CN220328702U - 一种检测夹具 - Google Patents

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韩蓉
王宝瑞
孙远君
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Abstract

本实用新型涉及测量仪器技术领域,具体为一种检测夹具,包括工作台、连板、升降进给装置、圆烧杯、锥形瓶、连杆、检测装置、控制盒,所述工作台下端的上表面通过螺纹固定连接有连板的左端,所述连板的右端通过螺纹固定连接有升降进给装置的上表面,所述升降进给装置的左端通过螺纹固定连接有所述工作台下端的右侧,所述升降进给装置的右端上表面固定安装有圆烧杯、锥形瓶,所述工作台的上端固定连接有连杆,所述检测装置通过基座在前端固定安装有微型电机、搅拌头,实现本装置液体搅拌功能,在后端固定安装有加热头,实现本装置加热功能,通过连通柱实现上下距离微调和更换维护。

Description

一种检测夹具
技术领域
本实用新型涉及测量仪器技术领域,具体为一种检测夹具。
背景技术
石油产品在检测之前通常需要对液体试样进行混匀和加热,比如原油含水率的测定。随着科技水平的提升,国内外先后开发出许多在线测试仪器,使用这些仪器后降低了劳动强度,节省了成本,提高了测试速度和精度。目前常用的动态测试方法有电磁法、密度法、电容法、超声波共振法、红外光谱法以及过程层析成像法等,静态测试方法则有蒸馏法、电脱法、卡尔费休法。
目前化验分析监测中心采用的是蒸馏法,测试原理是通过加热原油将油和水分离,分别测试原油质量以及蒸发出的水分质量,并计算出水分的质量分数。测试过程是在原油中加入与水不相溶的溶剂,在原油与溶剂混合以后并开始回流的条件下加热,此时原油、水分和溶剂在沸腾状态时会一起蒸发出来,溶剂因沸点低第一个被气化,之后水分通过冷凝管进入水分接收器中,通过水分接收器的刻度读出水分的含量,从而计算出原油含水率。检测操作的初始重要环节是将液体试样在容器内加热混匀。
目前的液体试样通常盛放在烧杯内,直接放置在操作台上采用人工方式单独地依次搅拌和加热,存在放置稳定性欠佳、试样混合搅拌和加热不均匀以及效率较低等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测夹具,以解决上述背景技术中提出的主要应用在原油试样加热混匀的特定场合,几乎很难兼容既能稳定放置顺利操作,又能自动加热和混匀,减少人为因素影响,同时能多组进行操作等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括工作台、连板、升降进给装置、圆烧杯、锥形瓶、连杆、检测装置、控制盒,所述工作台下端的上表面通过螺纹固定连接有连板的左端,所述连板的右端通过螺纹固定连接有升降进给装置的上表面,所述升降进给装置的左端通过螺纹固定连接有所述工作台下端的右侧,所述升降进给装置的右端上表面固定安装有圆烧杯、锥形瓶,所述工作台的上端固定连接有连杆,所述连杆的下端通过螺纹固定连接有检测装置,所述,工作台的左端内侧通过螺纹固定连接有控制盒,所述工作台下端的上表面开设有矩形槽,矩形槽表面自上而下开设有四组螺纹孔,所述连板设置为矩形块,矩形块的表面开设有八组阶梯通孔,每四组为一排,所述连板的左端通过左端一排的四组阶梯通孔螺纹固定连接在所述工作台下端的上表面所开设的矩形槽内,所述升降进给装置的左端设置有立架体,所述立架体设置为竖直放置的一组矩形块,矩形块上表面开设有四组螺纹孔,所述连板的右端通过右端一排的四组阶梯通孔螺纹固定连接有所述立架体的上表面,所述立架体的右端自上而下开设有两组矩形槽,并呈前后排列,两组矩形槽之间自上而下开设有两排阶梯通孔,每排共计三组阶梯通孔,通过两排阶梯通孔螺纹固定