CN207238791U - 焊条线材氧化皮去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焊条线材氧化皮去除装置，包括架体、可转动地铰接设置在架体上的用于焊条线材导向的第一导向轮和第二导向轮、以及设置在架体上的用于焊条线材导向的导向管，焊条线材通过导向管后依次缠绕在第一导向轮和第二导向轮上，第一导向轮上设有用于与导向管导向的焊条线材对应的环形的第一导向槽，第二导向轮上设有用于与第一导向槽导向的焊条线材对应的环形的第二导向槽，架体上还设有用于通过第二导向轮导向后的焊条线材导向的定位导向组件。本实用新型提供的焊条线材氧化皮去除装置，结构简单，成本较低，使用安全环保，氧化皮去除干净、效果好，使用连续性好，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于焊条生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种焊条线材氧化皮去除装置。
背景技术
焊接工艺在工业生产中使用的焊条线材量非常大。目前焊条线材的生产是用直径较粗的特制金属条经一系列的拉拔和其它处理工序后制成较细的各种规格的焊条线材。而对于加工焊条线材的原料金属条，在拉拔工序前要求其表面无氧化皮，而钢厂出厂的原料粗金属条(特别是粗钢丝)的表面一般都存在氧化皮，因此在拉拔加工焊条线材前，必须对原料粗金属条的氧化皮进行去除。而目前对原料粗金属条的氧化皮进行去除是采用化学酸洗的传统工艺，即直接用盐酸等酸进行酸洗，或通过砂子打磨达到去掉氧化皮的目的；这种方式耗费时间长，效率低，去除氧化皮效果不理想并且会造成污染环境等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊条线材氧化皮去除装置，旨在解决现有技术中的焊条线材去除氧化皮效率低，去除氧化皮效果不理想并且会造成污染环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种焊条线材氧化皮去除装置，包括架体、可转动地铰接设置在所述架体上的用于焊条线材导向的第一导向轮和第二导向轮、以及设置在所述架体上的用于焊条线材导向的导向管，焊条线材通过导向管后依次缠绕在第一导向轮和第二导向轮上，所述第一导向轮上设有用于与所述导向管导向的焊条线材对应的环形的第一导向槽，所述第二导向轮上设有用于与所述第一导向槽导向的焊条线材对应的环形的第二导向槽，所述架体上还设有用于通过所述第二导向轮导向后的焊条线材导向的定位导向组件。
进一步地，所述定位导向组件包括与所述架体的上平面垂直设置的两个第一导向辊和与所述架体的上平面平行设置的两个第二导向辊，所述第一导向辊的轴线与所述第二导向辊的轴线垂直设置。
进一步地，所述第一导向辊通过第一支撑板固定在所述架体上，所述第一支撑板上设有用于安装所述第一导向辊的第一长圆孔，所述第一导向辊通过螺栓固定在所述第一长圆孔内。
进一步地，所述第二导向辊通过第二支撑板固定在所述架体上，所述第一支撑板上设有用于安装所述第二导向辊的第二长圆孔，所述第二导向辊通过螺栓固定在所述第二长圆孔内。
进一步地，所述第一导向槽内沿所述第一导向轮的轴线方向均匀设有若干弧形凸台。
进一步地，所述第二导向槽内沿所述第二导向轮的轴线方向均匀设有若干弧形凸台。
进一步地，所述第一导向轮的轴线与所述第二导向轮的轴线垂直设置。
进一步地，还包括设置在所述架体上的用于清理所述第二导向轮导向后的焊条线材的清理刷。
进一步地，所述清理刷包括与所述架体固定连接的清理刷固定座和固定在所述清理刷固定座上的并套装在焊条线材上的刷体。
进一步地，所述清理刷固定座包括刷座和与所述刷座铰接的刷盖，所述刷座和刷盖通过螺栓固定，所述刷座和所述刷盖之间形成容纳固定所述刷体的容纳槽，所述刷体为两个镜像对称的拼接单元，两个镜像对称的所述拼接单元分别固定在所述刷座和所述刷盖上。
本实用新型提供的焊条线材氧化皮去除装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型焊条线材氧化皮去除装置，焊条线材依次通过导向管、第一导向轮和第二导向轮的导向，通过第一导向轮和第二导向轮的二次弧形折叠，从而将焊条线材表面的氧化皮去除，第一导向轮和第二导向轮上分别设置第一导向槽和第二导向槽，便于焊条线材沿第一导向轮和第二导向轮运动，架体上的定位导向组件可以对氧化皮去除干净的焊条线材进行定位导向进入到后序进行拉拔，本装置结构简单，成本较低，使用安全环保，氧化皮去除干净，使用连续性好，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的焊条线材氧化皮去除装置的爆炸结构示意图一；
图2为本实用新型实施例提供的焊条线材氧化皮去除装置的爆炸结构示意图二。
