CN113758364B - 一种移动式板式换热器清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种移动式板式换热器清洗机，包括工作台，所述工作台的上表面固定有支架，所述支架的内部设有清洗组件、顶端设有移动组件；所述清洗组件包括固定于所述工作台上表面、且依次连接的清洗槽、沉淀槽以及废水处理槽，所述清洗槽的一侧设有开口，所述清洗槽的侧壁设有对称设置的冲洗头，同一侧多个所述冲洗头由上至下依次设置。本发明能够直接清洗换热器，且能够对清洗换热器所产生的废水进行有效处理，避免二次污染。

Description

一种移动式板式换热器清洗机

技术领域

本发明主要涉及换热器清洗的技术领域，具体涉及一种移动式板式换热器清洗机。

背景技术

换热器是将将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在工作过程中，换热器板片表面会附着一些杂质，杂质中包括颗粒和润滑油等，因此，需要定期清洗。

根据申请号为CN201920107489.0的专利文献所提供的一种板翅式换热器零件清洗设备可知，该产品包括第一清洗槽、第二清洗槽、放置框、用于移动放置框的移动组件，第一清洗槽和第二清洗槽内均设有超声波发生器，第一清洗槽内设置有清洗液，第二清洗槽内设有清水。将板翅式换热器零件放在放置框中，将通过移动组件将放置框放入第一清洗槽中清洗，第一清洗槽中通过超声波发生器产生超声波，超声波振动清洗液，使得清洗液能够对零件产生震荡式的清洗，提高对零件的清洗效率，待清洗结束后再通过移动组件放入到第二清洗槽中，通过第二清洗槽中的超声波发生器，使清水振动并对零件上残留的清洗液进行清洗，整个清洗过程更加快捷.

但上述换热器的清洗机仍然存在着缺陷，例如上述换热器清洗机虽然通过移动组件将换热器零件移动至不同清洗槽内，以实现多次清洗，但上述换热器清洗方式单一，且滞留在清洗槽内的废水容易造成二次污染。

发明内容

本发明主要提供了一种移动式板式换热器清洗机用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种移动式板式换热器清洗机，包括工作台，所述工作台的上表面固定有支架，所述支架的内部设有清洗组件、顶端设有移动组件；

所述清洗组件包括固定于所述工作台上表面、且依次连接的清洗槽、沉淀槽以及废水处理槽，所述清洗槽的一侧设有开口，所述清洗槽的侧壁设有对称设置的冲洗头，同一侧多个所述冲洗头由上至下依次设置；

所述沉淀槽的一侧表面固定有第一活接球阀和第二活接球阀，所述第一活接球阀远离沉淀槽的一端固定有循环泵，所述循环泵的出水端连接有出水管，所述出水管的壳体上固定有三通阀，所述出水管的出水端延伸至所述沉淀槽的内部，所述沉淀槽的另一侧表面固定有第三活接球阀，所述第三活接球阀的出水端连接有第一水泵，所述第一水泵的出水端通过管道延伸至所述废水处理槽的内部；

所述移动组件包括固定于所述支架顶端的滑动收放机构，以及与所述滑动收放机构的执行端相连接的承料机构，所述承料机构包括与所述滑动收放机构的执行端相连接的升降板，以及设于所述升降板顶端、且与所述滑动收放机构的执行端相连接的围栏框。

进一步的，所述支架包括固定于所述工作台上表面四个顶角处的支撑柱，以及固定于多个所述支撑柱上表面的支撑框，通过支撑柱为支撑框提供支撑，通过支撑框为移动组件提供支撑。

进一步的，所述滑动收放机构包括与所述升降板的驱动端相连接的第一收放装置，以及与所述围栏框的驱动端相连接的第二收放装置，所述第一收放装置包括固定于所述支撑框内表面、且对称设置的第一直线模组，以及设于两个所述第一直线模组之间、且与所述第一直线模组的执行端相连接的两个第二直线模组，通过第二收放装置提拉围栏框。

进一步的，所述第一收放装置还包括与所述第二直线模组的执行端相连接的第一滑块，以及固定于所述第一滑块上表面的第一卷扬机，所述第一卷扬机通过钢丝绳与升降板相连接，由于第一卷扬机固定在第一滑块上，且第一卷扬机与升降板之间通过依次连接的钢丝绳、吊耳以及弹簧扣相连接，从而带动升降板进行平移，且第一卷扬机工作时，带动升降板进行升降。