连接有所述工作台的下端右侧,所述立架体右端两排阶梯通孔之间自上而下开设有一排共计五组螺纹孔,通过螺纹固定连接有竖直导轨,所述竖直导轨竖直放置,滑动连接有横架体的左端,所述横架体的左端设置有两组矩形突起,两组矩形突起之间开设有燕尾槽,通过两组矩形突起和燕尾槽与所述立架体、竖直导轨相适配上下滑动连接,所述横架体水平放置,上表面的中间开设有一排共计五组螺纹孔,通过螺纹固定连接有水平导轨,所述水平导轨前后水平放置,滑动连接有滑台,所述滑台的下端开设有燕尾槽,燕尾槽的上端开设有螺纹通孔,通过螺纹活动连接有前后螺杆,所述横架体的左端,自上而下开设有螺纹通孔,通过螺纹活动连接有上下螺杆,所述前后螺杆的前后两端以及所述上下螺杆的上下两端分别活动连接有两组支撑座,每两组所述支撑座的一端通过螺纹固定连接有所述立架体的右端以及所述横架体的上表面,所述前后螺杆的后端以及所述上下螺杆的上端分别通过螺纹固定连接有一组手轮。
优选的,所述工作台的上端设置为矩形块,矩形块的右侧中间自下而上开设有阶梯通孔,阶梯通孔内自下而上插设并固定安装有连杆,所述工作台的左侧设置为垂直于上端的矩形块,矩形块的上端右侧开设有矩形槽,矩形槽的右侧通过螺纹固定连接有控制盒,下端设置为矩形立柱,矩形立柱的上表面右侧开设有矩形槽,矩形槽在前后向等距开设有四组螺纹孔,矩形槽内放置有所述连板的左端,并通过四组螺纹孔相互螺纹固定连接,所述工作台下端矩形立柱的右侧中间在前后向等距开设有两排共计十组螺纹孔,并通过十组螺纹孔与所述升降进给装置左端设置的立架体螺纹固定连接。
优选的,所述连杆的上端设置有上连块,所述上连块的上端设置有圆柱状突起,突起的上端设置有倒角,中间设置有一段圆柱体,下端设置有一段带螺纹的圆柱体,所述工作台自下而上开设的通孔直径大于圆柱体的直径,且小于圆柱状突起的直径,所述上连块的下端通过螺纹固定连接有下连块的上端,所述下连块的上端自上而下开设有螺纹孔,所述上连块自上而下插设所述工作台上端开设的通孔后通过螺纹固定连接有下连块,所述下连块的上端设置为一段圆柱体,下端设置有一段带螺纹的圆柱体,且下端的直径小于上端,所述下连块的下端通过螺纹固定连接有连通管的上端,所述连通管设置为中间开设有螺纹通孔的圆管,所述连通管的下端通过螺纹固定连接有基座的上端。
优选的,所述检测装置的中间设置有基座,所述基座设置为矩形块,矩形块的中间开设有螺纹通孔,通过螺栓固定连接有连通柱的下端,所述连通柱设置为三段圆柱体,上端设置为一段带螺纹的圆柱体,外径小于中间一段圆柱体直径,等于下端一段带螺纹的圆柱体的螺纹外径,所述检测装置的上表面且位于所述连通柱的前端固定安装有微型电机,所述微型电机的下端固定连接有搅拌头,所述检测装置的下表面且位于所述连通柱的后端固定安装有加热头。
优选的,所述支撑座的主体设置为座体,所述座体的后半部分为梯形块,梯形块的上端开设有阶梯状通孔,通孔的四周开设有四组螺纹孔,阶梯状通孔的前端开设有圆槽,且圆槽的直径大于通孔,所述座体的前半部分为梯形块,梯形块的形状与后半部分一致,上端开设有阶梯状通孔,通孔的四周开设有四组通孔,阶梯状通孔的后端开设有圆槽,且圆槽的直径大于通孔,圆槽内活动安装有小轴承,所述座体的前后部分通过螺纹固定连接,所述座体的前半部分的下端垂直于梯形块,下端的上部为左右向矩形块,下部为前后向矩形块,下端的上部开设有通孔。
优选的,所述滑台的主体设置为长滑块、短滑块,所述长滑块、短滑块的左端设置为矩形块,矩形块的下端开设有燕尾槽,燕尾槽的上端自前而后开设有螺纹通孔,所述长滑块的右端的中间设置有矩形突起,矩形突起的右端开设有前后排列的两组半圆形通孔,左端开设有前后排列的三组螺纹通孔,通过螺纹固定连接有长卡条的左端,所述长卡条设置为矩形块,矩形块的下端右半部分设置有矩形突起,矩形块的左端开设有前后排列的两组半圆形通孔以及三组通孔,通过三组通孔螺纹固定连接有所述长滑块的右端矩形突起,所述短滑块的右端的中间设置有矩形突起,矩形突起的右端开设有一组半圆形通孔,左端开设有前后排列的两组螺纹通孔,所述短滑块通过螺纹固定连接有短卡条的左端,所述短卡条设置为矩形块,矩形块的下端右半部分设置有矩形突起,矩形块的左端开设有前后排列的一组半圆形通孔以及两组通孔,通过两组通孔螺纹固定连接有所述短滑块的右端矩形突起。