图中：1、架体；2、第一导向轮；3、第二导向轮；4、导向管；41、倒角； 5、定位导向组件；51、第一导向辊；52、第二导向辊；6、焊条线材；7、弧形凸台；8、清理刷；81、刷座；82、刷体；83、刷盖。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的焊条线材6氧化皮去除装置进行说明。所述焊条线材6氧化皮去除装置，包括架体1、可转动地铰接设置在架体1上的用于焊条线材6导向的第一导向轮2和第二导向轮3、以及设置在架体1上的用于焊条线材6导向的导向管4，焊条线材6通过导向管4后依次缠绕在第一导向轮2和第二导向轮3上，第一导向轮2上设有用于与导向管4导向的焊条线材6对应的环形的第一导向槽，第二导向轮3上设有用于与第一导向槽导向的焊条线材6对应的环形的第二导向槽，架体1上还设有用于通过第二导向轮3导向后的焊条线材6导向的定位导向组件5。
本实用新型提供的焊条线材6氧化皮去除装置，与现有技术相比，焊条线材6依次通过导向管4、第一导向轮2和第二导向轮3的导向，通过第一导向轮2和第二导向轮3的二次弧形折叠，从而将焊条线材6表面的氧化皮去除，第一导向轮2和第二导向轮3上分别设置第一导向槽和第二导向槽，便于焊条线材6沿第一导向轮2和第二导向轮3运动，架体1上的定位导向组件5可以对氧化皮去除干净的焊条线材6进行定位导向进入到后序进行拉拔，优选地，导向管4的焊条线材6进入侧设有倒角41或圆角，防止将焊条线材6划伤，本装置结构简单，成本较低，使用安全环保，氧化皮去除干净，使用连续性好，大大提高了工作效率。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的焊条线材6氧化皮去除装置的一种具体实施方式，定位导向组件5包括与架体1的上平面垂直设置的两个第一导向辊51和与架体1的上平面平行设置的两个第二导向辊52，第一导向辊51的轴线与第二导向辊52的轴线垂直设置。通过两个第一导向辊 51和两个第二导向辊52对氧化皮去除好的焊条线材6进行定位导向，第一导向辊51和第二导向辊52垂直设置，中间的容纳空间可以通过焊条线材6，且第一导向辊51和第二导向辊52外侧的辊可以旋转，不会对焊条线材6造成划伤。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的焊条线材6氧化皮去除装置的一种具体实施方式，第一导向辊51通过第一支撑板固定在架体1 上，第一支撑板上设有用于安装第一导向辊51的第一长圆孔，第一导向辊51 通过螺栓固定在第一长圆孔内。通过将第一导向辊51安装在第一长圆孔，可以沿第一长圆孔对两个第一导向辊51的位置进行调节，从而改变焊条线材6的导向方位，操作简单，便于和后序拉拔设备的衔接。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的焊条线材6氧化皮去除装置的一种具体实施方式，第二导向辊52通过第二支撑板固定在架体1 上，第一支撑板上设有用于安装第二导向辊52的第二长圆孔，第二导向辊52 通过螺栓固定在第二长圆孔内。通过将第二导向辊52安装在第二长圆孔，可以沿第二长圆孔对两个第二导向辊52的位置进行调节，从而改变焊条线材6的导向方位，操作简单，便于和后序拉拔设备的衔接。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的焊条线材6氧化皮去除装置的一种具体实施方式，第一导向槽内沿第一导向轮2的轴线方向均匀设有若干弧形凸台7。通过在第一导向槽内设置弧形凸台7，弧形凸台7在第一导向槽内间隔设置，将第一导向槽分隔成多段，焊条线材6缠绕通过第一导向轮2时能够在弧形凸台7的作用下反复弯曲，从而加速了焊条线材6上的氧化皮脱落，使用氧化皮去除效果更好。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的焊条线材6氧化皮去除装置的一种具体实施方式，第二导向槽内沿第二导向轮3的轴线方向均匀设有若干弧形凸台7。通过在第二导向槽内设置弧形凸台7，弧形凸台7为轴承钢制件，弧形凸台7在第二导向槽内间隔设置，将第二导向槽分隔成多段，焊条线材6缠绕通过第二导向轮3时能够在弧形凸台7的作用下反复弯曲，从而加速了焊条线材6上的氧化皮脱落，使用氧化皮去除效果更好。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的焊条线材6氧化皮去除装置的一种具体实施方式，第一导向轮2的轴线与第二导向轮3的轴线垂直设置。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的焊条线材6氧化皮去除装置的一种具体实施方式，还包括设置在架体1上的用于清理第二导向轮3导向后的焊条线材6的清理刷8。