CN210254813U - 多工件支架用快速装夹焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种多工件支架用快速装夹焊接装置，包含基座，所述基座的顶面右端设置有弧形沟槽；所述弧形沟槽的一端设置有定位挡板；所述基座的顶面沿其长度方向设置有方形沟槽；所述基座的前端设置有连接块，所述连接块位于方形沟槽的前端；所述连接块靠近方形沟槽的侧面沿基座的宽度方向设置有直角槽，所述直角槽与方形沟槽相垂直；所述方形沟槽的右侧设有沿其长度方向设置的卡槽；所述基座1的前端设置有沿其宽度方向设置的台阶，所述台阶位于卡槽的一侧；本装置结构简单、设计合理、装夹方便，按照产品的实际焊接结构来设置相对应的部件，有效的控制了工件在焊接时发生变形的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接辅助装夹装置，尤其涉及一种多工件支架用快速装夹焊接装置，属于焊接辅助设备技术领域。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形；焊接件最大的难点，就是焊接变形的控制，一个产品中所需焊接的部件越多，焊接形变越难控制，重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形，控制焊接变形最有效的方式就是焊接工装的设计。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、设计合理、装夹方便的多工件支架用快速装夹焊接装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种多工件支架用快速装夹焊接装置，包含基座，所述基座的横截面为长方形；所述基座的顶面右端设置有弧形沟槽，所述弧形沟槽与基座的长度方向相垂直；所述弧形沟槽的上方设置有多个压板；所述弧形沟槽的一端设置有定位挡板；所述基座的顶面沿其长度方向设置有方形沟槽；所述弧形沟槽与方形沟槽相垂直；所述方形沟槽的上方设置有多个压板；所述基座的前端设置有连接块，所述连接块位于方形沟槽的前端；所述连接块靠近方形沟槽的侧面沿基座的宽度方向设置有直角槽，所述直角槽与方形沟槽相垂直；所述连接块沿方形沟槽长度方向设置有两个定位孔，两个定位孔分别与部件五上的两个螺孔一一对应；所述方形沟槽的右侧设有沿其长度方向设置的卡槽；所述基座1的前端设置有沿其宽度方向设置的台阶，所述台阶位于卡槽的一侧；
本实用新型一种多工件支架用快速装夹焊接装置，所述连接块上设置有沿方形沟槽长度方向设置的顶丝孔，所述顶丝孔位于连接块上的两个定位孔之间，所述顶丝孔正对部件五；
本实用新型一种多工件支架用快速装夹焊接装置，所述基座上设置有定位块，定位块的端面紧贴于部件一上；所述定位块与基座之间活动连接，所述定位块上设置有定位孔，所述定位孔与部件一上的通孔相对应；
本实用新型一种多工件支架用快速装夹焊接装置，所述压板的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的顶面与部件一的管壁顶部相齐平，所述压板的一端架设于支撑柱上另一端架设于部件一的管壁顶部；
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型根据需焊接产品的尺寸和结构来设计相应的装夹定位装置，产品各个部件按一定的顺序装夹后进行定位锁紧然后进行焊接，本装置结构简单、设计合理、装夹方便，有效的控制了工件在焊接时发生变形的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种多工件支架用快速装夹焊接装置中的焊接工件的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种多工件支架用快速装夹焊接装置与工件装配的结构示意图。
图3为本实用新型一种多工件支架用快速装夹焊接装置与工件装配后的俯视图。
图4为本实用新型一种多工件支架用快速装夹焊接装置与工件装配后的侧视图。
图5为本实用新型一种多工件支架用快速装夹焊接装置的定位块结构示意图。
其中：
基座1、压板2、定位挡板3、连接块4、定位块5；
弧形沟槽1.1、方形沟槽1.2、台阶1.3、卡槽1.4；
直角槽4.1、定位孔4.2、顶丝孔4.3。
具体实施方式
如图1所示，为需焊接的工件整体结构，所述焊接工件由七个部件构成，部件一为圆管，圆管的外壁上设置有通孔；部件二为方管，方管的一端与圆管水平连接；部件三为直角三角板，紧贴圆管和方管；部件四为直角三角板，紧贴圆管和方管；部件五为竖向设置的圆弧板，与方管的另一端相连接，圆弧板上设置有两个螺孔；部件六为梯形板，竖向设置于方管的侧部并与部件五垂直连接；部件七为耳板，垂直设置在部件六上；
如图2～5所示，本实用新型涉及的一种多工件支架用快速装夹焊接装置，包含基座1，所述基座1的横截面为长方形；所述基座1的顶面右端设置有弧形沟槽1.1，所述弧形沟槽1.1与基座1的长度方向相垂直；所述弧形沟槽1.1的上方设置有多个压板2，部件一嵌置于弧形沟槽1.1内并用压板2将其压紧固定；所述弧形沟槽1.1的一端设置有定位挡板3，部件一的一端与定位挡板3紧密贴合时，部件一处于焊接位置；所述基座1的顶面沿其长度方向设置有方形沟槽1.2，所述方形沟槽1.2的长度从基座1的左侧开始至弧形沟槽1.1处结束；所述弧形沟槽1.1与方形沟槽1.2相垂直；所述方形沟槽1.2的上方设置有多个压板2，部件二嵌置于方形沟槽1.2内并用压板2将其压紧固定；部件二的一端与部件一的外壁紧密贴合时，部件二处于焊接位置；所述基座1的前端设置有连接块4，所述连接块4位于方形沟槽1.2的前端；所述连接块4靠近方形沟槽1.2的一侧面沿基座1的宽度方向设置有直角槽4.1，所述直角槽4.1与方形沟槽1.2相垂直；所述连接块4沿方形沟槽1.2长度方向设置有两个定位孔，两个定位孔分别与部件五上的两个螺孔一一对应；部件五嵌置于直角槽4.1内并与部件二相连接，部件五和部件二相垂直；定位螺栓同时穿过连接块4上的定位孔和部件五上的螺孔将部件五定位时，部件五处于焊接位置；所述方形沟槽1.2的右侧设有沿其长度方向设置的卡槽1.4，部件六嵌置于卡槽1.4内，并与部件五垂直连接；所述基座1的前端设置有沿其宽度方向设置的台阶1.3，所述台阶1.3位于卡槽1.4的一侧，部件七紧贴台阶1.3的侧壁紧靠在部件六上，部件六与部件七垂直连接；
