CN220328442U - 一种金属件锻造用润滑剂调配设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属件锻造用润滑剂调配设备，包括支架，支架一侧安装有搅拌筒组件，搅拌筒组件包括搅拌筒本体、密封盖、出料管和电磁阀，搅拌筒本体顶部安装有密封盖，搅拌筒本体底部连通连接出料管，出料管一侧安装有电磁阀。本实用新型通过设置有压力式过滤器，润滑剂通过过滤器入口进入过滤器筒体，在过滤器芯和过滤介质的作用下，杂质和颗粒物被过滤掉，过滤后的液体从过滤器出口流出，从而达到了过滤净化的效果，解决了以往的调配装置不便于进行过滤的问题；通过设置有压力式过滤器，可以防止颗粒物和污染物进入调配设备中，减少调配设备的磨损和故障，从而延长了调配设备的使用寿命，减少维护和清洗设备的频率，便于日常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑剂调配技术领域，尤其涉及一种金属件锻造用润滑剂调配设备。
背景技术
金属件锻造时需要采用润滑剂来减少摩擦、防止卡榫和减少损耗等，同时也可以改善铸件表面质量，提高生产效率和产品品质，在进行金属件锻造用润滑剂生产工作时需要使用到调配装置，在现有技术中，用于金属件锻造用润滑剂生产工作中的调配装置包括滚筒式混合机等调配装置。
现有的调配装置上一般不具备过滤功能，因为其主要用途是将不同颗粒大小、密度和形状的物料进行混合，而不是过滤和分离物料，如果需要进行过滤和分离物料的工作，需要工作人员单独采用其他过滤设备，比如过滤器、筛器进行过滤工作，步骤较为繁琐，不便于日常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于进行过滤，工作步骤较为繁琐的缺点，而提出的一种金属件锻造用润滑剂调配设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属件锻造用润滑剂调配设备，包括支架，支架一侧安装有搅拌筒组件，搅拌筒组件包括搅拌筒本体、密封盖、出料管和电磁阀，搅拌筒本体顶部安装有密封盖，搅拌筒本体底部连通连接出料管，出料管一侧安装有电磁阀，密封盖顶部一侧安装有搅拌组件，密封盖顶部另一侧连通连接进料管，进料管顶部固定连接过滤腔，过滤腔内壁安装有压力式过滤器，过滤腔顶部螺纹连接框架，框架转动连接转轴，转轴上安装有过滤腔盖。
优选的，搅拌组件包括电机、转杆和螺旋叶，电机电性连接转杆，转杆上固定连接螺旋叶，转杆的长度和搅拌筒本体内壁的长度相匹配。
优选的，搅拌筒本体底部开设有出料孔，出料管固定贯穿安装在出料孔上，出料管垂直设置于搅拌筒本体。
优选的，密封盖顶部一侧开设有进料孔，进料管固定贯穿安装在进料孔上，密封盖通过进料管固定连接过滤腔，过滤腔呈漏斗状。
优选的，压力式过滤器的直径和过滤腔内壁的直径一致，过滤腔顶部开设有输入孔，框架垂直设置在输入孔一侧，过滤腔通过螺栓螺纹连接框架。
优选的，框架通过转轴转动连接过滤腔盖，过滤腔盖顶部一侧设置有把手，过滤腔盖位于框架上方。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置有压力式过滤器，在需要对物料进行过滤工作时，润滑剂通过过滤器入口进入过滤器筒体，在过滤器芯和过滤介质的作用下，杂质和颗粒物被过滤掉，过滤后的液体从过滤器出口流出，从而达到了过滤净化的效果，解决了以往的调配装置不便于进行过滤的问题；通过设置有压力式过滤器，可以防止颗粒物和污染物进入调配设备中，减少调配设备的磨损和故障，从而延长了调配设备的使用寿命，减少维护和清洗设备的频率，降低了生产成本，提高了工作效率，便于日常使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属件锻造用润滑剂调配设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属件锻造用润滑剂调配设备的过滤腔结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种金属件锻造用润滑剂调配设备的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种金属件锻造用润滑剂调配设备的搅拌筒组件结构示意图。
图中：1、支架；2、搅拌筒组件；201、搅拌筒本体；202、密封盖；203、出料管；204、电磁阀；3、搅拌组件；301、电机；302、转杆；303、螺旋叶；4、进料管；5、过滤腔；6、压力式过滤器；7、框架；8、转轴；9、过滤腔盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种金属件锻造用润滑剂调配设备，包括支架1，支架1一侧安装有搅拌筒组件2，搅拌筒组件2包括搅拌筒本体201、密封盖202、出料管203和电磁阀204，搅拌筒本体201顶部安装有密封盖202，搅拌筒本体201底部连通连接出料管203，出料管203一侧安装有电磁阀204，密封盖202顶部一侧安装有搅拌组件3，密封盖202顶部另一侧连通连接进料管4，进料管4顶部固定连接过滤腔5，过滤腔5内壁安装有压力式过滤器6，过滤腔5顶部螺纹连接框架7，框架7转动连接转轴8，转轴8上安装有过滤腔盖9。
本实用新型中，搅拌组件3包括电机301、转杆302和螺旋叶303，电机301电性连接转杆302，转杆302上固定连接螺旋叶303，转杆302的长度和搅拌筒本体201内壁的长度相匹配，通过电机301驱动转杆302和螺旋叶303对润滑剂物料进行混合调配。
