CN220329447U - 一种高纯度石英砂提纯酸洗装置 - Google Patents
一种高纯度石英砂提纯酸洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220329447U CN220329447U CN202321389061.2U CN202321389061U CN220329447U CN 220329447 U CN220329447 U CN 220329447U CN 202321389061 U CN202321389061 U CN 202321389061U CN 220329447 U CN220329447 U CN 220329447U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quartz sand
- supporting beam
- cleaning box
- fixing frame
- stirring shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 49
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 31
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 26
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 17
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种高纯度石英砂提纯酸洗装置，涉及石英砂酸洗技术领域，具体包括清洗箱，清洗箱的底部两侧通过多根支撑架安装在底座上，清洗箱为条形长方体结构；清洗箱的两端外侧均安装有支架，支架安装在所述底座上，在所述清洗箱的中间上方水平安装有一根支撑梁，支撑梁的顶部两端均安装有驱动装置；在所述支撑梁的底部两端均垂直安装有第一固定架，第一固定架的长度大于清洗箱的深度。本实用新型在使用时，将需要清洗的石英砂放在清洗箱内浸泡，浸泡一段时间后开启驱动电机带动螺旋叶片转动，让螺旋叶片在升降液压缸的带动下沉入石英砂底部，让螺旋叶片带动石英砂翻滚，让石英砂快速洗净。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂酸洗技术领域，具体为一种高纯度石英砂提纯酸洗装置。
背景技术
酸洗石英砂是使用如盐酸、硫酸、草酸、氢氟酸等酸性溶液对石英砂进行清洗的过程，石英砂成型之前，都是通过机械法破碎的，即利用机械将石英岩进行破碎，例如锤破破碎等。这样破碎出来的物料含有大量的机械铁，机械铁和石英砂在水中反应缓慢，不能有效去除，所以石英砂经过加酸浸泡后，能够去除砂中的铁含量，对石英砂的清洁至关重要。
现有的石英砂浮选装置只是将石英砂倒入内部后进行浸泡，然后通过搅拌轴进行搅拌，和酸反应的泡沫漂浮在液面上然后通过刮板刮走，但是这种清洗装置转载量小，而且排料不方便。为此，我们提出一种高纯度石英砂提纯酸洗装置。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种高纯度石英砂提纯酸洗装置。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
设计一种高纯度石英砂提纯酸洗装置，包括清洗箱，清洗箱的底部两侧通过多根支撑架安装在底座上，清洗箱为条形长方体结构；
清洗箱的两端外侧均安装有支架，支架安装在所述底座上，在所述清洗箱的中间上方水平安装有一根支撑梁，支撑梁的顶部两端均安装有驱动装置；
在所述支撑梁的底部两端均垂直安装有第一固定架，第一固定架的长度大于清洗箱的深度，在所述第一固定架的底部均安装有轴承座，在所述支撑梁底部中间位置垂直安装有第二固定架，第二固定架的底部安装有安装座；
在安装座和两个轴承座之间均设有一根搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋叶片，搅拌轴的两端分别通过轴承安装在安装座和轴承座内，所述搅拌轴均伸至轴承座外部，且在两个第一固定架相互远离的一侧均设有传动机构，传动结构上下两端分别和搅拌轴末端、驱动装置之间相连；
所述支架上均设有和支撑梁两端相连的升降机构。
优选的是，清洗箱的顶部安装有多个循环管道，循环管道分别用于进水和排污。
优选的是，所述清洗箱的底部一端安装有至少一个排料口，排料口上均安装有控制阀门。
