CN220326502U - 猪料槽清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及养殖装置技术领域，具体公开了猪料槽清洗装置，包括清洗头，所述清洗头上设置有可伸缩转动头；所述可伸缩转动头内侧与旋转动力轴连接、且其外侧可拆卸设置有钢丝球。采用本实用新型具有猪喂料器清洁操作方便，采用本清洗装置进行清洁，具有显著提高对养殖场猪料槽的日常清洁速度和清洁效果，大大降低技术员劳作强度，提高工作效率，降低日常管理和维护成本。

Description

猪料槽清洗装置

技术领域

本实用新型涉及养殖装置技术领域，具体涉及猪料槽清洗装置。

背景技术

猪料槽是用于喂养养殖猪的容器，在现代养殖场中，现在基本是一头猪一间猪栏，对应配一个猪料槽，虽然这样方案解决了传统养殖场所的很多问题，带来了较好的效果，但是同时也出现了如下问题：尤其是养殖场的猪料槽必须进行定期清洁，而相对于万头猪场而言，一头猪对应一个猪料槽，全部进行定期清洁，可想工作量有多大。虽然目前公开有如授权专利CN218245080U，一种可自动下料的仔猪喂养用料槽，其提供的技术方案虽然也是解决如期背景技术中所述的“喂料槽经过使用后，内壁会粘附一些饲料残渣，若不及时清理，内壁的残渣会越加的厚，影响喂料槽的使用，也会产生大量细菌，不利于仔猪的健康”这类技术问题，但是，其提供的是实现自动清洁的猪料槽，方案为采用伺服电机带动丝杆转动，通过清洁刷进行往复刷洗；首先需要一头猪对应配置这样一套设备不仅成本高，且只是简单的通过丝杆往复运动进行刷洗，实际效果不会很好，因为现实中的猪料槽饲料等猪食在猪料槽内壁粘附力会很强，而且沿着丝杆轨迹运动，猪料槽也会有死角无法有效清洁，若直接开发智能型的清洁工具是可以解决上述很多问题，但成本也必然很高。因此，设置一套便于人工操作的、省力且清洁效率高且相关日常维护成本低廉的猪喂料器及猪料槽清洗装置是目前行业内急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题提供一种便于人工操作的、省力且清洁效率高、维护成本低的猪料槽清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

猪料槽清洗装置，包括清洗头，所述清洗头上设置有可伸缩转动头；所述可伸缩转动头内侧与旋转动力轴连接、且其外侧可拆卸设置有钢丝球。

优选的，所述清洗头上还设置有若干喷水柱，若干所述喷水柱设置在所述可伸缩转动头的外周、且所述喷水柱的喷水口正对所述可伸缩转动头或所述钢丝球；所述喷水柱的顶端低于所述可伸缩转动头处于正常伸展状态下所述钢丝球的顶端。

优选的，所述清洗头上还设置有若干吸水柱，所述吸水柱的吸水口侧向开设；所述吸水柱的顶端低于所述可伸缩转动头处于正常伸展状态下所述钢丝球的顶端。

优选的，所述可伸缩转动头包括驱动轴和转动头；所述转动头呈圆盘结构，包括转动头本体，所述转动头本体自外侧挖空有一凹槽，所述凹槽内设施有弹簧和钢丝球固定圈；所述钢丝球固定圈的外缘设置有多个滑动凸块，然后所述凹槽内对应所述滑动凸块沿轴向方向设置有若干滑动槽；所述凹槽的外端设置有一圈限位圈；所述钢丝球固定圈在所述弹簧的挤压下可弹性伸缩；所述钢丝球固定圈的外侧设置有钢丝球固定器；所述钢丝球可拆卸固定在所述钢丝球固定器上。

优选的，所述钢丝球固定器为若干针杆；所述钢丝球通过若干所述针杆实现可拆卸固定。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

