CN220320099U - 一种滑块用端盖及滑块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滑块用端盖及滑块，属于导轨滑块技术领域，包括盖本体、连接孔、容纳腔及连通流道；盖本体上设有贯穿的滑动口，滑动口的内壁与直线导轨的外侧面相适配；连接孔贯穿盖本体，且用于与滑块本体上的螺孔同轴对齐；容纳腔开设于盖本体靠近滑块本体的侧面上，且用于容纳与滑块本体相连接的两个反向器；连通流道开设于盖本体靠近滑块本体的侧面上，且两端分别与容纳腔相连通，连通流道的两端分别与两个反向器上的注油口相连通。本实用新型提供的滑块用端盖，借助容纳腔容放反向器，使拆卸盖本体后，不会造成循环通路的污染，且借助连通流道使润滑油、润滑脂等均匀地进入到多条循环通路中。

Description

一种滑块用端盖及滑块

技术领域

本实用新型属于导轨滑块技术领域，更具体地说，是涉及一种滑块用端盖及滑块。

背景技术

直线导轨又称线性导轨、线性滑轨，主要由高精度的导轨和滑块部件组成，能够在高负载的情况下实现高精度的直线运动，是工业领域常用的导向运动部件，是机床、自动化设备、机电产品等产品中不可缺少的基础零部件。目前，滑块部件包括滑块本体、反向器、保持架和端盖，滑块本体和保持架形成用于滚珠或者滚柱移动的一部分循环通路，并且在两个端盖上安装与循环通路相匹配的四个反向器，借助四个反向器而形成四条完整的循环通路。这种方式下，在对滑块本体进行维护、检修时，打开端盖后易对循环通路造成污染；且循环通路中润滑油易出现不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑块用端盖及滑块，以解决现有技术中存在的对滑块本体进行维护、检修时，易对循环通路造成污染，多条循环通路中润滑油易出现不均匀的现象的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种滑块用端盖，包括盖本体、连接孔、容纳腔及连通流道；所述盖本体上设有贯穿的滑动口，所述滑动口的内壁与直线导轨的外侧面相适配；所述连接孔贯穿所述盖本体，且用于与滑块本体上的螺孔同轴对齐；所述容纳腔开设于所述盖本体靠近滑块本体的侧面上，且用于容纳与滑块本体相连接的两个反向器；所述连通流道开设于所述盖本体靠近滑块本体的侧面上，且两端分别与所述容纳腔相连通，所述连通流道的两端分别与两个反向器上的注油口相连通。

在一种可能的实现方式中，所述容纳腔的数量为两个，分别位于所述滑动口的两侧。

在一种可能的实现方式中，所述连通流道位于所述滑动口的上方，且两端分别与两个所述容纳腔相连通。

在一种可能的实现方式中，两个所述容纳腔与所述滑动口相连通。

在一种可能的实现方式中，所述盖本体靠近滑块本体的侧面上设有密封圈，所述密封圈围绕所述连通流道布置。

在一种可能的实现方式中，所述盖本体远离所述滑块本体的一侧设有注油孔，所述注油孔与所述连通流道相连通。

在一种可能的实现方式中，所述盖本体上设有用于封堵所述注油孔的堵头，所述堵头与所述盖本体可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，所述连接孔为沉孔。

在一种可能的实现方式中，所述容纳腔的内壁上设有用于挤压反向器的限位板。

本实用新型提供的滑块用端盖的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型滑块用端盖，在安装盖本体于滑动本体上时，滑块本体上的反向器进入到盖本体上的容纳腔中，反向器与滑块本体上的保持架为整体结构，因此，容纳腔仅用于容放反向器而不与反向器发生连通、连接，因此在拆卸盖本体后，使反向器暴露出来进行维护、检修等操作，不会造成循环通路的污染；并且在安装盖本体于滑动本体上时，盖本体上的连通流道两端分别与两个反向器上的注油口相对接，因此借助连通流道使滑块本体上的多条循环通路全部相连通，循环通路中的润滑油、润滑脂等随着滚珠或者滚柱的运动而使润滑油、润滑脂等经过连通流道而均匀地进入到多条循环通路中。

