CN220322064U - 碰撞风冷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了碰撞风冷器，属于除尘净化技术领域，包括沉降箱，沉降箱上设置有碰撞风冷器进口管道，且沉降箱上连接有除尘器进风管，沉降箱的内部安装有碰撞火花捕集装置，且沉降箱的内部设有机力冷却装置，机力冷却装置与碰撞火花捕集装置相连接。碰撞火花捕集装置配合着机力冷却装置使用，利用碰撞火花捕集装置可以有效的进行火星的碰撞沉降，避免火星进入到除尘器内，机力冷却装置可以对高温气体进行强制风冷，能够有效的降低进入到除尘器内部的烟气温度，集沉降大颗粒粉尘及强制冷却为一体，解决火星进入除尘器内部点燃布袋及除尘灰造成除尘器内部失火的问题，同时机力冷却装置模块化设置，可根据现场实际需求模块式叠加风冷器。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘净化技术领域，特别涉及碰撞风冷器。
背景技术
在高温炼炉作业时，排出的高温烟气需要通过除尘器进行除尘，这一过程中高温炼炉过程中产生的火焰及未燃尽的轻薄碎料窜入捕集罩，然后随着除尘管道进入除尘器内部，受到高温烟气的影响，除尘器内部瞬间温度达到200℃，在残余火星以及高温影响下，布袋及灰斗内的除尘灰被点燃，造成除尘器内部着火。为了避免除尘器内部着火，保障除尘器的正常使用，通常在除尘器前端设置沉降箱进行高温烟气的冷却工作。
现有的沉降箱结构中，沉降箱采用自然冷却的方式，只能预沉降烟气中大颗粒的粉尘、火星，对于降低进入除尘器内部的气体温度效果不佳，进入到除尘器内部的温度依然很高，当火星量大时，沉降箱不能完全起到消除火星的作用，火星进入到除尘器内部后依然会引起布袋以及除尘灰燃烧，使用起来效果一般。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供碰撞风冷器，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
碰撞风冷器，包括沉降箱，所述沉降箱上设置有碰撞风冷器进口管道，且沉降箱上连接有除尘器进风管，所述沉降箱的内部安装有碰撞火花捕集装置，且沉降箱的内部设有机力冷却装置，所述机力冷却装置与碰撞火花捕集装置相连接。
优选的，所述沉降箱的下端固定安装有支架，所述碰撞风冷器进口管道位于沉降箱前端面的中间位置处，且碰撞风冷器进口管道与高温烟气输送管道相连接。
优选的，所述沉降箱的下端固定有储灰装置，且储灰装置对称设置于沉降箱的下端，所述沉降箱与储灰装置内设置有沉降室。
优选的，所述沉降箱的后端面设有出风口，且出风口与除尘器进风管相连通，所述除尘器进风管的末端与除尘器相连接。
优选的，所述机力冷却装置相对于碰撞火花捕集装置对称设置，且机力冷却装置与碰撞火花捕集装置之间固定连接，所述机力冷却装置为模块式结构，所述机力冷却装置的下端设有固定架，且固定架上固定安装有轴流风机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该碰撞风冷器，通过设置的碰撞火花捕集装置，配合着机力冷却装置使用，利用碰撞火花捕集装置可以有效的进行火星的碰撞沉降，避免火星进入到除尘器内，机力冷却装置可以对高温气体进行强制风冷，能够有效的降低进入到除尘器内部的烟气温度，集沉降大颗粒粉尘及强制冷却为一体，解决火星进入除尘器内部点燃布袋及除尘灰造成除尘器内部失火的问题，同时机力冷却装置模块化设置，可根据现场实际需求模块式叠加风冷器。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型机力冷却装置处的结构示意图。
图中：1、沉降箱；2、碰撞风冷器进口管道；3、碰撞火花捕集装置；4、机力冷却装置；5、出风口；6、除尘器进风管；7、储灰装置；8、固定架；9、轴流风机；10、支架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，碰撞风冷器，包括沉降箱1，沉降箱1上设置有碰撞风冷器进口管道2，且沉降箱1上连接有除尘器进风管6，沉降箱1的内部安装有碰撞火花捕集装置3，且沉降箱1的内部设有机力冷却装置4，机力冷却装置4与碰撞火花捕集装置3相连接，沉降箱1的下端固定安装有支架10，碰撞风冷器进口管道2位于沉降箱1前端面的中间位置处，且碰撞