1、本实用新型的猪料槽清洗装置，能够使用钢丝球进行清洁，相比毛刷，钢丝球对于猪料槽上粘附能力强的污垢擦拭效果更好，通过结合设置有喷水柱和吸水柱，进行边喷水边擦拭边吸走污垢，能够显著提高清洁效果；钢丝球使用现有的常见钢丝球即可，可更换设计，显著降低日常维护成本。同时，采用钢丝球进行清洁时，最好控制按压力度，以防止按压过大引起电动机故障，因此，本实用新型设置有可伸缩转动头，通过结合设置有喷水柱和吸水柱，起到限制杆作用，即钢丝球被下压内缩，喷水柱和吸水柱的顶端则顶到猪料槽内壁上，起到保护电动机的作用，且不影响钢丝球持续清洁操作，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型的T形连接头处的剖视图；

图2是本实用新型的猪喂料器的侧向剖视图；

图3是本实用新型的猪喂料器的前侧视图；

图4是本实用新型的猪料槽清洗装置的主视图；

图5是本实用新型的猪料槽清洗装置的剖视图；

图6是本实用新型的猪料槽清洗装置装入钢丝球后的主视图；

图7是本实用新型的猪料槽清洗装置的另一种具体实施例的剖视图。

具体实施方式

猪喂料器，如图1～3所示，包括输料总管1，所述输料总管1上可转动连接有可伸缩分支输料管；所述可伸缩分支输料管的下端结合有猪料槽6；所述输料总管1的中下部设置有出料口2；所述猪料槽6呈喂食状态摆放下，所述出料口2刚好对应所述可伸缩分支输料管的内腔，这样设计的作用在于：待猪食自输料总管1加压输送过来，如图1～2所示，可伸缩分支输料管呈倾斜搁置，则猪食会自所述出料口2喷入所述可伸缩分支输料管内，并直接沿着可伸缩分支输料管向下流动而进入到敞口结构的猪料槽6内供猪食用。

优选的，所述可伸缩分支输料管通过T形连接头4与所述输料总管1可转动连接；所述T形连接头4的两侧各设置有限位螺母5，在本实施例中，所述T形连接头4与所述输料总管1之间的连接可以不用垫片，因为如上所述，输送猪食时，猪食自出料口2喷出，然后可伸缩分支输料管的管径要比出料口2孔径大得多，一般所述输料总管1内的猪食是由高压泵增加输送，所以猪食可以自出料口2直接喷出至所述可伸缩分支输料管内，所述可伸缩分支输料管的下端是连接敞口的猪料槽6，因此喷入所述可伸缩分支输料管内的猪食会直接流入猪料槽6内，而T形连接头4与所述输料总管1的连接处不会有水压，因而无需担心漏水问题。

优选的，在本实施例中，所述可伸缩分支输料管包括伸缩管10和伸缩套筒7；所述伸缩管10的下部可活动设置在所述伸缩套筒7内；所述伸缩管10的上端通过第一连接头11与所述T形连接头的下部支管3连接；所述伸缩套筒7的下端与所述猪料槽6的进料口通过第二连接头16连接。这样设计的目的在于：主要是出于实际装配时的便捷性，即所述T形连接头、所述可伸缩分支输料管和所述猪料槽6实现三段连接也便于后期相关构件的更换。

优选的，为了防止在使用过程中，养殖猪通过咬住所述猪料槽6而导致伸缩管10和伸缩套筒7的脱出，在本实施例中，可以在所述伸缩套筒7的内腔的中下部设置有大圈内腔12；所述伸缩管10的下端设置有凸圈8；所述伸缩管10通过所述凸圈8被限制在所述大圈内腔12内上下移动和360度自由转动。这样可以防止伸缩管10自所述伸缩套筒7的上部脱离。

优选的，在日常饲养中为了防止受到养殖猪的撬动而导致所述伸缩管10和所述伸缩套筒7的收缩和转动，所述伸缩套筒7的上部设置有锁紧螺杆9；所述锁紧螺杆9的下端对所述伸缩管10进行可调节压紧。在需要进行猪料槽6的清洁操作时，将所述锁紧螺杆9旋松即可。

