CN220319064U - 一种建筑施工用可升降防护架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑施工用可升降防护架，涉及建筑技术的领域，其包括支撑组件、升降板、驱动组件和防护组件，所述支撑组件安装于地面，所述升降板滑动设置于所述支撑组件远离地面一侧，所述升降板能够朝靠近或远离所述支撑组件一侧运动，所述驱动组件连接于所述支撑组件，所述驱动组件与所述升降板连接以驱动所述升降板运动；所述防护组件包括防护架，所述防护架位于所述升降板远离所述支撑组件一侧，所述防护架可拆卸连接于所述升降板，本申请具有改善防护架不方便根据不同施工场地进行更换的效果。

Description

一种建筑施工用可升降防护架

技术领域

本申请涉及建筑技术的领域，尤其是涉及一种建筑施工用可升降防护架。

背景技术

随着我国城市化建设进程的不断加快，高层建筑更多地出现在我们的面前，而施工人员也将面对更加严峻的高处作业环境，建筑施工的特点是高处作业工作量大、作业环境复杂多变，而且手工操作劳动强度大、多工种交叉作业危险因素多，极易发生高处坠落的事故。

相关技术中，公开号为CN215803034U的申请文件公开了一种用于建筑工程的升降式施工平台，包括支撑底座、可活动的升降架和用于施工人员站立的支撑台，支撑底座的下表面设置有可水平转动的滚轮，支撑底座内侧壁卡接有升降架，支撑底座的内底壁固定有卡条，卡条的内部卡接有可滑动的连接架，连接架的一端铰接有可伸缩的伸缩梯，伸缩梯远离连接架的一端固定连接有挂钩，通过升降架、支撑台、伸缩梯、挂钩、挂杆和防护架的设置，施工人员通过升降架能使支撑台升降，防护架能保证施工人员的安全，且伸缩梯能在卡条内滑动，施工人员可以将伸缩梯向外拉出并转动，使挂钩挂接在挂杆上，伸缩梯能根据支撑台的高度而调节。

针对上述中的相关技术，通过升降架将防护架抬升至高处进行施工，防护架为固定设置，但在实际施工过程中，可能会遇到防护架不方便根据不同施工场地进行更换的问题，存在使用的局限性。

实用新型内容

为了改善防护架不方便根据不同施工场地进行更换的问题，本申请提供一种建筑施工用可升降防护架。

本申请提供的一种建筑施工用可升降防护架采用如下的技术方案：

一种建筑施工用可升降防护架，包括支撑组件、升降板、驱动组件和防护组件，所述支撑组件安装于地面，所述升降板滑动设置于所述支撑组件远离地面一侧，所述升降板能够朝靠近或远离所述支撑组件一侧运动，所述驱动组件连接于所述支撑组件，所述驱动组件与所述升降板连接以驱动所述升降板运动；

所述防护组件包括防护架，所述防护架位于所述升降板远离所述支撑组件一侧，所述防护架可拆卸连接于所述升降板。

通过采用上述技术方案，当需要使用建筑施工可升降防护架时，首先，将建筑施工可升降防护架移动至需要进行施工的区域，并将支撑组件固定在地面，随后，启动驱动组件，驱动组件能够升降板朝靠近支撑组件一侧运动，再根据施工人员人数和施工场地，选用合适的防护架，并将选用的防护架固定在升降板远离支撑组件一侧，随后，施工人员登上防护架，再次启动驱动组件，驱动组件能够驱动升降板朝远离支撑组件一侧运动，能够带动施工人员运动，直至将升降板运动至施工处，人员便可进行施工操作，与相关技术相比，本申请防护架与升降板可拆卸连接，根据施工人员人数和施工场地，选用不同大小的防护架进行固定，有利于改善防护架不方便根据不同施工场地进行更换的问题。

可选的，还包括多个固定组件，所述固定组件位于所述升降板靠近所述防护组件一侧，所述固定组件包括固定座、连接筒、齿板、夹持板、滑板和固定栓，所述固定座安装于所述升降板，所述连接筒竖直固定于所述固定座远离所述升降板一侧，所述齿板固定于所述固定座靠近所述连接筒一侧，所述夹持板固定于所述防护架，所述滑板滑动连接于所述夹持板，所述固定栓依次穿设于所述滑板和所述夹持板后与所述连接筒可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当需要将防护架固定在升降板时，根据不同大小的防护架，将多个固定座按照预设位置固定在升降板远离支撑组件一侧，之后，将夹持板一端与防护架固定，再将防护架放在固定座上，使齿板与防护架接触，使滑板滑动，能够使固定栓将滑板、夹持板和连接筒固定，将防护架与升降板固定，通过设置夹持板、齿板和固定栓，便于将防护架和升降板固定；固定栓与连接筒可拆卸连接，便于更换不同大小的防护架。

