CN220319800U - 一种柱塞泵耐磨柱塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞泵耐磨柱塞，包括安装在外壳体内侧的柱塞本体，所述柱塞本体为陶瓷柱塞，所述连杆和柱塞本体之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括插杆、插槽、穿销和销孔，所述柱塞本体的端部表面固定有插杆，所述连杆的左端开设有插槽，所述插杆插入至插槽中，所述插杆的表面贯穿开设有销孔，所述连杆的左端表面开设有与销孔相对应的穿孔，所述穿销插入至穿孔中；本实用新型通过对现有技术中的柱塞泵耐磨柱塞进行改进优化，在其原有基础上设计了拆装机构，实现连杆和柱塞本体之间的快速稳定拆装，且不需要任何工具，在实际应用过程中会给操作人员对柱塞的拆装更换带来便利，提升后期整体的维护便捷性和前期的组装便捷性。

Description

一种柱塞泵耐磨柱塞

技术领域

本实用新型属于柱塞泵柱塞技术领域，具体涉及一种柱塞泵耐磨柱塞。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，因此柱塞就是柱塞泵的核心部件之一，因此需要具有较高的耐磨性，如公开号为“CN205446006U”的现有专利中所公开的“一种耐磨柱塞，包括柱塞壳体、设置在所述柱塞壳体内部做伸缩运动的柱塞本体和柱塞连杆，所述柱塞连杆一端深入柱塞本体内并通过棘齿与柱塞本体配合连接，在所述柱塞本体靠近柱塞连杆的一端通过压紧螺母与柱塞连杆固定连接，并通过反锁螺母锁紧固定……”，可以看出该申请中所描述的正是一种常见的耐磨柱塞，其采用了陶瓷材质，耐磨性大大提升；

然而上述专利中的柱塞在实际使用时，柱塞和连杆之间采用的是压紧螺母和锁紧螺母的连接方式，整体的组装方式不够便利，且需要用到拆装工具，在实际应用过程中会给操作人员对柱塞的拆装更换带来阻碍，存在改进空间，为此本实用新型提出一种柱塞泵耐磨柱塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柱塞泵耐磨柱塞，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱塞泵耐磨柱塞，包括安装在外壳体内侧的柱塞本体，所述柱塞本体为陶瓷柱塞，所述柱塞本体的一端安装有连杆，且连杆的右端伸出至外壳体的外侧，所述连杆和柱塞本体之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括插杆、插槽、穿销和销孔，所述柱塞本体的端部表面固定有插杆，所述连杆的左端开设有插槽，所述插杆插入至插槽中，所述插杆的表面贯穿开设有销孔，所述连杆的左端表面开设有与销孔相对应的穿孔，所述穿销插入至穿孔中，并贯穿销孔，所述拆装机构还包括活动安装在柱塞本体端部表面的两个伸缩挡块，且伸缩挡块将连杆表面的穿孔覆盖遮挡，所述拆装机构还包括开设在柱塞本体内部的内滑槽，所述内滑槽内安装有弹簧和内滑块，所述伸缩挡块的内端贯穿至内滑槽的内侧，并与内滑块固定。

优选的，所述柱塞本体的右端表面开设有两个与内滑槽相通的侧孔，且侧孔与伸缩挡块相对应，所述内滑槽的内壁开设有安装槽，所述弹簧的一端嵌入安装在安装槽中，另一端与内滑块相抵，所述连杆的表面还开设有环形拉槽，所述连杆的右端表面固定有端块。

优选的，所述拆装机构还包括定位结构，所述定位结构设置在穿销和销孔之间，所述定位结构包括嵌入固定在销孔一侧内壁的橡胶座，所述橡胶座的表面设有定位凸起，所述穿销的表面开设有环形卡槽，所述定位凸起嵌入至环形卡槽中，所述橡胶座和定位凸起为一体式结构，所述橡胶座内开设有矩形空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对现有技术中的柱塞泵耐磨柱塞进行改进优化，在其原有基础上设计了拆装机构，实现连杆和柱塞本体之间的快速稳定拆装，且不需要任何工具，在实际应用过程中会给操作人员对柱塞的拆装更换带来便利，提升后期整体的维护便捷性和前期的组装便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型连杆和、柱塞本体连接处的剖视图；

