CN220319106U - 一种防滑型施工支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滑型施工支架，包括垂直钢管、衔接机构以及横向钢管，所述横向钢管通过衔接机构安装在垂直钢管的侧边上，且两者相互垂直。所述衔接机构包括套装块、嵌入凹槽以及防滑杆，所述嵌入凹槽开设在套装块底部的四角位置，所述防滑杆的一端固定连接有球体，且所述防滑杆通过端头透气嵌入式安装在嵌入凹槽之中。该防滑型施工支架，采用倾斜支撑的防滑杆设计，防滑杆与垂直钢管以及套装块之间形成稳定的三角形结构，配合着托举支撑的方式来实现衔接机构以及横向钢管的稳定性，更加牢固，相较于传统的螺栓固定方式来说，防滑动性能更好，大大地提高了整个施工架的稳定性和安全性。

Description

一种防滑型施工支架

技术领域

本实用新型涉及施工架技术领域，具体为一种防滑型施工支架。

背景技术

建筑施工架，主要用于建筑工程施工用的辅助装置和结构，其中以脚手架最为常见，现有的传统搭建建筑施工架是采用钢管和扣件加螺栓紧固。

上述较为传统的技术方案子啊衔接安装之后使用的时候，由于在施工架上会放置一些建筑材料以及工人走动，首先均会增加整个施工架的负载，其次，工人在施工架走动的时候，也会产生一定的震动，在钢管之间使用螺栓的衔接固定方式很容易发生滑动造成安全影响；如中国专利公开了建筑施工架（CN108661298B），包括竖管、横管、固定在竖管的上端部上的上连接座以及固定在下端部上的下连接座；所述上连接座和下连接座均包括有座体以及开设在座体上的内腔，且两者相适配；每个内腔中都设置有卡接槽；所述上连接座和下连接座上均开设有连接孔并且通过连接件穿设连接孔相连接；所述横管的两端分别设置有与所述卡接槽相卡接的卡头。

另有现有技术：

CN115162689A，建筑施工脚手架；

CN112343329A，一种建筑施工架：

上述以及其他现有技术在使用时也存在一定的问题：

1、横向安装的钢管与垂直方向的钢管之间安装方式，在使用的时候无论是在支架负重还是建筑工人在走动的时候均会发生振动以及向下的压力，在横向钢管以及垂直钢管处极其容易发生向下滑动，还是存在安全隐患；

2、横向钢管与垂直钢管之间的安装操作较为繁琐，尤其是交汇安装处采用结构过多的设计，故障率被提高了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防滑型施工支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防滑型施工支架，包括垂直钢管、衔接机构以及横向钢管，所述横向钢管通过衔接机构安装在垂直钢管的侧边上，且两者相互垂直。

所述衔接机构包括套装块、嵌入凹槽以及防滑杆，所述嵌入凹槽开设在套装块底部的四角位置，所述防滑杆的一端固定连接有球体，且所述防滑杆通过端头透气嵌入式安装在嵌入凹槽之中。

优选的，所述垂直钢管的外壁上开设有用于插接防滑杆的插孔。

优选的，所述套装块的四个侧面均一体式焊接有插接套管，所述插接套管的外壁设置有外螺纹。

优选的，所述横向钢管外壁的两端均一体式焊接有限位挡片，所述横向钢管外圈的两端均套装有锁紧螺母。

优选的，所述插接套管的内壁上开设有条形槽。

优选的，所述横向钢管外壁的两端均设置有条形凸起。

优选的，所述条形凸起的长度和高度与条形槽内腔的长度的深度相等，且所述条形凸起活动卡接在条形槽的内腔之中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防滑型施工支架，采用倾斜支撑的防滑杆设计，防滑杆与垂直钢管以及套装块之间形成稳定的三角形结构，配合着托举支撑的方式来实现衔接机构以及横向钢管的稳定性，更加牢固，相较于传统的螺栓固定方式来说，防滑动性能更好，大大地提高了整个施工架的稳定性和安全性。

2、该防滑型施工支架，通过锁紧螺母、外螺纹状的插接套管以及限位挡片的设计和使用，可以增加整个施工架的安装便捷性，简单的安装方式还可以降低安装位置的故障率，以保证建筑施工的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型衔接机构结构示意图；