在需要对猪料槽6进行清洁操作时，传统是人进入猪栏内进行清洁，但进入猪栏内进行相关操作，操作过程会受到养殖猪的干扰，且进入猪栏内空间有限，也不利于相关操作，本实用新型可以将猪料槽6转出猪栏外部在进行相关清洁操作；通过将所述可伸缩分支输料管收缩，猪料槽跟随向上移动，然后相对输料总管转动90度作用，将猪料槽从猪栏内一侧转出猪栏外一侧，然后将伸缩套筒相对伸缩管转动180度，可将所述猪料槽上翻；此时猪料槽可以实现上翻搁置在猪栏外侧，这样操作人员可以不用进到猪栏内，直接在猪栏外面即可进行相关清洁操作。而为了便于将所述猪料槽6转出猪栏15的外部，如图2～3所示，在可伸缩分支输料管的后方开有出口，然后出口的上部两侧使用空心管13，然后空心管13内设置有可伸缩的实心管14，在需要进行清洁操作时，将实心管14向右拉动，待清洁操作完成后，将实心管14向左拉动然后在左侧的空心管13设置有螺杆17对实心管14进行锁紧。

为了提高清洁的效果和效率，通过长时间的实践经验，使钢丝球对不锈钢材质的猪料槽6进行刷洗，去污效果最好且速度较快，本实用新型提供猪料槽清洗装置，如图4～7所示，包括清洗头18，所述清洗头18上设置有可伸缩转动头41；所述可伸缩转动头41内侧与旋转动力轴连接、且其外侧可拆卸设置有钢丝球42，采用可拆卸设置的好处在于：便于钢丝球42磨损后进行更换，钢丝球42使用现有的常用的钢丝球即可，显著降低日常维护成本。在本实施例中旋转动力可选电动机。通过电动机驱动所述可伸缩转动头41高速转动，进而带动所述钢丝球42转动进行清洁。在具体实施时，所述可伸缩转动头41区域的构造有两种具体方案：

第一种如图5所示，在清洗头18上设置有凹槽28，然后可伸缩转动头41可旋转设置在所述凹槽28内；在凹槽28的底部还设置有转轴通孔35，便于清洗头18的转动轴34与旋转动力轴连接。

第二种如图7所示，可伸缩转动头41完全裸露设置在清洗头18的上方。

在本实施例中，在手柄32上设置有相关控制按键，比如设置有电机电源键等。

优选的，所述清洗头18上还设置有若干喷水柱21，若干所述喷水柱21设置在所述可伸缩转动头41的外周、且所述喷水柱21的喷水口26正对所述可伸缩转动头41或所述钢丝球42，即喷水口26是侧向开口设置；这样设计的目的在于：促使钢丝球42在对猪料槽6进行旋转刷动过程中，对钢丝球42进行喷水，实现边喷水边高速刷动，提高清洁效果。所述喷水柱21的顶端低于所述可伸缩转动头处于正常伸展状态下所述钢丝球42的顶端，这样设计的目的在于：当操作者手握清洗装置的手柄32，刷洗需要一定的按压力，按压下，钢丝球42受压，促使可伸缩转动头41收缩，进而所述喷水柱21的顶端顶到猪料槽6的内壁上，而确保钢丝球42与猪料槽6的内壁之间的压力受限制，防止摩擦力过大而导致电动机36过热而损坏。

