CN220322909U - 一种焊点牢固测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊点牢固测试工装，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的头部固定连接有夹持块，所述夹持块的上端螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下端固定连接有夹板，所述第一固定座的右侧固定连接有第一电机，电动第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的表面固定连接有第一连接杆，所述工作台的表面固定连接有第二固定座。通过上述结构，实现了在测试时通过夹持移动钢板方便对焊点进行逐步敲击的作用。

Description

一种焊点牢固测试工装

技术领域

本实用新型涉及焊接牢固检测技术领域，特别涉及一种焊点牢固测试工装。

背景技术

现有钢格板的生产一般采用钢格板压阻焊机焊接横杆与扁钢，每一次焊接同时有几十个焊点，一块钢格板上有成百上千的焊点。成品钢格板横杆和扁钢之间的焊接牢固度不易判断，无科学检测手段，现场抽检只能采用撬杠撬动，凭检测人的力度感觉来判断焊接牢固度；或者使用扭力扳手对钢格板横杆进行破坏试验。前者使用撬杠只能凭经验定性测试；后者使用扭力扳手得出的数据仅是力矩，无法直接测得横杆焊点处承受的力并且显示其牢固度的数据。如果把钢格板送到实验室检测，因为取样数量所限，不能保证检测数据准确科学，并且费时费力。

现有技术中，经过检索，发现中国专利公开了“一种钢格板横杆焊接牢固度的检测装置”，其申请号为“CN202020008304.3”，该专利主要通过液压千斤顶设置于钢格板的上方，拉力传感器连接于液压千斤顶挂爪下方，测试拉钩连接于拉力传感器下方，测试拉钩勾住钢格板扁钢上焊接的横杆，液压千斤顶通过拉力传感器、测试拉钩牵拉钢格板扁钢上焊接的横杆，拉力传感器连接拉力测量仪表显示其实时负荷的拉力数值。适用于现场对成品钢格板横杆和扁钢之间的焊接牢固度的检测。

在使用时，需要人为调节钢板方可进行焊点牢固的测试，降低了工作效率，并且是通过拉伸来测试牢固程度，存在很大程度的安全隐患，而且拉伸时容易对焊接好的钢板产生内部结构的破坏，不适用于测试。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊点牢固测试工装，能够对钢板进行夹持的同时，敲击时还能够进行移动节省了人力物力，并且通过曲柄连杆快速敲击的方式，进行钢板的测试调高了工作效率。

为实现上述目的，提供一种焊点牢固测试工装，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的头部固定连接有夹持块，所述夹持块的上端螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下端固定连接有夹板，所述第一固定座的右侧固定连接有第一电机，电动第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的表面固定连接有第一连接杆；

所述工作台的表面固定连接有第二固定座，所述第二固定座的表面开设有开槽，所述第二固定座的表面固定连接有第三固定座，所述第三固定座的侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端转动连接有第一转轴，所述第二固定座的侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的右侧固定连接有转盘，所述转盘的右侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆的右侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的右侧固定连接有第二连杆，所述第二连杆的下端固定连接有第二连接杆，所述第二滑块的下端固定连接有敲击杆。

根据所述的一种焊点牢固测试工装，两个所述夹持块互相对称设置。

根据所述的一种焊点牢固测试工装，所述第一固定座、第一滑槽、第一滑块、液压缸和液压杆的数量为两个。

根据所述的一种焊点牢固测试工装，所述第二固定座位于两个第一固定座的中间。

根据所述的一种焊点牢固测试工装，所述转动杆、转盘、第一连杆、第二转轴和第二连杆位于第二固定座的内部。

根据所述的一种焊点牢固测试工装，所述转动杆贯穿于第二固定座。

根据所述的一种焊点牢固测试工装，所述第二连杆穿插于开槽。

根据所述的一种焊点牢固测试工装，所述第二连接杆与第一转轴相连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种焊点牢固测试工装，通过设置了第一滑槽、第一滑块和夹持块，实现了夹持固定和移动的功能，具有在敲击时对钢板进行夹持固定，通过移动的方式进行焊点逐步敲击的效果。

2、与现有技术相比，该一种焊点牢固测试工装，通过设置了转动杆、转盘、第一连杆、第二转轴和第二连杆，实现了快速敲击的功能，具有通过曲柄连杆技术进行快速敲击测试，提高了牢固测试工作效率的效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种焊点牢固测试工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种焊点牢固测试工装的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型一种焊点牢固测试工装的第一固定座内部剖视图；

