CN214881843U - 一种h形钢构件生产用快速除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢构件生产设备技术领域，提供一种H形钢构件生产用快速除锈装置，旨在解决喷漆前采用人工除锈的方法对H形钢构件进行除锈，而主要为人工除锈的除锈方式要工人拿除锈工具进行除锈，效率较低，且劳动强度大的问题，包括上端开口且呈条形的传输机架，所述传输机架的中部设有升降传输机构，且升降传输机构的下方匹配设有酸洗除锈机构，且传输机架的内部水平转动安装有两组分别位于升降传输机构两侧的第一传输辊；酸洗除锈机构包括固定安装在传输机架内底壁上的酸洗箱。本实用新型尤其适用于H形钢构件的快速高效除锈，具有较高的社会使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢构件生产设备技术领域，具体涉及一种H形钢构件生产用快速除锈装置。
背景技术
钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内得到合理、广泛的应用。
H形钢构件也称为宽翼缘工字钢，由两块翼缘和一块腹板组成H形截面的型钢。分轧制H形钢和焊接H形钢。H形钢的翼缘比普通工字钢的翼缘宽，且边缘和中间的厚度相同。用它做成的构件，有较高的稳定承载力，是一种高效钢材，也是钢结构高层建筑、桥梁结构等不可缺少的型材。
现有的H形钢构件在未安装前一般不刷漆进行防锈，因此H形钢构件在储存时会生锈，在刷漆时需要先将钢构件上的铁锈去除，目前一般采用人工除锈的方法，而人工除锈要工人拿除锈工具进行除锈，效率较低，且劳动强度大。
公开号为CN206445656U的专利，公开了一种钢结构涂装线除锈装置，它包括钢构件、传动机构、除锈机构、涂装机构、粉尘处理装置、废气收集装置、校正机构，所述传动机构一侧设有除锈机构，所述除锈机构包括除锈机架、箱体、密封口、固定板、油缸Ⅰ、滑块、导向条、左除锈组、右除锈组、上除锈组、下除锈组，所述固定板上设有左除锈组、右除锈组、上除锈组、下除锈组，所述除锈机构中箱体外侧壁设有粉尘处理装置，该装置对钢构件进行有效的除锈，但是该装置存在效率仍需改进的弊端。为此，我们提出了一种H形钢构件生产用快速除锈装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种H形钢构件生产用快速除锈装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决喷漆前采用人工除锈的方法对H形钢构件进行除锈，而主要为人工除锈的除锈方式要工人拿除锈工具进行除锈，效率较低，且劳动强度大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种H形钢构件生产用快速除锈装置，包括上端开口且呈条形的传输机架，所述传输机架的中部设有升降传输机构，且升降传输机构的下方匹配设有酸洗除锈机构，且传输机架的内部水平转动安装有两组分别位于升降传输机构两侧的第一传输辊，且第一传输辊的后轴端延伸至传输机架的外腔并安装有传动链轮，多个传动链轮通过传动链条相连接，且其中一个传动链轮安装在传输电机的输出端上，传输电机通过电机架固定安装在传输机架的后壁上；
所述酸洗除锈机构包括固定安装在传输机架内底壁上的酸洗箱，且酸洗箱的后壁上贯通连接有进液管和排液管，且进液管和排液管的另一端延伸至传输机架的外腔并分别连接有酸液源和污水池，进液管和排液管上均安装有控制阀，酸洗箱的内腔下部转动安装有多组混流叶轮，且混流叶轮的后轴端延伸至传输机架的外腔并安装有皮带轮，多个皮带轮通过传动皮带相连接，其中一个皮带轮安装在驱动电机的输出端上，且驱动电机固定安装在传输机架的后壁上。
