CN220328787U - 一种中药材粉碎装置 - Google Patents

Abstract

一种中药材粉碎装置，涉及粉碎装置技术领域，包括基座、设于基座顶部的粉碎腔、破碎轮、研磨轮、分级筛选机构。本新型体积小、便于携带、结构简单、能够实现中药材的彻底粉碎及分级筛选，方便于在实验室或其他小型场所使用，有一定的推广价值。

Description

一种中药材粉碎装置

技术领域

本新型涉及粉碎装置技术领域，具体涉及一种中药材粉碎装置。

背景技术

中兽医学简单来说，就是将中医的理论体系运用于动物诊断、治疗兽医学科，在该领域中，使用中药是中兽医治疗动物疾病的重要手段。在使用中药进行治疗动物疾病的过程中，很多时候需要对中药材进行粉碎，需要使用中药材粉碎装置。

中药粉碎是借助机械力将大块中药固体物质粉碎成适当细度的操作过程。粉碎的目的主要有：增加药物的表面积，促进药物溶解；有利于制备各种药物剂型；加速药材中有效成分的溶解；便于调配、服用和发挥药效。根据粉碎目的的差别，中药材需要被粉碎成不同的粒度大小才能发挥更好的疗效。

目前，大多数中药材在进行粉碎时，存在部分未彻底粉碎的情况，彻底和未彻底粉碎的中药材混合在一起，影响中药材的使用效果。如上所述，根据同一种中药材用法的差别，在粉碎时需要不同的粒度，现有的中药材粉碎装置中，一部分结构简单，无法对粉碎后的药材粉末进行分级筛选，无法获得不同粒度的中药材，另一部分虽然可实现分级筛选功能，但结构复杂，造价高，占地面积大，不适用于实验室或小型场所使用。

实用新型内容

本新型提供了一种中药材粉碎装置，该装置体积小、便于携带、结构简单、能够实现中药材的彻底粉碎和分级筛选，方便于在实验室或其他小型场所使用，有一定的推广价值。

为达到上述目的，本新型技术方案为：

一种中药材粉碎装置，包括基座、设于基座顶部的粉碎腔、破碎轮、研磨轮、分级筛选机构，所述的粉碎腔为纵截面为V形、前后端内表面为垂直面、两侧的内表面为倾斜面的腔体，腔体的底部设有弧形研磨面，腔体内转动连接有研磨轮，所述的研磨轮的下端与弧形研磨面间隙配合，并用以将破碎后的中药材研磨成粉末，在研磨轮上方所在的腔体内转动连接有破碎轮，所述的破碎轮与研磨轮配合使用，并用以将原料中药材破碎，在基座的前或后端分别设有用以驱动研磨轮及破碎轮的第一电机、第二电机，腔体的倾斜侧壁上设有分级筛选机构。

优选的，所述的研磨轮、破碎轮的前后外表面分别与粉碎腔的前后端内表面间隙配合，所述的研磨轮和破碎轮的轮轴的一端分别可转动的贯穿基座外表面，并与第一电机或第二电机的输出轴端部固定连接，所述的第一电机、第二电机分别与基座的外表面固定连接，所述的轮轴的另一端与粉碎腔远离第一电机一侧的内表面转动连接。

优选的，所述的破碎轮包括轮体，所述的轮体外周绕轴线均匀分布有若干破碎刀，所述的破碎轮与研磨轮的旋转方向相反，研磨轮与破碎轮的轮轴轴线与弧形研磨面沿前后方向的中分线共面于1个纵向平面内。

优选的，所述的粉碎腔的V形夹角为90度，所述的分级筛选机构分布于2个倾斜侧壁或其中1个倾斜侧壁上。

优选的，所述的分级筛选机构包括多个贯通倾斜侧壁内表面及基座侧表面的溜管结构，所述的溜管结构的内端口内侧设有可拆卸的过滤网，在内端口处设有内螺纹，在内螺纹处螺接有封盖，所述的封盖外表面中心处设有内六角旋拧口，若干过滤网的目数不同，并用以分级筛分不同粒度的中药材粉末。

