CN220328630U - 一种过一硫酸氢钾复合盐生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种过一硫酸氢钾复合盐生产装置。所述过一硫酸氢钾复合盐生产装置，包括至少一反应釜、离心机、干燥机和蒸发浓缩釜，所述反应釜通过第一管道与所述离心机连通设置，所述离心机的湿品出口通过第一皮带输送机与所述干燥机的进口连接，所述离心机的母液出口与所述蒸发浓缩釜之间通过第二管道连通，所述干燥机的出口通过第二皮带输送机与成品包装设备连接。本实用新型提供的过一硫酸氢钾复合盐生产装置，具有流程简短，操作简单，设备投资少，所获得的产品品质高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型消毒剂的生产装置，具体涉及一种过一硫酸氢钾复合盐生产装置。
背景技术
过一硫酸氢钾复合盐，英文名称：Potassium Peroxymonosulfate，是由过一硫酸氢钾、硫酸氢钾、硫酸钾三种物质混合而成，其分子式为K2SO4·KHSO4·2KHSO5，其活性氧含量不低于4.5％(质量分数)，属于氧化型消毒剂，被誉为“氧化性和安全性完美结合的过氧化物”，是国际上最新型的第五代活性氧水质改善剂，是最具应用前景的21世纪绿色环保产品，产品应用前景广阔。
过一硫酸氢钾复合盐是二十世纪末由杜邦公司开发出来的一种应用非常广泛的无机过氧化物，是一种氧化能力很强的复合物，性质相当稳定，在阴凉、干燥的地方可以储存很长时间，使用安全、方便，是一种很有实用价值的氧化剂。
过一硫酸氢钾复合盐被广泛应用在水产养殖、污水处理、纸浆漂白、畜禽养殖等领域。过一硫酸氢钾复合盐具有强大的氧化作用，使用后可对地面、墙壁、栏舍起到消毒清洁的效果，同时安全性高，稀释液PH值不会随着稀释浓度的不同发生大幅波动，不会伤害畜禽皮肤和粘膜、对动物、人体都无伤害。
目前工业化制备过一硫酸氢钾复合盐主要以发烟硫酸、双氧水及氢氧化钾为原料进行制备，即将发烟硫酸滴加到双氧水中，并加入双氧水稳定剂，进行过氧化反应生成过一硫酸及硫酸混合物，再加入氢氧化钾溶液，进行中和反应得到过一硫酸氢钾，然后结晶干燥后得到过一硫酸氢钾复合盐成品。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种过一硫酸氢钾复合盐生产装置，以克服现有技术中存在的不足。
为实现前述目的，本实用新型采用的技术方案包括：
本实用新型实施例提供了一种过一硫酸氢钾复合盐生产装置，包括至少一反应釜、离心机、干燥机和蒸发浓缩釜，所述反应釜通过第一管道与所述离心机连通设置，所述离心机的湿品出口通过第一皮带输送机与所述干燥机的进口连接，所述离心机的母液出口与所述蒸发浓缩釜之间通过第二管道连通，所述干燥机的出口通过第二皮带输送机与成品包装设备连接。
进一步地，所述的过一硫酸氢钾复合盐生产装置，还包括尾气吸收系统，所述尾气吸收系统通过第三管道与所述反应釜的气体出口连通设置。
进一步地，所述尾气吸收系统包括依次连通设置的水洗塔和碱洗塔，所述水洗塔与所述反应釜的气体出口通过第三管道连通设置，且所述第三管道上还串联设置有尾气引风机。
更进一步地，所述水洗塔自身设置有水洗塔循环泵。
更进一步地，所述碱洗塔自身设置有碱洗塔循环泵。
进一步地，所述水洗塔和碱洗塔为喷淋塔、填料塔、泡罩塔或板式塔中的任一种。
进一步地，所述反应釜顶部设置计量罐，用于将原料从储罐打入计量罐内，且所述反应釜自身设置有循环管线；所述循环管线上串联设置有换热器，用于通过冷冻盐水移除反应热量。
进一步地，所述反应釜为一个，其至少用于进行过氧化、中和及冷却结晶。
进一步地，所述反应釜为两个，其中一反应釜用于过氧化及中和或过氧化及冷却结晶或中和及冷却结晶。
