CN220327315U - 旋钮防水结构及蒸汽烹饪设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种旋钮防水结构及蒸汽烹饪设备,属于厨房设备技术领域。该旋钮防水结构,包括安装板、环形挡水部、旋钮组件以及第一环形挡水筋,安装板开设有安装槽,环形挡水部环绕安装槽固接于安装板上,旋钮组件可转动安装于安装槽中,第一环形挡水筋固接于旋钮组件上,并位于安装槽与环形挡水部之间,第一环形挡水筋与环形挡水部之间设有第一环形腔,使得蒸汽向上运动至第一环形腔内并在第一环形腔内冷凝后流出,防止水汽进入旋钮组件内而导致影响电子元件使用寿命的情况发生,提升了电子元件的使用寿命。

Description

旋钮防水结构及蒸汽烹饪设备
技术领域
本实用新型涉及厨房设备技术领域,特别涉及一种旋钮防水结构及蒸汽烹饪设备。
背景技术
现有的蒸汽烹饪设备包括蒸箱和蒸烤一体箱,通过蒸发器加热产生水蒸汽,将高温蒸汽接入内胆,对食材进行烹饪,蒸汽持续进入内胆将导致内胆压力过高,故现有蒸烤箱都有排放结构,将完成热交换后的蒸汽排出内胆,保持压力平衡。
现有蒸烤箱的排汽口,一般位于控制面板与门体组件之间,对蒸汽进行排放,而随着用户体验升级,一些动态彩屏类旋钮越来越多的使用在蒸烤类产品中,而旋钮一般位于整机排汽口上方,使得蒸汽通过旋钮与控制面板之间的缝隙进入旋钮内,影响旋钮内的电子元器件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋钮防水结构及蒸汽烹饪设备,该旋钮防水结构,防止水汽进入旋钮组件内部,提高旋钮组件内部电子元器件的使用寿命。
为实现本实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,提供了一种旋钮防水结构,包括安装板、环形挡水部、旋钮组件以及第一环形挡水筋,安装板开设有安装槽,环形挡水部环绕安装槽固接于安装板上,旋钮组件可转动安装于安装槽中,第一环形挡水筋固接于旋钮组件上,并位于安装槽与环形挡水部之间,第一环形挡水筋与环形挡水部之间设有第一环形腔,使得蒸汽在第一环形腔内冷凝后流出。
根据本实用新型的一实施方式,其中,环形挡水部包括第二环形挡水筋和环绕第二环形挡水筋的第三环形挡水筋,第一环形挡水筋的自由端位于第二环形挡水筋和第三环形挡水筋之间,第一环形腔位于第三环形挡水筋与第一环形挡水筋之间。
根据本实用新型的一实施方式,其中,第二环形挡水筋和第一环形挡水筋之间均具有第二环形腔,并且第二环形腔与第一环形腔相连通。
根据本实用新型的一实施方式,其中,环形挡水部的截面呈U形。
根据本实用新型的一实施方式,其中,还包括玻璃面板,玻璃面板安装于安装板上,并且玻璃面板开设有环绕环形挡水部的通槽,通槽的槽壁与环形挡水部之间设有用于蒸汽冷凝的第三环形腔。
根据本实用新型的一实施方式,其中,沿所述安装板的厚度方向,第一环形腔、第二环形腔与第三环形腔共同呈S形。
根据本实用新型的一实施方式,其中,还包括多个第一筋条,多个第一筋条间隔固接于第二环形挡水筋与第三环形挡水筋之间。
根据本实用新型的一实施方式,其中,还包括多个第二筋条,多个第二筋条间隔固接于第三环形挡水筋的外侧。
根据本实用新型的一实施方式,其中,安装板环绕安装槽开设有环形台阶部,第二环形挡水筋位于环形台阶部的第一阶面上,第三环形挡水筋位于环形台阶部的第二阶面上,第二环形挡水筋、第三环形挡水筋和环形台阶部共同围设有积水槽,积水槽内设置有密封油脂或储水性物质。
根据本实用新型的第二个方面,提供了一种蒸汽烹饪设备,包括上述的旋钮防水结构。
本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果:
本实用新型的一种旋钮防水结构,由于包括安装板、环形挡水部、旋钮组件以及第一环形挡水筋,安装板开设有安装槽,环形挡水部环绕安装槽固接于安装板上,旋钮组件可转动安装于安装槽中,第一环形挡水筋环绕安装槽固接于旋钮组件上,并与环形挡水部之间设有第一环形腔,使得蒸汽向上运动至第一环形腔内并与环形挡水部、第一环形挡水筋接触冷凝后流出,防止水汽进入旋钮组件内而导致影响电子元件使用寿命的情况发生,提升了电子元件的使用寿命。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施方式,本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
图1是根据一示例性实施方式示出的蒸汽经过旋钮防水结构的示意图。
