CN220329058U - 一种玻纤喷胶装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及涂胶设备技术领域,提供了一种玻纤喷胶装置,包括喷胶套筒、喷胶头以及供胶组件,喷胶套筒的两端分别与喷胶头和供胶组件相连通,喷胶头设置为环形管,膨体纱穿设于环形管内,环形管开设有多个喷胶孔;环形管连通有出风管,出风管远离环形管的一端与外接的抽风机相连通;喷胶套筒设置有封堵组件。本申请的一种玻纤喷胶装置,喷胶工作结束后,使用封堵组件封堵喷管的出胶口,启动抽风机将风抽入环形管内,从而能够使环形环内壁附着的胶水为凝固钱通过喷胶孔吹出,从而能够减少环形管内存有胶水发生凝固的情况,以便于对喷胶头进行清理,降低喷胶头发生堵塞的可能性。
Description
技术领域
本申请涉及涂胶设备技术领域,特别是一种玻纤喷胶装置。
背景技术
工业生产中使用的玻璃纤维膨体纱,是将玻璃纤维纱经过膨化机膨化制成的纱线,玻璃纤维膨体纱具有强度保留率好、膨化均匀度高、蓬松度高的特点。
膨体纱编织完成后,需要使用喷胶机进行喷涂胶水,使其粘接。现有喷胶机作业后会残留胶水,残留的胶水固化后会堵塞喷胶头,影响喷胶机的正常使用。
现有技术中,对被堵塞的喷胶头进行处理时,需要先将喷胶头从喷胶机拆离,然后再利用工具对喷胶头进行疏通,由于每次疏通工作都需要将喷胶头进行拆卸,较为繁琐,降低了工作效率。
实用新型内容
为了便于对喷胶头的胶水进行疏通,本申请提供了一种玻纤喷胶装置。
本申请提供的一种玻纤喷胶装置采用如下技术方案:
一种玻纤喷胶装置,包括喷胶套筒、环形管以及供胶组件,所述喷胶套筒与所述环形管和所述供胶组件相连通,膨体纱穿设于所述环形管内,所述环形管开设有多个喷胶孔;所述环形管连通有出风管,所述出风管远离所述环形管的一端与外接的抽风机相连通;所述喷胶套筒设置有用于封堵喷胶套筒管口的封堵组件。
通过采用上述的技术方案,喷胶套筒将供胶组件内的胶水导入至喷胶头内,多个喷胶孔能够对膨体纱外周壁喷涂胶水,提高喷胶的均匀性;当对膨体纱外周壁喷胶结束后,使用封堵组件封堵喷管的出胶口,启动抽风机将风抽入环形管内,从而能够使环形环内壁附着的胶水为凝固钱通过喷胶孔吹出,从而能够减少环形管内存有胶水发生凝固的情况,以便于对喷胶头进行清理,降低喷胶头发生堵塞的可能性。
可选的,所述喷胶套筒通过连接管与所述环形管相连通,所述封堵组件包括封堵杆,所述封堵杆滑移安装于所述喷胶套筒内,所述连通管的内径与所述封堵杆的外径相匹配;所述喷胶套筒安装有用于固定所述封堵杆位置的固定件,当所述封堵杆插接于所述连通管内时,所述固定件固定所述封堵杆位置。
通过采用上述技术方案,当对喷胶套筒进行封堵时,移动封堵杆于喷胶套筒内的位置,使得封堵杆向靠近连通管的一侧;使得封堵杆外壁抵贴与连通管内壁,从而能够减少喷胶套筒内的胶水溢出环形管内的情况,起到封堵喷胶套筒出胶口的作用。
可选的,连通管内壁设置有气垫层。
通过采用上述的技术方案,封堵杆插接于连通管内,使得气垫层内壁紧贴与封堵杆外壁,进一步提高封堵杆插接于连通管内部得到密封性。
可选的,所述固定件包括移动杆、固定杆和固定套筒,所述固定套管固定于所述喷胶套筒外壁,所述移动杆穿设于所述喷胶套筒与所述封堵杆相固定,所述固定杆通过连接杆与所述移动杆相连接,所述固定杆转动安装于所述连接杆,且所述固定杆穿设于所述固定套筒内;所述固定杆外壁设有第一螺纹部,所述固定套筒内壁设有第二螺纹部,当所述封堵杆穿设于所述连通管内壁时,所述第一螺纹部和第二螺纹部相配合。
通过采用上述的技术方案,通过设置移动杆,能够移动封堵杆于喷胶套筒内的位置,进而能够开启/关闭环形气囊出口;当需要固定封堵杆于喷胶套筒内的位置时,转动固定杆于固定套筒的位置,使得固定套筒的第二螺纹部能够与固定杆的第一螺纹部相配合,从而能够减少移动杆自由移动的情况,进而能够降低封堵杆自由移动的情况。
可选的,所述固定套筒内壁开设有第三螺纹部,当所述封堵杆脱离所述连通管时,所述第一螺纹部和所述第三螺纹部相配合。
通过采用上述的技术方案,第一螺纹部和第二螺纹部的配合,能够降低喷胶装置工作时,降低封堵杆于喷胶套筒内发生移动并封堵环形气囊的可能性。
可选的,所述环形管通过第一卡箍啊可拆卸安装于所述喷胶套筒。
通过采用上述的技术方案,可拆卸的环形管能够对环形管进行拆除清理表面,并且能够根据膨体纱的外径改变环形管的直径,提高实用性。
可选的,所述环形管设有环形刮板,所述膨体纱穿设于所述环形刮板,所述环形刮板用于涂抹所述膨体纱表面胶水。