进一步地，所述蒸发浓缩釜还与真空机组连通设置，通过所述真空机组进行抽真空。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型过一硫酸氢钾复合盐生产装置，具有流程简短，操作简单，设备投资少，所获得的产品品质高的优点。
(2)本实用新型中的反应釜，可以进行过氧化、中和及冷却结晶三个工序，节约设备投资，缩短工艺流程，也可按工序改为两两组合，过氧化和中和共用一个反应釜，中和和结晶共用一个反应釜或过氧化和结晶共用一个反应釜，可按需要控制组合，提高生产效率。
(3)本实用新型中反应釜还配套有换热器，过氧化反应及中和反应均为放热反应，仅靠反应釜夹套冷却无法维持反应温度，增加循环换热，可有效移除反应热量，保持反应温度稳定，提高反应转化率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施方式中过一硫酸氢钾复合盐生产装置的结构示意图。
图2是本申请一实施方式中过一硫酸氢钾复合盐生产的工艺流程简图。
附图标记说明：1.计量罐，2.反应釜，3.换热器，4.离心机，5.干燥机，6.蒸发浓缩釜，7.真空机组，8.水洗塔，9.碱洗塔，10.水洗塔循环泵，11.碱洗塔循环泵，12.尾气风机。
具体实施方式
通过应连同所附图式一起阅读的以下具体实施方式将更完整地理解本发明。本文中揭示本发明的详细实施例；然而，应理解，所揭示的实施例仅具本发明的示范性，本发明可以各种形式来体现。因此，本文中所揭示的特定功能细节不应解释为具有限制性，而是仅解释为权利要求书的基础且解释为用于教示所属领域的技术人员在事实上任何适当详细实施例中以不同方式采用本发明的代表性基础。
实施例
如图2所示，过一硫酸氢钾复合盐生产流程需经过过氧化、中和、冷却结晶、离心分离、真空浓缩、干燥、后处理、包装等工序，具体通过如图1所示的过一硫酸氢钾复合盐生产装置进行生产。
过氧化、中和反应及真空浓缩采用本领域常用的搪玻璃反应釜，例如可以选用河北大景大搪化工设备有限公司生产的KO.4反应釜；离心分离采用刮刀离心机，例如可以选用江苏图胜离心机制造有限公司生产的LGZ1350N平板立式刮刀自动下卸料离心机；干燥采用沸腾干燥机，例如可以选用江苏先锋干燥工程有限公司生产的沸腾干燥机。其他设备均为行业内常规设备。
本实施例过一硫酸氢钾复合盐生产装置，包括至少一反应釜2、离心机4、干燥机5和蒸发浓缩釜6，反应釜2通过第一管道与离心机4连通设置，离心机4的湿品出口通过第一皮带输送机与干燥机5的进口连接，离心机4的母液出口与蒸发浓缩釜6之间通过第二管道连通，干燥机5的出口通过第二皮带输送机与成品包装设备连接。
在具体实施过程中，本实施例过一硫酸氢钾复合盐生产装置，还包括尾气吸收系统，尾气吸收系统通过第三管道与反应釜1的气体出口连通设置；在本实施例中，尾气吸收系统包括依次连通设置的水洗塔8和碱洗塔9，水洗塔8与反应釜2的气体出口通过第三管道连通设置，且所述第三管道上还串联设置有尾气引风机12；此外，水洗塔8自身设置有水洗塔循环泵10，碱洗塔9自身设置有碱洗塔循环泵11，且本实施例中水洗塔8和碱洗塔9均可以选用喷淋塔、填料塔、泡罩塔或板式塔中的任一种。
在本实施例中，反应釜2顶部设置计量罐1，用于将原料从储罐打入计量罐1内，且反应釜2自身设置有循环管线，循环管线上串联设置有换热，3，用于通过冷冻盐水移除反应热量。
在本实施例中，反应釜2为一个，其至少用于进行过氧化、中和及冷却结晶，蒸发浓缩釜6还与真空机组7连通设置，通过真空机组7进行抽真空。