优选的,所述检测装置的上表面且位于连通柱的前端固定安装有微型电机,所述微型电机的下端固定连接有搅拌头,所述搅拌头的主体设置为下转轴,所述下转轴设置为两段圆柱体,上段圆柱体的直径大于下段,上段圆柱体通过螺纹固定连接有所述微型电机的下端,下段圆柱体的侧部开设有上下两组螺纹通孔,通过螺纹固定连接有旋转头,每组所述旋转头的上端设置为一段圆柱体,圆柱体的侧部开设有通孔,中间和下端设置为边角倒圆的正方形柱体,且下端的宽度和深度小于中间柱体,高度大于中间柱体,下端正方形柱体的四周开设有四组螺纹通孔,通过螺纹固定连接有四组叶片,所述叶片设置为垂直折边的矩形块,折边的中间开设有通孔,通过螺纹固定连接有所述旋转头下端的侧部四周。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型;
(1)所述工作台的下端固定安装有升降进给装置,所述升降进给装置的上端固定安装有圆烧杯、锥形瓶,所述工作台的上端固定安装有连杆,所述连杆的下端固定连接有检测装置,所述工作台的左端侧部固定安装有控制盒,通过此结构实现本装置的检测功能;
(2)通过所述连杆上端设置的上连块与下连块之间螺纹固定连接,将所述连杆固定安装于所述工作台的上端,通过连通管与连通柱之间螺纹固定连接,将所述连杆与检测装置固定连接为一体;
(3)所述检测装置通过基座在前端固定安装有微型电机、搅拌头,实现本装置液体搅拌功能,在后端固定安装有加热头,实现本装置加热功能,通过连通柱实现上下距离微调和更换维护;
(4)通过摇动前后螺杆右端固定安装的手轮实现滑台沿着水平导轨前后移动,从而切换实现圆烧杯、锥形瓶的搅拌和加热功能,通过摇动上下螺杆上端固定安装的手轮实现横架体沿着竖直导轨上下移动,从而调整圆烧杯、锥形瓶与微型电机、搅拌头、加热头的上下距离;
(5)通过长滑块、长卡条固定安装圆烧杯、锥形瓶共计两组,通过短滑块、短卡条固定安装圆烧杯或锥形瓶任意一组,实现在工作台上稳定放置,通过启动微型电机带动搅拌头、旋转头、叶片旋转,从而实现搅拌功能,并通过拆装螺钉更换维护,通过控制盒实现本装置搅拌和加热的自动控制。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型升降进给装置的结构正视示意图;
图3为本实用新型连杆的结构剖视示意图;
图4为本实用新型检测装置的结构正视示意图;
图5为本实用新型支撑座的结构正视示意图;
图6为本实用新型滑台、长滑块、长卡条的结构正视示意图;
图7为本实用新型滑台、短滑块、短卡条的结构正视示意图;
图8为本实用新型搅拌头、旋转头、叶片的结构局部放大示意图。
图中:1、工作台;2、连板;3、升降进给装置;4、圆烧杯;5、锥形瓶;6、连杆;7、检测装置;8、控制盒;9、立架体;10、竖直导轨;11、横架体;12、水平导轨;13、滑台;14、前后螺杆;15、上下螺杆;16、支撑座;17、手轮;18、上连块;19、下连块;20、连通管;21、基座;22、连通柱;23、微型电机;24、搅拌头;25、加热头;26、座体;27、小轴承;28、长滑块;29、短滑块;30、长卡条;31、短卡条;32、下转轴;33、旋转头;34、叶片。