风冷器进口管道2与高温烟气输送管道相连接，沉降箱1的下端固定有储灰装置7，且储灰装置7对称设置于沉降箱1的下端，沉降箱1与储灰装置7内设置有沉降室，沉降箱1的后端面设有出风口5，且出风口5与除尘器进风管6相连通，除尘器进风管6的末端与除尘器相连接，通过设置的碰撞火花捕集装置3，配合着机力冷却装置4使用，利用碰撞火花捕集装置3可以有效的进行火星的碰撞沉降，避免火星进入到除尘器内，机力冷却装置4可以对高温气体进行强制风冷，能够有效的降低进入到除尘器内部的烟气温度，集沉降大颗粒粉尘及强制冷却为一体，解决火星进入除尘器内部点燃布袋及除尘灰造成除尘器内部失火的问题，同时机力冷却装置4模块化设置，可根据现场实际需求模块式叠加风冷器。
在安装碰撞风冷器进行使用时，通过支架10将沉降箱1支撑安装到地面上，使得沉降箱1位于高温烟气输送管道以及除尘器之间，同时保证沉降箱1后表面的除尘器进风管道6与除尘器相连接，沉降箱1内部安装有碰撞火花捕集装置3以及机力冷却装置4，将高温烟气输送管道连接到碰撞风冷器进口管道2上，连接相应的电源后开始使用整个风冷器，使用过程中，高温烟气通过输送管道运输，当高温烟气通过碰撞风冷器进口管道2进入到沉降箱1的内部之后，向前运行的高温烟气会碰撞到碰撞火花捕集装置3上，在碰撞火花捕集装置3的作用下，大颗粒的粉尘及火花在沉降室内向下沉降，收集在下方的储灰装置7中，剩余的高温烟气则向着沉降室两侧移动，随后会进入机力冷却装置4中，机力冷却装置4自下而上的进行强制送风，机力冷却装置4对高温烟气进行强制风冷，烟气温度被降温中和，降温后的烟气通过出风口5进入到除尘器进风管6中，最终通过除尘器进风管6进入到除尘器内部进行除尘净化工作，在使用碰撞风冷器的过程中，为确保进入除尘器的烟气温度达到设定值以下，机力冷却装置4采用模块叠加强制冷却的方式以满足不同温度需求。
通过上述实施方案，机力冷却装置4相对于碰撞火花捕集装置3对称设置，且机力冷却装置4与碰撞火花捕集装置3之间固定连接，机力冷却装置4为模块式结构，机力冷却装置4的下端设有固定架8，且固定架8上固定安装有轴流风机9，采用轴流风机9提供强制风冷，能够有效地对高温烟气进行强制冷却，保障了冷却器的使用效果。
在使用机力冷却装置4进行高温烟气的强制冷却时，在高温烟气进入到穿过机力冷却装置4间隙的过程中，固定架8上的轴流风机9启动运行，在轴流风机9的作用下，冷空气在机力冷却装置4中自下而上的流动，从而能够对穿过机力冷却装置4的高温烟气进行冷却中和，冷却后的烟气从除尘器进风管6排出，机力冷却装置4处自下而上的气流则从机力冷却装置4的顶端排出，进而可以有效的对高温烟气进行冷却降温，保证后续除尘器的正常使用。
上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.碰撞风冷器，包括沉降箱(1)，所述沉降箱(1)上设置有碰撞风冷器进口管道(2)，且沉降箱(1)上连接有除尘器进风管(6)，其特征在于：所述沉降箱(1)的内部安装有碰撞火花捕集装置(3)，且沉降箱(1)的内部设有机力冷却装置(4)，所述机力冷却装置(4)与碰撞火花捕集装置(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的碰撞风冷器，其特征在于：所述沉降箱(1)的下端固定安装有支架(10)，所述碰撞风冷器进口管道(2)位于沉降箱(1)前端面的中间位置处，且碰撞风冷器进口管道(2)与高温烟气输送管道相连接。
3.根据权利要求2所述的碰撞风冷器，其特征在于：所述沉降箱(1)的下端固定有储灰装置(7)，且储灰装置(7)对称设置于沉降箱(1)的下端，所述沉降箱(1)与储灰装置(7)内设置有沉降室。
4.根据权利要求3所述的碰撞风冷器，其特征在于：所述沉降箱(1)的后端面设有出风口(5)，且出风口(5)与除尘器进风管(6)相连通，所述除尘器进风管(6)的末端与除尘器相连接。
5.根据权利要求4所述的碰撞风冷器，其特征在于：所述机力冷却装置(4)相对于碰撞火花捕集装置(3)对称设置，且机力冷却装置(4)与碰撞火花捕集装置(3)之间固定连接，所述机力冷却装置(4)为模块式结构，所述机力冷却装置(4)的下端设有固定架(8)，且固定架(8)上固定安装有轴流风机(9)。
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