CN220330061U - 一种零件加工用具有废料收集功能的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种零件加工用具有废料收集功能的铣床，包括铣床主体，所述铣床主体的后部通过支架固定安装有加工机构，所述铣床主体内腔的底部开设有落料槽，且落料槽设置有若干个，所述铣床主体内壁的左侧开设有滑槽，本实用新型通过在加工结束后启动电机，电机启动带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动推板移动，推板移动带动三角块与刮板移动，三角块移动可通过其斜面将铣床主体内腔底部的废屑推至落料槽处，并通过落料槽落入蓄水框内，刮板移动可将附着在落料槽内侧的残渣进行刮除，并且往复丝杠转动带动敲击块转动，敲击块转动对铣床主体进行敲击，达到对粘连的废屑进行震落的效果，有效节省了人力，并且提高了加工效率。

Description

一种零件加工用具有废料收集功能的铣床

技术领域

本实用新型涉及零件加工铣床技术领域，具体为一种零件加工用具有废料收集功能的铣床。

背景技术

零件是机器组成的基本要素，在对零件进行加工时，往往需要使用到铣床，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；

现有技术中的铣床在使用过程中，会因切割零件而导致铣床表面产生大量废屑，但是其在加工后不能自动对这些碎屑进行清理和收集，进而需要人工进行手动清理，不仅耗费人力，并且影响加工效率，同时人工清理废屑一般是将其清理至地面上，并当做垃圾处理，造成了资源的浪费，因此需要设计一种零件加工用具有废料收集功能的铣床来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件加工用具有废料收集功能的铣床，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用具有废料收集功能的铣床，包括铣床主体，所述铣床主体的后部通过支架固定安装有加工机构，所述铣床主体内腔的底部开设有落料槽，且落料槽设置有若干个，所述铣床主体内壁的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定安装有推板，所述推板的表面固定安装有三角块，且三角块设置有若干个，所述推板的底部固定安装有刮板，且刮板设置有若干个，所述刮板的底部延伸至落料槽的内侧；

所述铣床主体右侧的后部通过支架固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有往复丝杠，所述往复丝杠的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有牵引杆，所述牵引杆的左端贯穿铣床主体并延伸至铣床主体的内部，所述牵引杆延伸至铣床主体内部的一端焊接于推板的右侧。

优选的，所述往复丝杠顶部与底部的前侧均固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的一端延伸至套筒的外部，所述顶杆延伸至套筒外部的一端固定安装有敲击块。

优选的，所述顶杆的一端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端焊接于套筒内腔的一侧。

优选的，所述铣床主体底部的两侧均固定安装有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动连接有滑杆，两个所述滑杆之间固定安装有蓄水框。

优选的，所述蓄水框的内部设置有过滤板。

优选的，所述过滤板底部两侧的前部与后部均固定安装有支撑柱。

优选的，所述铣床主体的右侧开设有与牵引杆相配合使用的活动口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该零件加工用具有废料收集功能的铣床，通过在加工结束后启动电机，电机启动带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动推板移动，推板移动带动三角块与刮板移动，三角块移动可通过其斜面将铣床主体内腔底部的废屑推至落料槽处，并通过落料槽落入蓄水框内，刮板移动可将附着在落料槽内侧的残渣进行刮除，并且往复丝杠转动带动敲击块转动，敲击块转动对铣床主体进行敲击，达到对粘连的废屑进行震落的效果，有效节省了人力，并且提高了加工效率。

2.该零件加工用具有废料收集功能的铣床，通过设置蓄水框，使通过落料槽下落的废屑可落在蓄水框内部的水中，达到防止废屑飞溅的效果，在需要将废屑取出时可通过将蓄水框向前拉动，蓄水框移动使滑杆与滑槽板脱离配合，然后通过将过滤板向上拉起，即可达到将废屑与水进行分离的效果，并且达到对水进行循环利用的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑槽、滑块和活动口结构示意图；

图3为本实用新型推板、三角块和刮板结构示意图；

图4为本实用新型滑杆、蓄水框和过滤板结构示意图；

图5为本实用新型铣床主体、套筒和蓄水框结构的剖视图。

图中：1、铣床主体；2、加工机构；3、落料槽；4、滑槽；5、滑块；6、推板；7、三角块；8、刮板；9、电机；10、往复丝杠；11、螺纹套；12、牵引杆；13、活动口；14、套筒；15、顶杆；16、敲击块；17、弹簧；18、滑槽板；19、滑杆；20、蓄水框；21、过滤板；22、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参照图1-5所示，本实用新型提供一种零件加工用具有废料收集功能的铣床，包括铣床主体1，铣床主体1的后部通过支架固定安装有加工机构2，铣床主体1内腔的底部开设有落料槽3，且落料槽3设置有若干个，铣床主体1内壁的左侧开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的右侧固定安装有推板6，推板6的表面固定安装有三角块7，且三角块7设置有若干个，推板6的底部固定安装有刮板8，且刮板8设置有若干个，刮板8的底部延伸至落料槽3的内侧；

具体的，铣床主体1右侧的后部通过支架固定安装有电机9，电机9为伺服电机，电机9的输出轴通过联轴器固定安装有往复丝杠10，往复丝杠10的表面螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的顶部固定安装有牵引杆12，牵引杆12的左端贯穿铣床主体1并延伸至铣床主体1的内部，铣床主体1的右侧开设有与牵引杆12相配合使用的活动口13，牵引杆12延伸至铣床主体1内部的一端焊接于推板6的右侧，通过设置三角块7和刮板8并通过启动电机9，电机9启动带动往复丝杠10转动，往复丝杠10转动带动推板6移动，推板6移动带动三角块7与刮板8移动，三角块7移动可通过其斜面将铣床主体1内腔底部的废屑推至落料槽3处，并通过落料槽3落入蓄水框20内，刮板8移动可将附着在落料槽3内侧的残渣进行刮除。

