CN212860419U - 一种锂电池隔膜延展装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池隔膜延展装置，包括操作台，操作台顶部外壁的两侧焊接有两组立板，操作台靠近两组立板之间的底部内壁上开设有限位槽，且操作台靠近限位槽底部外壁的中心处通过螺栓安装有安装架，安装架的底部内壁上通过螺栓安装有第二电推缸，且第二电推缸位于限位槽内部的输出端上焊接有顶持架，顶持架的两侧内壁上通过转轴活动连接有顶持辊。本实用新型顶持辊向上移动与锂电池隔膜接触，通过不断的升高对锂电池隔膜进行竖向延展，增加了锂电池隔膜的延展性，推板通过凸板和弹簧的作用推动导轮贴合对锂电池隔膜进行夹持，使得锂电池隔膜更加的稳定，弹簧可以使导轮自行调节夹持力度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池隔膜加工技术领域，尤其涉及一种锂电池隔膜延展装置。
背景技术
锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用；锂电池隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。
现有技术中锂电池隔膜在生产方法多采用单向拉伸法，单向对隔膜进行拉伸延展的过程中，会严重降低隔膜的锂离子通过能力，锂电池的性能严重降低。因此，亟需设计一种锂电池隔膜延展装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的锂电池隔膜在生产方法多采用单向拉伸法，单向对隔膜进行拉伸延展的过程中，会严重降低隔膜的锂离子通过能力，锂电池的性能严重降低的缺点，而提出的一种锂电池隔膜延展装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂电池隔膜延展装置，包括操作台，所述操作台顶部外壁的两侧焊接有两组立板，所述操作台靠近两组立板之间的底部内壁上开设有限位槽，且操作台靠近限位槽底部外壁的中心处通过螺栓安装有安装架，所述安装架的底部内壁上通过螺栓安装有第二电推缸，且第二电推缸位于限位槽内部的输出端上焊接有顶持架，所述顶持架的两侧内壁上通过转轴活动连接有顶持辊，且顶持架的两侧外壁上焊接有凸块，所述限位槽的两侧内壁上开设有凹槽，且凸块滑动连接在凹槽的内部。
上述技术方案的关键构思在于：第二电推缸通过顶持架推动顶持辊移动，顶持辊向上移动与锂电池隔膜接触，通过不断的升高对锂电池隔膜进行竖向延展，增加了锂电池隔膜的延展性。
进一步的，所述操作台顶部外壁的中心处开设有导向槽，且操作台靠近导向槽两端的内壁上均通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的输送辊，所述操作台靠近输送辊的一侧外壁上分别通过螺栓安装有放卷电机和收卷电机，且放卷电机和收卷电机的输出端与输送辊之间呈传动连接。
进一步的，所述操作台靠近放卷电机的两侧外壁上均通过螺栓安装有第一电推缸，且第一电推缸延伸至导向槽内部的输出端上焊接有夹持板，所述夹持板呈U型结构，且夹持板滑动连接在导向槽的内部。
进一步的，所述夹持板的顶部和底部内壁上均开设有矩形槽，且矩形槽的内部插接有推板，所述推板位于矩形槽内部的一侧焊接有凸板，且凸板远离推板的另一侧焊接有呈等距离结构分布的弹簧，所述推板远离凸板的另一侧外壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的导轮。
进一步的，所述立板相邻一侧外壁的中心处均开设有滑槽，且滑槽顶端和底端的内壁上通过轴承活动连接有丝杠，所述丝杠两端的外侧壁上开设的螺纹呈反向结构开设，且丝杠的顶端焊接有手轮。
进一步的，所述丝杠的顶部和底部外侧壁上均螺纹连接有滑块，且滑块相邻一侧外壁的轴心处通过轴承活动连接有夹持辊。
进一步的，所述操作台底部外壁的四周均焊接有支撑柱。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的第二电推缸，第二电推缸通过顶持架推动顶持辊移动，顶持辊向上移动与锂电池隔膜接触，通过不断的升高对锂电池隔膜进行竖向延展，增加了锂电池隔膜的延展性。
2.通过设置的第一电推缸，推板通过凸板和弹簧的作用推动导轮贴合对锂电池隔膜进行夹持，使得锂电池隔膜更加的稳定，弹簧可以使导轮自行调节夹持力度，有效的缓冲了作用在锂电池隔膜上的力，而第一电推缸带动夹持板移动对锂电池隔膜可进行横向延展。