图3为本实用新型图2中A区域的局部放大图；

图中：1、连杆；2、外壳体；3、环形拉槽；4、拆装机构；401、插杆；402、插槽；403、穿销；404、销孔；405、内滑槽；406、内滑块；407、弹簧；408、伸缩挡块；409、橡胶座；410、定位凸起；411、环形卡槽；5、柱塞本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种柱塞泵耐磨柱塞，包括安装在外壳体2内侧的柱塞本体5，柱塞本体5为陶瓷柱塞，陶瓷的材质设计，使得柱塞本体5的耐磨性得到提升，柱塞本体5的一端安装有连杆1，且连杆1的右端伸出至外壳体2的外侧，连杆1和柱塞本体5之间设置有拆装机构4，拆装机构4包括插杆401、插槽402、穿销403和销孔404，柱塞本体5的端部表面固定有插杆401，连杆1的左端开设有与插杆401相对应的插槽402，插杆401插入至插槽402中，插杆401的表面贯穿开设有与穿销403相对应的销孔404，连杆1的左端表面开设有与销孔404相对应的穿孔，穿销403插入至穿孔中，并贯穿销孔404，贯穿后的穿销403可以将插杆401和连杆1稳定连接在一起，从而实现连杆1和柱塞本体5的快速连接，拆装机构4还包括活动安装在柱塞本体5端部表面的两个伸缩挡块408，且伸缩挡块408将连杆1表面的穿孔覆盖遮挡，可对穿销403起到稳定的阻挡限位作用，提升连杆1和柱塞本体5的连接稳定性，拆装机构4还包括开设在柱塞本体5内部的内滑槽405，内滑槽405内安装有弹簧407和内滑块406，伸缩挡块408的内端贯穿至内滑槽405的内侧，并与内滑块406固定，后期若要将柱塞本体5拆装更换时，只需先将连杆1侧拉，并将柱塞本体5的右端拉出至外壳体2的外侧，此时捏住柱塞本体5的右端，然后将伸缩挡块408推入内滑槽405，且使得弹簧407被压缩，即可使得伸缩挡块408不再对穿销403进行阻挡限位，此时即可将穿销403用力推出，解除对连杆1和插杆401的连接，此时即可直接将连杆1与柱塞本体5快速拆分，实现柱塞本体5的拆装更换，后续安装时先将连杆1插向柱塞本体5的右端，使得插杆401插入插槽402内，然后将伸缩挡块408再次推入内滑槽405，并将穿销403插入插杆401，使得穿销403可同时贯穿连杆1和插杆401，从而将二者插接在一起，最后松开伸缩挡块408，使得弹簧407将内滑块406和伸缩挡块408回推复位，即可使得伸缩挡块408将穿销403进行稳定的阻挡限位，保证连杆1和柱塞本体5的连接稳定性。

其中，柱塞本体5的右端表面开设有两个与内滑槽405相通的侧孔，且侧孔与伸缩挡块408相对应，供伸缩挡块408的顺利贯穿，内滑槽405的内壁开设有安装槽，弹簧407的一端嵌入安装在安装槽中，另一端与内滑块406相抵，保证弹簧407的安装稳定，连杆1的表面还开设有环形拉槽3，环形拉槽3的设计方便后续对连杆1的侧拉操作，连杆1的右端表面固定有端块。

实施例2

请参阅图1至图3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，可通过设置的定位结构，使得穿销403插入销孔404后得到一定的辅助限位，也使得两个伸缩挡块408被侧推时，穿销403不会直接脱落，而需要操作人员用手将穿销403推出，起到一定的防脱作用。