优选的，所述连接块4上设置有沿方形沟槽1.2长度方向设置的顶丝孔4.3，所述顶丝孔4.3位于两个定位孔之间，所述顶丝孔4.3正对部件五，顶丝穿过顶丝孔4.3将部件五、部件二和部件一之间顶紧；
进一步的，所述基座1上设置有定位块5，定位块5的端面紧贴于部件一上；所述定位块5与基座1之间活动连接，所述定位块5上设置有定位孔，所述定位孔与部件一上的通孔相对应，当螺栓穿过定位块5上的定位孔和部件一上的通孔时，部件一处于焊接位置；
进一步的，所述压板2的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的顶面与部件一的管壁顶部相齐平，所述压板2的一端架设于支撑柱上另一端架设于部件一的管壁顶部，锁紧螺栓穿过压板2旋置于基座1上，将部件一压紧；
待焊工件与本装置的装配原理：
将部件一嵌置于弧形沟槽1.1内，使部件一的一端顶住定位挡板3，将部件二嵌置于方形沟槽1.2内，部件二的一端贴紧部件一的外壁，将部件三和部件四的直角边分别紧靠在部件一和部件二上；将定位块5的端面紧贴在部件一的外壁上，旋转部件一使部件一上的通孔与定位块5上的定位孔相对准，定位螺栓穿过通孔和定位孔将部件一定位在焊接位置，使用压板2将部件一和部件二压紧与基座1上；部件五嵌置于直角槽4.1内，移动部件五，使部件五上的的两个螺孔分别与连接块4上的定位孔4.2对其，定位螺栓穿过部件五上的螺孔和定位孔4.2将部件五定位，旋紧顶丝使部件五、部件二和部件一之间紧密贴合；部件六嵌置于卡槽1.4内并与部件五贴紧；将部件七沿台阶壁紧靠在部件六上；所有部件拼接好后，对每个部件之间的连接处进行焊接。
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多工件支架用快速装夹焊接装置，其特征在于：包含基座(1)，所述基座(1)的横截面为长方形；所述基座(1)的顶面右端设置有弧形沟槽(1.1)，所述弧形沟槽(1.1)与基座(1)的长度方向相垂直；所述弧形沟槽(1.1)的上方设置有多个压板(2)；所述弧形沟槽(1.1)的一端设置有定位挡板(3)；所述基座(1)的顶面沿其长度方向设置有方形沟槽(1.2)；所述弧形沟槽(1.1)与方形沟槽(1.2)相垂直；所述方形沟槽(1.2)的上方设置有多个压板(2)；所述基座(1)的前端设置有连接块(4)，所述连接块(4)位于方形沟槽(1.2)的前端；所述连接块(4)靠近方形沟槽(1.2)的侧面沿基座(1)的宽度方向设置有直角槽(4.1)，所述直角槽(4.1)与方形沟槽(1.2)相垂直；所述连接块(4)沿方形沟槽(1.2)长度方向设置有两个定位孔，两个定位孔分别与部件五上的两个螺孔一一对应；所述方形沟槽(1.2)的右侧设有沿其长度方向设置的卡槽(1.4)；所述基座(1)的前端设置有沿其宽度方向设置的台阶(1.3)，所述台阶(1.3)位于卡槽(1.4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的多工件支架用快速装夹焊接装置，其特征在于：所述连接块(4)上设置有沿方形沟槽(1.2)长度方向设置的顶丝孔(4.3)，所述顶丝孔(4.3)位于连接块(4)上的两个定位孔之间，所述顶丝孔(4.3)正对部件五。
3.根据权利要求1所述的多工件支架用快速装夹焊接装置，其特征在于：所述基座(1)上设置有定位块(5)，定位块(5)的端面紧贴于部件一上；所述定位块(5)与基座(1)之间活动连接，所述定位块(5)上设置有定位孔，所述定位孔与部件一上的通孔相对应。
4.根据权利要求1所述的多工件支架用快速装夹焊接装置，其特征在于：所述压板(2)的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的顶面与部件一的管壁顶部相齐平，所述压板(2)的一端架设于支撑柱上另一端架设于部件一的管壁顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920516529.7U CN210254813U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 多工件支架用快速装夹焊接装置 |
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| CN201920516529.7U CN210254813U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 多工件支架用快速装夹焊接装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210254813U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111633367A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-09-08 | 武汉船用机械有限责任公司 | 用于燃气轮机引气支柱的焊接装置及焊接方法 |
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2019
- 2019-04-16 CN CN201920516529.7U patent/CN210254813U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111633367A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-09-08 | 武汉船用机械有限责任公司 | 用于燃气轮机引气支柱的焊接装置及焊接方法 |
| CN111633367B (zh) * | 2020-04-13 | 2024-01-19 | 武汉船用机械有限责任公司 | 用于燃气轮机引气支柱的焊接装置及焊接方法 |
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