CN220330166U - 一种用于螺纹修复和电缆剥削的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业制造领域，公开了一种用于螺纹修复和电缆剥削的工具。包括框架，框架的前后侧贯通；在框架上设有U型槽板、长条状刀具、以及按压杆；U型槽板固定在框架上，且U型槽板的槽口朝上；在U型槽板上竖直布设有通槽；长条状刀具位于U形槽板的正上方；在长条状刀具正上方的框架上设有通孔，按压杆的底端固定在长条状刀具的顶部，按压杆的中部穿过通孔，按压杆的顶部始终处于伸出通孔的状态；在长条状刀具底部设有与螺纹相匹配的刀槽；在长条状刀具运行至通槽最下端时，长条状刀具与U型槽板之间的间距小于所修复螺栓或剥削电缆的最小直径。本装置不仅具备修复螺栓的功能，还具备剥削电缆的功能，极大的提高了本装置的通用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业制造领域，具体涉及一种用于螺纹修复和电缆剥削的工具。
背景技术
螺栓使日常生活和工业生产制造中必不可少的零件。其广泛应用于电子产品、机械产品、电力设备、船舶制造以及水利工程等国民经济的重要领域。但是随着设备的使用时间的推移，螺栓必不可免的会产生锈迹或者油污等填塞螺纹间隙，造成螺栓无法继续使用。如果随意丢弃，就会造成环境污染，造成资源的浪费。若回炉重新铸造，则增加了制造成本，减少资源浪费。同时，传统的剥线装置功能单一，无法再进行其他工作，那么就需要设计一款多功能螺纹修复装置来降低制造成本，提升工具利用效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种用于螺纹修复和电缆剥削的工具，在具备修复由于生锈或油污等填塞螺纹间隙的螺栓的同时，还具备电缆剥线的功能。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种用于螺纹修复和电缆剥削的工具，其特征在于：包括框架，框架的前后侧贯通；在框架上设有U型槽板、长条状刀具、以及按压杆；U型槽板固定在框架上，且U型槽板的槽口朝上；在U型槽板长度方向的两侧框架上竖直布设有长条状的通槽，通槽的宽度和长条状刀具的厚度相匹配，通槽的长度根据需求布设；长条状刀具位于U形槽板的正上方，且长条状刀具的两端穿过两侧的通槽；在长条状刀具正上方的框架上设有通孔，按压杆的底端以可拆卸的连接方式固定在长条状刀具中间区域的顶部，按压杆的中部穿过通孔，按压杆的顶部始终处于伸出通孔的状态；在长条状刀具底部设有与螺纹相匹配的刀槽；在长条状刀具运行至通槽最下端时，长条状刀具与U型槽板之间的间距小于所修复螺栓或剥削电缆的最小直径。
按上述技术方案，在通孔内壁设有凸起的滑块，在按压杆上设有竖直布设的与滑块相匹配的滑槽，滑槽的长度与通槽的长度一致。
按上述技术方案，在U型槽板上设有两个滚轮组件，两个滚轮组件位于螺杆安装位置或电缆安放位置下方，螺杆或者电缆通过滚轮组件置于U型槽板上；滚轮组件随螺杆或电缆的转动而转动。
按上述技术方案，在U型槽板上设有用于安装滚轮组件的安装槽，安装槽位于螺栓或者电缆预设位置的下方两侧，安装槽的内壁上设有两组与U型槽板长度方向平行的第一贯穿轴孔；滚轮组件包括滚轮、第一螺栓、以及第一螺帽，在滚轮上设有第二贯穿轴孔；第一贯穿轴孔和第二贯穿轴孔的尺寸均与第一螺栓的外径相匹配，第一螺栓同时穿过第一贯穿轴孔和第二贯穿轴孔，并与第一螺帽连接；滚轮在第一螺栓上转动。
按上述技术方案，按压杆和U型槽板的槽内低点位于同一个竖直面上。
