CN220318615U - 一种水利工程清淤装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种水利工程清淤装置，其包包括吸淤管和运输车，吸淤管连接运输车，所述吸淤管包括有管体以及排水块，排水块安装在管体上，排水块内形成排水通道，排水通道内设置有用于阻泥排水的筛板，管体内安装有转动的缠绕件，缠绕件上包括有叶片，运输车上设置有淤泥存放罐以及吸淤泥泵，淤泥存放罐上设置进料口，进料口处安装有进料管，进料管连接吸淤泥泵的输出端，吸淤管连接吸淤泥泵的输入端；吸淤泥泵上安装有控制面板。本申请具有取出收集到的淤泥内的杂质的效果。
Description
技术领域
本申请涉及水利工程的领域，尤其是涉及一种水利工程清淤装置。
背景技术
河道清淤一般指治理河道，属于水利工程。通过机械设备，将沉积河底的淤泥吹搅成混浊的水状，随河水流走，从而起到疏通的作用。
目前，相关技术中的往往将河道内的淤泥进行抽走，达到一个清淤效果。
但是，淤泥在抽走的过程中夹带着大量的水和其它固体杂质，特别是一些夹杂在淤泥中的塑料杂质，再后续淤泥的在利用过程中，往往需要将塑料杂质和水从淤泥中筛选出来，筛选的工作较为繁琐，不利于淤泥后期的再利用工作。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不易分离淤泥杂质的缺陷。
实用新型内容
为了方便进行对收集的淤泥的回收再利用，本申请提供一种水利工程清淤装置。
本申请提供的一种水利工程清淤装置采用如下的技术方案：
一种水利工程清淤装置，包括吸淤管和运输车，吸淤管连接运输车，所述吸淤管包括有管体以及排水块，排水块安装在管体上，排水块内形成排水通道，排水通道内设置有用于阻泥排水的筛板，管体内安装有转动的缠绕件，缠绕件上包括有转动的叶片。
通过采用上述技术方案，本申请的吸淤管将河道中的淤泥吸出并输送至运输车上，吸淤管插入至河道内后从河道底部将淤泥抽出，淤泥中含有水和其它的可能存在的塑料杂质，淤泥在吸淤管内输送，输送的过程中，转动的缠绕件能够对淤泥中的杂质（比如塑料袋等）缠绕，使得杂质绕在缠绕件上，减少了淤泥中杂质的量；同时淤泥中的水能够排水通道重新排入至河道中，减少了水的含量。
优选的，所述运输车上设置有淤泥存放罐以及吸淤泥泵，淤泥存放罐上设置进料口，进料口处安装有进料管，进料管连接吸淤泥泵的输出端，吸淤管连接吸淤泥泵的输入端；吸淤泥泵上安装有控制面板。
通过采用上述技术方案，通过控制面板启停吸淤泥泵，吸淤泥泵在工作状态下，将淤泥通过吸淤管、进料管输送至淤泥存放罐中进行存储，方便了后续淤泥的回收利用。
优选的，所述管体上设置多个漏液孔，漏液孔和管体内部导通，排水块可拆卸安装在漏液孔内。
通过采用上述技术方案，排水块安装和拆卸简单，淤泥中的水通过漏液孔、排水块排出到外部。
优选的，所述排水块上设置连接套，连接套插入至漏液孔内后通过螺纹啮合。
通过采用上述技术方案，排水块是通过螺纹啮合的，便于安装和拆卸。
优选的，所述缠绕件包括连接块、轴承以及叶片，轴承套设固定在连接块上，叶片固定在轴承的外环上。
通过采用上述技术方案，连接块固定在检修板上并插入至轴承的内环中固定，叶片固定在轴承的外环上，轴承的外环转动能够带动叶片转动，叶片转动能够对淤泥中的杂质转动缠绕，使得杂质留在叶片上，减少了淤泥中杂质的含量。
优选的，所述吸淤管呈“L”型结构，排水块安装在管体的竖向部。
优选的，所述管体上开设有检修口，检修口处安装有可拆卸的检修板，缠绕件安装在检修板上。
通过采用上述技术方案，拆卸检修板后，可以对管体内部以及缠绕件进行处理，操作更为方便。
优选的，筛板包括有固定在排水通道内的板体，板体上设置安装孔，安装孔内固定有隔离网。
通过采用上述技术方案，淤泥中的水能够通过隔离网上的网孔排出，而淤泥被网孔阻挡，难以流出至外部环境中。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请的清淤装置能够吸淤管进淤泥从河道中吸出，然后输送至运输车的淤泥存放罐中存放，将淤泥输送至处理厂内进行处理；在管道内输送淤泥时，淤泥经过转动的叶片，叶片在淤泥中搅动时能够缠绕住一部分杂质（特别是塑料袋等软质的杂质），淤泥中的水也能够通过排水块的排水通道排出至外部环境，减少了淤泥中水的量，更利于淤泥后续的加工处理。
2.本申请的能够通过拆卸检修板进行对吸淤管内部的清理，比如清理缠绕件上的杂质或者是对管道内部吸附的淤泥进行清理。
附图说明
图1是本申请的整体图。
图2是本申请的吸淤管的结构剖视图。
图3是本申请的缠绕件的结构图。
图4是本申请的排水块的结构图。
图5是本申请的淤泥存放罐的结构图。
附图标记说明：1、吸淤管；2、运输车；3、管体；4、排水块；5、筛板；6、缠绕件；7、连接套；8、检修板；200、淤泥存放罐；201、吸淤泥泵；202、进料管；301、漏液孔；400、排水通道；501、板体；502、隔离网；600、叶片； 601、连接块；602、轴承。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水利工程清淤装置。
