CN220324505U - 一种电池生产隔膜夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池生产隔膜夹紧装置，包括电池生产底座，电池生产底座的上端装配有电池隔膜夹紧架，电池生产底座的上端后侧装配有电池隔膜收卷辊，电池隔膜收卷辊的外部套装有电池隔膜主体；电池生产底座的上端前侧装配有下夹紧台，电池隔膜夹紧架上位于夹紧台的正上端装配有上夹紧架；上夹紧架的侧壁开设有两个调节通孔，调节通孔内安装有U型杆，U型杆的端部安装有夹紧板，夹紧板的侧壁安装有夹紧弹簧，夹紧弹簧的端部连接上夹紧架的侧壁；该电池生产隔膜夹紧装置，在上夹紧架内设置设置松紧调节组件，可以根据实际需求，对上夹紧架夹持的松紧程度进行调节，从而适用于不同型号的锂电池隔膜进行夹紧。

Description

一种电池生产隔膜夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种电池生产隔膜夹紧装置。

背景技术

隔膜在电池材料中主要的功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题，主要材质使用多孔质的高分子膜，包括聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)，因此又称聚乙稀薄膜，在锂电池制造过程中，在隔膜夹紧这一工序是必不可少的；

但是现有技术中的锂电池隔膜夹紧装置，还存在一些不足之处，比如，在通过夹紧组件对电池隔膜和电池正负极片进行夹紧时，由于锂电池的型号不同，需要夹紧的张进度则不同，传统的夹紧组件，不便于对夹紧组件的张进度进行调节，因此需要对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池生产隔膜夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池生产隔膜夹紧装置，包括电池生产底座，所述电池生产底座的上端装配有电池隔膜夹紧架，所述电池生产底座的上端后侧装配有电池隔膜收卷辊，所述电池隔膜收卷辊的外部套装有电池隔膜主体；

所述电池生产底座的上端前侧装配有下夹紧台，所述电池隔膜夹紧架上位于夹紧台的正上端装配有上夹紧架；

所述上夹紧架的侧壁开设有两个调节通孔，所述调节通孔内安装有U型杆，所述U型杆的端部安装有夹紧板，所述夹紧板的侧壁安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的端部连接上夹紧架的侧壁；

所述电池隔膜主体的端部设置在夹紧台的上端。

优选的，所述U型杆的侧壁安装有L形调节杆，所述上夹紧架的侧壁开设有调节滑道，所述调节滑道内安装有调节螺杆，所述调节螺杆的端部连接L形调节杆。

优选的，所述调节螺杆的外部螺接有固定螺母，所述固定螺母的外圆直径大于调节滑道的宽度。

优选的，所述电池隔膜夹紧架的两侧内壁均安装有轴承，一侧所述轴承内安装有收纳体，另一侧所述轴承内安装有U型体，所述电池隔膜收卷辊的两侧壁均安装有转轴，一侧所述转轴安装在收纳体内，另一侧所述转轴安装在U型体内。

优选的，所述收纳体的内部安装有收纳弹簧，所述收纳弹簧的端部安装有平衡板。

优选的，所述U型体的内壁开设有定位通孔a，位于所述U型体内的转轴侧壁开设有定位通孔b，所述定位通孔a和定位通孔b内插接有定位螺栓。

优选的，所述电池隔膜夹紧架的内部上端安装有电动液压缸，所述上夹紧架连接电动液压缸的输出端。

优选的，所述电池隔膜主体包括电池隔膜、锂电子负极极片和锂电子正极极片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池生产隔膜夹紧装置，结构简单，操作方便，通过在电池隔膜夹紧架内设置上夹紧架和下夹紧台，从而对电池隔膜主体进行夹紧操作，并在上夹紧架内设置设置松紧调节组件，可以根据实际需求，对上夹紧架夹持的松紧程度进行调节，从而适用于不同型号的锂电池隔膜进行夹紧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收纳体内部示意图；

图3为本实用新型的U型体示意图；

图4为本实用新型电池隔膜主体结构图；

图5为本实用新型的A部分结构示意图。

图中：1电池生产底座、2电池隔膜夹紧架、3下夹紧台、4电池隔膜主体、5电池隔膜收卷辊、6U型体、7轴座、8收纳体、9夹紧板、10电动液压缸、11上夹紧架、12L形调节杆、13U型杆、14夹紧弹簧、15调节通孔、16调节滑道、17固定螺母、18调节螺杆、19转轴、20定位螺栓、21定位通孔a、22定位通孔b、23平衡板、24收纳弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种电池生产隔膜夹紧装置，包括电池生产底座1，所述电池生产底座1的上端装配有电池隔膜夹紧架2，电池生产底座1的上端后侧装配有电池隔膜收卷辊5，电池隔膜收卷辊5的外部套装有电池隔膜主体4，设置在电池隔膜收卷辊5上的电池隔膜主体4通过夹紧后装配在锂电池上；

所述电池生产底座1的上端前侧装配有下夹紧台3，电池隔膜夹紧架2上位于夹紧台3的正上端装配有上夹紧架11，电池隔膜主体4放置在下夹紧台3上，通过上夹紧架11向下进行夹紧；

所述上夹紧架11的侧壁开设有两个调节通孔15，调节通孔15内安装有U型杆13，U型杆13的两个杆对应的插接在调节通孔15内，U型杆13的端部安装有夹紧板9，夹紧板9的侧壁安装有夹紧弹簧14，夹紧弹簧14的端部连接上夹紧架11的侧壁；