图3为本实用新型垂直钢管结构示意图；

图4为本实用新型横向钢管结构示意图。

图中：1、垂直钢管；101、插孔；2、套装块；201、防滑杆；202、插接套管；203、条形凸起；3、横向钢管；4、限位挡片；5、条形凸起；6、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种防滑型施工支架，包括垂直钢管1、衔接机构以及横向钢管3，其特征在于：横向钢管3通过衔接机构安装在垂直钢管1的侧边上，且两者相互垂直；

衔接机构包括套装块2、嵌入凹槽以及防滑杆201，嵌入凹槽开设在套装块2底部的四角位置，防滑杆201的一端固定连接有球体，且防滑杆201通过端头透气嵌入式安装在嵌入凹槽之中。

其中，垂直钢管1的外壁上开设有用于插接防滑杆201的插孔101。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，在组装施工脚手架的时候，先将衔接机构中的套装块2套装在垂直钢管1的外圈上，当到达特定位置，即到达开设有插孔101位置的时候，直接扳动防滑杆201，防滑杆201通过端头球体在嵌入凹槽之中转动角度，将防滑杆201的一端对准插孔101，然后向下按压将防滑杆201插入到插孔101之中即可，这里的防滑杆201的数量与插孔101的数量相等，且数量为四个，这样可以保证受力均匀。

安装完成之后，在使用的时候，无论是上层结构、放置的建筑材料以及施工人员站立在施工架上，对衔接机构产生压力以及造成的轻微震动，让衔接机构产生一个沿着垂直钢管1向下的运动趋势，但是由于防滑杆201的支撑，使得衔接机构以及横向钢管不会发生向下运动。

实施例2：

套装块2的四个侧面均一体式焊接有插接套管202，插接套管202的外壁设置有外螺纹。

其中，横向钢管3外壁的两端均一体式焊接有限位挡片4，横向钢管3外圈的两端均套装有锁紧螺母6。

本实施例中，如图2和图3所示，在组装施工架的时候，将横向钢管3的两端插入到插接套管202的内腔，然后通过扳手等工具看来转动锁紧螺母6，让锁紧螺母6与插接套管202的外螺纹实现螺纹连接，其中锁紧螺母6的内腔截面呈7字形，通过锁紧螺母6对限位挡片4的拉拽力，将其固定在套装块2上。

实施例3：

插接套管202的内壁上开设有条形槽203。

其中，横向钢管3外壁的两端均设置有条形凸起5。

其中，条形凸起5的长度和高度与条形槽203内腔的长度的深度相等，且条形凸起5活动卡接在条形槽203的内腔之中。

条形槽203以及条形凸起5的设计和使用，首先是在安装的时候，方便横向钢管3与套装块2之间进行位置对准，快速插入，其次，可以防止横向钢管3在使用的时候由于震动而发生转动造成安装脱落，即通过条形凸起5卡在条形槽203之中，进行限位，避免横向钢管发生转动，进一步地提高施工架使用安全性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防滑型施工支架，包括垂直钢管（1）、衔接机构以及横向钢管（3），其特征在于：所述横向钢管（3）通过衔接机构安装在垂直钢管（1）的侧边上，且两者相互垂直；

所述衔接机构包括套装块（2）、嵌入凹槽以及防滑杆（201），所述嵌入凹槽开设在套装块（2）底部的四角位置，所述防滑杆（201）的一端固定连接有球体，且所述防滑杆（201）通过端头透气嵌入式安装在嵌入凹槽之中。

2.根据权利要求1所述的一种防滑型施工支架，其特征在于：所述垂直钢管（1）的外壁上开设有用于插接防滑杆（201）的插孔（101）。

3.根据权利要求1所述的一种防滑型施工支架，其特征在于：所述套装块（2）的四个侧面均一体式焊接有插接套管（202），所述插接套管（202）的外壁设置有外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种防滑型施工支架，其特征在于：所述横向钢管（3）外壁的两端均一体式焊接有限位挡片（4），所述横向钢管（3）外圈的两端均套装有锁紧螺母（6）。

5.根据权利要求3所述的一种防滑型施工支架，其特征在于：所述插接套管（202）的内壁上开设有条形槽（203）。

6.根据权利要求1所述的一种防滑型施工支架，其特征在于：所述横向钢管（3）外壁的两端均设置有条形凸起（5）。

7.根据权利要求6所述的一种防滑型施工支架，其特征在于：所述条形凸起（5）的长度和高度与条形槽（203）内腔的长度的深度相等，且所述条形凸起（5）活动卡接在条形槽（203）的内腔之中。