图4为本实用新型一种焊点牢固测试工装的第二电机结构连接图。

图例说明：

1、工作台；2、第一固定座；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、液压缸；6、液压杆；7、夹持块；8、螺栓；9、夹板；10、第一电机；11、螺纹杆；12、螺母；13、第一连接杆；14、第二固定座；15、开槽；16、第三固定座；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、第一转轴；20、第二电机；21、转动杆；22、转盘；23、第一连杆；24、第二转轴；25、第二连杆；26、第二连接杆；27、敲击杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种焊点牢固测试工装，其包括工作台1，工作台1的上端固定连接有第一固定座2，第一固定座2的内侧开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有第一滑块4，用于夹持时钢板的移动，第一滑块4的表面固定连接有液压缸5，液压缸5的输出端设置有液压杆6，用于推动夹持块7进行夹持固定，第一固定座2、第一滑槽3、第一滑块4、液压缸5和液压杆6的数量为两个，液压杆6的头部固定连接有夹持块7，两个夹持块7互相对称设置，夹持块7的上端螺纹连接有螺栓8，用于压持夹板9，螺栓8的下端固定连接有夹板9，用于增大接触面，第一固定座2的右侧固定连接有第一电机10，用于控制螺纹杆11进行转动，电动第一电机10的输出端设置有螺纹杆11，螺纹杆11的表面螺纹连接有螺母12，螺母12的表面固定连接有第一连接杆13，用于螺母12与第一滑块4的连接。

工作台1的表面固定连接有第二固定座14，第二固定座14位于两个第一固定座2的中间，第二固定座14的表面开设有开槽15，便于第二连杆25的转动，第二固定座14的表面固定连接有第三固定座16，第三固定座16的侧面开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内部滑动连接有第二滑块18，起到限位滑动的作用，第二滑块18的上端转动连接有第一转轴19，用于第二连接杆26角度的调整，第二固定座14的侧面固定连接有第二电机20，用于带动转动杆21的转动，第二电机20的输出端设置有转动杆21，转动杆21贯穿于第二固定座14，转动杆21的右侧固定连接有转盘22，转盘22的右侧固定连接有第一连杆23，第一连杆23的右侧转动连接有第二转轴24，第二转轴24的右侧固定连接有第二连杆25，第二连杆25穿插于开槽15，转动杆21、转盘22、第一连杆23、第二转轴24和第二连杆25位于第二固定座14的内部，第二连杆25的下端固定连接有第二连接杆26，第二连接杆26与第一转轴19相连接，第二滑块18的下端固定连接有敲击杆27。

工作原理：工作台1为整个测试的承载装置，两个液压缸5推动液压杆6使得夹持块7夹持固定住钢板，转动螺栓8将夹板9向下压持防止钢板脱落，启动第三固定座16旁的第二电机20，带动转动杆21控制转盘22进行转动，使得第一连杆23配合第二转轴24从而带动第二连杆25进行转动，第二连接杆26将第一转轴19与第二连杆25相连接，第二连杆25通过开槽15的转动下，使得第二滑块18在第二滑槽17内上下滑动，从而带动敲击杆27进行敲击，启动第一固定座2旁的第一电机10带动螺纹杆11进行转动，控制螺母12进行移动，第一连接杆13将螺母12与第一滑块4相连接，在螺母12的移动下带动第一滑块4在移动第一滑槽3内进行移动。使得夹持的钢板进行移动从而逐步敲击焊点。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种焊点牢固测试工装，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端固定连接有第一固定座(2)，所述第一固定座(2)的内侧开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的表面固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)的头部固定连接有夹持块(7)，所述夹持块(7)的上端螺纹连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)的下端固定连接有夹板(9)，所述第一固定座(2)的右侧固定连接有第一电机(10)，电动第一电机(10)的输出端设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有螺母(12)，所述螺母(12)的表面固定连接有第一连接杆(13)；

所述工作台(1)的表面固定连接有第二固定座(14)，所述第二固定座(14)的表面开设有开槽(15)，所述第二固定座(14)的表面固定连接有第三固定座(16)，所述第三固定座(16)的侧面开设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)的内部滑动连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的上端转动连接有第一转轴(19)，所述第二固定座(14)的侧面固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端设置有转动杆(21)，所述转动杆(21)的右侧固定连接有转盘(22)，所述转盘(22)的右侧固定连接有第一连杆(23)，所述第一连杆(23)的右侧转动连接有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)的右侧固定连接有第二连杆(25)，所述第二连杆(25)的下端固定连接有第二连接杆(26)，所述第二滑块(18)的下端固定连接有敲击杆(27)。

2.根据权利要求1所述的一种焊点牢固测试工装，其特征在于，两个所述夹持块(7)互相对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种焊点牢固测试工装，其特征在于，所述第一固定座(2)、第一滑槽(3)、第一滑块(4)、液压缸(5)和液压杆(6)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种焊点牢固测试工装，其特征在于，所述第二固定座(14)位于两个第一固定座(2)的中间。

5.根据权利要求1所述的一种焊点牢固测试工装，其特征在于，所述转动杆(21)、转盘(22)、第一连杆(23)、第二转轴(24)和第二连杆(25)位于第二固定座(14)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种焊点牢固测试工装，其特征在于，所述转动杆(21)贯穿于第二固定座(14)。

7.根据权利要求1所述的一种焊点牢固测试工装，其特征在于，所述第二连杆(25)穿插于开槽(15)。

8.根据权利要求1所述的一种焊点牢固测试工装，其特征在于，所述第二连接杆(26)与第一转轴(19)相连接。