本实用新型中，搅拌筒本体201底部开设有出料孔，出料管203固定贯穿安装在出料孔上，出料管203垂直设置于搅拌筒本体201，在混合调配完成后，通过控制电磁阀204的开合将调配完成的润滑剂从出料管203输出。
本实用新型中，密封盖202顶部一侧开设有进料孔，进料管4固定贯穿安装在进料孔上，密封盖202通过进料管4固定连接过滤腔5，过滤腔5呈漏斗状，通过进料管4输入搅拌筒本体201内部。
本实用新型中，压力式过滤器6的直径和过滤腔5内壁的直径一致，过滤腔5顶部开设有输入孔，框架7垂直设置在输入孔一侧，过滤腔5通过螺栓螺纹连接框架7，将需要调配的润滑剂原料通过过滤腔5上开设的输入槽输入过滤腔5内。
具体地，压力式过滤器6是一种常见的过滤设备，适用于润滑剂、润滑油等高粘度液体的过滤和清洁，它的工作原理是通过润滑剂在压力差的作用下流经过滤介质，过滤介质能够阻拦杂质和颗粒物，使过滤后的液体达到一定的净化程度，压力式过滤器6一般由过滤器筒体、过滤器芯和过滤介质等部分组成，润滑剂通过过滤器入口进入过滤器筒体，在过滤器芯和过滤介质的作用下，杂质和颗粒物被过滤掉，达到净化的效果后，过滤后的液体从过滤器出口流出，压力式过滤器6的优点是过滤速度快，处理能力大，可重复使用的过滤介质能够降低使用成本，同时它还可以在高压下使用，符合工业生产需求。
本实用新型中，框架7通过转轴8转动连接过滤腔盖9，过滤腔盖9顶部一侧设置有把手，过滤腔盖9位于框架7上方，在输入润滑剂的物料后，通过拉动把手将过滤腔盖9盖在过滤腔5顶部。
具体地，电磁阀204是一种通过电磁力控制液体或气体流量的控制设备，通常由电磁线圈和阀体两部分组成，当电磁线圈通电时，会产生磁场，磁场作用下阀门可以打开或关闭，从而控制介质的流量和压力。
本实用新型的使用方法和优点：该种一种金属件锻造用润滑剂调配设备在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，将此种装置放置到指定工作位置，将需要调配的润滑剂原料通过过滤腔5上开设的输入槽输入过滤腔5内，通过设置有压力式过滤器6，对物料进行过滤，润滑剂通过过滤器入口进入过滤器筒体，在过滤器芯和过滤介质的作用下，杂质和颗粒物被过滤掉，过滤后的液体从过滤器出口流出，从而达到了过滤净化的效果，解决了以往的调配装置不便于进行过滤的问题；通过设置有压力式过滤器6，可以防止颗粒物和污染物进入调配设备中，减少调配设备的磨损和故障，从而延长了调配设备的使用寿命，减少维护和清洗设备的频率，降低了生产成本，提高了工作效率，便于日常使用，然后通过进料管4输入搅拌筒本体201内部，然后通过电机301驱动转杆302和螺旋叶303进行混合调配，在混合调配完成后，通过控制电磁阀204的开合将调配完成的润滑剂从出料管203输出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属件锻造用润滑剂调配设备，包括支架(1)，其特征在于:所述支架(1)一侧安装有搅拌筒组件(2)，所述搅拌筒组件(2)包括搅拌筒本体(201)、密封盖(202)、出料管(203)和电磁阀(204)，所述搅拌筒本体(201)顶部安装有密封盖(202)，所述搅拌筒本体(201)底部连通连接出料管(203)，所述出料管(203)一侧安装有电磁阀(204)，所述密封盖(202)顶部一侧安装有搅拌组件(3)，所述密封盖(202)顶部另一侧连通连接进料管(4)，所述进料管(4)顶部固定连接过滤腔(5)，所述过滤腔(5)内壁安装有压力式过滤器(6)，所述过滤腔(5)顶部螺纹连接框架(7)，所述框架(7)转动连接转轴(8)，所述转轴(8)上安装有过滤腔盖(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件锻造用润滑剂调配设备，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括电机(301)、转杆(302)和螺旋叶(303)，所述电机(301)电性连接转杆(302)，所述转杆(302)上固定连接螺旋叶(303)，所述转杆(302)的长度和搅拌筒本体(201)内壁的长度相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种金属件锻造用润滑剂调配设备，其特征在于：所述搅拌筒本体(201)底部开设有出料孔，所述出料管(203)固定贯穿安装在出料孔上，所述出料管(203)垂直设置于搅拌筒本体(201)。
4.根据权利要求1所述的一种金属件锻造用润滑剂调配设备，其特征在于：所述密封盖(202)顶部一侧开设有进料孔，所述进料管(4)固定贯穿安装在进料孔上，所述密封盖(202)通过进料管(4)固定连接过滤腔(5)，所述过滤腔(5)呈漏斗状。
5.根据权利要求1所述的一种金属件锻造用润滑剂调配设备，其特征在于：所述压力式过滤器(6)的直径和过滤腔(5)内壁的直径一致，所述过滤腔(5)顶部开设有输入孔，所述框架(7)垂直设置在输入孔一侧，所述过滤腔(5)通过螺栓螺纹连接框架(7)。
6.根据权利要求1所述的一种金属件锻造用润滑剂调配设备，其特征在于：所述框架(7)通过转轴(8)转动连接过滤腔盖(9)，所述过滤腔盖(9)顶部一侧设置有把手，所述过滤腔盖(9)位于框架(7)上方。
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