CN220322979U - 一种用于冷挤压转向用空心轴管的检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件技术领域，特别是一种用于冷挤压转向用空心轴管的检测设备。包括机柜主体，其特征在于：所述机柜主体顶部中心安装有固定夹持组件，所述机柜主体顶部一侧安装有第一支撑凸台，所述第一支撑凸台另一侧安装有第二支撑凸台，所述第一支撑凸台和第二支撑凸台内壁之间共同连接有安装板，所述安装板上安装有检测组件，所述机柜主体一侧设有电源按钮，本实用新型结构简单，故障率低，通过设置液压油缸控制检测头对工件轴管进行强度检测，验证卡簧槽部位的折断力(企业内部验证经验，当管壁厚度均匀大于2.2mm时，最小折断力要大于30000N)，通过该检测提高了产品的成品合格率，便于筛选次品。

Description

一种用于冷挤压转向用空心轴管的检测设备

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，特别是一种用于冷挤压转向用空心轴管的检测设备。

背景技术

冷挤压空心轴管，因为装配需要加工卡簧槽，造成了整根轴在卡簧槽部位做容易出现应力集中的问题(当卡槽周边壁厚不均匀时，应力集中问题尤其突出)为了更好的验证应力集中对空心轴管整体强度的影响，在验证强度的时候不仅要检测静扭强度(300N.M不破坏，210N.M无永久性变形)，更应该验证卡簧槽部位的折断力。

中国专利公开了一种空心管的耐压性检测装置(公开号：CN 101776510A)其由：固定座装置，进气、水管和密封圈组成，其特征在于：所述的密封圈为YX型防尘密封圈，但是这种检测设备操作繁琐，功能单一，无法较好的验证应力集中对空心轴管整体强度的影响，因此需要一种用于冷挤压转向用空心轴管的检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在操作繁琐，功能单一，无法较好的验证应力集中对空心轴管整体强度的影响的缺点，而提出的一种用于冷挤压转向用空心轴管的检测设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于冷挤压转向用空心轴管的检测设备，包括机柜主体，其特征在于：所述机柜主体顶部中心安装有固定夹持组件，所述机柜主体顶部一侧安装有第一支撑凸台，所述第一支撑凸台另一侧安装有第二支撑凸台，所述第一支撑凸台和第二支撑凸台内壁之间共同连接有安装板，所述安装板上安装有检测组件，所述机柜主体一侧设有电源按钮。

优选的，所述固定夹持组件包括支撑圆盘，所述支撑圆盘顶部中心设有连接圆管，所述连接圆管顶部连接有工件托板，所述工件托板上安装有夹持块，所述夹持块上设有限位槽，所述限位槽内设有工件轴管，通过设置限位槽可有效对工件轴管限位固定。

优选的，所述工件轴管包括第一轴体，所述第一轴体一端连接有锥面台，所述锥面台一端连接有第二轴体，所述第二轴体一端连接有第三轴体，所述第三轴体内部设有内花键齿槽，通过设置内花键齿槽便于与输入轴连接。

优选的，所述第一轴体和锥面台连接处设有卡簧槽，通过设置卡簧槽便于方向盘角度找正和保证装配时对相位角的要求。

优选的，所述第一支撑凸台和第二支撑凸台两侧均设有安装滑槽，所述安装滑槽数量为2条，所述第一支撑凸台一侧安装有控制箱，通过设置控制箱便于控制操作检测组件。

优选的，所述检测组件包括液压油缸，所述液压油缸底部一端连接有活塞杆，所述活塞杆一端贯穿安装板并连接有检测头，所述活塞杆与安装板内壁连接处设有固定圆盘，通过设置检测头可有效对工件轴管进行强度检测。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型结构简单，故障率低，操作简单，通过设置液压油缸控制检测头对工件轴管进行强度检测，验证卡簧槽部位的折断力(企业内部验证经验，当管壁厚度均匀大于2.2mm时，最小折断力要大于30000N)，通过该检测提高了产品的成品合格率，便于筛选次品，通过设置夹持块和限位槽的配合可有效对工件轴管限位固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构主视图。

图3为本实用新型工件轴管结构示意图。

图4为本实用新型图3中B-B的剖视图。

图5为本实用新型图4中I的放大图。

图6为本实用新型内花键齿槽参数表。

图中：1、工件轴管；2、第一轴体；3、锥面台；4、第二轴体；5、第三轴体；6、内花键齿槽；7、卡簧槽；8、第一支撑凸台；9、控制箱；10、夹持块；11、工件托板；12、连接圆管；13、支撑圆盘；14、限位槽；15、电源按钮；16、机柜主体；17、第二支撑凸台；18、液压油缸；19、活塞杆；20、固定圆盘；21、检测头；22、安装滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6所示，一种用于冷挤压转向用空心轴管的检测设备，包括机柜主体16，其特征在于：所述机柜主体16顶部中心安装有固定夹持组件，所述机柜主体16顶部一侧安装有第一支撑凸台8，所述第一支撑凸台8另一侧安装有第二支撑凸台17，所述第一支撑凸台8和第二支撑凸台17内壁之间共同连接有安装板，所述安装板上安装有检测组件，所述机柜主体16一侧设有电源按钮15。