优选的是，驱动装置包括安装在支撑梁顶部两端的驱动电机和减速机，驱动电机和减速机相连；
传动机构均包括设置在第一固定架一侧的传动杆，传动杆的顶部贯穿至支撑梁的上方且位于减速机处，且底部位于搅拌轴末端处，传动杆上通过轴承安装有至少两个对称设置的稳定座，稳定座安装在第一固定架上；
其中，在所述减速机的输出轴上、传动杆的两端、以及搅拌轴的末端上均安装有伞齿轮，伞齿轮之间垂直设置且相互啮合。
优选的是，两个第一固定架相互远离的一侧均密封安装有条形密封盖，传动杆的顶部贯穿条形密封盖顶部。
优选的是，升降机构装置包括安装在支架外部的升降液压缸，升降液压缸通过油缸座安装在底座上；
在所述支架的表面中间位置开设有调节口，所述升降液压缸的顶部均连接有置于调节口内的连接架，连接架的另一端和支撑梁端部相连；
两个支架相互靠近的一侧设有两根导向轴，导向轴分别位于支撑梁的两侧，在每根导向轴上均滑动连接有导向座，导向座位于清洗箱的上方，且导向座均安装在支架上，所述导向轴的顶部均安装有连接座，连接座均和支撑梁侧面固定。
与现有技术相比，本实用新型在使用时，将需要清洗的石英砂放在清洗箱内浸泡，浸泡一段时间后开启驱动电机带动螺旋叶片转动，让螺旋叶片在升降液压缸的带动下沉入石英砂底部，让螺旋叶片带动石英砂翻滚，让石英砂快速洗净。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型主视图。
图中：1、清洗箱；2、支撑架；3、底座；4、循环管道；5、传动杆；6、稳定座；7、安装座；8、导向座；9、支撑梁；10、驱动电机；11、减速机；12、伞齿轮；13、调节口；14、支架；15、连接架；16、第一固定架；17、轴承座；18、第二固定架；19、螺旋叶片；20、搅拌轴；21、升降液压缸；22、导向轴；23、排料口；24、条形密封盖；25、连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯度石英砂提纯酸洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的底部两侧通过多根支撑架2安装在底座3上，清洗箱1为条形长方体结构；
清洗箱1的两端外侧均安装有支架14，支架14安装在所述底座3上，在所述清洗箱1的中间上方水平安装有一根支撑梁9，支撑梁9的顶部两端均安装有驱动装置；
在所述支撑梁9的底部两端均垂直安装有第一固定架16，第一固定架16的长度大于清洗箱1的深度，且第一固定架16位于清洗箱1的两端内部；
在所述第一固定架16的底部均安装有轴承座17，在所述支撑梁9底部中间位置垂直安装有第二固定架18，第二固定架18的底部安装有安装座7；
在安装座7和两个轴承座17之间均设有一根搅拌轴20，搅拌轴20上设有螺旋叶片19，搅拌轴20的两端分别通过轴承安装在安装座7和轴承座17内，所述搅拌轴20均伸至轴承座17外部，且在两个第一固定架16相互远离的一侧均设有传动机构，传动结构上下两端分别和搅拌轴20末端、驱动装置之间相连，传动机构和驱动装置相连，驱动装置通过传动机构带动两根搅拌轴20转动；
所述支架14上均设有和支撑梁9两端相连的升降机构，升降机构用于带动搅拌轴20进行升降，即在不使用时将搅拌轴20抬升至清洗箱1的上方，在使用时可通过升降机构带动搅拌轴放入清洗箱1内，在清洗的过程中，两根搅拌轴20转动方向相反设置，使得搅拌轴20带动石英砂向着清洗箱1中间位置集中，由于石英砂属于流体，所以石英砂会顺着清洗箱1中间位置向着两侧坍塌，让石英砂形成循环，让石英砂之间充分混合摩擦，能够快速洗净。
如图1所示，清洗箱1的顶部安装有多个循环管道4，循环管道4分别用于进水和排污，循环管道4通过泵箱这清洗箱内送液体，而另外的循环管道4通过管道向外排污。
如图2所示，所述清洗箱1的底部一端安装有至少一个排料口23，排料口23上均安装有控制阀门，当石英砂清洗完毕后，让两根搅拌轴20转向相同，带动清洗箱内的石英砂向着排料口23方向行走，使得集中在排料口23处的石英砂通过排料口23排出至外侧。
其中，驱动装置包括安装在支撑梁9顶部两端的驱动电机10和减速机11，驱动电机10和减速机11相连；
传动机构均包括设置在第一固定架16一侧的传动杆5，传动杆5的顶部贯穿至支撑梁9的上方且位于减速机11处，且底部位于搅拌轴20末端处，传动杆5上通过轴承安装有至少两个对称设置的稳定座6，稳定座6安装在第一固定架16上；
其中，在所述减速机11的输出轴上、传动杆5的两端、以及搅拌轴20的末端上均安装有伞齿轮12，伞齿轮12之间垂直设置且相互啮合，让驱动电机10通过减速机11、传动杆5带动搅拌轴20进行转动。
