CN210006356U

CN210006356U - 一种无底纸免不干胶的干电池标签膜

Info

Publication number: CN210006356U
Application number: CN201921241016.6U
Authority: CN
Inventors: 王炳阳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-01
Filing date: 2019-08-01
Publication date: 2020-01-31
Anticipated expiration: 2029-08-01

Abstract

本实用新型涉及一种无底纸免不干胶的干电池标签膜，其标签膜为整张复合纵向热收缩膜通过模切形成有干电池的标签单元和膜边料，在模切横向线上留有若干个连结点，在连结点位置的模切深度为标签膜厚度的60~80%，其余位置为贯通模切，通过连结点构成与膜边料的附着结构；通过张力控制而构成标签单元可自动卷曲包裹干电池的结构。具有环保、降低造价的优点。

Description

一种无底纸免不干胶的干电池标签膜

技术领域

本实用新型涉及一种无底纸免不干胶的干电池标签膜。

背景技术

目前的干电池标签包装技术已有30年历史了，采用PVC或PETG等纵向热收缩膜为标签原料，经涂布不干胶和剥离底纸复合，油墨印刷模切成不干胶电池标签，电池厂在自动不干胶贴标生产线上自动贴标包装。目前自动化程度比较高，达到60节电池/分钟速度，最先进的已达到120节电池/分钟。

现有干电池单层标签的构成，其组成依次是油墨层、PVC或PETG纵向热收缩膜层、镀铝层、不干胶层、剥离底纸；现有干电池双层标签的构成，以PVC或PETG纵向热收缩膜为标签原料，其组成依次是上塑膜层、油墨层、复合胶层、镀铝层、下塑膜层、不干胶层、剥离底纸，双层标签结构上把镀铝层和油墨层夹在二层塑膜层之间，起到防碱、耐磨功能以及美观的作用，但是，双层标签与单层标签均使用不干胶及剥离底纸，不干胶及剥离底纸占标签材料成本的50%以上，不干胶所使用的胶水易产生VOCs挥发，极易对一线生产工人身体健康造成影响，在环保要求越来越高的今天，必须严格控制产生污染源，而最有效的办法是尽量少用乃至不用这些VOCs挥发性污染源。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种无底纸免不干胶的干电池标签膜。

本实用新型的原理：利用PVC或PETG等薄膜材料拉伸后的回缩特性，将上下两层薄膜在复合时采用不同张力控制，复合完成印刷后模切或已印刷的薄膜与另一层薄膜复合后模切。在标签单元失去纵向的控制力时，由于上下两层薄膜的回缩力不一致，而自动产生卷曲现象，其卷曲直径根据上下两层的张力控制不同而不同。只要对上下两层薄膜复合时对张力予以控制，从而达到标签单元可以适合包裹7#、5#、大号电池的卷曲度。

本实用新型，无底纸免不干胶的干电池标签膜，其标签膜是由下塑膜与印刷有油墨层的上塑膜组成的复合纵向热收缩膜；其标签膜通过模切形成有干电池的标签单元和膜边料，标签单元在模切横向线上留有若干个距离均匀布置的连结点，首、尾的连结点分别靠近模切纵向线，在连结点位置自上而下模切入下塑膜，在连结点位置的模切深度为标签膜厚度的60~80%；标签单元在模切纵向线以及在连结点之外的模切横向线为贯通模切，标签单元通过连结点构成与膜边料的附着结构；标签膜通过上塑膜和下塑膜的张力控制而构成标签单元可自动卷曲包裹干电池的结构。

本实用新型，可采用一层已印刷完成的薄膜与另一层薄膜复合，其标签膜层结构自上而下依次为上塑膜层、油墨层、复合胶层和下塑膜层。

本实用新型，也可采用上、下二层薄膜复合完成后再印刷，其标签膜层结构自上而下依次为油墨层、上塑膜层、复合胶层和下塑膜层。

本实用新型，上塑膜和下塑膜为PVC或PETG纵向热收缩膜。

本实用新型，当下塑膜采用乳白色时，下塑膜无需镀铝层；当下塑膜透明时，可在下塑膜的上侧镀有镀铝层。

本实用新型，具有如下积极效果：由于不使用不干胶及剥离底纸，减少VOCs挥发，节约资源，利国利民。按中国目前电池标签用量，每年约5000吨PVC材料，约6000万㎡，采用本实用新型可以节省60g×6000万㎡＝3600吨剥离底纸，60g×6000万㎡＝3600吨胶水，因胶水含60%的有机溶剂，每年可以减少2160吨VOCs的排放。电池厂家包装成本可下降40%以上，大大增强企业竞争力。具有环保、降低造价的优点。