按上述技术方案，在通孔和按压杆之间设置复位弹簧，复位弹簧套在按压杆上，在按压板的顶部设有挡板，挡板水平尺寸大于复位弹簧的水平尺寸；通孔采用分段设计，通孔包括下通孔和上通孔，其中上通孔的直径>弹簧的外径>下通孔的直径>按压杆的直径；弹簧位于挡板和下通孔之间。
按上述技术方案，长条状刀具和按压杆采用螺栓组件连接，螺栓组件包括第二螺栓和第二螺帽；按压杆的底部设置U型缺口，U型缺口朝下布设，且U型缺口的尺寸与长条状刀具的横截面尺寸相匹配，长条状刀具的。
按上述技术方案，框架采用矩形框架，矩形框架的前侧面贯通；U型槽板的两侧固定在矩形框架的两侧面上；通槽设置在矩形框架两侧面上，且U型槽板和矩形框架的固定点位于通槽的正下方；通孔位于矩形框架的顶板上。
本实用新型具有以下有益效果：
1、在进行螺纹修复时，将螺栓放置于U型槽板上，下压按压杆使长条状刀具的刀片伸入至螺栓螺纹牙槽的起始端内；并且保持按压杆的按压状态，使得刀片和U型槽板夹紧螺杆。随后旋转螺栓，刀片随螺栓的转动从螺纹牙槽的起始端滑移至螺纹牙槽的终点端，从而清除螺栓螺纹中的铁锈或油污等，达到修复螺纹的目的。
在进行电缆剥削时，将电缆穿过框架放置于U型槽板上，下压按压杆使刀片压入电缆外层表皮内，保持压杆的按压状态，旋转装置一周，松开压杆，上述操作达到电缆环向切割的目的。松开按压杆，将长条状刀具从框架的通槽内拆卸，将刀具调整至与原先刀具方向垂直的方向，并重新固定在按压杆的底部；再次下压按压杆使刀片压入电缆外层内，保持按压杆的按压状态，向外缓慢抽除电缆，上述操作达到电缆纵向切割的目的。在电缆外层表皮上形成了T形切口，最后用人工剥除电缆外皮。
基于以上措施，本装置不仅具备修复螺栓的功能，还具备剥削电缆的功能，极大的提高了本装置的通用性能；另外本装置整体结构简单，容易拆卸，相对于传统螺纹修复或剥线装置更加容易维护保养。
2、设置两组滚轮组件，使得螺栓在旋转过程中、或本装置绕电缆旋转过程中更加灵活自如，摩擦阻力极大减少，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。另外，滚轮组件与U型槽采用可拆卸的螺栓连接固定，在刀片或滚轮组件损坏时及时更换，更换刀片更加方便快捷，提高装置的使用寿命和重复使用率。
附图说明
图1是本实用新型提供实施例的结构示意图；
图2是图1在A-A的剖视图；
图3是图1在B-B的剖视图；
图4是本实用新型提供实施例的按压杆的结构示意图；
图5是图4中C-C的剖视图；
图6是本实用新型提供实施例的矩形框架的结构示意图；
图7是图6中D-D的剖视图；
图中，1、框架；2、U型槽板；3、长条状刀具；4、按压杆；5、通槽；6、通孔；7、滚轮；8、第一螺栓；9、第一螺帽；10、复位弹簧；11、挡板；12、第二螺栓；13、第二螺帽；14、电缆或螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1～图7所示，本实用新型提供的一种用于螺纹修复和电缆剥削的工具。
实施例1
包括框架1，框架的前后侧贯通；在框架上设有U型槽板2、长条状刀具3、以及按压杆4；U型槽板固定在框架上，且U型槽板的槽口朝上；在U型槽板长度方向的两侧框架上竖直布设有长条状的通槽5，通槽的宽度和长条状刀具的厚度相匹配，通槽的长度根据需求布设；长条状刀具位于U形槽板的正上方，且长条状刀具的两端穿过两侧的通槽；在长条状刀具正上方的框架上设有通孔6，按压杆的底端以可拆卸的连接方式固定在长条状刀具中间区域的顶部，按压杆的中部穿过通孔，按压杆的顶部始终处于伸出通孔的状态；在长条状刀具底部设有与螺纹相匹配的刀槽；在长条状刀具运行至通槽最下端时，长条状刀具与U型槽板之间的间距小于所修复螺栓或剥削电缆的最小直径(如图所示电缆或螺栓14)。优选的，通槽选用长方形孔。