所述电池隔膜主体4的端部设置在夹紧台3的上端。

所述U型杆13的侧壁安装有L形调节杆12，上夹紧架11的侧壁开设有调节滑道16，调节滑道16内安装有调节螺杆18，调节螺杆18的端部连接L形调节杆12，通过调节螺杆18在调节滑道16内移动，从而驱动L形调节杆12移动，从而调节夹紧板9的张进度。

所述调节螺杆18的外部螺接有固定螺母17，固定螺母17的外圆直径大于调节滑道16的宽度，通过固定螺母17和调节螺杆18的螺纹配合，从而与上夹紧架11的侧壁接触，从而将调节螺杆18的位置固定。

所述电池隔膜夹紧架2的两侧内壁均安装有轴承7，一侧的轴承7内安装有收纳体8，另一侧的轴承7内安装有U型体6，电池隔膜收卷辊5的两侧壁均安装有转轴19，一侧的转轴19安装在收纳体8内，另一侧的转轴19安装在U型体6内，从而实现电池隔膜收卷辊5的转动。

所述收纳体8的内部安装有收纳弹簧24，收纳弹簧24的端部安装有平衡板23。

所述U型体6的内壁开设有定位通孔a 21，位于U型体6内的转轴19侧壁开设有定位通孔b 22，定位通孔a 21和定位通孔b 22内插接有定位螺栓20。

所述电池隔膜夹紧架2的内部上端安装有电动液压缸10，上夹紧架11连接电动液压缸10的输出端，通过电动液压缸10驱动上夹紧架11上下移动。

所述电池隔膜主体4包括电池隔膜41、锂电子负极极片42和锂电子正极极片43；

所述锂电子正极极片43的外表面缠绕电池隔膜41，电池隔膜41的内侧设置有隔膜橡胶凸起，电池隔膜41的外侧一端连接有电池隔膜掀撕片，电池隔膜41的外表面缠绕锂电子负极极片42。

工作过程及原理：在使用时，首先，将设置有电池隔膜主体4的电池隔膜收卷辊5设置在电池隔膜夹紧架2内，安装时，先将电池隔膜收卷辊5左侧转轴19插入收纳体8内并向内挤压，然后在将另一侧的转轴19安装到U型体6内，将定位通孔a 21和定位通孔b 22位置对应，然后通过定位螺栓20固定，通过夹持弹簧24的作用，可将电池隔膜收卷辊5平衡，然后根据需要，调节上夹紧架11的张进度，然后通过电动液压缸10向下驱动上夹紧架11，然后将电池隔膜主体4置于下夹紧台3上，然后再次向下移动上夹紧架11从而进行夹紧即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电池生产隔膜夹紧装置，包括电池生产底座(1)，其特征在于：所述电池生产底座(1)的上端装配有电池隔膜夹紧架(2)，所述电池生产底座(1)的上端后侧装配有电池隔膜收卷辊(5)，所述电池隔膜收卷辊(5)的外部套装有电池隔膜主体(4)；

所述电池生产底座(1)的上端前侧装配有下夹紧台(3)，所述电池隔膜夹紧架(2)上位于夹紧台(3)的正上端装配有上夹紧架(11)；

所述上夹紧架(11)的侧壁开设有两个调节通孔(15)，所述调节通孔(15)内安装有U型杆(13)，所述U型杆(13)的端部安装有夹紧板(9)，所述夹紧板(9)的侧壁安装有夹紧弹簧(14)，所述夹紧弹簧(14)的端部连接上夹紧架(11)的侧壁；

所述电池隔膜主体(4)的端部设置在夹紧台(3)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种电池生产隔膜夹紧装置，其特征在于：所述U型杆(13)的侧壁安装有L形调节杆(12)，所述上夹紧架(11)的侧壁开设有调节滑道(16)，所述调节滑道(16)内安装有调节螺杆(18)，所述调节螺杆(18)的端部连接L形调节杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种电池生产隔膜夹紧装置，其特征在于：所述调节螺杆(18)的外部螺接有固定螺母(17)，所述固定螺母(17)的外圆直径大于调节滑道(16)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种电池生产隔膜夹紧装置，其特征在于：所述电池隔膜夹紧架(2)的两侧内壁均安装有轴承(7)，一侧所述轴承(7)内安装有收纳体(8)，另一侧所述轴承(7)内安装有U型体(6)，所述电池隔膜收卷辊(5)的两侧壁均安装有转轴(19)，一侧所述转轴(19)安装在收纳体(8)内，另一侧所述转轴(19)安装在U型体(6)内。

5.根据权利要求4所述的一种电池生产隔膜夹紧装置，其特征在于：所述收纳体(8)的内部安装有收纳弹簧(24)，所述收纳弹簧(24)的端部安装有平衡板(23)。

6.根据权利要求4所述的一种电池生产隔膜夹紧装置，其特征在于：所述U型体(6)的内壁开设有定位通孔a(21)，位于所述U型体(6)内的转轴(19)侧壁开设有定位通孔b(22)，所述定位通孔a(21)和定位通孔b(22)内插接有定位螺栓(20)。

7.根据权利要求1所述的一种电池生产隔膜夹紧装置，其特征在于：所述电池隔膜夹紧架(2)的内部上端安装有电动液压缸(10)，所述上夹紧架(11)连接电动液压缸(10)的输出端。

8.根据权利要求1所述的一种电池生产隔膜夹紧装置，其特征在于：所述电池隔膜主体(4)包括电池隔膜(41)、锂电子负极极片(42)和锂电子正极极片(43)。