CN220329092U - 一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于浸渗清洗罐技术领域，尤其是一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构，针对背景技术提出的工件打捞麻烦且很多工件之间重合在一块吸收浸渗剂的效率会很低的问题，现提出以下方案，包括灌体，所述灌体内部设置有框体，且框体顶部外壁铰接有密封门。本实用新型灌体内部设置了框体，工件可直接通过密封门放置到框内，由于框体为网状长方体结构，不会影响浸渗剂的灌输，由于工件得到了统一的收纳，打捞十分方便，在框体的两侧分别设置了从动齿轮和主滑轮，通过电动机带动主动齿轮转动的同时，框体也会跟着旋转，在主滑轮与定位滑轮相互配合提供稳定性的基础上，实现了框体的自动旋转，工件得到了充分的浸渗，吸收浸渗剂的效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸渗清洗罐技术领域，尤其涉及一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构。
背景技术
浸渗技术是现代科技发展的一项新技术，利用浸渗剂在压力下渗入多孔性工件，经固化反应，从而达到填补多孔性工件中空隙缺陷的目的。浸渗后的清洗罐对浸渗甩干后的工件表面、型腔、螺纹孔进行清洗，清除残留的浸渗液。
但是工件在浸渗的过程中存在以下问题：
工件放置到浸渗清洗罐内，由于工件的数目较多，打捞起来较为麻烦，同时，虽然能够利用浸渗液的压力渗入多孔性工件，但是由于工件堆叠在一块，很多工件之间重合在一块吸收浸渗剂的效率会很低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构，通过框体、密封门、从动齿轮、主动齿轮、电动机、主滑轮和定位滑轮的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了工件打捞麻烦且很多工件之间重合在一块吸收浸渗剂的效率会很低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构，包括灌体，所述灌体内部设置有框体，且框体顶部外壁铰接有密封门，所述框体一侧外壁安装有从动齿轮，且从动齿轮外壁啮合有主动齿轮，所述主动齿轮一侧外壁安装有电动机，所述框体另一侧外壁安装有主滑轮，且主滑轮侧壁的底部滑动连接有对称分布的定位滑轮，所述定位滑轮转动连接在灌体的内壁上。
优选的，所述灌体一侧内壁焊接有托板，且框体一侧外壁位于从动齿轮的一侧滑动连接在托板的内壁上。
优选的，所述灌体两边内壁均安装带有喷头的冲洗管，且两个冲洗管之间连接有送水管，送水管外壁安装有水泵。
优选的，所述灌体一侧外壁的底部连接有排水管，且排水管外壁安装有阀门。
优选的，所述灌体顶部外壁铰接有透明盖板，且透明盖板顶部内壁连接有水位传感器。
优选的，所述灌体一边外壁通过螺栓固定连接有PLC控制器，且PLC控制器通过导线与电动机、水泵和水位传感器连接。
优选的，所述电动机通过螺栓固定连接在灌体的外壁上。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的浸渗清洗罐的工件框翻转结构，灌体内部设置了框体，工件可直接通过密封门放置到框内，由于框体为网状长方体结构，不会影响浸渗剂的灌输，由于工件得到了统一的收纳，打捞十分方便；
2、本设计的浸渗清洗罐的工件框翻转结构，在框体的两侧分别设置了从动齿轮和主滑轮，通过电动机带动主动齿轮转动的同时，框体也会跟着旋转，在主滑轮与定位滑轮相互配合提供稳定性的基础上，实现了框体的自动旋转，工件得到了充分的浸渗，吸收浸渗剂的效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构的整体结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构的整体结构侧视图；
图3为本实用新型提出的一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构的框体连接结构主视图；
图4为本实用新型提出的一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构的框体连接结构侧视图。
图中：1、灌体；2、框体；3、密封门；4、从动齿轮；5、主动齿轮；6、电动机；7、主滑轮；8、定位滑轮；9、托板；10、冲洗管；11、送水管；12、水泵；13、水位传感器；14、排水管；15、阀门；16、PLC控制器；17、透明盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一，参照图1-3，一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构，包括灌体1，灌体1内部设置有框体2，且框体2顶部外壁铰接有密封门3。