本实施例，在进行螺纹修复时，将螺栓放置于U型槽板上，下压按压杆使长条状刀具的刀片伸入至螺栓螺纹牙槽的起始端内；并且保持按压杆的按压状态，使得刀片和U型槽板夹紧螺杆。随后旋转螺栓，刀片随螺栓的转动从螺纹牙槽的起始端滑移至螺纹牙槽的终点端，从而清除螺栓螺纹中的铁锈或油污等，达到修复螺纹的目的。
在进行电缆剥削时，将电缆穿过框架放置于U型槽板上，下压按压杆使刀片压入电缆外层表皮内，保持压杆的按压状态，旋转装置一周，松开压杆，上述操作达到电缆环向切割的目的。松开按压杆，将长条状刀具从框架的通槽内拆卸，将刀具调整至与原先刀具方向垂直的方向，并重新固定在按压杆的底部；再次下压按压杆使刀片压入电缆外层内，保持按压杆的按压状态，向外缓慢抽除电缆，上述操作达到电缆纵向切割的目的。在电缆外层表皮上形成了T形切口，最后用人工剥除电缆外皮。
实施例2
实施例2的结构和原理与实施例1的结构和原理接近，其不同之处在于：为了避免按压杆在框架顶部的通孔内旋转，导致长条状刀具的位置发生变化；在通孔内壁设有凸起的滑块，在按压杆上设有竖直布设的与滑块相匹配的滑槽，滑槽的长度与通槽的长度一致。
实施例3
实施例3的结构和原理与实施例1-2的结构和原理接近，其不同之处在于：为了减小螺杆在U型槽板上转动的摩擦力、或者本装置绕电缆转动的阻力，在U型槽板上设有两个滚轮组件，两个滚轮组件位于螺杆安装位置或电缆安放位置下方，螺杆或者电缆通过滚轮组件置于U型槽板上；滚轮组件随螺杆或电缆的转动而转动。
本实施例设置两组滚轮组件，使得螺栓在旋转过程中、或本装置绕电缆旋转过程中更加灵活自如，摩擦阻力极大减少，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
实施例4
实施例4的结构和原理与实施例3的结构和原理接近，其不同之处在于：给出了一种优选的滚轮组件的结构形式。具体为，在U型槽板上设有用于安装滚轮组件的安装槽，安装槽位于螺栓或者电缆预设位置的下方两侧，安装槽的内壁上设有两组与U型槽板长度方向平行的第一贯穿轴孔；滚轮组件包括滚轮7、第一螺栓8、以及第一螺帽9，在滚轮上设有第二贯穿轴孔；第一贯穿轴孔和第二贯穿轴孔的尺寸均与第一螺栓的外径相匹配，第一螺栓同时穿过第一贯穿轴孔和第二贯穿轴孔，并与第一螺帽连接；滚轮在第一螺栓上转动。图中实施例，滚轮采用轴承滚轮。
但是本实用新的保护范围不局限于本结构形式的滚轮组件，还包括其他结构形式滚轮组件；比如滚轮的两端固定设置转轴，U型槽板上设置安装槽(安装槽的尺寸大于滚轮的尺寸)和位于安装槽两端的卡槽，卡槽的尺寸和转轴的尺寸相匹配，转轴卡入卡槽内。
实施例5
实施例5的结构和原理与实施例1-4的结构和原理接近，其不同之处在于：为保证按压杆能够平稳的将长条状刀具按压在螺栓或者电缆的上部，按压杆和U型槽板的槽内低点位于同一个竖直面上。
实施例6
实施例6的结构和原理与实施例1-5的结构和原理接近，其不同之处在于：在通孔和按压杆之间设置复位弹簧10，复位弹簧套在按压杆上，在按压板的顶部设有挡板，挡板11水平尺寸大于复位弹簧的水平尺寸；通孔采用分段设计，通孔包括下通孔和上通孔，其中上通孔的直径>弹簧的外径>下通孔的直径>按压杆的直径；弹簧位于挡板和下通孔之间。
本实施例，在结束对螺栓修复或电缆剥削作业后，撤去施加至按压杆的作用力，利用复位弹簧升起长条状刀具，取出修复好的螺栓或者切割出T型刀口的电缆。
实施例7