可选的，所述滑板靠近所述齿板一侧固定有供所述齿板配合使用的卡板。

通过采用上述技术方案，当防护架放置于固定座上，将滑板运动至连接筒处，通过固定栓将夹持板、滑板和连接筒固定，此时，卡板能够卡接在齿板的吃齿槽内，有利于减少防护架晃动的情况。

可选的，所述防护架包括底板，所述底板平行设置，所述底板与所述升降板连接；

建筑施工用可升降防护架还包括固定组件，所述固定组件包括多个夹持件，所述夹持件包括固定底座、挡板、移动板和螺纹件，所述固定底座可拆卸连接于所述升降板，所述挡板沿竖直方向设置的一侧固定于所述固定底座，所述挡板沿水平方向设置的一侧靠近于所述升降板中部，所述移动板滑动设置于所述挡板和所述固定底座之间，所述移动板由所述挡板朝远离或靠近所述固定底座一侧运动，所述移动板和所述固定底座能够对所述底板进行夹持，所述螺纹件穿设于所述挡板且与所述挡板螺纹连接，所述螺纹件驱动所述移动板运动。

通过采用上述技术方案，当需要将选用的防护架和升降板固定时，将多个固定底座按照预设位置固定在升降板远离支撑组件一侧，随后，依次旋拧多个螺纹件，螺纹件驱动移动板朝远离固定底座一侧运动，之后，将底板放置在固定底座和移动板之间，往相反方向旋拧螺纹件，螺纹件驱动移动板朝靠近固定底座一侧运动，直至移动板与底板接触，继续旋拧螺纹件，能够使移动板和固定底座对底板夹持，通过设置夹持件，便于人员将防护架与升降板固定。

可选的，所述驱动组件包括驱动件和传动件，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机固定于所述支撑组件，所述传动件包括螺杆和螺纹座，所述螺杆竖直设置，所述驱动电机的输出轴与所述螺杆通过联轴器固定连接，所述驱动电机驱动所述螺杆转动，所述螺纹座螺纹连接于所述螺杆，所述螺纹座能够在所述螺杆上沿所述螺杆的长度方向运动，所述螺纹座与所述升降板连接。

通过采用上述技术方案，当需要驱动升降板运动时，启动驱动电机，驱动电机驱动螺杆转动，在螺杆转动的同时，螺纹座能够在螺杆上沿螺杆的长度方向运动，在螺纹座运动的过程中，升降板随螺纹座运动，通过设置驱动电机，有利于实现升降板升降操作的自动化。

可选的，所述移动板和所述固定底座相互靠近一侧均设为锯齿状。

通过采用上述技术方案，将底板放在移动板和固定底座之间，驱动螺纹件，螺纹件带动移动板朝靠近固定底座运动，能够使移动板设有锯齿状一侧和固定底座设有锯齿状一侧与底板接触，通过设置锯齿状，能够增大移动板、固定底座与底板之间的摩擦力，增加底板的稳固度。

可选的，所述防护架还包括防护栏，所述防护栏固定于所述底板远离所述升降板一侧，所述防护栏沿所述底板周向分布；

所述防护组件还包括防护门，所述防护栏于其中一个所述底板侧壁处开设有开口，所述防护门位于开口处，所述防护门可拆卸连接于所述防护栏。

通过采用上述技术方案，当将防护架与升降板固定时，打开防护门，施工人员经过防护栏的开口登上防护架，之后，关闭防护门，对施工人员的人身安全进行防护，通过防护门和防护栏可拆卸连接，便于施工人员进入防护架。

可选的，还包括导向组件，所述导向组件包括至少一个导向件，所述导向件竖直设置，所述导向件一端固定于所述支撑组件，另一端穿设于所述升降板，所述导向件与所述升降板滑动连接。

通过采用上述技术方案，驱动升降板运动时，升降板能够沿导向件的长度方向滑动，能够减少升降板在运动过程中晃动的情况，提高了安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.与相关技术相比，本申请防护架与升降板可拆卸连接，根据施工人员人数和施工场地，选用不同大小的防护架进行固定，有利于改善防护架不方便根据不同施工场地进行更换的问题；