进一步的，所述第二收放装置包括固定于所述支撑框上表面、且对称设置的第三直线模组，与所述第三直线模组的执行端连接的第二滑块，以及固定于所述第二滑块上表面的第二卷扬机，所述第二卷扬机通过钢丝绳与所述围栏框相连接，通过依次连接的钢丝绳、吊耳以及弹簧扣与围栏框相连接，从而带动围栏框进行平移，并在第二卷扬机工作时，带动围栏框进行升降。

进一步的，所述废水处理槽的外表面由上至下依次设有储渣箱、水箱，所述废水处理槽的槽体内壁依次固定有第一隔板以及第二隔板，所述第二隔板的顶端设有排渣装置，通过排渣装置将漂浮的杂质推入储渣箱中进行收集，处理后的废水进入水箱供溶气罐和冲洗头进行使用。

进一步的，所述排渣装置包括固定于所述废水处理槽顶端的排渣输送带，以及等距固定于所述排渣输送带外表面的刮板，通过刮板的转动而不断推动漂浮在废水处理槽中的废渣进入储渣箱中进行收集。

进一步的，所述第一隔板远离第二隔板的一侧表面固定有承压条，所述承压条的底端设有搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承与所述废水处理槽的内壁转动连接，以使废水处理槽中的废水与絮凝剂充分混合，通过承压条为升降板、围栏框提供支撑，防止升降板、围栏框与搅拌轴相接触。

进一步的，所述废水处理槽的壳体通过管道与第二水泵相连接，所述第二水泵的进水端连接有第四活接球阀，所述第四活接球阀的进水端通过管道延伸至所述沉淀槽的内部，通过第四活接球阀的开合，以控制第二水泵是否将废水处理槽中处理后的污水导入至水箱中。

进一步的，所述废水处理槽的外表面固定有溶气罐，所述溶气罐的出气端通过管道延伸至废水处理槽的内部，通过溶气罐产生微气泡，以通过微气泡携带杂质上升。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明能够直接清洗换热器，且能够对清洗换热器所产生的废水进行有效处理，避免二次污染，具体为：待清洗的换热器通过软管与第二活接球阀相连接，第一活接球阀上的出水管通过三通阀与换热器相连接，将换热器的出水端以及进水端与沉淀槽上的第一活接球阀和第二活接球阀连接后，开启循环泵，并通过三通阀连接换热器以及出水管，以使水流循环清洗换热器，处理后的废水经过沉淀槽以及废水处理槽进行处理。

其二，本发明能够对拆卸后的换热器进行有效清理，且能够对清洗换热器所产生的废水进行有效处理，避免二次污染，具体为：由于第一卷扬机固定在第一滑块上，且第一卷扬机与升降板之间通过依次连接的钢丝绳、吊耳以及弹簧扣相连接，以使第一卷扬机工作时，两个第一卷扬机能够分别控制升降板的两端进行升降，通过升降板两端同时升降时，升降板依次进入清洗槽、沉淀槽以及废水处理槽中进行处理，升降板一端上升，一端不动时，通过冲洗头对换热器板片进行冲洗，处理后的废水经过沉淀槽以及废水处理槽进行处理。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的第一剖视图；

图4为本发明的第二剖视图；

图5为本发明的第三剖视图；

图6为本发明废水处理槽的结构示意图；

图7为本发明第一收放装置的结构示意图；

图8为图1的A区结构放大图。

图中：10、工作台；20、支架；21、支撑柱；22、支撑框；30、清洗组件；31、清洗槽；311、开口；312、冲洗头；32、沉淀槽；321、第一活接球阀；322、循环泵；323、出水管；324、第三活接球阀；325、第一水泵；326、三通阀；327、第二活接球阀；33、废水处理槽；331、储渣箱；332、水箱；333、第一隔板；3331、承压条；3332、搅拌轴；334、第二隔板；335、排渣装置；3351、排渣输送带；3352、刮板；336、第二水泵；337、第三活接球阀；338、溶气罐；40、移动组件；41、滑动收放机构；411、第一收放装置；4111、第一直线模组；4112、第二直线模组；4113、第一滑块；4114、第一卷扬机；412、第二收放装置；4121、第三直线模组；4122、第二滑块；4123、第二卷扬机；42、承料机构；421、升降板；422、围栏框。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-8，一种移动式板式换热器清洗机，包括工作台10，所述工作台10的上表面固定有支架20，所述支架20的内部设有清洗组件30、顶端设有移动组件40；