优选的，所述升降传输机构包括上端开口且开口两侧弯折后水平向外延伸的传输槽，传输槽位于酸洗箱的上端的，传输槽的两侧下端固定安装有多个升降气缸的伸缩端，且升降气缸固定安装在传输机架的内底壁上，传输槽的内腔下部水平转动安装有多个第二传输辊，且第二传输辊的后轴端延伸至传输槽的外腔并同轴连接有传动带轮，多个传动带轮通过耐酸皮带相连接，位于其中一侧边缘的传动带轮上同轴安装有第一传动齿轮，且第一传动齿轮啮合有第二传动齿轮，且第二传动齿轮啮合有第三传动齿轮，第三传动齿轮同轴安装在其中一个第一传输辊上。
优选的，所述第二传动齿轮位于第一传动齿轮和第三传动齿轮的上端并分别与第一传动齿轮和第三传动齿轮相啮合。
优选的，其中一个所述升降气缸的伸缩端上套设有动触块，且传输机架的侧壁上安装有与动触块相匹配的静触块。
优选的，所述传输槽的底壁和侧壁上均开设有多个用于酸液进入的通孔。
优选的，所述传输机架的外壁上安装有控制面板，控制面板上设有显示屏和控制器并内置有PLC控制器。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种H形钢构件生产用快速除锈装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过升降传输机构和酸洗除锈机构的组合结构，多个第一传输辊同步转动，进而将H形钢构件传输至酸洗箱的上方，此时配合升降传输机构将H形钢构件向下降至酸洗箱内的液面之下，从而通过酸液与H形钢构件外表面锈迹进行化学反应，使其铁锈成分改变成氯化铁或硫酸铁，而不影响H形钢构件的基体金属，保证了对H形钢构件的除锈，此时驱动电机启动，通过多个皮带轮和传动皮带的皮带传动机制，带动多个混流叶轮同步转动，配合酸液的化学反应，保证除锈效果。
2、通过升降传输机构和第一传输辊的组合结构，在传输槽位于上部时，第一传动齿轮啮合第二传动齿轮，多个第二传输辊与第一传输辊同步转动，传输H 形钢构件至传输槽内，随后，升降气缸启动，带动传输槽及传输槽内的H形钢构件向下运动，第一传动齿轮离开啮合的第二传动齿轮，此时H形钢构件下行进入酸洗箱的液面之下进行酸洗，同时第一传输辊的转动也保证了H形钢构件酸洗后的出料。
3、通过控制面板的设置，加工人员通过对控制面板上控制按钮的操控，结合PLC控制器，有效的保证了传输电机和升降气缸的协调运行，实现对H形钢构件的全面除锈，再配合动触块和静触块通过导线与驱动电机相连接，保证在H 形钢构件进入酸洗箱内的液面之下时，驱动电机启动对酸液进行搅拌，提高除锈效率，保证了智能化和效率化的生产。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种H形钢构件生产用快速除锈装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型中内部结构示意图；
图3为本实用新型背面结构示意图
图4为本实用新型中侧面剖视图。
图中：传输机架1、第一传输辊2、传动链轮3、传动链条4、传输电机5、升降传输机构6、传输槽61、升降气缸62、第二传输辊63、传动带轮64、耐酸皮带65、第一传动齿轮66、第二传动齿轮67、第三传动齿轮68、酸洗除锈机构 7、酸洗箱71、进液管72、排液管73、控制阀74、混流叶轮75、皮带轮76、驱动电机77、控制面板8、动触块9、静触块10、H形钢构件a。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1
一种H形钢构件生产用快速除锈装置，包括上端开口且呈条形的传输机架1，所述传输机架1的中部设有升降传输机构6，且升降传输机构6的下方匹配设有酸洗除锈机构7，且传输机架1的内部水平转动安装有两组分别位于升降传输机构6两侧的第一传输辊2，且第一传输辊2的后轴端延伸至传输机架1的外腔并安装有传动链轮3，多个传动链轮3通过传动链条4相连接，且其中一个传动链轮3安装在传输电机5的输出端上，传输电机5通过电机架固定安装在传输机架 1的后壁上；
本实施例中，如图2-4所示，所述酸洗除锈机构7包括固定安装在传输机架 1内底壁上的酸洗箱71，且酸洗箱71的后壁上贯通连接有进液管72和排液管 73，且进液管72和排液管73的另一端延伸至传输机架1的外腔并分别连接有酸液源和污水池，进液管72和排液管73上均安装有控制阀74，酸洗箱71的内腔下部转动安装有多组混流叶轮75，且混流叶轮75的后轴端延伸至传输机架1的外腔并安装有皮带轮76，多个皮带轮76通过传动皮带相连接，其中一个皮带轮 76安装在驱动电机77的输出端上，且驱动电机77固定安装在传输机架1的后壁上；
本实施例中，传输电机5启动，通过链轮传动机制带动多个第一传输辊2 同步转动，进而将H形钢构件a传输至酸洗箱71的上方，此时配合升降传输机构6将H形钢构件a向下降至酸洗箱71内的液面之下，从而通过酸液与H形钢构件a外表面锈迹进行化学反应，使其铁锈成分改变成氯化铁或硫酸铁，而不影响H形钢构件a的基体金属，保证了对H形钢构件a的除锈，此时驱动电机77 启动，通过多个皮带轮76和传动皮带的皮带传动机制，带动多个混流叶轮75 同步转动，配合酸液的化学反应，保证除锈效果；可以理解的是，在H形钢构件a酸洗除锈后，下一道工序对H形钢构件a进行热水冲洗，避免有残酸遗留在工件表面，防止发生腐蚀。
本实施例中，如图2-4所示，所述升降传输机构6包括上端开口且开口两侧弯折后水平向外延伸的传输槽61，传输槽61位于酸洗箱71的上端的，传输槽 61的两侧下端固定安装有多个升降气缸62的伸缩端，且升降气缸62固定安装在传输机架1的内底壁上，传输槽61的内腔下部水平转动安装有多个第二传输辊63，且第二传输辊63的后轴端延伸至传输槽61的外腔并同轴连接有传动带轮64，多个传动带轮64通过耐酸皮带65相连接，位于其中一侧边缘的传动带轮64上同轴安装有第一传动齿轮66，且第一传动齿轮66啮合有第二传动齿轮67，且第二传动齿轮67啮合有第三传动齿轮68，第三传动齿轮68同轴安装在其中一个第一传输辊2上；
本实施例中，在传输槽61位于上部时，此时第一传动齿轮66啮合第二传动齿轮67、第二传动齿轮67啮合第三传动齿轮68，在第一传输辊2转动传输H 形钢构件a时，通过多个传动带轮64与耐酸皮带65的皮带传动机制，带动多个第二传输辊63与第一传输辊2同步转动，传输H形钢构件a至传输槽61内，随后，升降气缸62启动，带动传输槽61及传输槽61内的H形钢构件a向下运动，此时第一传动齿轮66离开啮合的第二传动齿轮67，此时H形钢构件a在传输槽 61内停留，下行进入酸洗箱71的液面之下进行酸洗；可以理解的是，在酸洗完成后，升降气缸62启动，带动传输槽61及传输槽61内的H形钢构件a向上运动，第一传动齿轮66啮合第二传动齿轮67，再次启动传输，保证了H形钢构件 a酸洗后的出料。
本实施例中，如图2所示，所述第二传动齿轮67位于第一传动齿轮66和第三传动齿轮68的上端并分别与第一传动齿轮66和第三传动齿轮68相啮合，不会妨碍第一传动齿轮66离开啮合的第二传动齿轮67进行下行酸洗。
本实施例中，如图1所示，其中一个所述升降气缸62的伸缩端上套设有动触块9，且传输机架1的侧壁上安装有与动触块9相匹配的静触块10，动触块9 和静触块10通过导线与驱动电机77相连接，在H形钢构件a进入酸洗箱71内的液面之下时，动触块9接触静触块10，驱动电机77启动对酸液进行搅拌，提高除锈效率。
本实施例中，如图1所示，所述传输机架1的外壁上安装有控制面板8，控制面板8上设有显示屏和控制器并内置有PLC控制器，本实施例中，PLC控制器的型号为西门子S7-200，控制面板8通过电气控制线与传输电机5和升降气缸 62相连接；