2.通过设置夹持板、齿板和固定栓，便于将防护架和升降板固定；固定栓与连接筒可拆卸连接，便于更换不同大小的防护架；

3.通过设置夹持件，便于人员将防护架与升降板固定。

附图说明

图1是实施例1中第一视角的整体结构示意图。

图2是实施例1中的剖面图；

图3是实施例1中第二视角的整体结构示意图；

图4是图3中A的放大图；

图5是实施例1中固定组件的结构示意图；

图6是实施例2中的整体结构示意图；

图7是图6中B的放大图。

附图标记说明：1、支撑组件；11、支撑板；12、支撑杆；2、驱动组件；21、固定件；212、固定箱；2121、滑槽；22、驱动件；221、垫板；222、驱动电机；23、传动件；231、螺杆；232、螺纹座；233、滑柱；3、升降板；4、导向组件；41、导向件；5、防护组件；51、防护架；511、底板；512、防护栏；52、导板；53、固定筒；531、螺栓；54、防护门；541、防护杆；6、固定组件；61、固定座；62、连接筒；63、齿板；64、夹持板；641、通孔；65、滑板；651、卡板；66、固定栓；67、夹持件；671、固定底座；672、挡板；673、移动板；674、螺纹件。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑施工用可升降防护架。

实施例1

参照图1和图2，一种建筑施工用可升降防护架包括支撑组件1、驱动组件2、升降板3、导向组件4、防护组件5和多个固定组件6，驱动组件2设于支撑组件1上，升降板3设于驱动组件2上，导向组件4设于支撑组件1上，防护组件5设于升降板3上，固定组件6设于升降板3上。

参照图1，支撑组件1包括支撑板11和多个支撑杆12，在本实施例中，支撑板11为矩形板，支撑板11水平设置，支撑杆12位于支撑板11一侧，支撑杆12竖直设置，支撑杆12焊接于支撑板11，在本实施例中，支撑杆12的个数为四个，且四个支撑杆12呈矩形排列，支撑杆12能够对支撑板11进行支撑。

参照图1和图2，驱动组件2设于支撑板11远离支撑杆12一侧，驱动组件2包括固定件21、驱动件22和传动件23，固定件21可以为固定板211，也可以固定箱212，在本实施例中，固定件21优选为固定箱212，固定箱212为矩形箱，固定箱212为中空箱体，且固定箱212竖直设置，固定箱212通过螺丝固定连接于支撑板11，驱动件22位于固定箱212内，在本实施例中，驱动件22包括垫板221和驱动电机222，垫板221水平设置，垫板221通过螺丝固定连接于固定箱212底部，驱动电机222位于垫板221远离支撑板11一侧，驱动电机222的机壳通过螺丝固定连接于垫板221，传动件23位于固定箱212内，在本实施例中，传动件23包括螺杆231、螺纹座232和滑柱233，螺杆231竖直设置，驱动电机222的输出轴与螺杆231一端通过联轴器同轴固定连接，螺杆231另一端与固定箱212顶壁转动连接，驱动电机222能够驱动螺杆231转动，螺纹座232位于螺杆231上，且螺纹座232螺纹连接于螺杆231；固定箱212其中一个侧壁开设有滑槽2121，且滑槽2121的设置方向与固定箱212的设置方向一致，滑柱233水平设置，滑柱233一端焊接于螺纹座232的外壁，另一端伸入滑槽2121后与升降板3焊接，升降板3位于固定箱212外，且升降板3水平设置，驱动电机222驱动螺杆231转动，能够带动滑柱233沿滑槽2121的长度方向滑动，此时，升降板3随滑柱233同步运动。

参照图1和图2，导向组件4设于支撑板11远离支撑杆12一侧，导向组件4包括至少一个导向件41，导向件41竖直设置，在本实施例中，导向件41的个数为两个，两个导向件41并排设置，且两个导向件41的设置方向与固定箱212短边的长度方向一致，导向件41位于升降板3远离螺杆231一侧，导向件41一端焊接于支撑板11，另一端穿设于升降板3，且导向件41与升降板3滑动连接，在本实施例中，导向件41为导向杆。