所述清洗组件30包括固定于所述工作台10上表面、且依次连接的清洗槽31、沉淀槽32以及废水处理槽33，所述清洗槽31的一侧设有开口311，所述清洗槽31的侧壁设有对称设置的冲洗头312，同一侧多个所述冲洗头312由上至下依次设置；

所述沉淀槽32的一侧表面固定有第一活接球阀321和第二活接球阀327，所述第一活接球阀321远离沉淀槽32的一端固定有循环泵322，所述循环泵322的出水端连接有出水管323，所述出水管323的壳体上固定有三通阀326，所述出水管323的出水端延伸至所述沉淀槽32的内部，所述沉淀槽32的另一侧表面固定有第三活接球阀324，所述第三活接球阀324的出水端连接有第一水泵325，所述第一水泵325的出水端通过管道延伸至所述废水处理槽33的内部；

所述移动组件40包括固定于所述支架20顶端的滑动收放机构41，以及与所述滑动收放机构41的执行端相连接的承料机构42，所述承料机构42包括与所述滑动收放机构41的执行端相连接的升降板421，以及设于所述升降板421顶端、且与所述滑动收放机构41的执行端相连接的围栏框422；

需要说明的是，在本实施例中，通过在沉淀槽32的外表面设置第一活接球阀321和第二活接球阀327，以便于待清洗的换热器通过软管与第二活接球阀327，以及第一活接球阀321上的出水管323通过三通阀326与换热器相连接，将换热器的出水端以及进水端与沉淀槽32上的第一活接球阀321和第二活接球阀327连接后，开启循环泵322，并通过三通阀326连接换热器以及出水管323，以使水流循环清洗换热器；

进一步的，拆卸换热器进行清洗时，工人通过叉车将待清洗的换热器板片放置于升降板421上，通过移动组件40中的第二直线模组4112带动第一滑块4113进行平移，由于第一卷扬机4114固定在第一滑块4113上，且第一卷扬机4114与升降板421之间通过依次连接的钢丝绳、吊耳以及弹簧扣相连接，以使第一卷扬机4114工作时，两个第一卷扬机4114能够分别控制升降板421的两端进行升降，通过升降板421两端同时升降时，升降板421依次进入清洗槽31、沉淀槽32以及废水处理槽33中进行处理，升降板421一端上升，一端不动时，通过冲洗头312对换热器板片进行冲洗。

具体的，请着重参照附图1、3、7和8，所述支架20包括固定于所述工作台10上表面四个顶角处的支撑柱21，以及固定于多个所述支撑柱21上表面的支撑框22，所述滑动收放机构41包括与所述升降板421的驱动端相连接的第一收放装置411，以及与所述围栏框422的驱动端相连接的第二收放装置412，所述第一收放装置411包括固定于所述支撑框22内表面、且对称设置的第一直线模组4111，以及设于两个所述第一直线模组4111之间、且与所述第一直线模组4111的执行端相连接的两个第二直线模组4112，所述第一收放装置411还包括与所述第二直线模组4112的执行端相连接的第一滑块4113，以及固定于所述第一滑块4113上表面的第一卷扬机4114，所述第一卷扬机4114通过钢丝绳与升降板421相连接，所述第二收放装置412包括固定于所述支撑框22上表面、且对称设置的第三直线模组4121，与所述第三直线模组4121的执行端连接的第二滑块4122，以及固定于所述第二滑块4122上表面的第二卷扬机4123，所述第二卷扬机4123通过钢丝绳与所述围栏框422相连接；

需要说明的是，在本实施例中，通过支撑柱21为支撑框22提供支撑，通过支撑框22为移动组件40提供支撑；

进一步的，通过第一收放装置411带动升降板421进行升降和平移，以使升降板421提拉换热器板片，使得换热器板片浸入清洗槽31、沉淀槽32以及废水处理槽33中进行处理，于此同理，通过第二收放装置412提拉围栏框422；

进一步的，通过第一直线模组4111带动第二直线模组4112进行平移，第二直线模组4112带动第一滑块4113进行平移，由于第一卷扬机4114固定在第一滑块4113上，且第一卷扬机4114与升降板421之间通过依次连接的钢丝绳、吊耳以及弹簧扣相连接，从而带动升降板421进行平移，且第一卷扬机4114工作时，带动升降板421进行升降；

