CN220323197U - 一种连接杆球销涡流探伤机构 - Google Patents
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Abstract
一种连接杆球销涡流探伤机构，包括工作台、若干设于工作台下表面的机脚以及设于工作台上表面的支架，支架上设有平移气缸，平移气缸的活塞杆右端设有升降气缸安装板，升降气缸安装板右端向右凸出至支架外，升降气缸安装板右端上表面设有升降气缸，升降气缸的活塞杆下端向下穿过升降气缸安装板并设有探头安装架，所述探头安装架上设有一安装孔；所述安装孔内设有与其相匹配的自调座；所述自调座通过一辅助调节结构与探头安装架相固定。本实用新型的连接杆球销涡流探伤机构不仅能够避免探头与连接杆球销的球头表面之间的摩擦力过大，避免探头被磨损的情况，且能够保证探头始终能够贴合于球头表面上，保证检测数据的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涡流探伤机构，特别是一种连接杆球销涡流探伤机构。
背景技术
连接杆球销涡流探伤机构是一种能够利用涡流原理检测连接杆球销的球头表面的机构，能够有效检测连接杆球销的球头表面是否存在裂纹、气孔等缺陷，在连接杆球销涡流探伤机构在检测连接杆球销的球头表面前，则会先调整连接杆球销涡流探伤机构的探头，在将探头调整至实际所需的位置后，探头刚好以合适的力度贴合于连接杆球销的球头表面，此时连接杆球销的球头则会在旋转装置的作用下发生旋转，从而完成球头在该高度位置下的整个圆周部位的检测工作，需要检测球头在其它高度位置的部位时，则可调节探头的高度，如此最终完成球头整个表面的检测工作，这种检测方式的涡流探伤机构采用的则是探头式线圈，直接利用探头贴合于被检测的物件表面便能够完成检测工作，有效增加被检测的物件的种类。
由此可知，探头在检测过程中始终是固定不变，而在连接杆球销实际加工过程中，无法保证每个连接杆球销的球头的加工质量，极易存在弧度不一致的情况，在较小局部存在弧度不一致的情况下，不会影响连接杆球销的球头的正常转动，但会影响球头表面至球头中心的距离，对于位置固定不变的探头而言，一旦球头表面局部弧度不一致，探头与球头表面之间的摩擦力则会发生变化，当球头表面至球头中心的距离变大时，探头与球头表面之间的摩擦力则会变大，造成探头的磨损，影响探头的使用寿命，当球头表面至球头中心的距离变小时，探头则无法紧密贴合于球头表面上，无法保证检测数据的精准性。
发明内容
本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种连接杆球销涡流探头机构，它不仅能够避免探头与连接杆球销的球头表面之间的摩擦力过大，避免探头被磨损的情况，且能够保证探头始终能够贴合于球头表面上，保证检测数据的精准性。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
本实用新型公开一种连接杆球销涡流探伤机构，包括工作台、若干设于工作台下表面的机脚以及设于工作台上表面的支架，支架上设有平移气缸，平移气缸的活塞杆右端设有升降气缸安装板，升降气缸安装板右端向右凸出至支架外，升降气缸安装板右端上表面设有升降气缸，升降气缸的活塞杆下端向下穿过升降气缸安装板并设有探头安装架，所述探头安装架上设有一安装孔；所述安装孔内设有与其相匹配的自调座；所述自调座通过一辅助调节结构与探头安装架相固定；所述自调座左端向左穿出至安装孔外；所述自调座左侧侧壁中心设有一调节孔；所述自调座右侧侧壁中心设有一与调节孔相贯通的伸缩孔；所述伸缩孔直径小于调节孔直径；所述伸缩孔内设有与其相匹配的探头；所述探头右端为检测端，探头右端向右穿出至调节孔外；所述探头左端向左穿入至调节孔内；所述自调座左端外螺接有一限位盖；所述限位盖中心设有一引线孔；所述探头左端中心设有一电缆，电缆通过引线孔穿出至外界；所述探头左端与限位盖左侧内壁之间具有调节间距；所述探头外壁设有一与调节孔孔底相贴合的压板；所述压板与限位盖左侧内壁之间设有一套于探头外的调节弹簧。