参照图3和图4，防护组件5包括防护架51、两个导板52、两个固定筒53和一个防护门54，在本实施例中，防护架51包括底板511和防护栏512，底板511水平设置，且底板511位于升降板3远离支撑板11一侧，底板511与升降板3可拆卸连接，防护栏512位于底板511远离升降板3一侧，防护栏512沿底板511周向分布，防护栏512通过螺丝固定连接于底板511，防护栏512于其中一个底板511侧壁处开设有开口，两个导板52位于防护栏512开口处，且两个导板52沿其靠近底板511的侧边的长度方向分布，导板52通过螺丝固定连接于底板511，固定筒53竖直设置，固定筒53为中空筒体，固定筒53位于导板52远离底板511一侧，固定筒53通过螺丝固定连接于导板52，防护门54位于防护栏512开口处，防护门54滑动连接于防护栏512，防护门54两侧靠近固定筒53处各设有一个防护杆541，防护杆541焊接于防护门54，防护杆541能够插接于固定筒53，防护杆541滑动连接于固定筒53，两个固定筒53上各设有一个螺栓531，螺栓531穿设于固定筒53后与防护杆541固定，螺栓531螺纹连接于固定筒53。

参照图3和图5，在本实施例中，固定组件6的个数为四个，且四个固定组件6呈矩阵型排列，四个固定组件6分为两组，其中一组固定组件6固定于升降板3靠近螺杆231一侧，另一组固定于升降板3远离螺杆231一侧，固定组件6位于升降板3远离支撑板11一侧，固定组件6包括固定座61、连接筒62、齿板63、夹持板64、滑板65和固定栓66，固定座61通过螺钉可拆卸连接于升降板3，连接筒62竖直固定于固定座61远离升降板3一侧，齿板63焊接于固定座61远离升降板3一侧，夹持板64位于固定座61上方，且夹持板64一端通过螺钉可拆卸连接于底板511顶部，夹持板64为矩形板，夹持板64上开设有多个通孔641，且多个通孔641沿夹持板64的长度方向分布，滑板65套设于夹持板64外侧，且滑板65的底板511焊接有供齿板63配合使用的卡板651，固定栓66依次穿设于滑板65和通孔641后伸入连接筒62内，固定栓66螺纹连接于连接筒62。

实施1的实施原理为：当需要使用建筑施工用可升降防护架51时，将建筑施工用可升降防护架51移动至合适位置，随后，启动驱动件22，驱动件22能将升降板3朝靠近于支撑板11一侧运动，之后，根据施工人员的人数，选用合适的防护架51，通过固定组件6将防护架51固定在升降板3上，固定完成后，施工人员登上防护架51，再次启动驱动件22，驱动件22驱动升降板3朝远离支撑板11一侧运动，根据人员需要将升降板3调整至合适位置，使人员进行施工作业。

安装防护架51时，根据底板511的规格大小，将四个固定座61按照一定的间距固定在升降板3上，之后，将底板511放置在固定座61的顶部，并且将夹持板64放置在底板511的顶部，对夹持板64进行固定，然后通过将滑板65沿夹持板64的长度方向滑动至合适位置，使卡板651卡接于齿板63的顶部，通过固定栓66与连接筒62进行连接固定，进而可方便将底板511进行夹持固定；将防护门54上的防护杆541滑动插接在固定筒53的内部，通过螺栓531将防护杆541和固定筒53固定。

当驱动件22需要驱动升降板3升降时，启动驱动电机222，驱动电机222驱动螺杆231转动，螺杆231转动的过程中，能够带动螺纹座232进行升降，从而带动滑柱233沿滑槽2121的长度方向进行移动，进而可通过滑柱233带动升降板3进行升降。

实施例2

参照图6和图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，固定组件6包括多个夹持件67，在本实施例中，夹持件67的个数为四个，四个夹持件67分为两组，其中一组夹持件67位于升降板3靠近螺杆231一侧，另一组夹持件67位于升降板3远离螺杆231一侧，夹持件67包括固定底座671、挡板672、移动板673和螺纹件674，固定底座671通过螺钉可拆卸连接于升降板3，固定底座671远离升降板3一侧设为锯齿状，在本实施例中，挡板672呈倒L形板，挡板672沿竖直方向设置的一侧焊接于固定底座671，挡板672沿水平方向设置的一侧靠近于升降板3中部，移动板673位于挡板672和固定底座671之间，移动板673滑动设置于挡板672，移动板673由挡板672朝远离或靠近固定底座671一侧运动，移动板673远离挡板672一侧设为锯齿状，螺纹件674穿设于挡板672沿水平方向设置的侧板后与移动板673转动连接，螺纹件674螺纹连接于挡板672，在本实施例中，螺纹件674为固定螺钉。

