CN220840495U - 肉类加工的间距可调刀组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了肉类加工的间距可调刀组，涉及肉类加工技术领域。包括两个支撑架，所述两个支撑架之间设置有底板，底板至少一侧的顶端固定有限位杆，限位杆与支撑架活动插接；底板的顶部设置有驱动机构，驱动机构带动底板进行竖直方向的往复运动；底板的底端固定有第一竖向板，第一竖向板右侧活动设置有多个第二竖向板，第一竖向板和第二竖向板的侧面均固定有刀片，每个第二竖向板上均设置有间距调节组件。本实用新型与现有技术的区别在于，设置有一个固定的刀组和若干个可进行间距调节的刀组，通过对相应可活动刀组中第二竖向板上的丝杆的转动，实现对相应刀组位置的调节，节约了调节时间，减少了人工，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉类加工技术领域，具体为肉类加工的间距可调刀组。
背景技术
肉牛体积较大，一般切割后再进行运输及销售。
中国实用新型专利，授权公告号“CN 212123397 U”公开了一种肉类加工的间距可调刀组，由水平导轨、刀组、传动杆和动力机构等部件组成。该装置采用多个刀组，可一次对大块牛肉进行分割，同时采用水平导轨和传动杆相结合的方式，一方面实现刀组顺利运行，另一方面可方便调节相邻刀组之间的距离。
上述方案解决了其背景技术中提出的技术问题，但是在实际应用中，上述方案仍然存在一定的缺陷。比如，上述装置中的刀组调节时需要将紧固螺栓和内六角螺钉松开，然后调整主刀头或副刀头在水平导轨上的位置，这样，由于每个刀头上的固定螺栓较多，依次对螺栓进行松开及紧固将会浪费大量的时间，增加工作量的同时降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供肉类加工的间距可调刀组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：肉类加工的间距可调刀组，包括两个支撑架，所述两个支撑架之间设置有底板，底板至少一侧的顶端固定有限位杆，限位杆与支撑架活动插接；
底板的顶部设置有驱动机构，驱动机构带动底板进行竖直方向的往复运动；
底板的底端固定有第一竖向板，第一竖向板右侧活动设置有多个第二竖向板，第一竖向板和第二竖向板的侧面均固定有刀片，每个第二竖向板上均设置有间距调节组件；
通过间距调节组件对第一竖向板和第二竖向板之间的间距及相邻第二竖向板之间的间距进行调节。
优选的，所述间距调节组件包括与第一竖向板滚动连接的丝杆，丝杆与其中一个第二竖向板活动螺接，丝杆与其余的第二竖向板活动插接，丝杆的端部固定有旋钮。
优选的，所述底板的底部开设有多个燕尾槽，第二竖向板的顶端固定有多个燕尾块，燕尾槽和燕尾块相适配。
优选的，所述驱动机构包括铰接杆、固定在两个支撑架之间的横向杆和固定在底板顶端的两个安装座，横向杆的顶部固定有双头电机；
双头电机两侧均设置有转盘，转盘侧面非中心位置固定有偏心轴，铰接杆的两侧分别与偏心轴轴体与连接座的连接轴活动连接；
双头电机的输出端与转盘的侧面相固定。
优选的，所述底板的一侧设置有标尺组件。
优选的，所述标尺组件包括开设在底板一侧的矩形通槽，矩形通槽外侧固定有刻度板，第二竖向板的顶端均固定有指示板，指示板活动设置在矩形通槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该肉类加工的间距可调刀组，与现有技术的区别在于，设置有一个固定的刀组和若干个可进行间距调节的刀组，通过对相应可活动刀组中第二竖向板上的丝杆的转动，实现对相应刀组位置的调节，节约了调节时间，减少了人工，提高了生产效率。
同时，通过驱动机构可以实现转盘的转动，在铰接杆的带动下，可实现底板和设置在底板底部的所有刀组的上下往复运行，便于快速高效切割肉品。
另外，在底板的一侧还设置有标尺组件，在对刀组的间距调节时，通过观察指示板的相对位置可以实现对刀组间距的准确判断，提高了调节速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型底板的仰视图；
图3为本实用新型标尺组件的细节图。
图中：1、支撑架；2、底板；201、限位杆；301、双头电机；302、转盘；303、铰接杆；4、标尺组件；401、刻度板；402、指示板；5、第一竖向板；6、刀片；701、丝杆；702、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：肉类加工的间距可调刀组，包括两个支撑架1，两个支撑架1通过螺栓固定在承载牛肉的工作台上，在两个支撑架1之间设置有底板2，底板2右侧顶端固定有限位杆201，限位杆201与支撑架1活动插接，在限位杆201的导向下，底板2进行竖直方向的移动；