具体的，拆装机构4还包括定位结构，定位结构设置在穿销403和销孔404之间，定位结构包括嵌入固定在销孔404一侧内壁的橡胶座409，橡胶座409的表面设有定位凸起410，穿销403的表面开设有与定位凸起410相对应的环形卡槽411，定位凸起410嵌入至环形卡槽411中，使得两个伸缩挡块408顺利被侧推时，穿销403不会直接自行从销孔404内掉落，而是需要操作人员用手对穿销403进行推动，使得定位凸起410被挤出环形卡槽411，即可解除对穿销403的限位，从而顺利的将穿销403推出，并进行后续连杆1和柱塞本体5的拆装步骤，而当穿销403被推入销孔404内部时，定位凸起410同样会被挤入环形卡槽411，从而对穿销403起到一定的辅助限位效果，防止穿销403轻易脱落，橡胶座409和定位凸起410为一体式结构，二者均为橡胶材质制成，橡胶座409内开设有矩形空腔，使得定位凸起410受到挤压时具有足够的形变空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种柱塞泵耐磨柱塞，包括安装在外壳体(2)内侧的柱塞本体(5)，所述柱塞本体(5)为陶瓷柱塞，所述柱塞本体(5)的一端安装有连杆(1)，且连杆(1)的右端伸出至外壳体(2)的外侧，其特征在于：所述连杆(1)和柱塞本体(5)之间设置有拆装机构(4)，所述拆装机构(4)包括插杆(401)、插槽(402)、穿销(403)和销孔(404)，所述柱塞本体(5)的端部表面固定有插杆(401)，所述连杆(1)的左端开设有插槽(402)，所述插杆(401)插入至插槽(402)中，所述插杆(401)的表面贯穿开设有销孔(404)，所述连杆(1)的左端表面开设有与销孔(404)相对应的穿孔，所述穿销(403)插入至穿孔中，并贯穿销孔(404)，所述拆装机构(4)还包括活动安装在柱塞本体(5)端部表面的两个伸缩挡块(408)，且伸缩挡块(408)将连杆(1)表面的穿孔覆盖遮挡。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵耐磨柱塞，其特征在于：所述拆装机构(4)还包括开设在柱塞本体(5)内部的内滑槽(405)，所述内滑槽(405)内安装有弹簧(407)和内滑块(406)，所述伸缩挡块(408)的内端贯穿至内滑槽(405)的内侧，并与内滑块(406)固定。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵耐磨柱塞，其特征在于：所述柱塞本体(5)的右端表面开设有两个与内滑槽(405)相通的侧孔，且侧孔与伸缩挡块(408)相对应。

4.根据权利要求2所述的一种柱塞泵耐磨柱塞，其特征在于：所述内滑槽(405)的内壁开设有安装槽，所述弹簧(407)的一端嵌入安装在安装槽中，另一端与内滑块(406)相抵。

5.根据权利要求1所述的一种柱塞泵耐磨柱塞，其特征在于：所述连杆(1)的表面还开设有环形拉槽(3)，所述连杆(1)的右端表面固定有端块。

6.根据权利要求1所述的一种柱塞泵耐磨柱塞，其特征在于：所述拆装机构(4)还包括定位结构，所述定位结构设置在穿销(403)和销孔(404)之间。

7.根据权利要求6所述的一种柱塞泵耐磨柱塞，其特征在于：所述定位结构包括嵌入固定在销孔(404)一侧内壁的橡胶座(409)，所述橡胶座(409)的表面设有定位凸起(410)，所述穿销(403)的表面开设有环形卡槽(411)，所述定位凸起(410)嵌入至环形卡槽(411)中。

8.根据权利要求7所述的一种柱塞泵耐磨柱塞，其特征在于：所述橡胶座(409)和定位凸起(410)为一体式结构，所述橡胶座(409)内开设有矩形空腔。