CN220324068U - 一种可移不干胶封签 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移不干胶封签，属于包装技术领域；本实用新型提供的可移不干胶封签从下到上依次包括基础层、印刷图案层和防粘层；其中，基础层远离印刷图案层的一面有定位色块和可移不干胶层。本实用新型提供的可移不干胶封签无需复合离型纸，并且通过设置定位色块以及可移不干胶层，得到的封签粘贴牢固且可以多次反复粘贴20次以上，揭开后无残留胶，同时能用于定位局部或满版涂可移不干胶以及使用时精准裁切。
Description
技术领域
本实用新型属于包装技术领域，尤其涉及一种可移不干胶封签。
背景技术
封签在烟草行业、医药、食品包装上广泛使用，能够封闭包装盒一侧的缺口以使产品不易掉出，即起到协助密封的作用，也起到美观、识别的效果。市面上使用的封签基本上是无胶的，有胶的封签需要在胶面复合一层离型纸，封签的基材一般分为纸和薄膜，薄膜封签多采用BOPP、PE等聚合高分子材料。
无胶封签在包烟使用时，需要在封签的背面两边进行施胶，与烟盒的盒皮粘贴，使用时，需要将封签撕掉才能方便取出香烟，撕掉后就未能保证烟盒的密封性能，导致香烟变质，口味发生变化，影响消费者的口感，更有甚者，香烟从烟盒内掉出造成污染而无法使用。也有在封签背面两端进行预施胶的产品，因为胶有粘性，因此需要在胶面复合一层离型纸，以防止收卷时胶粘贴在正面无法分开或分开时破坏正面的效果，在使用时，需要先将离型纸揭开，再粘贴在盒皮上，使用过程中很不方便，而且揭下来的离型纸也无法重新回收利用，造成一定的资源浪费。同时，薄膜封签采用BOPP、PE等聚合高分子材料存在难降解且会造成白色污染等环境问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种粘贴牢固、可反复粘贴20次以上且揭开后无残留胶的可移不干胶封签。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种可移不干胶封签，所述可移不干胶封签从下到上依次包括基础层1、印刷图案层2和防粘层3；其中，所述基础层1远离印刷图案层2的一面有定位色块4和可移不干胶层5。
作为本实用新型优选的实施方式，所述定位色块4设置在基础层1远离印刷图案层2的一面的居中位置。
作为本实用新型优选的实施方式，所述可移不干胶层5对称分布在所述基础层1远离印刷图案层2的一面的两端；即两端的可移不干胶层5与定位色块4之间存在不涂胶的空间。
作为本实用新型优选的实施方式，所述可移不干胶层5平铺于所述基础层1远离印刷图案层2的一面。
作为本实用新型优选的实施方式，所述基础层1为可降解薄膜或无荧光铜版纸。
作为本实用新型优选的实施方式，所述定位色块4的尺寸为(2-3)mm*(12-15)mm。
优选地，所述定位色块4为由水性聚氨酯油墨采用印刷工艺形成，所述定位色块4的颜色为黑色。封签使用时能够通过定位色块4进行裁切，裁切后可移不干胶层5被平均裁切分配至封签的背面上下边(长度方向为上下)。
本发明对封签的尺寸无特定要求，示例性地，封签尺度的宽度可为18-22mm，长度可为46-48mm。本发明对可移不干胶层5的尺寸也无特定要求，当可移不干胶层5平铺于所述基础层1远离印刷图案层2的一面时，则其尺寸与基础层(封签)的尺寸保持一致；若可移不干胶层5对称分布在所述基础层1远离印刷图案层2的一面的两端时，可移不干胶层5的宽度可为6-10mm。
作为本实用新型优选的实施方式，所述印刷图案层2的涂布量为(1-3)g/m2。
优选地，所述印刷图案层2为由水性聚氨酯油墨采用印刷工艺形成，其中印刷后的烘干温度为60-100℃。
作为本实用新型优选的实施方式，所述防粘层3的涂布量为(0.1-3)g/m2。
优选地，所述防粘层3为由硅油涂布而成，涂布后在UV照射下固化，UV波长为200-500nm。
作为本实用新型优选的实施方式，所述可移不干胶层5的涂布量为(10-30)g/m2。
优选地，所述可移不干胶层5为由水性可移胶涂布而成，涂布后在65-80℃下烘干。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提供的可移不干胶封签通过设置定位色块以及可移不干胶层，得到的封签粘贴牢固且可以多次反复粘贴20次以上，揭开后无残留胶；