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供的一种实施例:一种检测夹具,包括工作台1、连板2、升降进给装置3、圆烧杯4、锥形瓶5、连杆6、检测装置7、控制盒8,工作台1下端的上表面通过螺纹固定连接有连板2的左端,连板2的右端通过螺纹固定连接有升降进给装置3的上表面,升降进给装置3的左端通过螺纹固定连接有工作台1下端的右侧,升降进给装置3的右端上表面固定安装有圆烧杯4、锥形瓶5,工作台1的上端固定连接有连杆6,连杆6的下端通过螺纹固定连接有检测装置7,工作台1的左端内侧通过螺纹固定连接有控制盒8,工作台1下端的上表面开设有矩形槽,矩形槽表面自上而下开设有四组螺纹孔,连板2设置为矩形块,矩形块的表面开设有八组阶梯通孔,每四组为一排,连板2的左端通过左端一排的四组阶梯通孔螺纹固定连接在工作台1下端的上表面所开设的矩形槽内,升降进给装置3的左端设置有立架体9,立架体9设置为竖直放置的一组矩形块,矩形块上表面开设有四组螺纹孔,连板2的右端通过右端一排的四组阶梯通孔螺纹固定连接有立架体9的上表面,立架体9的右端自上而下开设有两组矩形槽,并呈前后排列,两组矩形槽之间自上而下开设有两排阶梯通孔,每排共计三组阶梯通孔,通过两排阶梯通孔螺纹固定连接有工作台1的下端右侧,立架体9右端两排阶梯通孔之间自上而下开设有一排共计五组螺纹孔,通过螺纹固定连接有竖直导轨10,竖直导轨10竖直放置,滑动连接有横架体11的左端,横架体11的左端设置有两组矩形突起,两组矩形突起之间开设有燕尾槽,通过两组矩形突起和燕尾槽与立架体9、竖直导轨10相适配上下滑动连接,横架体11水平放置,上表面的中间开设有一排共计五组螺纹孔,通过螺纹固定连接有水平导轨12,水平导轨12前后水平放置,滑动连接有滑台13,滑台13的下端开设有燕尾槽,燕尾槽的上端开设有螺纹通孔,通过螺纹活动连接有前后螺杆14,横架体11的左端,自上而下开设有螺纹通孔,通过螺纹活动连接有上下螺杆15,前后螺杆14的前后两端以及上下螺杆15的上下两端分别活动连接有两组支撑座16,每两组支撑座16的一端通过螺纹固定连接有立架体9的右端以及横架体11的上表面,前后螺杆14的后端以及上下螺杆15的上端分别通过螺纹固定连接有一组手轮17,如图1、2所示;
进一步的,工作台1的上端设置为矩形块,矩形块的右侧中间自下而上开设有阶梯通孔,阶梯通孔内自下而上插设并固定安装有连杆6,工作台1的左侧设置为垂直于上端的矩形块,矩形块的上端右侧开设有矩形槽,矩形槽的右侧通过螺纹固定连接有控制盒8,下端设置为矩形立柱,矩形立柱的上表面右侧开设有矩形槽,矩形槽在前后向等距开设有四组螺纹孔,矩形槽内放置有连板2的左端,并通过四组螺纹孔相互螺纹固定连接,工作台1下端矩形立柱的右侧中间在前后向等距开设有两排共计十组螺纹孔,并通过十组螺纹孔与升降进给装置3左端设置的立架体9螺纹固定连接,如图1、2所示;
进一步的,连杆6的上端设置有上连块18,上连块18的上端设置有圆柱状突起,突起的上端设置有倒角,中间设置有一段圆柱体,下端设置有一段带螺纹的圆柱体,工作台1自下而上开设的通孔直径大于圆柱体的直径,且小于圆柱状突起的直径,上连块18的下端通过螺纹固定连接有下连块19的上端,下连块19的上端自上而下开设有螺纹孔,上连块18自上而下插设工作台1上端开设的通孔后通过螺纹固定连接有下连块19,下连块19的上端设置为一段圆柱体,下端设置有一段带螺纹的圆柱体,且下端的直径小于上端,下连块19的下端通过螺纹固定连接有连通管20的上端,连通管20设置为中间开设有螺纹通孔的圆管,连通管20的下端通过螺纹固定连接有基座21的上端,如图3所示;
进一步的,检测装置7的中间设置有基座21,基座21设置为矩形块,矩形块的中间开设有螺纹通孔,通过螺栓固定连接有连通柱22的下端,连通柱22设置为三段圆柱体,上端设置为一段带螺纹的圆柱体,外径小于中间一段圆柱体直径,等于下端一段带螺纹的圆柱体的螺纹外径,检测装置7的上表面且位于连通柱22的前端固定安装有微型电机23,微型电机23的下端固定连接有搅拌头24,检测装置7的下表面且位于连通柱22的后端固定安装有加热头25,如图4所示;