优选的，所述的基座下端四角处分别设有支撑腿，所述的溜管结构的外端口一侧配置有粉末收集盒，所述的粉末收集盒通过连接软管与溜管结构的外端口连接。

优选的，所述的分级筛选机构设于其中1个倾斜的侧壁上，远离分级筛选机构一侧的基座外表面还设有把手。

优选的，所述的粉碎腔顶端配置有用以防止粉尘、碎屑外溢的顶盖。

本新型一种中药材粉碎装置具有如下有益效果：

本新型体积小、便于携带、结构简单、能够实现中药材的彻底粉碎及分级筛选，方便于在实验室或其他小型场所使用，有一定的推广价值。

附图说明

图1、本新型的剖视结构示意图；

图2、本新型的正视结构示意图；

图3、本新型的俯视结构示意图；

图4、本新型的后视结构示意图；

1、基座；2、粉碎腔，3、轮体；4、破碎刀；5、研磨轮；6、弧形研磨面；7、封盖；8、过滤网；9、溜管结构；10、软管；11、粉末收集盒；12、把手；13、支撑腿；14、第二电机；15、内六角旋拧口；16、第一电机；17、控制面板；18、插电接口。

具体实施方式

以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。

一种中药材粉碎装置，如图1-4所示，包括基座1、设于基座1顶部的粉碎腔2、破碎轮、研磨轮5、分级筛选机构，所述的粉碎腔2为纵截面为V形、前后端内表面为垂直面、两侧的内表面为倾斜面的腔体，腔体的底部设有弧形研磨面6，腔体内转动连接有研磨轮5，所述的研磨轮5的下端与弧形研磨面6间隙配合，并用以将破碎后的中药材研磨成粉末，在研磨轮5上方所在的腔体内转动连接有破碎轮，所述的破碎轮与研磨轮5配合使用，并用以将原料中药材破碎，在基座1的前或后端分别设有用以驱动研磨轮及破碎轮的第一电机16、第二电机14，腔体的倾斜侧壁上设有分级筛选机构。

现有技术部分述及的“大多数中药材在进行粉碎时，存在部分未彻底粉碎的情况，彻底和未彻底粉碎的中药材混合在一起，影响中药材的使用效果”的原因主要是：1、未彻底粉碎的中药材被过早地倒出粉碎装置，不能进行循环粉碎；2、没有分级筛选机构，不能根据所需中药材的粒度进行筛选。本新型基于以上两点原因针对现有技术进行改进，体现在：设置了V形粉碎腔，中药材原料从腔体顶端加入，原料会因自身的重力不断向弧形研磨面滑落，从而能够使未彻底粉碎的中药材能够再次进入弧形研磨面与研磨轮之间的间隙，进而得到彻底研磨。虽然如此，在研磨时间不充分的情况下，依然可能存在着中药材粉末粒度有较大差别，故本新型又设置了分级筛选机构，通过不同目数的筛网结合相配合的溜管结构，可将所需不同粒度的粉末从不同的溜管结构排出，做到对中药材粉末粒度的区分，从而有利于中药材基于不同的使用方法达到更好的使用效果。

本实施例中，如图1-4所示，所述的研磨轮5、破碎轮的前后外表面分别与粉碎腔2的前后端内表面间隙配合，从而使研磨轮和破碎轮的前后外表面也具有研磨中药材的效果；所述的研磨轮和破碎轮的轮轴的一端分别可转动的贯穿基座外表面，并与第一电机或第二电机的输出轴端部固定连接，所述的第一电机、第二电机分别与基座的外表面固定连接，所述的轮轴的另一端与粉碎腔远离第一电机一侧的内表面转动连接。破碎轮转动时，将原料中药材初步破碎，然后经过研磨轮研磨成一定的细度。

本实施例中，如图1、3所示，所述的破碎轮包括轮体3，所述的轮体3外周绕轴线均匀分布有若干破碎刀4，所述的破碎轮与研磨轮的旋转方向相反，从而使原药材及未彻底破碎的较大中药材快速被破碎刀破碎；研磨轮与破碎轮的轮轴轴线与弧形研磨面沿前后方向的中分线共面于1个纵向平面内。

本实施例中，如图1所示，所述的粉碎腔2的V形夹角为90度，所述的分级筛选机构分布于2个倾斜侧壁或其中1个倾斜侧壁上。通常的中药材粉碎装置是将进料斗和破碎腔、研磨腔分成2或3个独立的结构，这样使粉碎装置的结构复杂化，进而导致体积较大，本新型将二者合二为一，在减小体积、优化结构的同时，可使中药材循环研磨，在研磨时间得到保证的情况下，可起到更好的中药材粉碎效果。