通过设置清理刷8，能够再次将焊条线材6上的残留灰尘等清理干净，保证了焊条线材6的后序拉拔使用效果更好。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的焊条线材6氧化皮去除装置的一种具体实施方式，清理刷8包括与架体1固定连接的清理刷8固定座和固定在清理刷8固定座上的并套装在焊条线材6上的刷体82。具体的刷体82 为弹簧毛刷，弹簧毛刷去除焊条线材6上的杂质使用效果更好。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的焊条线材6氧化皮去除装置的一种具体实施方式，清理刷8固定座包括刷座81和与刷座81铰接的刷盖 83，刷座81和刷盖83通过螺栓固定，刷座81和刷盖83之间形成容纳固定刷体82的容纳槽，刷体82为两个镜像对称的拼接单元，两个镜像对称的拼接单元分别固定在刷座81和刷盖83上。通过刷座81与刷盖83一端铰接，另一端通过螺栓连接，便于将焊条线材6夹持在刷体82的两个拼接单元之间，并且更换刷体82方便，效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.焊条线材氧化皮去除装置，其特征在于：包括架体、可转动地铰接设置在所述架体上的用于焊条线材导向的第一导向轮和第二导向轮、以及设置在所述架体上的用于焊条线材导向的导向管，焊条线材通过导向管后依次缠绕在第一导向轮和第二导向轮上，所述第一导向轮上设有用于与所述导向管导向的焊条线材对应的环形的第一导向槽，所述第二导向轮上设有用于与所述第一导向槽导向的焊条线材对应的环形的第二导向槽，所述架体上还设有用于通过所述第二导向轮导向后的焊条线材导向的定位导向组件。
2.如权利要求1所述的焊条线材氧化皮去除装置，其特征在于：所述定位导向组件包括与所述架体的上平面垂直设置的两个第一导向辊和与所述架体的上平面平行设置的两个第二导向辊，所述第一导向辊的轴线与所述第二导向辊的轴线垂直设置。
3.如权利要求2所述的焊条线材氧化皮去除装置，其特征在于：所述第一导向辊通过第一支撑板固定在所述架体上，所述第一支撑板上设有用于安装所述第一导向辊的第一长圆孔，所述第一导向辊通过螺栓固定在所述第一长圆孔内。
4.如权利要求3所述的焊条线材氧化皮去除装置，其特征在于：所述第二导向辊通过第二支撑板固定在所述架体上，所述第一支撑板上设有用于安装所述第二导向辊的第二长圆孔，所述第二导向辊通过螺栓固定在所述第二长圆孔内。
5.如权利要求1-4任意一项所述的焊条线材氧化皮去除装置，其特征在于：所述第一导向槽内沿所述第一导向轮的轴线方向均匀设有若干弧形凸台。
6.如权利要求1-4任意一项所述的焊条线材氧化皮去除装置，其特征在于：所述第二导向槽内沿所述第二导向轮的轴线方向均匀设有若干弧形凸台。
7.如权利要求1-4任意一项所述的焊条线材氧化皮去除装置，其特征在于：所述第一导向轮的轴线与所述第二导向轮的轴线垂直设置。
8.如权利要求1-4任意一项所述的焊条线材氧化皮去除装置，其特征在于：还包括设置在所述架体上的用于清理所述第二导向轮导向后的焊条线材的清理刷。
9.如权利要求8所述的焊条线材氧化皮去除装置，其特征在于：所述清理刷包括与所述架体固定连接的清理刷固定座和固定在所述清理刷固定座上的并套装在焊条线材上的刷体。
10.如权利要求9所述的焊条线材氧化皮去除装置，其特征在于：所述清理刷固定座包括刷座和与所述刷座铰接的刷盖，所述刷座和刷盖通过螺栓固定，所述刷座和所述刷盖之间形成容纳固定所述刷体的容纳槽，所述刷体为两个镜像对称的拼接单元，两个镜像对称的所述拼接单元分别固定在所述刷座和所述刷盖上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110813981A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-02-21 | 那成刚 | 一种废弃电焊条药皮去除机 |
| CN111070058A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-28 | 衢州超越环保科技有限公司 | 一种废弃焊条的金属焊芯回收装置 |
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2017
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| CN111070058A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-28 | 衢州超越环保科技有限公司 | 一种废弃焊条的金属焊芯回收装置 |
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