进一步的,支撑座16的主体设置为座体26,座体26的后半部分为梯形块,梯形块的上端开设有阶梯状通孔,通孔的四周开设有四组螺纹孔,阶梯状通孔的前端开设有圆槽,且圆槽的直径大于通孔,座体26的前半部分为梯形块,梯形块的形状与后半部分一致,上端开设有阶梯状通孔,通孔的四周开设有四组通孔,阶梯状通孔的后端开设有圆槽,且圆槽的直径大于通孔,圆槽内活动安装有小轴承27,座体26的前后部分通过螺纹固定连接,座体26的前半部分的下端垂直于梯形块,下端的上部为左右向矩形块,下部为前后向矩形块,下端的上部开设有通孔,如图5所示;
进一步的,滑台13的主体设置为长滑块28、短滑块29,长滑块28、短滑块29的左端设置为矩形块,矩形块的下端开设有燕尾槽,燕尾槽的上端自前而后开设有螺纹通孔,长滑块28的右端的中间设置有矩形突起,矩形突起的右端开设有前后排列的两组半圆形通孔,左端开设有前后排列的三组螺纹通孔,通过螺纹固定连接有长卡条30的左端,长卡条30设置为矩形块,矩形块的下端右半部分设置有矩形突起,矩形块的左端开设有前后排列的两组半圆形通孔以及三组通孔,通过三组通孔螺纹固定连接有长滑块28的右端矩形突起,短滑块29的右端的中间设置有矩形突起,矩形突起的右端开设有一组半圆形通孔,左端开设有前后排列的两组螺纹通孔,短滑块29通过螺纹固定连接有短卡条31的左端,短卡条31设置为矩形块,矩形块的下端右半部分设置有矩形突起,矩形块的左端开设有前后排列的一组半圆形通孔以及两组通孔,通过两组通孔螺纹固定连接有短滑块29的右端矩形突起,如图6、7所示;
进一步的,检测装置7的上表面且位于连通柱22的前端固定安装有微型电机23,微型电机23的下端固定连接有搅拌头24,搅拌头24的主体设置为下转轴32,下转轴32设置为两段圆柱体,上段圆柱体的直径大于下段,上段圆柱体通过螺纹固定连接有微型电机23的下端,下段圆柱体的侧部开设有上下两组螺纹通孔,通过螺纹固定连接有旋转头33,每组旋转头33的上端设置为一段圆柱体,圆柱体的侧部开设有通孔,中间和下端设置为边角倒圆的正方形柱体,且下端的宽度和深度小于中间柱体,高度大于中间柱体,下端正方形柱体的四周开设有四组螺纹通孔,通过螺纹固定连接有四组叶片34,叶片34设置为垂直折边的矩形块,折边的中间开设有通孔,通过螺纹固定连接有旋转头33下端的侧部四周,如图8所示;
工作原理:检测装置7通过基座21在前端固定安装有微型电机23、搅拌头24,实现本装置液体搅拌功能,在后端固定安装有加热头25,实现本装置加热功能,通过连通柱22实现上下距离微调和更换维护,通过摇动前后螺杆14右端固定安装的手轮17实现滑台13沿着水平导轨12前后移动,从而切换实现圆烧杯4、锥形瓶5的搅拌和加热功能,通过摇动上下螺杆15上端固定安装的手轮17实现横架体11沿着竖直导轨10上下移动,从而调整圆烧杯4、锥形瓶5与微型电机23、搅拌头24、加热头25的上下距离,通过长滑块28、长卡条30固定安装圆烧杯4、锥形瓶5共计两组,通过短滑块29、短卡条31固定安装圆烧杯4或锥形瓶5任意一组,通过启动微型电机23带动搅拌头24、旋转头33、叶片34旋转,从而实现搅拌功能,并通过拆装螺钉更换维护,通过控制盒8实现本装置搅拌和加热的自动控制,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种检测夹具,包括工作台(1)、连板(2)、升降进给装置(3)、圆烧杯(4)、锥形瓶(5)、连杆(6)、检测装置(7)、控制盒(8),所述工作台(1)下端的上表面通过螺纹固定连接有连板(2)的左端,所述连板(2)的右端通过螺纹固定连接有升降进给装置(3)的上表面,所述升降进给装置(3)的左端通过螺纹固定连接有所述工作台(1)下端的右侧,所述升降进给装置(3)的右端上表面固定安装有圆烧杯(4)、锥形瓶(5),所述工作台(1)的上端固定连接有连杆(6),所述连杆(6)的下端通过螺纹固定连接有检测装置(7),所述,工作台(1)的左端内侧通过螺纹固定连接有控制盒(8),