底板2的底端固定有第一竖向板5，第一竖向板5右侧活动设置有多个第二竖向板，第一竖向板5和第二竖向板的侧面均通过螺栓固定有刀片6，刀片6和相应的竖向杆构成了刀组，每个第二竖向板上均设置有间距调节组件，在本方案的一个具体实施例中，第二竖向板的数量设置为三个；
在底板2的顶部设置有驱动机构，能知道的是，驱动机构带动底板2进行竖直方向的往复运动。
能理解的是，驱动机构带动底板2进行竖直方向的往复运动时，实现底板2底端的刀片6进行上下往复移动，从而对牛肉进行切割。
为实现对第一竖向板5和第二竖向板之间的间距及相邻第二竖向板之间的间距进行调节，如图2所示，间距调节组件包括与第一竖向板5滚动连接的丝杆701，丝杆701与其中一个第二竖向板活动螺接，丝杆701与其余的第二竖向板活动插接，丝杆701的端部固定有旋钮702，能理解的是，在本方案中设置有三个第二竖向板，故丝杆701的数量也为三个。
为使第二竖向板在底板2底部进行稳定的移动，如图所示，底板2的底部开设有多个燕尾槽，第二竖向板的顶端固定有多个燕尾块，燕尾槽和燕尾块相适配。
如图2所示，转动旋钮702，旋钮702带动相应的丝杆701转动，此时，丝杆701转动时带动与其螺接的第二竖向板进行水平方向的移动，实现了第一竖向板5和第二竖向板之间的间距及相邻第二竖向板之间的间距进行调节。
为对牛肉进行切割，如图1所示，驱动机构包括铰接杆303、固定在两个支撑架1之间的横向杆和固定在底板2顶端的两个安装座，横向杆的顶部固定有双头电机301；
在双头电机301两侧均设置有转盘302，并且转盘302侧面非中心位置固定有偏心轴，铰接杆303的两侧分别与偏心轴轴体与连接座的连接轴活动连接；
能知道的是，双头电机301的输出端与转盘302的侧面相固定，为防止转盘302转动时发生抖动，在横向杆的两侧均固定有L型板，L型板的端部固定有与双头电机301输出轴滚动连接的连接头。
具体的，通过控制器控制双头电机301启动，双头电机301转动时带动两个转盘302转动，转盘302转动时带动偏心轴进行转动，由于铰接杆303的两侧分别与偏心轴轴体与连接座的连接轴活动连接，最终实现铰接杆303带动底板2进行上下往复移动，从而实现刀组对牛肉的切割。
在本方案的一个具体实施例中，为提高了刀组间距的调节速度，如图1和图3所示，在底板2的一侧设置有标尺组件4，其中，标尺组件4包括开设在底板2一侧的矩形通槽，在矩形通槽外侧固定有刻度板401，在第二竖向板的顶端均固定有指示板402，指示板402活动设置在矩形通槽内。
具体的，对第二竖向板进行调节时，相应板体上固定的指示板402在矩形通槽内进行移动，此时操作人员可以通过指示板402的位置读数对刀组间距的做出快速、准确的判断，从而方便对刀组进行间距调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.肉类加工的间距可调刀组，包括两个支撑架(1)，其特征在于：所述两个支撑架(1)之间设置有底板(2)，底板(2)至少一侧的顶端固定有限位杆(201)，限位杆(201)与支撑架(1)活动插接；
底板(2)的顶部设置有驱动机构，驱动机构带动底板(2)进行竖直方向的往复运动；
底板(2)的底端固定有第一竖向板(5)，第一竖向板(5)右侧活动设置有多个第二竖向板，第一竖向板(5)和第二竖向板的侧面均固定有刀片(6)，每个第二竖向板上均设置有间距调节组件；
通过间距调节组件对第一竖向板(5)和第二竖向板之间的间距及相邻第二竖向板之间的间距进行调节。
2.根据权利要求1所述的肉类加工的间距可调刀组，其特征在于：所述间距调节组件包括与第一竖向板(5)滚动连接的丝杆(701)，丝杆(701)与其中一个第二竖向板活动螺接，丝杆(701)与其余的第二竖向板活动插接，丝杆(701)的端部固定有旋钮(702)。
3.根据权利要求2所述的肉类加工的间距可调刀组，其特征在于：所述底板(2)的底部开设有多个燕尾槽，第二竖向板的顶端固定有多个燕尾块，燕尾槽和燕尾块相适配。
4.根据权利要求1所述的肉类加工的间距可调刀组，其特征在于：所述驱动机构包括铰接杆(303)、固定在两个支撑架(1)之间的横向杆和固定在底板(2)顶端的两个安装座，横向杆的顶部固定有双头电机(301)；
双头电机(301)两侧均设置有转盘(302)，转盘(302)侧面非中心位置固定有偏心轴，铰接杆(303)的两侧分别与偏心轴轴体与连接座的连接轴活动连接；
双头电机(301)的输出端与转盘(302)的侧面相固定。
5.根据权利要求1所述的肉类加工的间距可调刀组，其特征在于：所述底板(2)的一侧设置有标尺组件(4)。
6.根据权利要求5所述的肉类加工的间距可调刀组，其特征在于：所述标尺组件(4)包括开设在底板(2)一侧的矩形通槽，矩形通槽外侧固定有刻度板(401)，第二竖向板的顶端均固定有指示板(402)，指示板(402)活动设置在矩形通槽内。
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