3.通过设置的夹持辊，手轮带动丝杠旋转，使得滑块带动夹持辊相贴合，对锂电池隔膜进行夹紧，避免锂电池隔膜回缩，使得锂电池隔膜进行渐变式延展，避免锂电池隔膜一次性延展造成回缩破裂，增加了锂电池隔膜的延展质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池隔膜延展装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锂电池隔膜延展装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种锂电池隔膜延展装置的夹持板结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种锂电池隔膜延展装置的立板结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种锂电池隔膜延展装置的限位槽结构示意图。
图中：1操作台、2支撑柱、3放卷电机、4收卷电机、5输送辊、6导向槽、7第一电推缸、8夹持板、9立板、10限位槽、11顶持辊、12矩形槽、13弹簧、14凸板、15推板、16导轮、17滑槽、18丝杠、19滑块、20夹持辊、21手轮、22安装架、23第二电推缸、24顶持架、25凸块、26凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图5，一种锂电池隔膜延展装置，包括操作台1，操作台1顶部外壁的两侧焊接有两组立板9，操作台1靠近两组立板9之间的底部内壁上开设有限位槽10，且操作台1靠近限位槽10底部外壁的中心处通过螺栓安装有安装架22，安装架22的底部内壁上通过螺栓安装有第二电推缸23，第二电推缸23的型号为EDA40，且第二电推缸23位于限位槽10内部的输出端上焊接有顶持架24，顶持架24的两侧内壁上通过转轴活动连接有顶持辊11，且顶持架24的两侧外壁上焊接有凸块25，限位槽10的两侧内壁上开设有凹槽26，且凸块25滑动连接在凹槽26的内部，第二电推缸23通过顶持架24推动顶持辊11移动，顶持辊11向上移动与锂电池隔膜接触，通过不断的升高对锂电池隔膜进行竖向延展，增加了锂电池隔膜的延展性。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：第二电推缸23通过顶持架24推动顶持辊11移动，顶持辊11向上移动与锂电池隔膜接触，通过不断的升高对锂电池隔膜进行竖向延展，增加了锂电池隔膜的延展性。
进一步的，操作台1顶部外壁的中心处开设有导向槽6，且操作台1靠近导向槽6两端的内壁上均通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的输送辊5，操作台1靠近输送辊5的一侧外壁上分别通过螺栓安装有放卷电机3和收卷电机4，且放卷电机3和收卷电机4的输出端与输送辊5之间呈传动连接，放卷电机3和收卷电机4的型号为57BYGH82-401A，放卷电机3和收卷电机4的输出端和输送辊5一端的转轴上均平键连接有相互啮合的齿轮，使得放卷电机3和收卷电机4能够更好的带动输送辊5进行转动，实现对锂电池隔膜的输送。
进一步的，操作台1靠近放卷电机3的两侧外壁上均通过螺栓安装有第一电推缸7，第一电推缸7的型号为TGF，且第一电推缸7延伸至导向槽6内部的输出端上焊接有夹持板8，夹持板8呈U型结构，且夹持板8滑动连接在导向槽6的内部，第一电推缸7带动夹持板8移动对锂电池隔膜可进行横向延展。
进一步的，夹持板8的顶部和底部内壁上均开设有矩形槽12，且矩形槽12的内部插接有推板15，推板15位于矩形槽12内部的一侧焊接有凸板14，且凸板14远离推板15的另一侧焊接有呈等距离结构分布的弹簧13，推板15远离凸板14的另一侧外壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的导轮16，推板15通过凸板14和弹簧13的作用推动导轮16贴合对锂电池隔膜进行夹持，使得锂电池隔膜更加的稳定，弹簧13可以使导轮16自行调节夹持力度，有效的缓冲了作用在锂电池隔膜上的力。