如图2所示，两个第一固定架16相互远离的一侧均密封安装有条形密封盖24，传动杆5的顶部贯穿条形密封盖24顶部，条形密封盖24将传动机构进行密封，防止砂进入伞齿轮内。
如图1和图2所示，升降机构装置包括安装在支架14外部的升降液压缸21，升降液压缸21通过油缸座安装在底座3上；
在所述支架14的表面中间位置开设有调节口13，所述升降液压缸21的顶部均连接有置于调节口13内的连接架15，连接架15的另一端和支撑梁9端部相连；
两个支架14相互靠近的一侧设有两根导向轴22，导向轴22分别位于支撑梁9的两侧，在每根导向轴22上均滑动连接有导向座8，导向座8位于清洗箱1的上方，且导向座8均安装在支架14上，所述导向轴22的顶部均安装有连接座25，连接座25均和支撑梁9侧面固定。如图1所示，当升降液压缸21伸长时，能够带动导向轴22向上抬升，当升降液压缸21缩短时，能够带动导向轴22置于清洗箱1内，在将导向轴22放入清洗箱1之前，先将驱动电机10开启带动各个螺旋叶片19转动，当螺旋叶片19和石英砂顶部接触时，由于转动的螺旋叶片19能够带动石英砂翻滚，这样能够让螺旋叶片19一直沉入清洗箱1的最底部。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高纯度石英砂提纯酸洗装置，包括清洗箱(1)，清洗箱(1)的底部两侧通过多根支撑架(2)安装在底座(3)上，其特征在于：清洗箱(1)为条形长方体结构；
清洗箱(1)的两端外侧均安装有支架(14)，支架(14)安装在所述底座(3)上，在所述清洗箱(1)的中间上方水平安装有一根支撑梁(9)，支撑梁(9)的顶部两端均安装有驱动装置；
在所述支撑梁(9)的底部两端均垂直安装有第一固定架(16)，第一固定架(16)的长度大于清洗箱(1)的深度，在所述第一固定架(16)的底部均安装有轴承座(17)，在所述支撑梁(9)底部中间位置垂直安装有第二固定架(18)，第二固定架(18)的底部安装有安装座(7)；
在安装座(7)和两个轴承座(17)之间均设有一根搅拌轴(20)，搅拌轴(20)上设有螺旋叶片(19)，搅拌轴(20)的两端分别通过轴承安装在安装座(7)和轴承座(17)内，所述搅拌轴(20)均伸至轴承座(17)外部，且在两个第一固定架(16)相互远离的一侧均设有传动机构，传动结构上下两端分别和搅拌轴(20)末端、驱动装置之间相连；
所述支架(14)上均设有和支撑梁(9)两端相连的升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂提纯酸洗装置，其特征在于：清洗箱(1)的顶部安装有多个循环管道(4)，循环管道(4)分别用于进水和排污。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂提纯酸洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的底部一端安装有至少一个排料口(23)，排料口(23)上均安装有控制阀门。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂提纯酸洗装置，其特征在于：驱动装置包括安装在支撑梁(9)顶部两端的驱动电机(10)和减速机(11)，驱动电机(10)和减速机(11)相连；
传动机构均包括设置在第一固定架(16)一侧的传动杆(5)，传动杆(5)的顶部贯穿至支撑梁(9)的上方且位于减速机(11)处，且底部位于搅拌轴(20)末端处，传动杆(5)上通过轴承安装有至少两个对称设置的稳定座(6)，稳定座(6)安装在第一固定架(16)上；
其中，在所述减速机(11)的输出轴上、传动杆(5)的两端、以及搅拌轴(20)的末端上均安装有伞齿轮(12)，伞齿轮(12)之间垂直设置且相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种高纯度石英砂提纯酸洗装置，其特征在于：两个第一固定架(16)相互远离的一侧均密封安装有条形密封盖(24)，传动杆(5)的顶部贯穿条形密封盖(24)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂提纯酸洗装置，其特征在于：升降机构装置包括安装在支架(14)外部的升降液压缸(21)，升降液压缸(21)通过油缸座安装在底座(3)上；