图2是根据一示例性实施方式示出的一种旋钮防水结构的剖视图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是根据一示例性实施方式示出的安装板的立体图。
图5是根据一示例性实施方式示出的安装板的剖视图。
图6是根据一示例性实施方式示出的一种旋钮防水结构增设第一筋条;和第二筋条后的立体示意图。
图7是图6的局部放大图。
图8是根据另一示例性实施方式示出的安装板的立体图。
图9是根据一示例性实施方式示出的一种旋钮防水结构安装于玻璃面板上的示意图。
其中,附图标记说明如下:
1、安装板;11、安装槽;111、卡位部;12、环形台阶部;13、积水槽;2、环形挡水部;21、第二环形挡水筋;22、第三环形挡水筋;3、旋钮组件;4、第一环形挡水筋;41、第一环形腔;42、第二环形腔;5、玻璃面板;51、第三环形腔;6、第一筋条;7、第二筋条。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
如图1至图9所示,本实用新型实施例的一种旋钮防水结构,包括安装板1、环形挡水部2、旋钮组件3以及第一环形挡水筋4。
安装板1开设有安装槽11,安装槽11可根据实际需要选择贯通或不贯通设置。
环形挡水部2环绕安装槽11固接于安装板1上,旋钮组件3的一部分可转动安装于安装槽11中,第一环形挡水筋4固接于旋钮组件3上,并位于安装槽11与环形挡水部2之间,第一环形挡水筋4与环形挡水部2之间设有第一环形腔41,第一环形腔41可保障旋钮组件正常运转同时,还能够冷凝蒸汽。
蒸汽向上运动至第一环形腔41内冷凝,由于环形挡水部2和第一环形挡水筋4的轴向均为水平方向,使得冷凝水受重力影响,沿环形挡水部2和第一环形挡水筋4向下自动流出,防止水汽进入旋钮内部,避免了水汽对电子元器件产生影响,提升电子元件的使用寿命。
如图3和图5所示,优选的,环形挡水部2与安装板1一体成型,第一环形挡水筋4与旋钮组件3一体成型,一体成型具有便于制造、外观美观和整体结构强度高的优点。
如图5所示,优选的,安装槽11中设置有至少一个卡位部111,用于对旋钮组件3定位,然后在安装槽11背侧通过螺钉固定旋钮组件3的固定部。
如图2和图3所示,在本实用新型的一个优选实施例中,环形挡水部2包括第二环形挡水筋21和环绕第二环形挡水筋21的第三环形挡水筋22,第一环形挡水筋4的自由端位于第二环形挡水筋21和第三环形挡水筋22之间,第一环形腔41位于第三环形挡水筋22与第一环形挡水筋4之间。第三环形挡水筋22与旋钮组件3内部之间由于设置有第一环形腔41和第二环形挡水筋21,使得第二环形挡水筋21阻挡第一环形腔41内冷凝后的水汽进入旋钮组件3内部。
如图2和图3所示,在本实用新型的一个优选实施例中,第二环形挡水筋21和第一环形挡水筋4之间具有第二环形腔42,并且第二环形腔42与第一环形腔41相连通,实现提升对蒸汽的冷凝接触面,进一步防止水汽进入旋钮组件3的内部。如图3所示,在本实用新型的一个优选实施例中,环形挡水部2的截面呈U形或C形时,冷凝效果最佳。当然,环形挡水部2的截面不限于呈U形或C形,本领域技术人员可根据实际需要选择环形挡水部2的截面形状。
如图1、2、3所示,在本实用新型的一个优选实施例中,还包括玻璃面板5,玻璃面板5安装于安装板1上,并且玻璃面板5开设有环绕环形挡水部2的通槽,通槽的槽壁与环形挡水部2之间设有用于蒸汽冷凝的第三环形腔51,增加冷凝接触面,进一步提升对蒸汽的冷凝效果。
如图3所示,在本实用新型的一个优选实施例中,沿安装板1的厚度方向,第一环形腔41、第二环形腔42和第三环形腔51共同呈S形时,对蒸汽的冷凝效果最佳,进而使得防水效果最佳。
如图6和图7所示,在本实用新型的一个优选实施例中,还包括多个第一筋条6,多个第一筋条6间隔固接于第二环形挡水筋21与第三环形挡水筋22之间,进一步增加冷凝接触面,进一步提升冷凝效果,并且相邻的第一筋条6之间形成积水腔,可以使积水腔储藏更多冷凝水。
如图6和图7所示,在本实用新型的一个优选实施例中,还包括多个第二筋条7,多个第二筋条7间隔固接于第三环形挡水筋22的外侧,更进一步增加冷凝接触面,更进一步提升冷凝效果。