2、本实用新型提供的可移不干胶封签通过在印刷图案层上设置防粘层，能够方便封签分切收卷后可以轻松解卷，与施胶涂涂连线进行，生产效率高，单位产品耗能低，减少碳排放，且工艺可行；
3、本实用新型提供的可移不干胶封签无需复合离型纸，能够在减少资源浪费的基础上，也为后续香烟包装生产减少了施胶和揭开离型纸的操作，提高生产效率；
4、本实用新型提供的可移不干胶封签通过引入定位色块，能够用于定位局部或满版涂可移不干胶以及使用时精准裁切。
附图说明
图1为实施例1提供的可移不干胶封签结构示意图，
其中，1-基础层，2-印刷图案层，3-防粘层，4-定位色块，5-可移不干胶层；
图2为实施例2提供的可移不干胶封签结构示意图，
其中，1-基础层，2-印刷图案层，3-防粘层，4-定位色块，5-可移不干胶层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
本实用新型提供一种可移不干胶封签，所述可移不干胶封签的结构示意图如图1所示，从下到上依次包括基础层1、印刷图案层2和防粘层3；其中，基础层1远离印刷图案层2的一面的居中位置有定位色块4和可移不干胶层5；
具体地：
可移不干胶层5对称分布在基础层1远离印刷图案层2的一面的两端；
基础层1为厚度为30μm的PLA薄膜；
印刷图案层2以聚氨酯油墨为涂布原料，涂布量为1.5g/m2，涂布后于85℃下烘干；
定位色块4为黑色，由水性聚氨酯油墨采用印刷工艺形成，尺寸为2mm*13mm；
防粘层3以硅油为涂布原料，涂布量为1.2g/m2，涂布后于200nmUV灯箱内固化；
可移不干胶层5以水性可移胶为涂布原料，涂布量为10g/m2，涂布后于70℃下烘干。
实施例2
本实用新型提供一种可移不干胶封签，所述可移不干胶封签的结构示意图如图2所示，从下到上依次包括基础层1、印刷图案层2和防粘层3；其中，基础层1远离印刷图案层2的一面的居中位置有定位色块4和可移不干胶层5；
具体地：
可移不干胶层5平铺于所述基础层1远离印刷图案层2的一面；
基础层1为70g/m2无荧光铜版纸；
印刷图案层2以聚氨酯油墨为涂布原料，涂布量为2.1g/m2，涂布后于90℃下烘干；
定位色块4为黑色，由水性聚氨酯油墨采用印刷工艺形成，尺寸为3mm*15mm；
防粘层3以硅油为涂布原料，涂布量为1.5g/m2，涂布后于500nmUV灯箱内固化；
可移不干胶层5以水性可移胶为涂布原料，涂布量为10g/m2，涂布后于75℃下烘干。
最后应当说明的是，以上实施例以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种可移不干胶封签，其特征在于，所述可移不干胶封签从下到上依次包括基础层(1)、印刷图案层(2)和防粘层(3)；
其中，所述基础层(1)远离印刷图案层(2)的一面有定位色块(4)和可移不干胶层(5)。
2.根据权利要求1所述的可移不干胶封签，其特征在于，所述定位色块(4)设置在基础层(1)远离印刷图案层(2)的一面的居中位置。
3.根据权利要求1所述的可移不干胶封签，其特征在于，所述可移不干胶层(5)对称分布在所述基础层(1)远离印刷图案层(2)的一面的两端。
4.根据权利要求1所述的可移不干胶封签，其特征在于，所述可移不干胶层(5)平铺于所述基础层(1)远离印刷图案层(2)的一面。
5.根据权利要求1所述的可移不干胶封签，其特征在于，所述基础层(1)为可降解薄膜或无荧光铜版纸。
6.根据权利要求1所述的可移不干胶封签，其特征在于，所述定位色块(4)的尺寸为(2-3)mm*(12-15)mm。
7.根据权利要求1所述的可移不干胶封签，其特征在于，所述印刷图案层(2)的涂布量为(1-3)g/m2。
8.根据权利要求1所述的可移不干胶封签，其特征在于，所述防粘层(3)的涂布量为(0.1-3)g/m2。
9.根据权利要求1所述的可移不干胶封签，其特征在于，所述可移不干胶层(5)的涂布量为(10-30)g/m2。
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