本实施例中，计量罐1为原料计量罐，双氧水、发烟硫酸、氢氧化钾分别单独设置计量罐。双氧水由罐区用泵打入计量罐，加入稳定剂后导入反应釜2，发烟硫酸由罐区用泵打入计量罐，采用滴加的方式与双氧水反应，反应过程中反应釜2开启搅拌，为了更好达到散热效果，反应釜2开启循环，反应液经过换热器3与冷冻盐水换热冷却，维持反应温度；过氧化结束后，釜内过氧化液为过一硫酸与硫酸的混合溶液，氢氧化钾溶液由罐区用泵打入计量罐，同样采用滴加方式与过氧化液反应，同样开启搅拌和循环系统，中和结束后，关闭循环，仅靠反应釜2夹套保温，进行低温冷却结晶。结晶完成，釜内浆料导入离心机4，离心母液导入蒸发浓缩釜6，釜内用真空机组7抽真空，浓缩后得到的固体产物主要为硫酸钾和硫酸氢钾，可人工转移至反应釜2内，在中和反应开始前加入，离心机4出来的湿品通过皮带传送机送至干燥机5进行干燥及后处理，完成后即可输送至自动包装线包装入库。反应釜2在反应过程中产生酸性气体，用引风机12输送至尾气吸收系统进行处理，先通入水洗塔8进行吸收，再通入碱洗塔9进行吸收后可达到排放要求，直接排大气。
此外，本案发明人还参照前述实施例，以本说明书述及的其它原料、工艺操作、工艺条件进行了试验，并均获得了较为理想的结果。
尽管已参考说明性实施例描述了本发明，但所属领域的技术人员将理解，在不背离本发明的精神及范围的情况下可做出各种其它改变、省略及/或添加且可用实质等效物替代所述实施例的元件。另外，可在不背离本发明的范围的情况下做出许多修改以使特定情形或材料适应本发明的教示。因此，本文并不打算将本发明限制于用于执行本发明的所揭示特定实施例，而是打算使本发明将包含归属于所附权利要求书的范围内的所有实施例。此外，除非具体陈述，否则术语第一、第二等的任何使用不表示任何次序或重要性，而是使用术语第一、第二等来区分一个元素与另一元素。
Claims (10)
1.一种过一硫酸氢钾复合盐生产装置，其特征在于，包括至少一反应釜、离心机、干燥机和蒸发浓缩釜，所述反应釜通过第一管道与所述离心机连通设置，所述离心机的湿品出口通过第一皮带输送机与所述干燥机的进口连接，所述离心机的母液出口与所述蒸发浓缩釜之间通过第二管道连通，所述干燥机的出口通过第二皮带输送机与成品包装设备连接。
2.根据权利要求1所述的过一硫酸氢钾复合盐生产装置，其特征在于，还包括尾气吸收系统，所述尾气吸收系统通过第三管道与所述反应釜的气体出口连通设置。
3.根据权利要求2所述的过一硫酸氢钾复合盐生产装置，其特征在于：所述尾气吸收系统包括依次连通设置的水洗塔和碱洗塔，所述水洗塔与所述反应釜的气体出口通过第三管道连通设置，且所述第三管道上还串联设置有尾气引风机。
4.根据权利要求3所述的过一硫酸氢钾复合盐生产装置，其特征在于：所述水洗塔自身设置有水洗塔循环泵。
5.根据权利要求3所述的过一硫酸氢钾复合盐生产装置，其特征在于：所述碱洗塔自身设置有碱洗塔循环泵。
6.根据权利要求3-5任一项所述的过一硫酸氢钾复合盐生产装置，其特征在于：所述水洗塔和碱洗塔为喷淋塔、填料塔、泡罩塔或板式塔中的任一种。
7.根据权利要求1所述的过一硫酸氢钾复合盐生产装置，其特征在于：所述反应釜顶部设置计量罐，用于将原料从储罐打入计量罐内，且所述反应釜自身设置有循环管线；所述循环管线上串联设置有换热器，用于通过冷冻盐水移除反应热量。
8.根据权利要求1所述的过一硫酸氢钾复合盐生产装置，其特征在于：所述反应釜为一个，其至少用于进行过氧化、中和及冷却结晶。
9.根据权利要求1所述的过一硫酸氢钾复合盐生产装置，其特征在于：所述反应釜为两个，其中一反应釜用于过氧化及中和或过氧化及冷却结晶或中和及冷却结晶。
10.根据权利要求1所述的过一硫酸氢钾复合盐生产装置，其特征在于：所述蒸发浓缩釜还与真空机组连通设置，通过所述真空机组进行抽真空。
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| GR01 | Patent grant | ||
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