在所述支架(14)的表面中间位置开设有调节口(13)，所述升降液压缸(21)的顶部均连接有置于调节口(13)内的连接架(15)，连接架(15)的另一端和支撑梁(9)端部相连；
两个支架(14)相互靠近的一侧设有两根导向轴(22)，导向轴(22)分别位于支撑梁(9)的两侧，在每根导向轴(22)上均滑动连接有导向座(8)，导向座(8)位于清洗箱(1)的上方，且导向座(8)均安装在支架(14)上，所述导向轴(22)的顶部均安装有连接座(25)，连接座(25)均和支撑梁(9)侧面固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321389061.2U CN220329447U (zh) | 2023-06-02 | 2023-06-02 | 一种高纯度石英砂提纯酸洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321389061.2U CN220329447U (zh) | 2023-06-02 | 2023-06-02 | 一种高纯度石英砂提纯酸洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220329447U true CN220329447U (zh) | 2024-01-12 |
Family
ID=89459080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321389061.2U Active CN220329447U (zh) | 2023-06-02 | 2023-06-02 | 一种高纯度石英砂提纯酸洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220329447U (zh) |
-
2023
- 2023-06-02 CN CN202321389061.2U patent/CN220329447U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113321280A (zh) | 一种用于中心传动浓缩机防堵消泡机构 | |
| CN113248048A (zh) | 一种用于白酒废水处理的回收利用装置 | |
| CN220329447U (zh) | 一种高纯度石英砂提纯酸洗装置 | |
| CN217222711U (zh) | 一种超声波清洗机的上下循环淘洗的清洗机构 | |
| CN215277879U (zh) | 一种芝麻水洗机 | |
| CN213966561U (zh) | 一种搅拌快速均匀的化工用反应釜 | |
| CN210825774U (zh) | 一种污水气浮处理装置 | |
| CN218395128U (zh) | 一种用于阀门体管道的清洗装置 | |
| CN115717415B (zh) | 地面排水沟清理装置 | |
| CN220968265U (zh) | 一种微孔式dmf过滤装置 | |
| CN220393429U (zh) | 一种全自动曝气污水处理机 | |
| CN219683478U (zh) | 一种无缝钢管的清洗装置 | |
| CN217126970U (zh) | 一种新型城镇废水处理用气浮装置 | |
| CN218250699U (zh) | 一种新型植物提取罐的进料口结构 | |
| CN217569174U (zh) | 一种用于矿山的可翻料反浮选机 | |
| CN219620958U (zh) | 一种污水脱泥机 | |
| CN215102085U (zh) | 一种污染废水多重浓缩净化处理装置 | |
| CN113758364B (zh) | 一种移动式板式换热器清洗机 | |
| CN215924494U (zh) | 一种药厂全自动气浮机 | |
| CN217709172U (zh) | 一种用于改善河道水质的水生态修复装置 | |
| CN212468121U (zh) | 一种碳酸化塔和碳酸化系统用纯碱搅拌设备 | |
| CN212663564U (zh) | 一种神经酸分离精制设备 | |
| CN217431922U (zh) | 一种海砂除氯分段冲洗砂料装置 | |
| CN220276782U (zh) | 一种护肤品反向搅拌式内外循环均质乳化装置 | |
| CN217248127U (zh) | 一种用于洗涤剂溶解发泡装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |