CN114164433A - 一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种酸洗设备，尤其涉及一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备。本发明提供一种能根据需要快速的对铜合金表面进行剔除，同时能对铜合金进行固定，从而减轻的工人的劳动强度，并且能加速铁锈酸化速度的铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备。一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，包括：装料箱和支撑架，装料箱外壁上部设有支撑架；伺服电机，支撑架上部安装有伺服电机；移动组件，装料箱上部设有移动组件，移动组件与伺服电机的输出轴连接。本发明通过设有连接板和放置盘，连接板和放置盘能完成对铜合金的输送，从而能有效的减轻工人的劳动强度。

Description

一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备

技术领域

本发明涉及一种酸洗设备，尤其涉及一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备。

背景技术

铜及铜合金制品在重工业和轻工业及仪表电器产品等领域都有着广泛使用，但是铜及铜合金在大气中易氧化变色从而会使制品生锈，工人首先需要使用刀具对铜合金表面的铁锈进行剔除，同时在对铜合金表面铁锈进行剔除的过程中刀具容易伤到工人，并且还需要工人将铜合金固定，从而增加的工人的劳动强度。

因此，针对上述现有技术问题，我们设计了一种能根据需要快速的对铜合金表面进行剔除，同时能对铜合金进行固定，从而减轻工人的劳动强度，并且能加速铁锈酸化速度的铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备。

发明内容

为了克服工人首先需要使用刀具对铜合金表面的铁锈进行剔除，同时在对铜合金表面铁锈进行剔除的过程中刀具容易伤到工人，并且还需要工人将铜合金固定，从而增加的工人的劳动强度的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能根据需要快速的对铜合金表面进行剔除，同时能对铜合金进行固定，从而减轻工人的劳动强度，并且能加速铁锈酸化速度的铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备。

技术方案：一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，包括：

装料箱和支撑架，装料箱外壁上部设有支撑架；

伺服电机，支撑架上部安装有伺服电机；

移动组件，装料箱上部设有移动组件，移动组件与伺服电机的输出轴连接；

酸洗组件，移动组件下侧滑动式设有酸洗组件；

放置盘，酸洗组件上滑动式设有放置盘。

此外，特别优选的是，移动组件包括：

第一导向杆，装料箱内壁上部两侧对称设有第一导向杆；

连接板，第一导向杆之间滑动式设有连接板；

第一弹簧，两根第一导向杆上均套装有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在装料箱和连接板上；

绕线辊，装料箱外壁上部中间转动式设有绕线辊，绕线辊与伺服电机的输出轴连接，绕线辊上绕有拉绳，拉绳一端与连接板连接；

第一导轨，装料箱内壁两侧中部对称设有第一导轨。

此外，特别优选的是，酸洗组件包括：

第一连杆，连接板两侧均滑动式设有第一连杆；

T形连杆，两根第一连杆下侧均设有T形连杆，T形连杆与第一导轨配合；

第二弹簧，两根第一连杆下部均套装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在连接板和T形连杆上；

限位板，两根T形连杆内侧均设有限位板，两块限位板与放置盘滑动式连接。

此外，特别优选的是，还包括有导向组件，导向组件包括：

第二导轨，装料箱内壁上部两侧对称设有第二导轨；

挡板，两个第二导轨上均转动式设有挡板，挡板与第一导轨接触配合；

扭力弹簧，两个第二导轨上均套装有两根扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别连接在挡板和第二导轨上。

此外，特别优选的是，还包括有喷水组件，喷水组件包括：

第一U形水管，装料箱内壁两侧对称设有第一U形水管；

第一水管，两根第一U形水管下部均连通有第一水管；

第二U形水管，两根第一U形水管下侧之间连通有第二U形水管，第二U形水管底部一侧开有多个圆形喷孔；

U形活塞杆，两根第一U形水管上侧均滑动式设有U形活塞杆；

第一磁块，两根U形活塞杆上均设有第一磁块；

第二磁块，连接板上部两侧对称设有第二磁块，第二磁块与对应的第一磁块接触配合。

此外，特别优选的是，还包括有旋转组件，旋转组件包括：

异形连杆，同侧的T形连杆与限位板之间滑动式连接有异形连杆；

连接环，异形连杆外侧均设有连接环,连接环与T形连杆滑动式连接；

固定环，T形连杆内部均设有固定环,固定环与异形连杆滑动式连接；

第三弹簧，同侧的连接环与T形连杆之间连接有第三弹簧；

第五弹簧，同侧的连接环与固定环之间连接有第五弹簧；

齿轮，异形连杆内侧均设有；

夹板，异形连杆内端均设有；

第二导向杆，装料箱内壁设有第二导向杆，第二导向杆与连接环配合；

齿条，第二导向杆两侧对称设有齿条，齿条与对应的齿轮配合。

此外，特别优选的是，还包括：

第三连杆，放置盘底部中间设有第三连杆；

第六弹簧，两个限位板内部两侧均套装有两根第六弹簧，第六弹簧的两端分别连接在放置盘和限位板上；

限位块，装料箱内壁底部设有限位块，限位块与第三连杆接触配合。

此外，特别优选的是，第二U形水管下侧间隔开有圆孔，第二U形水管内的酸洗液可通过圆孔喷洒至铜合金表面进行酸洗。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过设有连接板和放置盘，连接板和放置盘能完成对铜合金的输送，从而能有效的减轻工人的劳动强度；

2、本发明通过设有齿轮和夹板，夹板会对铜合金进行夹紧，同时在夹紧的过程中会随之旋转，从而能对铜合金进行更加全面的酸洗；

3、本发明通过设有第三连杆和限位块，限位块能对铜合金进行振动，从而能加速铜合金表面的铁锈的酸化速度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明第一部分的立体结构示意图。

图3为本发明第二部分的立体结构示意图。

图4为本发明第一部分的剖视立体结构示意图。

图5为本发明第三部分的立体结构示意图。

图6为本发明第四部分的立体结构示意图。

图7为本发明A处的放大立体结构示意图。

图8为本发明第二部分的剖视立体结构示意图。

图9为本发明B处的放大立体结构示意图。

在图中：1、装料箱，2、支撑架，21、伺服电机，3、放置盘，4、移动组件，41、第一导向杆，42、连接板，43、第一弹簧，44、绕线辊，45、第一导轨，5、酸洗组件，51、第一连杆，52、T形连杆，53、第二弹簧，54、限位板，6、导向组件，61、挡板，62、第二导轨，63、扭力弹簧，7、喷水组件，71、第一水管，72、第一U形水管，73、第二U形水管，74、U形活塞杆，75、第一磁块，76、第二磁块，8、旋转组件，81、异形连杆，82、连接环，83、固定环，84、第三弹簧，85、第五弹簧，86、齿轮，87、夹板，88、第二导向杆，89、齿条，9、第三连杆，10、第六弹簧，11、限位块。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，如图1-图4、图8和图9所示，包括有装料箱1、支撑架2、伺服电机21、放置盘3、移动组件4和酸洗组件5，装料箱1外壁左侧上部设有支撑架2，支撑架2上部安装有伺服电机21，装料箱1上部设有移动组件4，移动组件4左侧与伺服电机21的输出轴连接，移动组件4下侧滑动式设有酸洗组件5，酸洗组件5上滑动式设有放置盘3。

当工人需要对铜合金进行酸洗处理时，工人首先可将需要酸洗的铜合金放至放置盘3上，然后工人可开启伺服电机21，伺服电机21的输出轴正转在会使移动组件4向左侧运动，同时移动组件4会使酸洗组件5和铜合金向左侧运动，同时酸洗组件5和铜合金会缓慢的向下侧运动，当铜合金运动至靠近移动组件4中部时，酸洗组件5复位会和移动组件4一起逐渐向上运动，当酸洗组件5和移动组件4继续向左侧运动时，酸洗组件5和移动组件4会再次向下运动，从而能使铜合金更加充分的浸泡在酸洗液中，由于部分铜合金上的腐蚀程度不一致，为了提高铜合金的酸洗效率，工人可使伺服电机21的输出轴反转，从而伺服电机21的输出轴反转，然后移动组件4向右侧运动复位，同时酸洗组件5会随之向右侧运动复位，如此往复运动工人可间隔的控制对铜合金的酸洗，这时工人可取下放置盘3上已完成酸洗的铜合金，当工人暂时不需要对铜合金进行酸洗时，工人可关闭伺服电机21，伺服电机21的输出轴会停止旋转，当工人需要再次对铜合金进行酸洗处理时，工人可再次重复以上操作。

移动组件4包括有第一导向杆41、连接板42、第一弹簧43、绕线辊44和第一导轨45，装料箱1内壁上部前后两侧对称设有第一导向杆41，第一导向杆41之间滑动式设有连接板42，两根第一导向杆41上均套装有第一弹簧43，第一弹簧43的两端分别连接在装料箱1和连接板42上，装料箱1外壁左侧上部中间转动式设有绕线辊44，绕线辊44与伺服电机21的输出轴连接，绕线辊44上绕有拉绳，拉绳一端与连接板42连接，装料箱1内壁前后两侧中部对称设有第一导轨45。

当伺服电机21的输出轴正转时，伺服电机21的输出轴正转会使绕线辊44正转，从而绕线辊44收绕拉绳会使连接板42和放置盘3向左侧运动，进而第一弹簧43被拉伸，同时连接板42会使酸洗组件5向左侧运动，同时酸洗组件5会缓慢的向下运动，当酸洗组件5向左侧运动至靠近第一导轨45中部时，酸洗组件5复位会向上运动，当伺服电机21的输出轴反转时，第一弹簧43复位会使连接板42和放置盘3向右侧运动复位，同时连接板42会使酸洗组件5向右侧运动复位，从而第一导轨45会对酸洗组件5进行导向复位，进而连接板42和放置盘3能完成对铜合金的输送，继而能有效的减轻工人的劳动强度，当工人暂时不需要对铜合金进行输送时，工人可使伺服电机21停止旋转，当工人需要再次对铜合金进行输送时，工人可再次重复以上操作。

酸洗组件5包括有第一连杆51、T形连杆52、第二弹簧53和限位板54，连接板42前后两侧均滑动式设有第一连杆51，两根第一连杆51下侧均设有T形连杆52，T形连杆52与第一导轨45配合，两根第一连杆51下部均套装有第二弹簧53，第二弹簧53的两端分别连接在连接板42和T形连杆52上，两根T形连杆52内侧均设有限位板54，两块限位板54与放置盘3滑动式连接。

当连接板42向左侧运动时，连接板42会使第一连杆51向左侧运动，进而第一连杆51会使T形连杆52向左侧运动，继而T形连杆52会使限位板54向左侧运动，在向左运动过程中，T形连杆52与第一导轨45配合使得T形连杆52先向下运动，第二弹簧53逐渐复位使得第一连杆51和T形连杆52向下运动，从而T形连杆52会使限位板54和放置盘3向下运动，随后连接板42带动T形连杆52和放置盘3向左平移，然后第一导轨45推动T形连杆52和放置盘3向上移动，从而第二弹簧53被压缩，随后第二弹簧53逐渐复位会再次使T形连杆52和放置盘3向左运动的同时再次向下运动，然后连接板42使T形连杆52和放置盘3继续向左平移，然后第一导轨45推动T形连杆52和放置盘3向上移动，从而第二弹簧53被压缩，当T形连杆52运动至最左侧时，第二弹簧53处于压缩状态，当连接板42向右侧运动时，反向运行上述动作，如此往复运动工人可完成了对铜合金的酸洗，当工人需要再次对铜合金进行酸洗时，工人可再次重复以上操作。

实施例2

在本发明较佳的一个实施例中，如图1和图4-图9所示，还包括有导向组件6，导向组件6包括有挡板61、第二导轨62和扭力弹簧63，装料箱1内壁上部前后两侧对称设有第二导轨62，两个第二导轨62左侧均转动式设有挡板61，挡板61与第一导轨45接触配合，两个第二导轨62上均套装有两根扭力弹簧63，扭力弹簧63的两端分别连接在挡板61和第二导轨62上。

当T形连杆52向左侧运动至与挡板61接触时，T形连杆52会使挡板61在第二导轨62上向上旋转，从而扭力弹簧63会形变，进而挡板61停止与第一导轨45接触，此时T形连杆52会越过挡板61，当T形连杆52暂时停止与挡板61接触时，扭力弹簧63复位会使挡板61在第二导轨62上向下旋转复位，当挡板61旋转至与第一导轨45接触时，当T形连杆52向右侧运动，T形连杆52会沿着挡板61向右上方运动至第二导轨62上，从而T形连杆52会在第二导轨62上向右侧运动，直至T形连杆52向右侧运动至与第二导轨62脱离。

还包括有喷水组件7，喷水组件7包括有第一水管71、第一U形水管72、第二U形水管73、U形活塞杆74、第一磁块75和第二磁块76，装料箱1内壁左部前后两侧对称设有第一U形水管72，两根第一U形水管72右侧下部均连通有第一水管71，两根第一U形水管72下侧之间连通有第二U形水管73，第二U形水管73底部右侧开有多个圆形喷孔，两根第一U形水管72上侧均滑动式设有U形活塞杆74，两根U形活塞杆74右侧均设有第一磁块75，连接板42上部前后两侧对称设有第二磁块76，第二磁块76与对应的第一磁块75接触配合。

当第一连杆51向左侧运动时，连接板42会使第二磁块76向左侧运动，当第二磁块76向左侧运动至与第一磁块75接触时，第二磁块76会使第一磁块75向左侧运动，从而第一磁块75会使U形活塞杆74在第一U形水管72内向左侧运动，同时U形活塞杆74在向左侧运动的过程中会将装料箱1内的酸洗液吸入第一水管71，然后第一水管71内的酸洗液会吸入第一U形水管72内，当第一连杆51向右侧运动时，连接板42会使第二磁块76向右侧运动，由于磁力第一磁块75会随之向右侧运动，从而第一磁块75会使U形活塞杆74向右侧运动，在U形活塞杆74向右侧运动的过程中，U形活塞杆74会将第一U形水管72内的酸洗液挤至第二U形水管73内，从而第二U形水管73内的酸洗液会喷至铜合金表面进行冲洗，当第一连杆51向右侧运动至原位时，第二U形水管73会停止对铜合金表面进行冲洗，当工人需要再次对铜合金表面进行冲洗时，工人可再次重复以上操作。

还包括有旋转组件8，旋转组件8包括有异形连杆81、连接环82、固定环83、第三弹簧84、第五弹簧85、齿轮86、夹板87、第二导向杆88和齿条89，同侧的T形连杆52与限位板54之间滑动式连接有异形连杆81,异形连杆81外侧均设有连接环82,连接环82与T形连杆52滑动式连接，T形连杆52内部均设有固定环83,固定环83与异形连杆81滑动式连接，同侧的连接环82与T形连杆52之间连接有第三弹簧84,同侧的连接环82与固定环83之间连接有第五弹簧85，异形连杆81内侧均设有86，异形连杆81内端均设有87，装料箱1内壁左部设有第二导向杆88，第二导向杆88与连接环82配合，第二导向杆88右部前后两侧对称设有齿条89，齿条89与对应的齿轮86配合。

当限位板54向左侧运动时，限位板54会使异形连杆81和齿轮86向左侧运动，异形连杆81带动夹板87和连接环82向左运动，连接环82带动第三弹簧84和第五弹簧85向左侧运动，当齿轮86向左侧运动至与齿条89啮合时，齿条89会使齿轮86旋转，从而齿轮86会使异形连杆81旋转，进而异形连杆81会使夹板87旋转，当连接环82向左侧运动至与第二导向杆88接触时，第二导向杆88通过连接环82带动异形连杆81向内侧运动，进而异形连杆81会使夹板87向内侧运动，继而第五弹簧85被压缩，同时第三弹簧84被拉伸，当夹板87向内侧运动至与铜合金接触时，夹板87会对铜合金进行夹紧，同时在夹紧的过程中会随之旋转，从而能对铜合金进行更加全面的酸洗，当限位板54向右侧运动时，限位板54会使异形连杆81和齿轮86向右侧运动,当齿轮86向右侧运动至暂时停止与齿条89啮合时，齿轮86和夹板87随之停止旋转，从而夹板87会停止使铜合金旋转，当连接环82向右侧运动至暂时停止与第二导向杆88接触时，第五弹簧85复位会使连接环82向外侧运动复位，从而异形连杆81和夹板87会随之向外侧运动复位，这时夹板87会停止对铜合金进行夹紧，同时第三弹簧84会向外侧运动复位，当工人需要再次对铜合金进行夹紧时，工人可再次重复以上操作。

还包括有第三连杆9、第六弹簧10和限位块11，放置盘3底部中间设有第三连杆9，两个限位板54内部左右两侧均套装有两根第六弹簧10，第六弹簧10的两端分别连接在放置盘3和限位板54上，装料箱1内壁底部右侧设有限位块11，限位块11与第三连杆9接触配合。

当放置盘3向左侧运动时，放置盘3会使第三连杆9和第六弹簧10向左侧运动，当T形连杆52向下运动后第一次向左平移时，第三连杆9会跟限位块11接触，当第三连杆9与限位块11的突起接触时，限位块11会使第三连杆9向上运动，从而第三连杆9会使放置盘3向上运动，进而第六弹簧10被压缩，当第三连杆9暂时停止与限位块11的突起接触时，第六弹簧10复位会使第三连杆9和放置盘3向下运动，如此往复运动能使铜合金进行振动，从而能加速铜合金表面的铁锈的酸化速度，当工人需要再次对铜合金进行振动时，工人可再次重复以上操作。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，其特征是，包括：

装料箱(1)和支撑架(2)，装料箱(1)外壁上部设有支撑架(2)；

伺服电机(21)，支撑架(2)上部安装有伺服电机(21)；

移动组件(4)，装料箱(1)上部设有移动组件(4)，移动组件(4)与伺服电机(21)的输出轴连接；

酸洗组件(5)，移动组件(4)下侧滑动式设有酸洗组件(5)；

放置盘(3)，酸洗组件(5)上滑动式设有放置盘(3)。

2.按照权利要求1所述的一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，其特征是，移动组件(4)包括：

第一导向杆(41)，装料箱(1)内壁上部两侧对称设有第一导向杆(41)；

连接板(42)，第一导向杆(41)之间滑动式设有连接板(42)；

第一弹簧(43)，两根第一导向杆(41)上均套装有第一弹簧(43)，第一弹簧(43)的两端分别连接在装料箱(1)和连接板(42)上；

绕线辊(44)，装料箱(1)外壁上部中间转动式设有绕线辊(44)，绕线辊(44)与伺服电机(21)的输出轴连接，绕线辊(44)上饶有拉绳，拉绳一端与连接板(42)连接；

第一导轨(45)，装料箱(1)内壁两侧中部对称设有第一导轨(45)。

3.按照权利要求2所述的一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，其特征是，酸洗组件(5)包括：

第一连杆(51)，连接板(42)两侧均滑动式设有第一连杆(51)；

T形连杆(52)，两根第一连杆(51)下侧均设有T形连杆(52)，T形连杆(52)与第一导轨(45)配合；

第二弹簧(53)，两根第一连杆(51)下部均套装有第二弹簧(53)，第二弹簧(53)的两端分别连接在连接板(42)和T形连杆(52)上；

限位板(54)，两根T形连杆(52)内侧均设有限位板(54)，两块限位板(54)与放置盘(3)滑动式连接。

4.按照权利要求3所述的一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，其特征是，还包括有导向组件(6)，导向组件(6)包括：

第二导轨(62)，装料箱(1)内壁上部两侧对称设有第二导轨(62)；

挡板(61)，两个第二导轨(62)上均转动式设有挡板(61)，挡板(61)与第一导轨(45)接触配合；

扭力弹簧(63)，两个第二导轨(62)上均套装有两根扭力弹簧(63)，扭力弹簧(63)的两端分别连接在挡板(61)和第二导轨(62)上。

5.按照权利要求4所述的一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，其特征是，还包括有喷水组件(7)，喷水组件(7)包括：

第一U形水管(72)，装料箱(1)内壁两侧对称设有第一U形水管(72)；

第一水管(71)，两根第一U形水管(72)下部均连通有第一水管(71)；

第二U形水管(73)，两根第一U形水管(72)下侧之间连通有第二U形水管(73)，第二U形水管(73)底部一侧开有多个圆形喷孔；

U形活塞杆(74)，两根第一U形水管(72)上侧均滑动式设有U形活塞杆(74)；

第一磁块(75)，两根U形活塞杆(74)上均设有第一磁块(75)；

第二磁块(76)，连接板(42)上部两侧对称设有第二磁块(76)，第二磁块(76)与对应的第一磁块(75)接触配合。

6.按照权利要求5所述的一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，其特征是，还包括有旋转组件(8)，旋转组件(8)包括：

异形连杆(81)，同侧的T形连杆(52)与限位板(54)之间滑动式连接有异形连杆(81)；

连接环(82)，异形连杆(81)外侧均设有连接环(82),连接环(82)与T形连杆(52)滑动式连接；

固定环(83)，T形连杆(52)内部均设有固定环(83),固定环(83)与异形连杆(81)滑动式连接；

第三弹簧(84)，同侧的连接环(82)与T形连杆(52)之间连接有第三弹簧(84)；

第五弹簧(85)，同侧的连接环(82)与固定环(83)之间连接有第五弹簧(85)；

齿轮(86)，异形连杆(81)内侧均设有(86)；

夹板(87)，异形连杆(81)内端均设有(87)；

第二导向杆(88)，装料箱(1)内壁设有第二导向杆(88)，第二导向杆(88)与连接环(82)配合；

齿条(89)，第二导向杆(88)两侧对称设有齿条(89)，齿条(89)与对应的齿轮(86)配合。

7.按照权利要求6所述的一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，其特征是，还包括：

第三连杆(9)，放置盘(3)底部中间设有第三连杆(9)；

第六弹簧(10)，两个限位板(54)内部两侧均套装有两根第六弹簧(10)，第六弹簧(10)的两端分别连接在放置盘(3)和限位板(54)上；

限位块(11)，装料箱(1)内壁底部设有限位块(11)，限位块(11)与第三连杆(9)接触配合。

8.按照权利要求5所述的一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，其特征是，第二U形水管(73)下侧间隔开有圆孔，第二U形水管(73)内的酸洗液可通过圆孔喷洒至铜合金表面进行酸洗。

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