通过采用上述的技术方案,通过设置环形刮板,能够将膨体纱外壁涂覆的胶水进行涂抹均匀,进一步提高喷涂效果。
可选的,所述环形管内壁设有特弗龙涂层。
通过采用上述的技术方案,特弗龙材料具有不沾性,能够减少防水粘附于环形管内壁,进一步降低环形管发生堵塞的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置出风机和封堵组件,喷胶工作结束后,使用封堵组件封堵喷管的出胶口,启动抽风机将风抽入环形管内,从而能够使环形环内壁附着的胶水为凝固钱通过喷胶孔吹出,从而能够减少环形管内存有胶水发生凝固的情况,以便于对喷胶头进行清理,降低喷胶头发生堵塞的可能性;
2.通过设置气垫层,封堵杆插接于连通管内,使得气垫层内壁紧贴与封堵杆外壁,进一步提高封堵杆插接于连通管内部得到密封性。
附图说明
图1是本实施例的供胶组件局部剖视图;
图2是本实施例的喷胶套筒的局部剖视图;
图3是本实施例的固定套筒的局部剖视图;
图4是图2的A处的局部放大图;
图5是本实施例的管体的局部剖视图。
附图标记说明:1、环形管;11、管体;12、第一延伸管;13、第二延伸管;14、喷胶孔;15、第一卡箍;16、第二卡箍;2、喷胶套筒;21、安装管;22、连通管;23、气垫层;24、移动口;3、供胶组件;31、供胶箱;32、搅拌杆;33、加热丝;34、电机;4、封堵组件;5、固定件;51、移动杆;52、固定杆;53、固定套筒;54、连接杆;55、第一螺纹部;56、第二螺纹部;57、第三螺纹部;6、出风管;7、环形刮板;71、安装板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种玻纤喷胶装置。
参照图1和图2,一种玻纤喷胶装置,包括环形管1、喷胶套筒2以及供胶组件3,喷胶套筒2与供胶组件3和环形管1相连接;供胶组件3用于提供胶水,喷胶套筒2用于转移胶水至环形管1内,环形管1用于对膨体纱表面喷涂胶水。
参照图1,供胶组件3包括用于承装胶水的供胶箱31、以及安装于供胶箱31内的搅拌杆32和加热丝33,搅拌杆32转动安装于供胶箱31内,供胶箱31外壁安装有电机34,电机34的输出轴与搅拌杆32相固定;通过设置搅拌杆32能够对供胶箱31内的胶水进行搅拌,减少胶水发生凝固的情况;并通过设置加热丝33对胶水加热,进一步降低胶水发生凝固的可能性。
参照图2,喷胶套筒2通过安装管21与供胶箱31相连通,安装管21安装于喷胶套筒2侧壁;喷胶套筒2内安装有封堵组件4,封堵组件4包括封堵杆,封堵杆滑移安装于喷胶套筒2内,封堵杆的外径小于喷胶套筒2内径;喷胶套筒2与环形管1通过连通管22相连,连通管22内壁设置有气垫层23,气垫层23的内径小于封堵杆外径;当封堵杆移动进入连通管22与气垫层23相抵接时,喷胶套筒2安装有用于固定封堵杆位置的固定件5。
通过将移动封堵杆封堵于连通管22管口,能够减少喷胶套筒2内的胶水继续向环形管1内流出的情况;此外,气垫层23的内径小于封堵杆外径,封堵杆进入连通管22内时,气垫层23的气垫发生形变,能够抵紧于封堵杆外壁,进一步提高封堵杆封堵连通管22管口的严密性,并且封堵杆移动过程中能够将气垫层23内壁附着的胶水清出,减少喷胶套筒2长时间未工作时连通管22发生堵塞的情况。
参照图2和图3,固定件5包括移动杆51、固定杆52以及固定套筒53,喷胶套筒2的一端开设有移动口24,移动杆51的一端穿设于移动口24与封堵杆相固定,通过移动移动杆51能够改变封堵杆于喷胶套筒2内的位置;移动杆51远离封堵杆的一端固定有连接杆54,连接杆54的延长方向与移动杆51的延长方向相垂直;固定杆52转动安装于连接杆54上,固定杆52外壁设置有第一螺纹部55。
固定套筒53固定于喷胶套筒2外壁,固定套筒53的延长方向与固定杆52的延长方向同向,固定杆52穿设于固定套筒53内,固定套筒53内壁设有用于与第一螺纹部55相配合的第二螺纹部56和第三螺纹部57。当第一螺纹部55和第二螺纹部56相配合时,封堵杆与气垫层23相抵接并封堵连通口管口;当第一螺纹部55和第三螺纹部57相配合时,封堵杆脱离对连通口的封堵,均处于喷胶套筒2内,以减少喷胶套筒2工作时,封堵杆发生自由移动的情况。
参照图2和图4,环形管1包括管体11和第一延伸管12和第二延伸管13,第一延伸管12和第二延伸管13均与管体11相连通,第一延伸管12通过第一卡箍15与连通管22相连接,第二延伸管13连接有出风管6,出风管6通过第二卡箍16与第二延伸管13可拆卸连接,出风管6远离第二延伸管13的一端与外接的抽风机相连通;膨体纱穿设于管体11内,管体11内周壁开设有多个出胶孔。