其特征在于:所述工作台(1)下端的上表面开设有矩形槽,矩形槽表面自上而下开设有四组螺纹孔,所述连板(2)设置为矩形块,矩形块的表面开设有八组阶梯通孔,每四组为一排,所述连板(2)的左端通过左端一排的四组阶梯通孔螺纹固定连接在所述工作台(1)下端的上表面所开设的矩形槽内,所述升降进给装置(3)的左端设置有立架体(9),所述立架体(9)设置为竖直放置的一组矩形块,矩形块上表面开设有四组螺纹孔,所述连板(2)的右端通过右端一排的四组阶梯通孔螺纹固定连接有所述立架体(9)的上表面,所述立架体(9)的右端自上而下开设有两组矩形槽,并呈前后排列,两组矩形槽之间自上而下开设有两排阶梯通孔,每排共计三组阶梯通孔,通过两排阶梯通孔螺纹固定连接有所述工作台(1)的下端右侧,所述立架体(9)右端两排阶梯通孔之间自上而下开设有一排共计五组螺纹孔,通过螺纹固定连接有竖直导轨(10),所述竖直导轨(10)竖直放置,滑动连接有横架体(11)的左端,所述横架体(11)的左端设置有两组矩形突起,两组矩形突起之间开设有燕尾槽,通过两组矩形突起和燕尾槽与所述立架体(9)、竖直导轨(10)相适配上下滑动连接,所述横架体(11)水平放置,上表面的中间开设有一排共计五组螺纹孔,通过螺纹固定连接有水平导轨(12),所述水平导轨(12)前后水平放置,滑动连接有滑台(13),所述滑台(13)的下端开设有燕尾槽,燕尾槽的上端开设有螺纹通孔,通过螺纹活动连接有前后螺杆(14),所述横架体(11)的左端,自上而下开设有螺纹通孔,通过螺纹活动连接有上下螺杆(15),所述前后螺杆(14)的前后两端以及所述上下螺杆(15)的上下两端分别活动连接有两组支撑座(16),每两组所述支撑座(16)的一端通过螺纹固定连接有所述立架体(9)的右端以及所述横架体(11)的上表面,所述前后螺杆(14)的后端以及所述上下螺杆(15)的上端分别通过螺纹固定连接有一组手轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种检测夹具,其特征在于:所述工作台(1)的上端设置为矩形块,矩形块的右侧中间自下而上开设有阶梯通孔,阶梯通孔内自下而上插设并固定安装有连杆(6),所述工作台(1)的左侧设置为垂直于上端的矩形块,矩形块的上端右侧开设有矩形槽,矩形槽的右侧通过螺纹固定连接有控制盒(8),下端设置为矩形立柱,矩形立柱的上表面右侧开设有矩形槽,矩形槽在前后向等距开设有四组螺纹孔,矩形槽内放置有所述连板(2)的左端,并通过四组螺纹孔相互螺纹固定连接,所述工作台(1)下端矩形立柱的右侧中间在前后向等距开设有两排共计十组螺纹孔,并通过十组螺纹孔与所述升降进给装置(3)左端设置的立架体(9)螺纹固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种检测夹具,其特征在于:所述连杆(6)的上端设置有上连块(18),所述上连块(18)的上端设置有圆柱状突起,突起的上端设置有倒角,中间设置有一段圆柱体,下端设置有一段带螺纹的圆柱体,所述工作台(1)自下而上开设的通孔直径大于圆柱体的直径,且小于圆柱状突起的直径,所述上连块(18)的下端通过螺纹固定连接有下连块(19)的上端,所述下连块(19)的上端自上而下开设有螺纹孔,所述上连块(18)自上而下插设所述工作台(1)上端开设的通孔后通过螺纹固定连接有下连块(19),所述下连块(19)的上端设置为一段圆柱体,下端设置有一段带螺纹的圆柱体,且下端的直径小于上端,所述下连块(19