本实施例中，所述固定夹持组件包括支撑圆盘13，所述支撑圆盘13为金属体或者金属块且通过螺接的方式固定在机柜主体16顶部，所述支撑圆盘13顶部中心设有连接圆管12，所述连接圆管12一端通过螺接的方式固定在支撑圆盘13，另一端通过螺接的方式固定在工件托板11底部，所述连接圆管12顶部连接有工件托板11，所述工件托板11上设有定位孔，所述工件托板11上安装有夹持块10，所述夹持块10数量为2块且通过螺接的方式固定在工件托板11上，所述夹持块10顶部设有斜面，斜面角度为30°～35°，所述夹持块10上设有限位槽14，所述限位槽14内设有工件轴管1，通过设置限位槽14可有效对工件轴管1限位固定。

本实施例中，所述工件轴管1包括第一轴体2，所述第一轴体2一端连接有锥面台3，所述锥面台3一端连接有第二轴体4，所述第二轴体4一端连接有第三轴体5，所述第三轴体5内部设有内花键齿槽6，通过设置内花键齿槽6便于与输入轴连接，该内花键齿槽6参数表详见说明书附图6。

本实施例中，所述第一轴体2和锥面台3连接处设有卡簧槽7，通过设置卡簧槽7便于方向盘角度找正和保证装配时对相位角的要求。

本实施例中，所述第一支撑凸台8和第二支撑凸台17通过螺接或者焊接的方式固定在机柜主体16上，所述第一支撑凸台8和第二支撑凸台17两侧均设有安装滑槽22，所述安装滑槽22数量为2条，所述第一支撑凸台8一侧安装有控制箱9，所述控制箱9通过螺接的方式固定在安装滑槽22上，通过设置控制箱9便于控制操作检测组件。

本实施例中，所述检测组件包括液压油缸18，所述液压油缸18为市面上常见的产品，可直接购买得到，所述液压油缸18底部一端连接有活塞杆19，所述活塞杆19一端贯穿安装板并连接有检测头21，所述活塞杆19与安装板内壁连接处设有固定圆盘20，通过设置检测头21可有效对工件轴管1进行强度检测。

本实施例的实施原理为：首先将工件轴管1放置在2块夹持块10上，用限位槽14将工件轴管1限位卡紧，通过设置配套定位销将夹持块10卡紧定位，启动电源按钮15，通过控制箱9控制液压油缸18启动，液压油缸18将动力传递至活塞杆19，活塞杆19带动检测头21向下移动，对准卡簧槽7施加压力，验证卡簧槽7部位的折断力(企业内部验证经验，当管壁厚度均匀大于2.2mm时，最小折断力要大于30000N)。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于冷挤压转向用空心轴管的检测设备，包括机柜主体(16)，其特征在于：所述机柜主体(16)顶部中心安装有固定夹持组件，所述机柜主体(16)顶部一侧安装有第一支撑凸台(8)，所述第一支撑凸台(8)另一侧安装有第二支撑凸台(17)，所述第一支撑凸台(8)和第二支撑凸台(17)内壁之间共同连接有安装板，所述安装板上安装有检测组件，所述机柜主体(16)一侧设有电源按钮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷挤压转向用空心轴管的检测设备，其特征在于：所述固定夹持组件包括支撑圆盘(13)，所述支撑圆盘(13)顶部中心设有连接圆管(12)，所述连接圆管(12)顶部连接有工件托板(11)，所述工件托板(11)上安装有夹持块(10)，所述夹持块(10)上设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内设有工件轴管(1)。

3.根据权利要求2所述的一种用于冷挤压转向用空心轴管的检测设备，其特征在于：所述工件轴管(1)包括第一轴体(2)，所述第一轴体(2)一端连接有锥面台(3)，所述锥面台(3)一端连接有第二轴体(4)，所述第二轴体(4)一端连接有第三轴体(5)，所述第三轴体(5)内部设有内花键齿槽(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于冷挤压转向用空心轴管的检测设备，其特征在于：所述第一轴体(2)和锥面台(3)连接处设有卡簧槽(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷挤压转向用空心轴管的检测设备，其特征在于：所述第一支撑凸台(8)和第二支撑凸台(17)两侧均设有安装滑槽(22)，所述安装滑槽(22)数量为2条，所述第一支撑凸台(8)一侧安装有控制箱(9)。

6.根据权利要求1所述的一种用于冷挤压转向用空心轴管的检测设备，其特征在于：所述检测组件包括液压油缸(18)，所述液压油缸(18)底部一端连接有活塞杆(19)，所述活塞杆(19)一端贯穿安装板并连接有检测头(21)，所述活塞杆(19)与安装板内壁连接处设有固定圆盘(20)。