所述辅助调节结构包括设于自调座外壁的外螺纹；所述限位盖通过外螺纹螺接于自调座左端外；所述自调座通过外螺纹螺接有与探头安装架左侧侧壁相贴合的左调节螺母、与探头安装架右侧侧壁相贴合的右调节螺母。
所述电缆外壁与引线孔之间具有活动间隙。
所述压板外周面与调节孔内壁相贴合。
所述调节孔上下两侧内壁设有互为对称的定位滑槽；所述压板外周面上下两侧设有与定位滑槽相匹配的定位滑块；所述定位滑槽左端槽口位于自调座左侧侧壁上。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，采用本实用新型结构的连接杆球销涡流探伤机构的调节弹簧能够使探头能够根据连接杆球销的球头表面施加于自身的压力进行自动移动，当球头表面至球头中心之间的距离过大时，球头表面则会向左顶动探头，此时探头在调节弹簧的作用下向左移动，有效避免探头的位置固定不动导致探头与连接杆球销的球头表面之间的摩擦力过大的情况，有效避免探头与球头表面之间的摩擦力过大易导致探头磨损的情况，有效延长探头的使用寿命，当球头表面至球头中心之间的距离过小时，探头则会在调节弹簧的作用下自动向右移动并贴合于球头表面上，从而保证探头始终贴合于球头表面上，保证检测数据的精准性。
附图说明
图1是本实用新型连接杆球销涡流探伤机构的结构示意图；
图2是图1的A部的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种连接杆球销涡流探伤机构，包括工作台1、若干设于工作台1下表面的机脚2以及设于工作台1上表面的支架3，支架3上设有平移气缸4，平移气缸4的活塞杆右端设有升降气缸安装板5，升降气缸安装板5右端向右凸出至支架3外，升降气缸安装板5右端上表面设有升降气缸6，升降气缸6的活塞杆下端向下穿过升降气缸安装板5并设有探头安装架7，所述探头安装架7上设有一安装孔8；所述安装孔8内设有与其相匹配的自调座9；所述自调座9通过一辅助调节结构与探头安装架7相固定；所述自调座9左端向左穿出至安装孔8外；所述自调座9左侧侧壁中心设有一调节孔10；所述自调座9右侧侧壁中心设有一与调节孔10相贯通的伸缩孔11；所述伸缩孔11直径小于调节孔10直径；所述伸缩孔11内设有与其相匹配的探头12；所述探头12右端为检测端，探头12右端向右穿出至调节孔10外；所述探头12左端向左穿入至调节孔10内；所述自调座9左端外螺接有一限位盖13；所述限位盖13中心设有一引线孔14；所述探头12左端中心设有一电缆15，电缆15通过引线孔14穿出至外界；所述探头12左端与限位盖13左侧内壁之间具有调节间距16；所述探头12外壁设有一与调节孔10孔底相贴合的压板17；所述压板17与限位盖13左侧内壁之间设有一套于探头12外的调节弹簧18。
所述辅助调节结构包括设于自调座9外壁的外螺纹19；所述限位盖13通过外螺纹19螺接于自调座9左端外；所述自调座9通过外螺纹19螺接有与探头安装架7左侧侧壁相贴合的左调节螺母20、与探头安装架7右侧侧壁相贴合的右调节螺母21。
所述电缆15外壁与引线孔14之间具有活动间隙22。
所述压板17外周面与调节孔10内壁相贴合。
所述调节孔10上下两侧内壁设有互为对称的定位滑槽23；所述压板17外周面上下两侧设有与定位滑槽23相匹配的定位滑块24；所述定位滑槽23左端槽口位于自调座9左侧侧壁上。
本实用新型的使用方法如下：
需要对连接杆球销的球头表面进行检测时，可将探头12右端的检测端贴合于连接杆球销的球头表面，此时可根据实际所需利用连接杆球销的球头表面向左顶动探头12，使探头12顺着伸缩孔11的内壁轨迹向左移动，从而使探头12外壁上的压板17与调节孔10孔底不再贴合，此时压板17与调节孔10孔底之间存在活动间隙，这道活动间隙利于探头后期的自动调节，此刻探头12的位置不再固定不变，而是可根据外力自动进行移动，从而避免探头12的检测端与球头表面之间的摩擦力过大，当球头表面至球头中心之间的距离过大时，球头表面则会向左顶动探头12，此时探头12在调节弹簧18的作用下向左移动，有效避免探头12的位置固定不动导致探头12与连接杆球销的球头表面之间的摩擦力过大的情况，有效避免探头12与球头表面之间的摩擦力过大易导致探头磨损的情况，有效延长探头12的使用寿命，当球头表面至球头中心之间的距离过小时，探头12则会在调节弹簧18的作用下自动向右移动并贴合于球头表面上，从而保证探头12始终贴合于球头表面上，保证检测数据的精准性。