具体的，往复丝杠10顶部与底部的前侧均固定安装有套筒14，套筒14的内部滑动连接有顶杆15，顶杆15的一端延伸至套筒14的外部，顶杆15延伸至套筒14外部的一端固定安装有敲击块16，顶杆15的一端固定安装有弹簧17，弹簧17为工业级弹簧，有很好的抗疲劳能力，可反复拉伸长期进行使用，并且在长期使用后可进行更换，弹簧17的一端焊接于套筒14内腔的一侧，通过设置敲击块16，使往复丝杠10在转动时可带动套筒14转动，套筒14转动带动顶杆15转动，顶杆15转动带动敲击块16转动，敲击块16与铣床主体1的一侧相接触达到对铣床主体1进行敲击的效果，在敲击块16与铣床主体1接触后可通过对弹簧17进行压缩使顶杆15缩入套筒14内，达到对粘连的废屑进行震落的效果。

具体的，铣床主体1底部的两侧均固定安装有滑槽板18，滑槽板18的内部滑动连接有滑杆19，两个滑杆19之间固定安装有蓄水框20，蓄水框20的内部设置有过滤板21，过滤板21底部两侧的前部与后部均固定安装有支撑柱22，支撑柱22与蓄水框20内腔的底部相接触，通过设置蓄水框20，使通过落料槽3下落的废屑可落在蓄水框20内部的水中，达到防止废屑飞溅的效果，在需要将废屑取出时可通过将蓄水框20向前拉动，蓄水框20移动使滑杆19与滑槽板18脱离配合，然后通过将过滤板21向上拉起，即可达到将废屑与水进行分离的效果，并且达到对水进行循环利用的效果。

工作原理：本实用新型为一种零件加工用具有废料收集功能的铣床，通过在加工结束后启动电机9，电机9启动带动往复丝杠10转动，往复丝杠10转动带动螺纹套11前后往复移动，螺纹套11移动带动牵引杆12移动，牵引杆12移动带动推板6移动，推板6移动带动三角块7与刮板8移动，三角块7移动可通过其斜面将铣床主体1内腔底部的废屑推至落料槽3处，并通过落料槽3落入蓄水框20内，刮板8移动可将附着在落料槽3内侧的残渣进行刮除，并且往复丝杠10转动带动套筒14转动，套筒14转动带动顶杆15转动，顶杆15转动带动敲击块16转动，敲击块16与铣床主体1的一侧相接触达到对铣床主体1进行敲击的效果，在敲击块16与铣床主体1接触后可通过对弹簧17进行压缩使顶杆15缩入套筒14内，达到对粘连的废屑进行震落的效果，有效节省了人力，并且提高了加工效率，同时通过设置蓄水框20，使通过落料槽3下落的废屑可落在蓄水框20内部的水中，达到防止废屑飞溅的效果，在需要将废屑取出时可通过将蓄水框20向前拉动，蓄水框20移动使滑杆19与滑槽板18脱离配合，然后通过将过滤板21向上拉起，即可达到将废屑与水进行分离的效果，并且达到对水进行循环利用的效果。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种零件加工用具有废料收集功能的铣床，包括铣床主体(1)，其特征在于：所述铣床主体(1)的后部通过支架固定安装有加工机构(2)，所述铣床主体(1)内腔的底部开设有落料槽(3)，且落料槽(3)设置有若干个，所述铣床主体(1)内壁的左侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的右侧固定安装有推板(6)，所述推板(6)的表面固定安装有三角块(7)，且三角块(7)设置有若干个，所述推板(6)的底部固定安装有刮板(8)，且刮板(8)设置有若干个，所述刮板(8)的底部延伸至落料槽(3)的内侧；

所述铣床主体(1)右侧的后部通过支架固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定安装有往复丝杠(10)，所述往复丝杠(10)的表面螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的顶部固定安装有牵引杆(12)，所述牵引杆(12)的左端贯穿铣床主体(1)并延伸至铣床主体(1)的内部，所述牵引杆(12)延伸至铣床主体(1)内部的一端焊接于推板(6)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用具有废料收集功能的铣床，其特征在于：所述往复丝杠(10)顶部与底部的前侧均固定安装有套筒(14)，所述套筒(14)的内部滑动连接有顶杆(15)，所述顶杆(15)的一端延伸至套筒(14)的外部，所述顶杆(15)延伸至套筒(14)外部的一端固定安装有敲击块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种零件加工用具有废料收集功能的铣床，其特征在于：所述顶杆(15)的一端固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端焊接于套筒(14)内腔的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工用具有废料收集功能的铣床，其特征在于：所述铣床主体(1)底部的两侧均固定安装有滑槽板(18)，所述滑槽板(18)的内部滑动连接有滑杆(19)，两个所述滑杆(19)之间固定安装有蓄水框(20)。

5.根据权利要求4所述的一种零件加工用具有废料收集功能的铣床，其特征在于：所述蓄水框(20)的内部设置有过滤板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种零件加工用具有废料收集功能的铣床，其特征在于：所述过滤板(21)底部两侧的前部与后部均固定安装有支撑柱(22)。

7.根据权利要求1所述的一种零件加工用具有废料收集功能的铣床，其特征在于：所述铣床主体(1)的右侧开设有与牵引杆(12)相配合使用的活动口(13)。