本实用新型的另一个目的在于提供一种滑块，包括任意一项上述的滑块用端盖。

本实用新型提供的滑块，由于采用了滑块用端盖，借助容纳腔容放反向器，使拆卸盖本体后，不会造成循环通路的污染，且借助连通流道使润滑油、润滑脂等均匀地进入到多条循环通路中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的滑块用端盖的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的滑块用端盖的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的滑块本体与直线导轨的连接示意图。

其中，图中各附图标记：

1、盖本体；11、滑动口；12、注油孔；2、连接孔；3、容纳腔；4、连通流道；5、滑块本体；6、直线导轨。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的滑块用端盖进行说明。一种滑块用端盖，包括盖本体1、连接孔2、容纳腔3及连通流道4；盖本体1上设有贯穿的滑动口11，滑动口11的内壁与直线导轨6的外侧面相适配；连接孔2贯穿盖本体1，且用于与滑块本体5上的螺孔同轴对齐；容纳腔3开设于盖本体1靠近滑块本体5的侧面上，且用于容纳与滑块本体5相连接的两个反向器；连通流道4开设于盖本体1靠近滑块本体5的侧面上，且两端分别与容纳腔3相连通，连通流道4的两端分别与两个反向器上的注油口相连通。

本实用新型提供的滑块用端盖，与现有技术相比，在安装盖本体1于滑动本体上时，滑块本体5上的反向器进入到盖本体1上的容纳腔3中，反向器与滑块本体5上的保持架为整体结构，因此，容纳腔3仅用于容放反向器而不与反向器发生连通、连接，因此在拆卸盖本体1后，使反向器暴露出来进行维护、检修等操作，不会造成循环通路的污染；并且在安装盖本体1于滑动本体上时，盖本体1上的连通流道4两端分别与两个反向器上的注油口相对接，因此借助连通流道4使滑块本体5上的多条循环通路全部相连通，循环通路中的润滑油、润滑脂等随着滚珠或者滚柱的运动而使润滑油、润滑脂等经过连通流道4而均匀地进入到多条循环通路中。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的滑块用端盖的一种具体实施方式，容纳腔3的数量为两个，分别位于滑动口11的两侧；两个容纳腔3分别与滑块本体5一侧的两个反向器相对应，从而使两个反向器分别独立地进入两个容纳腔3中；使盖本体1与滑块本体5之间的连接更为方便、准确。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的滑块用端盖的一种具体实施方式，连通流道4位于滑动口11的上方，且两端分别与两个容纳腔3相连通；在滚珠或者滚柱运动过程中带动润滑油、润滑脂移动，且进入到连通流道4内，并分散至不同的循环通路中，实现润滑油、润滑脂的均匀分布。并且连通流道4位于两个容纳腔3的上方，使润滑油、润滑脂不会沉积于连通流道4中，而是尽快地返回至循环通路内。设置连通流道4向上凹的弧形结构。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的滑块用端盖的一种具体实施方式，两个容纳腔3与滑动口11相连通，即，盖本体1靠近滑块本体5的侧面下部具有较大的空腔，而滑动口11贯穿该空腔后，既能形成滑动口11，又能将空腔分为两个容纳腔3，加工更为简单、方便。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的滑块用端盖的一种具体实施方式，盖本体1靠近滑块本体5的侧面上设有密封圈，密封圈围绕连通流道4布置；即，在盖本体1与滑块本体5对接后，连通流道4的两端与两个循环通路相连通，并且在密封圈的作用下，使连通流道4周围形成密封连接，确保循环通路中润滑油、润滑脂等不会从盖本体1和滑块本体5之间泄露出来。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的滑块用端盖的一种具体实施方式，盖本体1远离滑块本体5的一侧设有注油孔12，注油孔12与连通流道4相连通；因此，借助注油孔12可以在不拆卸盖本体1的条件下对滑块上的循坏通路进行注入润滑油、润滑脂，操作更为方便、快捷。设置注油孔12为倾斜孔，且靠近滑块本体5的一端低于远离滑块本体5的一端，使润滑油、润滑脂不易泄露出来。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的滑块用端盖的一种具体实施方式，盖本体1上设有用于封堵注油孔12的堵头，堵头与盖本体1可拆卸连接，在经过注油孔12注入润滑油、润滑脂后，使用堵头封闭注油孔12，提高其密封性能。同时设置堵头与盖本体1可拆卸连接，便于拆卸掉堵头而进行注油。在注油孔12内设置内螺纹，堵头上设有外螺纹和密封圈。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的滑块用端盖的一种具体实施方式，连接孔2为沉孔，因此，使用螺栓穿过连接孔2而与滑块本体5上的螺孔螺纹连接时，螺栓的头部隐藏于沉孔内，而不会凸出于盖本体1之外。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的滑块用端盖的一种具体实施方式，容纳腔3的内壁上设有用于挤压反向器的限位板；反向器上设有与循环通路相连通的进口，滚珠或者滚柱通过进口进入到循环通路中，并使用卡盖卡接封堵于进口上；因此在安装盖本体1于滑块本体5上时，反向器进入到容纳腔3中，且限位板挤压于卡盖上，提高卡盖安装的牢靠度。限位板上设有弹性密封层，防止润滑油或者润滑脂泄露出来。