进一步的，通过第三直线模组4121带动第二滑块4122进行平移，由于第二卷扬机4123固定在第二滑块4122顶端，且第二卷扬机4123通过依次连接的钢丝绳、吊耳以及弹簧扣与围栏框422相连接，从而带动围栏框422进行平移，并在第二卷扬机4123工作时，带动围栏框422进行升降。

具体的，请着重参照附图1、5和6，所述废水处理槽33的外表面由上至下依次设有储渣箱331、水箱332，所述废水处理槽33的槽体内壁依次固定有第一隔板333以及第二隔板334，所述第二隔板334的顶端设有排渣装置335，所述排渣装置335包括固定于所述废水处理槽33顶端的排渣输送带3351，以及等距固定于所述排渣输送带3351外表面的刮板3352，所述第一隔板333远离第二隔板334的一侧表面固定有承压条3331，所述承压条3331的底端设有搅拌轴3332，所述搅拌轴3332通过轴承与所述废水处理槽33的内壁转动连接，所述废水处理槽33的壳体通过管道与第二水泵336相连接，所述第二水泵336的进水端连接有第四活接球阀337，所述第四活接球阀337的进水端通过管道延伸至所述沉淀槽32的内部，所述废水处理槽33的外表面固定有溶气罐338，所述溶气罐338的出气端通过管道延伸至废水处理槽33的内部；

需要说明的是，在本实施例中，通过第一隔板333以及第二隔板334分隔废水处理槽33的内部空间，以使升降板421和围栏框422首先进入第一隔板333与废水处理槽33的槽体内壁之间所形成的空间后，通过在围栏框422上安装超声波发生器，以去除升降板421和围栏框422上附着的杂质，通过向废水处理槽33的内部注入絮凝剂，以使升降板421和围栏框422上掉落的杂质以及从沉淀槽32进入废水处理槽33中的杂质飘起，并经过第一隔板333与第二隔板334之间的空间，再通过排渣装置335将漂浮的杂质推入储渣箱331中进行收集，处理后的废水进入水箱332供溶气罐338和冲洗头312进行使用；

进一步的，通过排渣输送带3351带动刮板3352进行位移，以通过刮板3352的转动而不断推动漂浮在废水处理槽33中的废渣进入储渣箱331中进行收集；

进一步的，通过搅拌轴3332以及其上搅拌叶片对废水处理槽33中的废水进行搅拌，以使废水处理槽33中的废水与絮凝剂充分混合，通过承压条3331为升降板421、围栏框422提供支撑，防止升降板421、围栏框422与搅拌轴3332相接触；

进一步的，通过溶气罐338产生微气泡，以通过微气泡携带杂质上升。

本发明的具体操作方式如下：

使用清洗机对换热器进行清洗时，通过在沉淀槽32的外表面设置第一活接球阀321和第二活接球阀327，以便于待清洗的换热器通过软管与第二活接球阀327，以及第一活接球阀321上的出水管323通过三通阀326与换热器相连接，将换热器的出水端以及进水端与沉淀槽32上的第一活接球阀321和第二活接球阀327连接后，开启循环泵322，并通过三通阀326连接换热器以及出水管323，以使水流循环清洗换热器；

拆卸换热器进行清洗时，工人通过叉车将待清洗的换热器板片放置于升降板421上，通过移动组件40中的第二直线模组4112带动第一滑块4113进行平移，由于第一卷扬机4114固定在第一滑块4113上，且第一卷扬机4114与升降板421之间通过依次连接的钢丝绳、吊耳以及弹簧扣相连接，以使第一卷扬机4114工作时，两个第一卷扬机4114能够分别控制升降板421的两端进行升降，通过升降板421两端同时升降时，升降板421依次进入清洗槽31、沉淀槽32以及废水处理槽33中进行处理，升降板421一端上升，一端不动时，通过冲洗头312对换热器板片的一端进行冲洗；

通过第一隔板333以及第二隔板334分隔废水处理槽33的内部空间，以使升降板421和围栏框422首先进入第一隔板333与废水处理槽33的槽体内壁之间所形成的空间后，通过在围栏框422上安装超声波发生器，以去除升降板421和围栏框422上附着的杂质，通过向废水处理槽33的内部注入絮凝剂，以使升降板421和围栏框422上掉落的杂质以及从沉淀槽32进入废水处理槽33中的杂质飘起，并经过第一隔板333与第二隔板334之间的空间，再通过排渣装置335将漂浮的杂质推入储渣箱331中进行收集，处理后的废水进入水箱332供溶气罐338和冲洗头312进行使用。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种移动式板式换热器清洗机，包括工作台(10)，其特征在于，所述工作台(10)的上表面固定有支架(20)，所述支架(20)的内部设有清洗组件(30)、顶端设有移动组件(40)；