实施例2的实施原理为：根据底板511的规格大小，将四个固定底座671按照一定的间距固定在升降板3上，之后，将底板511放置在固定底座671和移动板673之间，随后，旋拧螺纹件674，螺纹件674能够带动移动板673朝靠近底板511一侧运动，直至移动板673抵紧底板511，进而将底板511进行夹持固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑施工用可升降防护架，其特征在于：包括支撑组件(1)、升降板(3)、驱动组件(2)和防护组件(5)，所述支撑组件(1)安装于地面，所述升降板(3)滑动设置于所述支撑组件(1)远离地面一侧，所述升降板(3)能够朝靠近或远离所述支撑组件(1)一侧运动，所述驱动组件(2)连接于所述支撑组件(1)，所述驱动组件(2)与所述升降板(3)连接以驱动所述升降板(3)运动；

所述防护组件(5)包括防护架(51)，所述防护架(51)位于所述升降板(3)远离所述支撑组件(1)一侧，所述防护架(51)可拆卸连接于所述升降板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用可升降防护架，其特征在于：还包括多个固定组件(6)，所述固定组件(6)位于所述升降板(3)靠近所述防护组件(5)一侧，所述固定组件(6)包括固定座(61)、连接筒(62)、齿板(63)、夹持板(64)、滑板(65)和固定栓(66)，所述固定座(61)安装于所述升降板(3)，所述连接筒(62)竖直固定于所述固定座(61)远离所述升降板(3)一侧，所述齿板(63)固定于所述固定座(61)靠近所述连接筒(62)一侧，所述夹持板(64)固定于所述防护架(51)，所述滑板(65)滑动连接于所述夹持板(64)，所述固定栓(66)依次穿设于所述滑板(65)和所述夹持板(64)后与所述连接筒(62)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用可升降防护架，其特征在于：所述滑板(65)靠近所述齿板(63)一侧固定有供所述齿板(63)配合使用的卡板(651)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用可升降防护架，其特征在于：所述防护架(51)包括底板(511)，所述底板(511)平行设置，所述底板(511)与所述升降板(3)连接；

建筑施工用可升降防护架还包括固定组件(6)，所述固定组件(6)包括多个夹持件(67)，所述夹持件(67)包括固定底座(671)、挡板(672)、移动板(673)和螺纹件(674)，所述固定底座(671)可拆卸连接于所述升降板(3)，所述挡板(672)沿竖直方向设置的一侧固定于所述固定底座(671)，所述挡板(672)沿水平方向设置的一侧靠近于所述升降板(3)中部，所述移动板(673)滑动设置于所述挡板(672)和所述固定底座(671)之间，所述移动板(673)由所述挡板(672)朝远离或靠近所述固定底座(671)一侧运动，所述移动板(673)和所述固定底座(671)能够对所述底板(511)进行夹持，所述螺纹件(674)穿设于所述挡板(672)且与所述挡板(672)螺纹连接，所述螺纹件(674)驱动所述移动板(673)运动。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用可升降防护架，其特征在于：所述驱动组件(2)包括驱动件(22)和传动件(23)，所述驱动件(22)包括驱动电机(222)，所述驱动电机(222)固定于所述支撑组件(1)，所述传动件(23)包括螺杆(231)和螺纹座(232)，所述螺杆(231)竖直设置，所述驱动电机(222)的输出轴与所述螺杆(231)通过联轴器固定连接，所述驱动电机(222)驱动所述螺杆(231)转动，所述螺纹座(232)螺纹连接于所述螺杆(231)，所述螺纹座(232)能够在所述螺杆(231)上沿所述螺杆(231)的长度方向运动，所述螺纹座(232)与所述升降板(3)连接。

6.根据权利要求4所述的一种建筑施工用可升降防护架，其特征在于：所述移动板(673)和所述固定底座(671)相互靠近一侧均设为锯齿状。

7.根据权利要求4所述的一种建筑施工用可升降防护架，其特征在于：所述防护架(51)还包括防护栏(512)，所述防护栏(512)固定于所述底板(511)远离所述升降板(3)一侧，所述防护栏(512)沿所述底板(511)周向分布；

所述防护组件(5)还包括防护门(54)，所述防护栏(512)于其中一个所述底板(511)侧壁处开设有开口，所述防护门(54)位于开口处，所述防护门(54)可拆卸连接于所述防护栏(512)。

8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用可升降防护架，其特征在于：还包括导向组件(4)，所述导向组件(4)包括至少一个导向件(41)，所述导向件(41)竖直设置，所述导向件(41)一端固定于所述支撑组件(1)，另一端穿设于所述升降板(3)，所述导向件(41)与所述升降板(3)滑动连接。