参照图1，水利工程清淤装置，包括吸淤管1和运输车2，吸淤管1连接运输车2，吸淤管1包括有管体3以及排水块4，排水块4安装在管体3上，排水块4内形成排水通道400，排水通道400内设置有用于阻泥排水的筛板5，管体3内安装有转动的缠绕件6，缠绕件6上包括有转动的叶片600。
参考图1和图5，运输车2上设置有淤泥存放罐200以及吸淤泥泵201，淤泥存放罐200上设置进料口，进料口处安装有进料管202，进料管202连接吸淤泥泵201的输出端，吸淤管1连接吸淤泥泵201的输入端；吸淤泥泵201上安装有控制面板，通过控制面板操控吸淤泥泵201的启停。
其中，运输车2的移动能够带动淤泥存放罐200以及吸淤泥泵201等移动，整个操作更为方便，当淤泥存放罐200存放满淤泥时，便可运输至淤泥处理厂进行处理。
参考图2，管体3上设置多个漏液孔301，漏液孔301和管体3内部导通，排水块4可拆卸安装在漏液孔301内。
其中，管体3的长度可根据实际情况进行设计更换，本申请特别适用于在较浅的河道中使用。
参考图4，排水块4上用防水胶固定连接套7，连接套7插入至漏液孔301内后通过螺纹啮合。
其中，连接套7的表面设置外螺纹，漏液孔301的内壁设置内螺纹，连接套7的表面设置外螺纹，外螺纹插入至漏液孔301内后通过螺纹啮合。
参考图3，缠绕件6还包括连接块601以及轴承602，轴承602套设固定在连接块601上后用防水胶固定，叶片600通过防水胶固定在轴承602的外环上。
参考图1，吸淤管1呈“L”型结构，排水块4安装在管体3的竖向部。
参考图2，管体3上开设有检修口302，检修口302处安装有可拆卸的检修板8，缠绕件6安装在检修板8，连接块601通过防水胶固定在检修板8上。
参考图4，筛板5包括有固定在排水通道400内的板体501，板体501上设置安装孔，安装孔内通过防水胶固定有隔离网502，隔离网502为不锈钢制成，隔离网502的网孔方便隔离淤泥。
本申请实施例一种水利工程清淤装置的实施原理为：本申请的水利工程清淤装置在使用时，将运输车2停至河道旁，然后将吸淤管1插入至河道内进行处抽取，吸淤管1插入至河道的底部。
通过控制面板（设置有控制吸淤泥泵启停的开关）启动吸淤泥泵201，淤泥从吸淤管1以及进料管202输送至淤泥存放罐200内储存。
在进行抽出淤泥的过程中，淤泥中的水可以通过位于河道外的排水块4内的排水通道400排出；在水流的冲击下能够带起缠绕件6的转动，缠绕件6的叶片600转动后能够将淤泥中的注入塑料袋等缠绕，方便了后续淤泥的清杂工作；打开检修板8即可进行对塑料袋的清除。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水利工程清淤装置，其特征在于：包括吸淤管（1）和运输车（2），吸淤管（1）连接运输车（2），所述吸淤管（1）包括有管体（3）以及排水块（4），排水块（4）安装在管体（3）上，排水块（4）内形成排水通道（400），排水通道（400）内设置有用于阻泥排水的筛板（5），管体（3）内安装有转动的缠绕件（6），缠绕件（6）上包括有转动的叶片（600）。
2.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于：所述运输车（2）上设置有淤泥存放罐（200）以及吸淤泥泵（201），淤泥存放罐（200）上设置进料口，进料口处安装有进料管（202），进料管（202）连接吸淤泥泵（201）的输出端，吸淤管（1）连接吸淤泥泵（201）的输入端；吸淤泥泵（201）上安装有控制面板。
3.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于：所述管体（3）上设置多个漏液孔（301），漏液孔（301）和管体（3）内部导通，排水块（4）可拆卸安装在漏液孔（301）内。
4.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于：所述缠绕件（6）还包括连接块（601）以及轴承（602），轴承（602）套设固定在连接块（601）上，叶片（600）固定在轴承（602）的外环上。
5.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于：所述吸淤管（1）呈“L”型结构，排水块（4）安装在管体（3）的竖向部。
6.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于：所述管体（3）上开设有检修口（302），检修口（302）处安装有可拆卸的检修板（8），缠绕件（6）安装在检修板（8）上。
7.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于：筛板（5）包括有固定在排水通道（400）内的板体（501），板体（501）上设置安装孔，安装孔内固定有隔离网（502）。
8.根据权利要求3所述的水利工程清淤装置，其特征在于：所述排水块（4）上设置连接套（7），连接套（7）插入至漏液孔（301）内后通过螺纹啮合。
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