本实施例中，如图1、3所示，所述的分级筛选机构包括多个贯通倾斜侧壁内表面及基座侧表面的溜管结构9，所述的溜管结构9的内端口内侧设有可拆卸的过滤网8，在内端口处设有内螺纹，在内螺纹处螺接有封盖7，所述的封盖外表面中心处设有内六角旋拧口15，通过内六角螺丝刀可打开封盖，若干过滤网的目数不同，并用以分级筛分不同粒度的中药材粉末。使用时，根据所需要的中药材粉末的粒度打开所对应的封盖，然后将装置倾斜后将研磨好的粉末从该处的过滤网过滤，过滤后的粉末经由溜管结构排出，盖好该封盖；剩余的粉末，可以打开其他位置的封盖，并通过该位置处的过滤网过滤；由于各个过滤网目数不同，故实现了分级筛选的效果。现有技术中，分级筛选多是通过多个不同目数的筛子进行的，而且分级筛选机构多独立设于粉碎腔外侧，导致占用较大空间，不适用于实验室或其他小型空间使用。本新型通过优化分级筛选机构的结构，使本新型的结构紧凑，占用空间更小，使用更方便，而且便于携带。

本实施例中，如图1、2所示，所述的基座1下端四角处分别设有支撑腿13，所述的溜管结构9的外端口一侧配置有粉末收集盒11，所述的粉末收集盒11通过连接软管10与溜管结构9的外端口连接。通过更换不同的粉末收集盒可实现不同粒度的中药材粉末分类储存。

本实施例中，如图1、3所示，所述的分级筛选机构设于其中1个倾斜的侧壁上，远离分级筛选机构一侧的基座外表面还设有把手12。本新型体积小，方便在实验室及其他小型场所使用，在倾倒中药材粉末时，只需要手握把手，将装置倾斜，粉末经由打开的溜管内端口过滤。由于中药材粉末未被彻底从粉碎腔内倒出，故最终剩下的残渣及较大粒度的中药材还可以再次进行粉碎研磨，从而彻底解决了粉碎不彻底的问题。

本实施例中，如图1所示，所述的粉碎腔2顶端配置有用以防止粉尘、碎屑外溢的顶盖(图中未画出)，顶盖的形状、尺寸与粉碎腔顶端适配，其为常用技术，不做赘述。

Claims (8)

1.一种中药材粉碎装置，其特征为：包括基座、设于基座顶部的粉碎腔、破碎轮、研磨轮、分级筛选机构，所述的粉碎腔为纵截面为V形、前后端内表面为垂直面、两侧的内表面为倾斜面的腔体，腔体的底部设有弧形研磨面，腔体内转动连接有研磨轮，所述的研磨轮的下端与弧形研磨面间隙配合，并用以将破碎后的中药材研磨成粉末，在研磨轮上方所在的腔体内转动连接有破碎轮，所述的破碎轮与研磨轮配合使用，并用以将原料中药材破碎，在基座的前或后端分别设有用以驱动研磨轮及破碎轮的第一电机、第二电机，腔体的倾斜侧壁上设有分级筛选机构。

2.如权利要求1所述的一种中药材粉碎装置，其特征为所述的研磨轮、破碎轮的前后外表面分别与粉碎腔的前后端内表面间隙配合，所述的研磨轮和破碎轮的轮轴的一端分别可转动的贯穿基座外表面，并与第一电机或第二电机的输出轴端部固定连接，所述的第一电机、第二电机分别与基座的外表面固定连接，所述的轮轴的另一端与粉碎腔远离第一电机一侧的内表面转动连接。

3.如权利要求2所述的一种中药材粉碎装置，其特征为所述的破碎轮包括轮体，所述的轮体外周绕轴线均匀分布有若干破碎刀，所述的破碎轮与研磨轮的旋转方向相反，研磨轮与破碎轮的轮轴轴线与弧形研磨面沿前后方向的中分线共面于1个纵向平面内。

4.如权利要求3所述的一种中药材粉碎装置，其特征为所述的粉碎腔的V形夹角为90度，所述的分级筛选机构分布于2个倾斜侧壁或其中1个倾斜侧壁上。

5.如权利要求4所述的一种中药材粉碎装置，其特征为所述的分级筛选机构包括多个贯通倾斜侧壁内表面及基座侧表面的溜管结构，所述的溜管结构的内端口内侧设有可拆卸的过滤网，在内端口处设有内螺纹，在内螺纹处螺接有封盖，所述的封盖外表面中心处设有内六角旋拧口，若干过滤网的目数不同，并用以分级筛分不同粒度的中药材粉末。

6.如权利要求5所述的一种中药材粉碎装置，其特征为所述的基座下端四角处分别设有支撑腿，所述的溜管结构的外端口一侧配置有粉末收集盒，所述的粉末收集盒通过连接软管与溜管结构的外端口连接。

7.如权利要求6所述的一种中药材粉碎装置，其特征为所述的分级筛选机构设于其中1个倾斜的侧壁上，远离分级筛选机构一侧的基座外表面还设有把手。

8.如权利要求7所述的一种中药材粉碎装置，其特征为所述的粉碎腔顶端配置有用以防止粉尘、碎屑外溢的顶盖。