请参阅图3，本实用新型实施例还提供了一种滑块，波纹板包括任意一项上述的滑块用端盖。

本实用新型提供的滑块，采用了上述的滑块用端盖，因此，借助容纳腔3容放反向器，使拆卸盖本体1后，不会造成循环通路的污染，且借助连通流道4使润滑油、润滑脂等均匀地进入到多条循环通路中。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滑块用端盖，其特征在于，包括盖本体、连接孔、容纳腔及连通流道；所述盖本体上设有贯穿的滑动口，所述滑动口的内壁与直线导轨的外侧面相适配；所述连接孔贯穿所述盖本体，且用于与滑块本体上的螺孔同轴对齐；所述容纳腔开设于所述盖本体靠近滑块本体的侧面上，且用于容纳与滑块本体相连接的两个反向器；所述连通流道开设于所述盖本体靠近滑块本体的侧面上，且两端分别与所述容纳腔相连通，所述连通流道的两端分别与两个反向器上的注油口相连通。

2.如权利要求1所述的滑块用端盖，其特征在于，所述容纳腔的数量为两个，分别位于所述滑动口的两侧。

3.如权利要求2所述的滑块用端盖，其特征在于，所述连通流道位于所述滑动口的上方，且两端分别与两个所述容纳腔相连通。

4.如权利要求1所述的滑块用端盖，其特征在于，两个所述容纳腔与所述滑动口相连通。

5.如权利要求2所述的滑块用端盖，其特征在于，所述盖本体靠近滑块本体的侧面上设有密封圈，所述密封圈围绕所述连通流道布置。

6.如权利要求1所述的滑块用端盖，其特征在于，所述盖本体远离所述滑块本体的一侧设有注油孔，所述注油孔与所述连通流道相连通。

7.如权利要求6所述的滑块用端盖，其特征在于，所述盖本体上设有用于封堵所述注油孔的堵头，所述堵头与所述盖本体可拆卸连接。

8.如权利要求1所述的滑块用端盖，其特征在于，所述连接孔为沉孔。

9.如权利要求1所述的滑块用端盖，其特征在于，所述容纳腔的内壁上设有用于挤压反向器的限位板。

10.一种滑块，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的滑块用端盖。