进一步的，立板9相邻一侧外壁的中心处均开设有滑槽17，且滑槽17顶端和底端的内壁上通过轴承活动连接有丝杠18，丝杠18两端的外侧壁上开设的螺纹呈反向结构开设，且丝杠18的顶端焊接有手轮21，手轮21带动丝杠18旋转，使得滑块19带动夹持辊20相贴合，对锂电池隔膜进行夹紧，避免锂电池隔膜回缩，使得锂电池隔膜进行渐变式延展，避免锂电池隔膜一次性延展造成回缩破裂，增加了锂电池隔膜的延展质量。
进一步的，丝杠18的顶部和底部外侧壁上均螺纹连接有滑块19，且滑块19相邻一侧外壁的轴心处通过轴承活动连接有夹持辊20，夹持辊20相贴合，对锂电池隔膜进行夹紧，避免锂电池隔膜回缩。
进一步的，操作台1底部外壁的四周均焊接有支撑柱2，支撑柱2在提升操作台1稳定性的同时，使得操作台1更加便于进行安装和固定。
采用上述推板15通过凸板14和弹簧13的作用推动导轮16贴合对锂电池隔膜进行夹持，使得锂电池隔膜更加的稳定，弹簧13可以使导轮16自行调节夹持力度，有效的缓冲了作用在锂电池隔膜上的力，而第一电推缸7带动夹持板8移动对锂电池隔膜可进行横向延展，在锂电池隔膜途径夹持辊20时，手轮21带动丝杠18旋转，使得滑块19带动夹持辊20相贴合，对锂电池隔膜进行夹紧，避免锂电池隔膜回缩，使得锂电池隔膜进行渐变式延展，避免锂电池隔膜一次性延展造成回缩破裂，增加了锂电池隔膜的延展质量。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
实施例1
一种锂电池隔膜延展装置，包括操作台1，操作台1顶部外壁的两侧焊接有两组立板9，操作台1靠近两组立板9之间的底部内壁上开设有限位槽10，且操作台1靠近限位槽10底部外壁的中心处通过螺栓安装有安装架22，安装架22的底部内壁上通过螺栓安装有第二电推缸23，第二电推缸23的型号为EDA40，且第二电推缸23位于限位槽10内部的输出端上焊接有顶持架24，顶持架24的两侧内壁上通过转轴活动连接有顶持辊11，且顶持架24的两侧外壁上焊接有凸块25，限位槽10的两侧内壁上开设有凹槽26，且凸块25滑动连接在凹槽26的内部，第二电推缸23通过顶持架24推动顶持辊11移动，顶持辊11向上移动与锂电池隔膜接触，通过不断的升高对锂电池隔膜进行竖向延展，增加了锂电池隔膜的延展性。
其中，操作台1顶部外壁的中心处开设有导向槽6，且操作台1靠近导向槽6两端的内壁上均通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的输送辊5，操作台1靠近输送辊5的一侧外壁上分别通过螺栓安装有放卷电机3和收卷电机4，且放卷电机3和收卷电机4的输出端与输送辊5之间呈传动连接，放卷电机3和收卷电机4的型号为57BYGH82-401A，放卷电机3和收卷电机4的输出端和输送辊5一端的转轴上均平键连接有相互啮合的齿轮，使得放卷电机3和收卷电机4能够更好的带动输送辊5进行转动，实现对锂电池隔膜的输送；操作台1靠近放卷电机3的两侧外壁上均通过螺栓安装有第一电推缸7，第一电推缸7的型号为TGF，且第一电推缸7延伸至导向槽6内部的输出端上焊接有夹持板8，夹持板8呈U型结构，且夹持板8滑动连接在导向槽6的内部，第一电推缸7带动夹持板8移动对锂电池隔膜可进行横向延展；夹持板8的顶部和底部内壁上均开设有矩形槽12，且矩形槽12的内部插接有推板15，推板15位于矩形槽12内部的一侧焊接有凸板14，且凸板14远离推板15的另一侧焊接有呈等距离结构分布的弹簧13，推板15远离凸板14的另一侧外壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的导轮16，推板15通过凸板14和弹簧13的作用推动导轮16贴合对锂电池隔膜进行夹持，使得锂电池隔膜更加的稳定，弹簧13可以使导轮16自行调节夹持力度，有效的缓冲了作用在锂电池隔膜上的力；立板9相邻一侧外壁的中心处均开设有滑槽17，且滑槽17顶端和底端的内壁上通过轴承活动连接有丝杠18，丝杠18两端的外侧壁上开设的螺纹呈反向结构开设，且丝杠18的顶端焊接有手轮21，手轮21带动丝杠18旋转，使得滑块19带动夹持辊20相贴合，对锂电池隔膜进行夹紧，避免锂电池隔膜回缩，使得锂电池隔膜进行渐变式延展，避免锂电池隔膜一次性延展造成回缩破裂，增加了锂电池隔膜的延展质量；丝杠18的顶部和底部外侧壁上均螺纹连接有滑块19，且滑块19相邻一侧外壁的轴心处通过轴承活动连接有夹持辊20，夹持辊20相贴合，对锂电池隔膜进行夹紧，避免锂电池隔膜回缩；操作台1底部外壁的四周均焊接有支撑柱2，支撑柱2在提升操作台1稳定性的同时，使得操作台1更加便于进行安装和固定。