优选的，所述清洗头41上还设置有若干吸水柱20，所述吸水柱20的吸水口19侧向开设；所述吸水柱20的顶端低于所述可伸缩转动头处于正常伸展状态下所述钢丝球的顶端。在本实施例中，可以将吸水口19向外设置，且吸水柱20呈一圈设置在所述喷水柱21的外周。在由喷水柱21喷出清水后再由所述吸水柱20将污水吸走，防止污水污染猪栏外周。当然在有些实施例中如果不设置有吸水柱20也并不影响本清洁装置的正常刷洗清洁功能，并不能认为所述吸水柱20是必要技术手段。在本实施例中，所述吸水柱20通过分支吸水管40与污水环形孔39连通，然后污水环形孔39通过总吸水管38连接，在所述清洗头18的背部设置有污水连接头37用于连接负压污水抽吸管；同理，所述喷水柱21通过分支喷水管29与清水环形孔30连通，然后清水环形孔30通过总进水管31连接，在所述清洗头18的背部设置有进水管连接头33用于连接供水管。

优选的，在本实施例中，所述可伸缩转动头包括驱动轴34和转动头；所述转动头呈圆盘结构，包括转动头本体，所述转动头本体自外侧挖空有一凹槽27，所述凹槽27内设施有弹簧25和钢丝球固定圈24；所述钢丝球固定圈24的外缘设置有多个滑动凸块22，然后所述凹槽27内对应所述滑动凸块22沿轴向方向设置有若干滑动槽27-1；使用时，钢丝球固定圈24通过若干滑动凸块22获得转动头带来的扭力而跟随转动头一起转动；而依靠滑动凸块22在所述滑动槽27-1内实现轴向伸缩移动。所述凹槽27的外端设置有一圈限位圈，用于防止钢丝球固定圈24被弹出；所述钢丝球固定圈24在所述弹簧25的挤压下可弹性伸缩；所述钢丝球固定圈24的外侧设置有钢丝球固定器；所述钢丝球42可拆卸固定在所述钢丝球固定器上。装配时，钢丝球42的直径要小于所述钢丝球固定圈24的直径。

优选的，在本实施例中，所述钢丝球固定器为若干针杆23；所述钢丝球42通过若干所述针杆23实现可拆卸固定。

在使用时，所述钢丝球42受到猪料槽6的内壁挤压，然后连同所述钢丝球固定圈24向内一起收缩，而所述钢丝球42相对所述喷水柱21和吸水柱20向内收缩，进而防止旋转的钢丝球42与被清洁物体之间压力过大，而导致电动机过热容易烧毁。

Claims (4)

1.猪料槽清洗装置，其特征在于：包括清洗头，所述清洗头上设置有可伸缩转动头；所述可伸缩转动头内侧与旋转动力轴连接、且其外侧可拆卸设置有钢丝球；所述清洗头上还设置有若干喷水柱，若干所述喷水柱设置在所述可伸缩转动头的外周、且所述喷水柱的喷水口正对所述可伸缩转动头或所述钢丝球；所述喷水柱的顶端低于所述可伸缩转动头处于正常伸展状态下所述钢丝球的顶端。

2.根据权利要求1所述的猪料槽清洗装置，其特征在于：所述清洗头上还设置有若干吸水柱，所述吸水柱的吸水口侧向开设；所述吸水柱的顶端低于所述可伸缩转动头处于正常伸展状态下所述钢丝球的顶端。

3.根据权利要求1所述的猪料槽清洗装置，其特征在于：所述可伸缩转动头包括驱动轴和转动头；所述转动头呈圆盘结构，包括转动头本体，所述转动头本体自外侧挖空有一凹槽，所述凹槽内设施有弹簧和钢丝球固定圈；所述钢丝球固定圈的外缘设置有多个滑动凸块，然后所述凹槽内对应所述滑动凸块沿轴向方向设置有若干滑动槽；所述凹槽的外端设置有一圈限位圈；所述钢丝球固定圈在所述弹簧的挤压下可弹性伸缩；所述钢丝球固定圈的外侧设置有钢丝球固定器；所述钢丝球可拆卸固定在所述钢丝球固定器上。

4.根据权利要求3所述的猪料槽清洗装置，其特征在于：所述钢丝球固定器为若干针杆；所述钢丝球通过若干所述针杆实现可拆卸固定。