在本实施例中，灌体1内部设置了框体2，工件可直接通过密封门3放置到框体2内，由于框体2为网状长方体结构，不会影响浸渗剂的灌输，由于工件得到了统一的收纳，打捞十分方便。
实施例二，参照图3-4，一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构，框体2一侧外壁安装有从动齿轮4，且从动齿轮4外壁啮合有主动齿轮5，主动齿轮5一侧外壁安装有电动机6，框体2另一侧外壁安装有主滑轮7，且主滑轮7侧壁的底部滑动连接有对称分布的定位滑轮8，定位滑轮8转动连接在灌体1的内壁上。
在本实施例中，在框体2的两侧分别设置了从动齿轮4和主滑轮7，通过电动机6带动主动齿轮5转动的同时，框体2也会跟着旋转，在主滑轮7与定位滑轮8相互配合提供稳定性的基础上，实现了框体2的自动旋转，工件得到了充分的浸渗，吸收浸渗剂的效率高。
参照图3，灌体1一侧内壁焊接有托板9，且框体2一侧外壁位于从动齿轮4的一侧滑动连接在托板9的内壁上。
参照图2，灌体1两边内壁均安装带有喷头的冲洗管10，且两个冲洗管10之间连接有送水管11，送水管11外壁安装有水泵12。
参照图1，灌体1一侧外壁的底部连接有排水管14，且排水管14外壁安装有阀门15。
参照图1-2，灌体1顶部外壁铰接有透明盖板17，且透明盖板17顶部内壁连接有水位传感器13。
参照图1，灌体1一边外壁通过螺栓固定连接有PLC控制器16，且PLC控制器16通过导线与电动机6、水泵12和水位传感器13连接。
参照图1，电动机6通过螺栓固定连接在灌体1的外壁上。
工作原理：首先将需要浸渗的工件通过密封门3放置到框体2的内部，然后关闭好密封门3，利用吊具将框体2放置到灌体1内，此时，从动齿轮4会与主动齿轮5相互啮合，并且主滑轮7会滑动连接在两个定位滑轮8之间，之后，在电动机6带动框体2旋转的同时，通过水泵12将浸渗剂输送到冲洗管10内的喷头中，利用喷头往框体2内灌输浸渗剂，水位传感器13用于监测水位变化，浸渗完毕后吊出框体2即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构，包括灌体(1)，其特征在于，所述灌体(1)内部设置有框体(2)，且框体(2)顶部外壁铰接有密封门(3)，所述框体(2)一侧外壁安装有从动齿轮(4)，且从动齿轮(4)外壁啮合有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)一侧外壁安装有电动机(6)，所述框体(2)另一侧外壁安装有主滑轮(7)，且主滑轮(7)侧壁的底部滑动连接有对称分布的定位滑轮(8)，所述定位滑轮(8)转动连接在灌体(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构，其特征在于，所述灌体(1)一侧内壁焊接有托板(9)，且框体(2)一侧外壁位于从动齿轮(4)的一侧滑动连接在托板(9)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构，其特征在于，所述灌体(1)两边内壁均安装带有喷头的冲洗管(10)，且两个冲洗管(10)之间连接有送水管(11)，送水管(11)外壁安装有水泵(12)。
4.根据权利要求1所述的一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构，其特征在于，所述灌体(1)一侧外壁的底部连接有排水管(14)，且排水管(14)外壁安装有阀门(15)。
5.根据权利要求1所述的一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构，其特征在于，所述灌体(1)顶部外壁铰接有透明盖板(17)，且透明盖板(17)顶部内壁连接有水位传感器(13)。
6.根据权利要求1所述的一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构，其特征在于，所述灌体(1)一边外壁通过螺栓固定连接有PLC控制器(16)，且PLC控制器(16)通过导线与电动机(6)、水泵(12)和水位传感器(13)连接。
7.根据权利要求1所述的一种浸渗清洗罐的工件框翻转结构，其特征在于，所述电动机(6)通过螺栓固定连接在灌体(1)的外壁上。
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