工作原理：该锂电池隔膜延展装置使用时，在锂电池隔膜经输送辊经过夹持板8时，推板15通过凸板14和弹簧13的作用推动导轮16贴合对锂电池隔膜进行夹持，使得锂电池隔膜更加的稳定，弹簧13可以使导轮16自行调节夹持力度，有效的缓冲了作用在锂电池隔膜上的力，而第一电推缸7带动夹持板8移动对锂电池隔膜可进行横向延展，在锂电池隔膜途径夹持辊20时，手轮21带动丝杠18旋转，使得滑块19带动夹持辊20相贴合，对锂电池隔膜进行夹紧，避免锂电池隔膜回缩，使得锂电池隔膜进行渐变式延展，避免锂电池隔膜一次性延展造成回缩破裂，增加了锂电池隔膜的延展质量，而第二电推缸23通过顶持架24推动顶持辊11移动，顶持辊11向上移动与锂电池隔膜接触，通过不断的升高对锂电池隔膜进行竖向延展，增加了锂电池隔膜的延展性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电池隔膜延展装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）顶部外壁的两侧焊接有两组立板（9），所述操作台（1）靠近两组立板（9）之间的底部内壁上开设有限位槽（10），且操作台（1）靠近限位槽（10）底部外壁的中心处通过螺栓安装有安装架（22），所述安装架（22）的底部内壁上通过螺栓安装有第二电推缸（23），且第二电推缸（23）位于限位槽（10）内部的输出端上焊接有顶持架（24），所述顶持架（24）的两侧内壁上通过转轴活动连接有顶持辊（11），且顶持架（24）的两侧外壁上焊接有凸块（25），所述限位槽（10）的两侧内壁上开设有凹槽（26），且凸块（25）滑动连接在凹槽（26）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜延展装置，其特征在于，所述操作台（1）顶部外壁的中心处开设有导向槽（6），且操作台（1）靠近导向槽（6）两端的内壁上均通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的输送辊（5），所述操作台（1）靠近输送辊（5）的一侧外壁上分别通过螺栓安装有放卷电机（3）和收卷电机（4），且放卷电机（3）和收卷电机（4）的输出端与输送辊（5）之间呈传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜延展装置，其特征在于，所述操作台（1）靠近放卷电机（3）的两侧外壁上均通过螺栓安装有第一电推缸（7），且第一电推缸（7）延伸至导向槽（6）内部的输出端上焊接有夹持板（8），所述夹持板（8）呈U型结构，且夹持板（8）滑动连接在导向槽（6）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜延展装置，其特征在于，所述夹持板（8）的顶部和底部内壁上均开设有矩形槽（12），且矩形槽（12）的内部插接有推板（15），所述推板（15）位于矩形槽（12）内部的一侧焊接有凸板（14），且凸板（14）远离推板（15）的另一侧焊接有呈等距离结构分布的弹簧（13），所述推板（15）远离凸板（14）的另一侧外壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的导轮（16）。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜延展装置，其特征在于，所述立板（9）相邻一侧外壁的中心处均开设有滑槽（17），且滑槽（17）顶端和底端的内壁上通过轴承活动连接有丝杠（18），所述丝杠（18）两端的外侧壁上开设的螺纹呈反向结构开设，且丝杠（18）的顶端焊接有手轮（21）。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜延展装置，其特征在于，所述丝杠（18）的顶部和底部外侧壁上均螺纹连接有滑块（19），且滑块（19）相邻一侧外壁的轴心处通过轴承活动连接有夹持辊（20）。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜延展装置，其特征在于，所述操作台（1）底部外壁的四周均焊接有支撑柱（2）。
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