实施例7的结构和原理与实施例1-6的结构和原理接近，其不同之处在于：如图4～5所示，为了使本装置在具备修复螺栓的同时，还具备剥削电缆的功能；长条状刀具和按压杆采用螺栓组件连接，螺栓组件包括第二螺栓12和第二螺帽13；按压杆的底部设置U型缺口，U型缺口朝下布设，且U型缺口的尺寸与长条状刀具的横截面尺寸相匹配，长条状刀具的。
实施例8
实施例8的结构和原理与实施例1-7的结构和原理接近，其不同之处在于：如图6～7所示，给出了一种优选的框架的结构形式。
具体为，框架采用矩形框架，矩形框架的前侧面贯通；U型槽板的两侧固定在矩形框架的两侧面上；通槽设置在矩形框架两侧面上，且U型槽板和矩形框架的固定点位于通槽的正下方；通孔位于矩形框架的顶板上。
以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于螺纹修复和电缆剥削的工具，其特征在于：包括框架，框架的前后侧贯通；在框架上设有U型槽板、长条状刀具、以及按压杆；U型槽板固定在框架上，且U型槽板的槽口朝上；在U型槽板长度方向的两侧框架上竖直布设有长条状的通槽，通槽的宽度和长条状刀具的厚度相匹配，通槽的长度根据需求布设；长条状刀具位于U形槽板的正上方，且长条状刀具的两端穿过两侧的通槽；在长条状刀具正上方的框架上设有通孔，按压杆的底端以可拆卸的连接方式固定在长条状刀具中间区域的顶部，按压杆的中部穿过通孔，按压杆的顶部始终处于伸出通孔的状态；在长条状刀具底部设有与螺纹相匹配的刀槽；在长条状刀具运行至通槽最下端时，长条状刀具与U型槽板之间的间距小于所修复螺栓或剥削电缆的最小直径。
2.根据权利要求1所述的用于螺纹修复和电缆剥削的工具，其特征在于：在通孔内壁设有凸起的滑块，在按压杆上设有竖直布设的与滑块相匹配的滑槽，滑槽的长度与通槽的长度一致。
3.根据权利要求1所述的用于螺纹修复和电缆剥削的工具，其特征在于：在U型槽板上设有两个滚轮组件，两个滚轮组件位于螺杆安装位置或电缆安放位置下方，螺杆或者电缆通过滚轮组件置于U型槽板上；滚轮组件随螺杆或电缆的转动而转动。
4.根据权利要求3所述的用于螺纹修复和电缆剥削的工具，其特征在于：在U型槽板上设有用于安装滚轮组件的安装槽，安装槽位于螺栓或者电缆预设位置的下方两侧，安装槽的内壁上设有两组与U型槽板长度方向平行的第一贯穿轴孔；滚轮组件包括滚轮、第一螺栓、以及第一螺帽，在滚轮上设有第二贯穿轴孔；第一贯穿轴孔和第二贯穿轴孔的尺寸均与第一螺栓的外径相匹配，第一螺栓同时穿过第一贯穿轴孔和第二贯穿轴孔，并与第一螺帽连接；滚轮在第一螺栓上转动。
5.根据权利要求1所述的用于螺纹修复和电缆剥削的工具，其特征在于：按压杆和U型槽板的槽内低点位于同一个竖直面上。
6.根据权利要求1所述的用于螺纹修复和电缆剥削的工具，其特征在于：在通孔和按压杆之间设置复位弹簧，复位弹簧套在按压杆上，在按压板的顶部设有挡板，挡板水平尺寸大于复位弹簧的水平尺寸；通孔采用分段设计，通孔包括下通孔和上通孔，其中上通孔的直径>弹簧的外径>下通孔的直径>按压杆的直径；弹簧位于挡板和下通孔之间。
7.根据权利要求1所述的用于螺纹修复和电缆剥削的工具，其特征在于：长条状刀具和按压杆采用螺栓组件连接，螺栓组件包括第二螺栓和第二螺帽；按压杆的底部设置U型缺口，U型缺口朝下布设，且U型缺口的尺寸与长条状刀具的横截面尺寸相匹配，长条状刀具的。
8.根据权利要求1所述的用于螺纹修复和电缆剥削的工具，其特征在于：框架采用矩形框架，矩形框架的前侧面贯通；U型槽板的两侧固定在矩形框架的两侧面上；通槽设置在矩形框架两侧面上，且U型槽板和矩形框架的固定点位于通槽的正下方；通孔位于矩形框架的顶板上。
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