辅助调节结构包括设于自调座9外壁的外螺纹19，限位盖13通过外螺纹19螺接于自调座9左端外，自调座通过外螺纹19螺接有与探头安装架7左侧侧壁相贴合的左调节螺母20、与探头安装架7右侧侧壁相贴合的右调节螺母21，在初期调节探头12的位置时，可通过改变自调座的位置改变探头12的位置，使探头12能够更好的贴合于连接杆球销的球头表面，需要调节自调座9位置时，可旋动左调节螺母20与右调节螺母21，使左调节螺母20与右调节螺母21顺着外螺纹19的轨迹进行移动，从而实现自调座9的移动，当自调座9带着探头12移动至实际所需的位置后，再使左调节螺母20压紧于探头安装架7左侧侧壁，使右调节螺母21压紧于探头安装架7右侧侧壁上即可。
电缆15外壁与引线孔14之间具有活动间隙22，活动间隙22的存在可使电缆15能够拥有足够弯折的空间，避免探头12移动时受到电缆15限制的情况，保证探头12移动时的顺畅性。
压板17外周面与调节孔10内壁相贴合，此时压板17能够起到导向作用，保证探头12移动时的稳定性，同时保证探头12的同心度，从而进一步保证检测数据的精准性。
调节孔10上下两侧内壁设有互为对称的定位滑槽23，压板17外周面上下两侧设有与定位滑槽23相匹配的定位滑块24，定位滑槽23左端槽口位于自调座9左侧侧壁上，定位滑块24与定位滑槽23之间的配合能够有效限制探头12在移动时发生旋转的情况，从而进一步保证探头12检测时的稳定性，进一步减少检测时的干扰因素。
Claims (5)
1.一种连接杆球销涡流探伤机构，包括工作台、若干设于工作台下表面的机脚以及设于工作台上表面的支架，支架上设有平移气缸，平移气缸的活塞杆右端设有升降气缸安装板，升降气缸安装板右端向右凸出至支架外，升降气缸安装板右端上表面设有升降气缸，升降气缸的活塞杆下端向下穿过升降气缸安装板并设有探头安装架，其特征在于：所述探头安装架上设有一安装孔；所述安装孔内设有与其相匹配的自调座；所述自调座通过一辅助调节结构与探头安装架相固定；所述自调座左端向左穿出至安装孔外；所述自调座左侧侧壁中心设有一调节孔；所述自调座右侧侧壁中心设有一与调节孔相贯通的伸缩孔；所述伸缩孔直径小于调节孔直径；所述伸缩孔内设有与其相匹配的探头；所述探头右端为检测端，探头右端向右穿出至调节孔外；所述探头左端向左穿入至调节孔内；所述自调座左端外螺接有一限位盖；所述限位盖中心设有一引线孔；所述探头左端中心设有一电缆，电缆通过引线孔穿出至外界；所述探头左端与限位盖左侧内壁之间具有调节间距；所述探头外壁设有一与调节孔孔底相贴合的压板；所述压板与限位盖左侧内壁之间设有一套于探头外的调节弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种连接杆球销涡流探伤机构，其特征在于：所述辅助调节结构包括设于自调座外壁的外螺纹；所述限位盖通过外螺纹螺接于自调座左端外；所述自调座通过外螺纹螺接有与探头安装架左侧侧壁相贴合的左调节螺母、与探头安装架右侧侧壁相贴合的右调节螺母。
3.根据权利要求1所述的一种连接杆球销涡流探伤机构，其特征在于：所述电缆外壁与引线孔之间具有活动间隙。
4.根据权利要求1所述的一种连接杆球销涡流探伤机构，其特征在于：所述压板外周面与调节孔内壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种连接杆球销涡流探伤机构，其特征在于：所述调节孔上下两侧内壁设有互为对称的定位滑槽；所述压板外周面上下两侧设有与定位滑槽相匹配的定位滑块；所述定位滑槽左端槽口位于自调座左侧侧壁上。
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