)的下端通过螺纹固定连接有连通管(20)的上端,所述连通管(20)设置为中间开设有螺纹通孔的圆管,所述连通管(20)的下端通过螺纹固定连接有基座(21)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种检测夹具,其特征在于:所述检测装置(7)的中间设置有基座(21),所述基座(21)设置为矩形块,矩形块的中间开设有螺纹通孔,通过螺栓固定连接有连通柱(22)的下端,所述连通柱(22)设置为三段圆柱体,上端设置为一段带螺纹的圆柱体,外径小于中间一段圆柱体直径,等于下端一段带螺纹的圆柱体的螺纹外径,所述检测装置(7)的上表面且位于所述连通柱(22)的前端固定安装有微型电机(23),所述微型电机(23)的下端固定连接有搅拌头(24),所述检测装置(7)的下表面且位于所述连通柱(22)的后端固定安装有加热头(25)。
5.根据权利要求1所述的一种检测夹具,其特征在于:所述支撑座(16)的主体设置为座体(26),所述座体(26)的后半部分为梯形块,梯形块的上端开设有阶梯状通孔,通孔的四周开设有四组螺纹孔,阶梯状通孔的前端开设有圆槽,且圆槽的直径大于通孔,所述座体(26)的前半部分为梯形块,梯形块的形状与后半部分一致,上端开设有阶梯状通孔,通孔的四周开设有四组通孔,阶梯状通孔的后端开设有圆槽,且圆槽的直径大于通孔,圆槽内活动安装有小轴承(27),所述座体(26)的前后部分通过螺纹固定连接,所述座体(26)的前半部分的下端垂直于梯形块,下端的上部为左右向矩形块,下部为前后向矩形块,下端的上部开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种检测夹具,其特征在于:所述滑台(13)的主体设置为长滑块(28)、短滑块(29),所述长滑块(28)、短滑块(29)的左端设置为矩形块,矩形块的下端开设有燕尾槽,燕尾槽的上端自前而后开设有螺纹通孔,所述长滑块(28)的右端的中间设置有矩形突起,矩形突起的右端开设有前后排列的两组半圆形通孔,左端开设有前后排列的三组螺纹通孔,通过螺纹固定连接有长卡条(30)的左端,所述长卡条(30)设置为矩形块,矩形块的下端右半部分设置有矩形突起,矩形块的左端开设有前后排列的两组半圆形通孔以及三组通孔,通过三组通孔螺纹固定连接有所述长滑块(28)的右端矩形突起,所述短滑块(29)的右端的中间设置有矩形突起,矩形突起的右端开设有一组半圆形通孔,左端开设有前后排列的两组螺纹通孔,所述短滑块(29)通过螺纹固定连接有短卡条(31)的左端,所述短卡条(31)设置为矩形块,矩形块的下端右半部分设置有矩形突起,矩形块的左端开设有前后排列的一组半圆形通孔以及两组通孔,通过两组通孔螺纹固定连接有所述短滑块(29)的右端矩形突起。
7.根据权利要求1所述的一种检测夹具,其特征在于:所述检测装置(7)的上表面且位于连通柱(22)的前端固定安装有微型电机(23),所述微型电机(23)的下端固定连接有搅拌头(24),所述搅拌头(24)的主体设置为下转轴(32),所述下转轴(32)设置为两段圆柱体,上段圆柱体的直径大于下段,上段圆柱体通过螺纹固定连接有所述微型电机(23)的下端,下段圆柱体的侧部开设有上下两组螺纹通孔,通过螺纹固定连接有旋转头(33),每组所述旋转头(33)的上端设置为一段圆柱体,圆柱体的侧部开设有通孔,中间和下端设置为边角倒圆的正方形柱体,且下端的宽度和深度小于中间柱体,高度大于中间柱体,下端正方形柱体的四周开设有四组螺纹通孔,通过螺纹固定连接有四组叶片(34),所述叶片(34)设置为垂直折边的矩形块,折边的中间开设有通孔,通过螺纹固定连接有所述旋转头(33)下端的侧部四周。
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