加工人员通过对控制面板8上控制按钮的操控，结合PLC控制器，有效的保证了传输电机5和升降气缸62的协调运行，实现对H形钢构件a的全面除锈，再配合动触块9和静触块10通过导线与驱动电机77相连接，保证在H形钢构件 a进入酸洗箱71内的液面之下时，驱动电机77启动对酸液进行搅拌，提高除锈效率。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，所述传输槽61的底壁和侧壁上均开设有多个用于酸液进入的通孔，便于传输槽61内的H形钢构件a快速接触酸洗的酸液，提高除锈效率。
其他未描述结构参照实施例1。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种H形钢构件生产用快速除锈装置，包括上端开口且呈条形的传输机架(1)，其特征在于，所述传输机架(1)的中部设有升降传输机构(6)，且升降传输机构(6)的下方匹配设有酸洗除锈机构(7)，且传输机架(1)的内部水平转动安装有两组分别位于升降传输机构(6)两侧的第一传输辊(2)，且第一传输辊(2)的后轴端延伸至传输机架(1)的外腔并安装有传动链轮(3)，多个传动链轮(3)通过传动链条(4)相连接，且其中一个传动链轮(3)安装在传输电机(5)的输出端上，传输电机(5)通过电机架固定安装在传输机架(1)的后壁上；
所述酸洗除锈机构(7)包括固定安装在传输机架(1)内底壁上的酸洗箱(71)，且酸洗箱(71)的后壁上贯通连接有进液管(72)和排液管(73)，且进液管(72)和排液管(73)的另一端延伸至传输机架(1)的外腔并分别连接有酸液源和污水池，进液管(72)和排液管(73)上均安装有控制阀(74)，酸洗箱(71)的内腔下部转动安装有多组混流叶轮(75)，且混流叶轮(75)的后轴端延伸至传输机架(1)的外腔并安装有皮带轮(76)，多个皮带轮(76)通过传动皮带相连接，其中一个皮带轮(76)安装在驱动电机(77)的输出端上，且驱动电机(77)固定安装在传输机架(1)的后壁上。
2.如权利要求1所述的一种H形钢构件生产用快速除锈装置，其特征在于：所述升降传输机构(6)包括上端开口且开口两侧弯折后水平向外延伸的传输槽(61)，传输槽(61)位于酸洗箱(71)的上端的，传输槽(61)的两侧下端固定安装有多个升降气缸(62)的伸缩端，且升降气缸(62)固定安装在传输机架(1)的内底壁上，传输槽(61)的内腔下部水平转动安装有多个第二传输辊(63)，且第二传输辊(63)的后轴端延伸至传输槽(61)的外腔并同轴连接有传动带轮(64)，多个传动带轮(64)通过耐酸皮带(65)相连接，位于其中一侧边缘的传动带轮(64)上同轴安装有第一传动齿轮(66)，且第一传动齿轮(66)啮合有第二传动齿轮(67)，且第二传动齿轮(67)啮合有第三传动齿轮(68)，第三传动齿轮(68)同轴安装在其中一个第一传输辊(2)上。
3.如权利要求2所述的一种H形钢构件生产用快速除锈装置，其特征在于：所述第二传动齿轮(67)位于第一传动齿轮(66)和第三传动齿轮(68)的上端并分别与第一传动齿轮(66)和第三传动齿轮(68)相啮合。
4.如权利要求2所述的一种H形钢构件生产用快速除锈装置，其特征在于：其中一个所述升降气缸(62)的伸缩端上套设有动触块(9)，且传输机架(1)的侧壁上安装有与动触块(9)相匹配的静触块(10)。
5.如权利要求2所述的一种H形钢构件生产用快速除锈装置，其特征在于：所述传输槽(61)的底壁和侧壁上均开设有多个用于酸液进入的通孔。
6.如权利要求1所述的一种H形钢构件生产用快速除锈装置，其特征在于：所述传输机架(1)的外壁上安装有控制面板(8)，控制面板(8)上设有显示屏和控制器并内置有PLC控制器。
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