所述清洗组件(30)包括固定于所述工作台(10)上表面、且依次连接的清洗槽(31)、沉淀槽(32)以及废水处理槽(33)，所述清洗槽(31)的一侧设有开口(311)，所述清洗槽(31)的侧壁设有对称设置的冲洗头(312)，同一侧多个所述冲洗头(312)由上至下依次设置；

所述沉淀槽(32)的一侧表面固定有第一活接球阀(321)和第二活接球阀(327)，所述第一活接球阀(321)远离沉淀槽(32)的一端固定有循环泵(322)，所述循环泵(322)的出水端连接有出水管(323)，所述出水管(323)的壳体上固定有三通阀(326)，所述出水管(323)的出水端延伸至所述沉淀槽(32)的内部，所述沉淀槽(32)的另一侧表面固定有第三活接球阀(324)，所述第三活接球阀(324)的出水端连接有第一水泵(325)，所述第一水泵(325)的出水端通过管道延伸至所述废水处理槽(33)的内部；

所述移动组件(40)包括固定于所述支架(20)顶端的滑动收放机构(41)，以及与所述滑动收放机构(41)的执行端相连接的承料机构(42)，所述承料机构(42)包括与所述滑动收放机构(41)的执行端相连接的升降板(421)，以及设于所述升降板(421)顶端、且与所述滑动收放机构(41)的执行端相连接的围栏框(422)；

所述支架(20)包括固定于所述工作台(10)上表面四个顶角处的支撑柱(21)，以及固定于多个所述支撑柱(21)上表面的支撑框(22)；

所述滑动收放机构(41)包括与所述升降板(421)的驱动端相连接的第一收放装置(411)，以及与所述围栏框(422)的驱动端相连接的第二收放装置(412)，所述第一收放装置(411)包括固定于所述支撑框(22)内表面、且对称设置的第一直线模组(4111)，以及设于两个所述第一直线模组(4111)之间、且与所述第一直线模组(4111)的执行端相连接的两个第二直线模组(4112)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式板式换热器清洗机，其特征在于，所述第一收放装置(411)还包括与所述第二直线模组(4112)的执行端相连接的第一滑块(4113)，以及固定于所述第一滑块(4113)上表面的第一卷扬机(4114)，所述第一卷扬机(4114)通过钢丝绳与升降板(421)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种移动式板式换热器清洗机，其特征在于，所述第二收放装置(412)包括固定于所述支撑框(22)上表面、且对称设置的第三直线模组(4121)，与所述第三直线模组(4121)的执行端连接的第二滑块(4122)，以及固定于所述第二滑块(4122)上表面的第二卷扬机(4123)，所述第二卷扬机(4123)通过钢丝绳与所述围栏框(422)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种移动式板式换热器清洗机，其特征在于，所述废水处理槽(33)的外表面由上至下依次设有储渣箱(331)、水箱(332)，所述废水处理槽(33)的槽体内壁依次固定有第一隔板(333)以及第二隔板(334)，所述第二隔板(334)的顶端设有排渣装置(335)。

5.根据权利要求4所述的一种移动式板式换热器清洗机，其特征在于，所述排渣装置(335)包括固定于所述废水处理槽(33)顶端的排渣输送带(3351)，以及等距固定于所述排渣输送带(3351)外表面的刮板(3352)。

6.根据权利要求5所述的一种移动式板式换热器清洗机，其特征在于，所述第一隔板(333)远离第二隔板(334)的一侧表面固定有承压条(3331)，所述承压条(3331)的底端设有搅拌轴(3332)，所述搅拌轴(3332)通过轴承与所述废水处理槽(33)的内壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种移动式板式换热器清洗机，其特征在于，所述废水处理槽(33)的壳体通过管道与第二水泵(336)相连接，所述第二水泵(336)的进水端连接有第四活接球阀(337)，所述第四活接球阀(337)的进水端通过管道延伸至所述沉淀槽(32)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种移动式板式换热器清洗机，其特征在于，所述废水处理槽(33)的外表面固定有溶气罐(338)，所述溶气罐(338)的出气端通过管道延伸至废水处理槽(33)的内部。

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