剖面结构示意图。
图例说明：1、焊接台；2、一号滑槽；3、一号滑块；4、一号连接板；5、二号连接板；6、一号调节螺纹杆；7、一号固定旋钮；8、连接外管；9、连接内管；10、插销；11、二号滑槽；12、二号滑块；13、二号调节螺纹杆；14、二号固定旋钮；15、固定槽；16、固定螺纹杆；17、夹板；18、电路板本体；19、限位孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种焊接定位装置，包括焊接台1，焊接台1与一号滑槽2固定连接，一号滑槽2与一号滑块3滑动连接，焊接台1与二号连接板5固定连接，二号连接板5与一号调节螺纹杆6螺纹连接，一号调节螺纹杆6与一号连接板4转动连接，一号连接板4与一号滑块3固定连接，一号滑块3与连接外管8固定连接，连接外管8与连接内管9滑动插接，连接内管9与二号滑槽11固定连接，二号滑槽11与二号滑块12滑动连接，二号滑块12与二号调节螺纹杆13螺纹连接，二号调节螺纹杆13与二号滑槽11转动连接。
根据操作人员的身高和操作习惯，通过连接内管9沿连接外管8进行滑动，便于对电路板本体18的固定高度进行调节，通过插销10与连接外管8和连接内管9插接，便于对电路板本体18的高度进行固定，通过对电路板本体18的高度进行调节，便于不同的焊接人员进行焊接作业，通过转动一号调节螺纹杆6推动一号连接板4进行移动，从而带动一号滑块3沿一号滑槽2滑动，便于对两个电路板本体18X轴方向进行定位对接，通过转动二号调节螺纹杆13带动二号滑块12沿二号滑槽11进行滑动，便于对两个电路板本体18的Y轴方向进行定位对接，通过对电路板本体18的X轴和Y轴方向进行位置调节，可以对电路板本体18进行多方位的定位焊接。
如图3和图4所示，二号连接板5表面设置有一号固定旋钮7，一号固定旋钮7与二号连接板5螺纹连接，且一号固定旋钮7贯穿二号连接板5表面与一号调节螺纹杆6表面紧密挤压固定，一号滑槽2侧面设置有通槽，一号连接板4位于通槽内部与一号滑块3固定连接，二号滑槽11表面设置有二号固定旋钮14，二号固定旋钮14与二号滑槽11螺纹连接，且二号固定旋钮14贯穿二号滑槽11表面与二号调节螺纹杆13表面紧密挤压固定，二号滑块12与固定槽15固定连接，固定槽15与固定螺纹杆16螺纹连接，固定螺纹杆16与夹板17转动连接，夹板17与电路板本体18夹紧固定。
通过拧紧一号固定旋钮7与一号调节螺纹杆6表面紧密挤压固定，便于对一号连接板4和一号滑块3的位置进行固定，通过拧紧二号固定旋钮14，便于对二号调节螺纹杆13表面紧密挤压固定，从而对二号滑块12的位置进行固定，便于对电路板本体18的位置进行稳定固定，保证后续焊接稳定的。
如图2和图3所示，连接外管8表面设置有插销10，插销10与连接外管8插接，且插销10与连接内管9插接，连接内管9表面设置有多个限位孔19，多个限位孔19均匀分布在连接内管9表面，插销10位于限位孔19内部与连接内管9插接，通过多个限位孔19便于对电路板本体18的高度进行多种调节。
本装置的使用方法及工作原理：将需要进行焊接的电路板本体18放置在固定槽15内部，通过拧紧固定螺纹杆16推动夹板17与电路板本体18进行夹紧固定，将两块需要焊接的电路板本体18分别固定在固定槽15内部后，根据操作人员的身高和操作习惯，通过连接内管9沿连接外管8进行滑动，便于对电路板本体18的固定高度进行调节，通过插销10与连接外管8和连接内管9插接，便于对电路板本体18的高度进行固定，通过对电路板本体18的高度进行调节，便于不同的焊接人员进行焊接作业，通过转动一号调节螺纹杆6推动一号连接板4进行移动，从而带动一号滑块3沿一号滑槽2滑动，便于对两个电路板本体18X轴方向进行定位对接，通过转动二号调节螺纹杆13带动二号滑块12沿二号滑槽11进行滑动，便于对两个电路板本体18的Y轴方向进行定位对接，通过对电路板本体18的X轴和Y轴方向进行位置调节，可以对电路板本体18进行多方位的定位焊接。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种焊接定位装置，包括焊接台(1)，所述焊接台(1)与一号滑槽(2)固定连接，所述一号滑槽(2)与一号滑块(3)滑动连接，其特征在于：所述焊接台(1)与二号连接板(5)固定连接，所述二号连接板(5)与一号调节螺纹杆(6)螺纹连接，所述一号调节螺纹杆(6)与一号连接板(4)转动连接，所述一号连接板(4)与一号滑块(3)固定连接，所述一号滑块(3)与连接外管(8)固定连接，所述连接外管(8)与连接内管(9)滑动插接，所述连接内管(9)与二号滑槽(11)固定连接，所述二号滑槽(11)与二号滑块(12)滑动连接，所述二号滑块(12)与二号调节螺纹杆(13)螺纹连接，所述二号调节螺纹杆(13)与二号滑槽(11)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述二号连接板(5)表面设置有一号固定旋钮(7)，所述一号固定旋钮(7)与二号连接板(5)螺纹连接，且一号固定旋钮(7)贯穿二号连接板(5)表面与一号调节螺纹杆(6)表面紧密挤压固定。
3.根据权利要求1所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述一号滑槽(2)侧面设置有通槽，所述一号连接板(4)位于通槽内部与一号滑块(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述连接外管(8)表面设置有插销(10)，所述插销(10)与连接外管(8)插接，且插销(10)与连接内管(9)插接。
5.根据权利要求4所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述连接内管(9)表面设置有多个限位孔(19)，多个所述限位孔(19)均匀分布在连接内管(9)表面，所述插销(10)位于限位孔(19)内部与连接内管(9)插接。
6.根据权利要求1所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述二号滑块(12)与固定槽(15)固定连接，所述固定槽(15)与固定螺纹杆(16)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述固定螺纹杆(16)与夹板(17)转动连接，所述夹板(17)与电路板本体(18)夹紧固定。
8.根据权利要求1所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述二号滑槽(11)表面设置有二号固定旋钮(14)，所述二号固定旋钮(14)与二号滑槽(11)螺纹连接，且二号固定旋钮(14)贯穿二号滑槽(11)表面与二号调节螺纹杆(13)表面紧密挤压固定。
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