通过设置第一卡箍15和第二卡箍16,能够将环形管1拆卸于喷胶套筒2和出风管6,进行清洗更换,根据膨体纱外径更换相配合的管体11,使得管体11喷砂的胶水均能到膨体纱表面,减少胶水浪费的情况,并提高对膨体纱外壁胶水涂抹的均匀性。
管体11内壁设置有特弗龙涂层,特弗龙材料具有不沾性,能够减少防水粘附于管体11内壁,进一步降低管体11内发生堵塞的可能性。
参照图5,参照管体11安装有环形刮板7,膨体纱穿设于环形刮板7内;环形刮板7通过多个安装板71与管体11相连接,所有安装板71沿管体11外周壁间隔设置,通过设置环形刮板7,膨体纱表面喷涂胶水后环形刮板7能够将其涂抹均匀,进一步提高喷涂效果。
本申请实施例一种玻纤喷胶装置的实施原理为:
当对膨体纱外周壁喷胶结束后,移动封堵杆于喷胶套筒2内的位置,封堵杆向靠近连通管22的一侧,使得封堵杆外壁抵贴与连通管22内壁;此时转动固定杆52于固定套筒53的位置,使得固定套筒53的第二螺纹部56能够与固定杆52的第一螺纹部55相配合,封堵杆固定于连通管22内;启动抽风机将风抽入环形管1内,从而能够使环形环内壁附着的胶水为凝固钱通过喷胶孔14吹出,从而能够减少环形管1内存有胶水发生凝固的情况,以便于对喷胶头进行清理,降低喷胶头发生堵塞的可能性。
为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻纤喷胶装置,其特征在于:包括喷胶套筒(2)、环形管(1)以及供胶组件(3),所述喷胶套筒(2)与所述环形管(1)和所述供胶组件(3)相连通,膨体纱穿设于所述环形管(1)内,所述环形管(1)开设有多个喷胶孔(14);所述环形管(1)连通有出风管(6),所述出风管(6)远离所述环形管(1)的一端与外接的抽风机相连通;所述喷胶套筒(2)设置有用于封堵喷胶套筒(2)管口的封堵组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述喷胶套筒(2)通过连通管(22)与所述环形管(1)相连通,所述封堵组件(4)包括封堵杆,所述封堵杆滑移安装于所述喷胶套筒(2)内,所述连通管(22)用于封堵所述连通管(22)管口;所述喷胶套筒(2)安装有用于固定所述封堵杆位置的固定件(5),当所述封堵杆插接于所述连通管(22)内时,所述固定件(5)固定所述封堵杆位置。
3.根据权利要求2所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述连通管(22)内壁设置有气垫层(23)。
4.根据权利要求2所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述固定件(5)包括移动杆(51)、固定杆(52)和固定套筒(53),所述固定套筒(53)固定于所述喷胶套筒(2)外壁,所述移动杆(51)穿设于所述喷胶套筒(2)与所述封堵杆相固定,所述固定杆(52)通过连接杆(54)与所述移动杆(51)相连接,所述固定杆(52)转动安装于所述连接杆(54),且所述固定杆(52)穿设于所述固定套筒(53)内;所述固定杆(52)外壁设有第一螺纹部(55),所述固定套筒(53)内壁设有第二螺纹部(56),当所述封堵杆穿设于所述连通管(22)内壁时,所述第一螺纹部(55)和第二螺纹部(56)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述固定套筒(53)内壁开设有第三螺纹部(57),当所述封堵杆脱离所述连通管(22)时,所述第一螺纹部(55)和所述第三螺纹部(57)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述环形管(1)通过第一卡箍(15)可拆卸安装于所述喷胶套筒(2)。
7.根据权利要求3所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述环形管(1)设有环形刮板(7),所述膨体纱穿设于所述环形刮板(7),所述环形刮板(7)用于涂抹所述膨体纱表面胶水。
8.根据权利要求1所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述环形管(1)内壁设有特弗龙涂层。
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