下面实施例结合附图说明对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是图1的局部放大结构示意图；

图3是图2的A-A剖面的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的包装方法的结构示意图。

图中，1、标签单元；2、膜边料；3、连结点；4、上塑膜层；5、油墨层；6、复合胶层；7、镀铝层；8、下塑膜层；9、模切横向线；10、模切纵向线；11、成卷的标签膜；12、电池；13、上压快推包裹机构；14、热烘装置；15、辊装置；h、模切深度；H、标签膜厚度；F、外力。

具体实施方式

参照图1至图3，本实施例的无底纸免不干胶的干电池标签膜，其标签膜是由下塑膜与印刷有油墨层的上塑膜复合组成的PVC纵向热收缩膜，标签膜自上而下依次为上塑膜层4、油墨层5、复合胶层6、镀铝层7和下塑膜层8；其标签膜通过模切形成有干电池的标签单元1和膜边料2，标签单元在模切横向线9上留有三个距离均匀布置的连结点3，首、尾的连结点分别靠近模切纵向线10，在连结点位置自上而下模切贯通上塑膜层、油墨层、复合胶层和镀铝层并模切进入下塑膜层，在连结点位置的模切深度h为标签膜厚度H的60~80%，即最下面的PVC膜剩余的连结厚度约为10~20μm，连结宽度约为0.5mm；标签单元在模切纵向线以及在连结点之外的模切横向线为贯通模切，标签单元通过连结点构成与膜边料的附着结构，也即构成不断点连结、标签膜成卷不脱落结构；标签膜通过上塑膜和下塑膜的张力控制而构成标签单元可自动卷曲包裹干电池的结构。

参照图1至图4，一种干电池标签的包装方法，无底纸免不干胶的干电池标签膜，采用PVC纵向热收缩膜为标签原料，其标签膜是由依次为上塑膜层4、油墨层5、复合胶层6、镀铝层7和下塑膜层8组成的纵向热收缩膜；其标签膜通过模切形成有干电池的标签单元1和膜边料2，标签单元在模切横向线9上留有三个距离均匀布置的连结点3，首、尾的连结点分别靠近模切纵向线10，在连结点位置自上而下模切贯通上塑膜层、油墨层、复合胶层和镀铝层并模切进入下塑膜层，在连结点位置的模切深度h为标签膜厚度H的60~80%，即最下面的PVC膜剩余的连结厚度约为10~20μm，连结宽度约为0.5mm；标签单元在模切纵向线以及在连结点之外的模切横向线为贯通模切，标签单元通过连结点构成与膜边料的附着结构，也即构成不断点连结、标签膜成卷不脱落结构；标签膜通过上塑膜和下塑膜的张力控制而构成标签单元可自动卷曲包裹干电池的结构；成卷的标签膜11通过辊装置15平展开来，在标签膜与待包装的电池12的汇合前端约0.5m处，在标签膜的背面涂布可对下PVC膜溶解的溶剂，溶剂配方为：按重量百分比计，环已酮80%，醋酸乙酯15%，酒精5%，因连结点的厚度较小，只有10~20μm，在溶剂的溶解下，到达电池结合口处稍有外力F作用下，连结点断开，标签单元自动卷曲包裹干电池，这时，电池标签背面在溶剂的作用下表面已成为粘接剂；在上压快推包裹机构13的压推下将标签单元的首尾横向搭接处粘结，这里，溶剂与PVC膜发生反应形成的粘接剂极为微量，不会粘结电池外壳，确保成品电池的表面光泽度；压推后的电池进入热烘装置14热烘，卷曲的标签单元在干电池的正、负极端部收缩，完成包装。

Claims

1.一种无底纸免不干胶的干电池标签膜，其特征在于：其标签膜是由下塑膜与印刷有油墨层的上塑膜组成的复合纵向热收缩膜；其标签膜通过模切形成有干电池的标签单元（1）和膜边料（2），所述标签单元在模切横向线（9）上留有若干个距离均匀布置的连结点（3），首、尾的连结点分别靠近模切纵向线（10），在连结点位置自上而下模切入下塑膜，在连结点位置的模切深度（h）为标签膜厚度（H）的60~80%；所述标签单元在模切纵向线以及在连结点之外的模切横向线为贯通模切，所述标签单元通过连结点构成与膜边料的附着结构；所述标签膜通过上塑膜和下塑膜的张力控制而构成标签单元可自动卷曲包裹干电池的结构。

2.根据权利要求1所述的无底纸免不干胶的干电池标签膜，其特征在于：其标签膜自上而下依次为上塑膜层、油墨层、复合胶层和下塑膜层。

3.根据权利要求1所述的无底纸免不干胶的干电池标签膜，其特征在于：其标签膜自上而下依次为油墨层、上塑膜层、复合胶层和下塑膜层。

4.根据权利要求2或3所述的无底纸免不干胶的干电池标签膜，其特征在于：所述上塑膜和下塑膜为PVC或PETG纵向热收缩膜。

5.根据权利要求4所述的无底纸免不干胶的干电池标签膜，其特征在于：所述下塑膜的上侧镀有镀铝层（7）。