如图5所示,在本实用新型的一个优选实施例中,安装板1环绕安装槽11开设有环形台阶部12,第二环形挡水筋21位于环形台阶部12的第一阶面上,第三环形挡水筋22位于环形台阶部12的第二阶面上,第二环形挡水筋21、第三环形挡水筋22和环形台阶部12共同围设有积水槽13,积水槽13内设置有密封油脂或储水性物质。可根据蒸汽量大小选择是否在积水槽13内放置密封油脂或储水性物质。如蒸汽量较小可不添加密封油脂密封或储水性物质;蒸汽量大,可在积水槽13内设置密封润滑油脂或储水性物质,储水性物质用于吸收水汽,防止水汽进入旋钮组件3内,例如,储水性物质为吸水棉。
如图4和图6所示,在本实用新型的一个优选实施例中,安装板1呈矩形状。当然,安装板1不限于呈矩形状。如图8和图9所示,安装板1也可以呈圆形,本领域技术人员可根据实际需要选择安装板1的形状。
本实用新型还提供一种蒸汽烹饪设备,包括上述的旋钮防水结构。例如,蒸汽烹饪设备包括外壳、设置于外壳内的内胆、与内胆连通的蒸发器、电控板以及显示面板,外壳设置有可启闭的门体,安装板1安装于外壳上并位于门体的上部,电控板和显示面板均安装于安装板1上,并且电控板电连接显示面板和旋钮组件3。
优选的,旋钮组件3包括安装组件31、PCB板32和可转动安装于安装组件31上的旋钮33,第一环形挡水筋4与旋钮33一体成型。
本实用新型实施例提供的蒸汽烹饪设备,由于包括上述的旋钮防水结构,从而实现了提升旋钮组件3内的电子元件使用寿命的效果,进而提升蒸汽烹饪设备的运行性能。
在本实用新型实施例中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型实施例的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型实施例,对于本领域的技术人员来说,本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋钮防水结构,其特征在于,包括:
安装板(1),所述安装板(1)开设有安装槽(11);
环形挡水部(2),环绕所述安装槽(11)固接于所述安装板(1)上;
旋钮组件(3),可转动安装于所述安装槽(11)中;
第一环形挡水筋(4),固接于所述旋钮组件(3)上,并位于所述安装槽(11)与所述环形挡水部(2)之间,所述第一环形挡水筋(4)与所述环形挡水部(2)之间设有第一环形腔(41),使得蒸汽在所述第一环形腔(41)内冷凝后流出。
2.根据权利要求1所述的旋钮防水结构,其特征在于,所述环形挡水部(2)包括第二环形挡水筋(21)和环绕所述第二环形挡水筋(21)的第三环形挡水筋(22),所述第一环形挡水筋(4)的自由端位于所述第二环形挡水筋(21)和所述第三环形挡水筋(22)之间,所述第一环形腔(41)位于所述第三环形挡水筋(22)与所述第一环形挡水筋(4)之间。
3.根据权利要求2所述的旋钮防水结构,其特征在于,所述第二环形挡水筋(21)与所述第一环形挡水筋(4)之间具有第二环形腔(42),并且所述第二环形腔(42)与所述第一环形腔(41)相连通。
4.根据权利要求1所述的旋钮防水结构,其特征在于,所述环形挡水部(2)的截面呈U形。
5.根据权利要求3所述的旋钮防水结构,其特征在于,还包括玻璃面板(5),所述玻璃面板(5)安装于所述安装板(1)上,并且所述玻璃面板(5)开设有环绕所述环形挡水部(2)的通槽,所述通槽的槽壁与所述环形挡水部(2)之间设有用于蒸汽冷凝的第三环形腔(51)。
6.根据权利要求5所述的旋钮防水结构,其特征在于,沿所述安装板(1)的厚度方向,所述第一环形腔(41)、所述第二环形腔(42)和所述第三环形腔(51)共同呈S形。
7.根据权利要求2所述的旋钮防水结构,其特征在于,还包括多个第一筋条(6),多个所述第一筋条(6)间隔固接于所述第二环形挡水筋(21)与所述第三环形挡水筋(22)之间。
8.根据权利要求2所述的旋钮防水结构,其特征在于,还包括多个第二筋条(7),多个所述第二筋条(7)间隔固接于所述第三环形挡水筋(22)的外侧。
9.根据权利要求2所述的旋钮防水结构,其特征在于,所述安装板(1)环绕所述安装槽(11)开设有环形台阶部(12),所述第二环形挡水筋(21)位于所述环形台阶部(12)的第一阶面上,所述第三环形挡水筋(22)位于所述环形台阶部(12)的第二阶面上,所述第二环形挡水筋(21)、所述第三环形挡水筋(22)和所述环形台阶部(12)共同围设有积水槽(13),所述积水槽(13)内设置有密封油脂或储水性物质。
10.一种蒸汽烹饪设备,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的旋钮防水结构。
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