CN220318376U - 一种预应力钢绞线编束穿孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预应力钢绞线编束穿孔装置，包括底板以及安装于底板上的固定板，所述固定板上设置有钢绞线辊，所述底板顶部的右侧设置有穿线调节架以及用于调整穿线调节架升降的调节部件，所述穿线调节架上设置有用于平稳输送钢绞线的送料部件。该预应力钢绞线编束穿孔装置，通过将钢绞线从钢绞线辊上展开，并穿过穿线调节架，穿线调节架内的上下辊与下压辊的配合可将钢绞线压紧，接着可通过将第一电机驱动，在丝杆的带动下使穿线调节架升降，使其与穿孔对应，在钢绞线穿孔时，送料部件可将其平稳输送，使其快速准确的进行穿孔处理，使得装置更加便捷适用。

Description

一种预应力钢绞线编束穿孔装置

技术领域

本实用新型涉及预应力钢绞线技术领域，具体为一种预应力钢绞线编束穿孔装置。

背景技术

预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理(稳定化处理)，适合预应力混凝土或类似用途，在多数后张预应力及先张预应力工程中，光面钢绞线是最广泛采用的预应力钢材，模拔钢绞线主要用于提升工程，也用于核电之类的工程，镀锌钢绞线常用于桥梁的系杆、拉索及体外预应力工程，涂环氧树脂的钢绞线用途和镀锌预应力钢绞线类似。

经检索申请号CN202020129511.4公开了一种预应力钢绞线编束穿孔装置，该方法解决了现有的穿孔装置无法方便快速的将小型凸起破碎，导致小型凸起阻碍钢绞线的穿过，增加了工作时间，降低了穿孔装置穿孔效率的问题，但是该方案在实际使用中，无法灵活调节对钢绞线的穿入高度，使之不能更好的适用于不同位置的穿孔需求，其适用性较差，故而提出一种预应力钢绞线编束穿孔装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预应力钢绞线编束穿孔装置，以解决上述背景中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力钢绞线编束穿孔装置，包括底板以及安装于底板上的固定板，所述固定板上设置有钢绞线辊，所述底板顶部的右侧设置有穿线调节架以及用于调整穿线调节架升降的调节部件，所述穿线调节架上设置有用于平稳输送钢绞线的送料部件；

所述调节部件包括安装于底板上的第一电机，所述第一电机的输出端安装有丝杆，在位于所述底板顶部的右侧安装有固定杆，所述穿线调节架的左右两侧分别设置有与丝杆螺纹连接，与固定杆滑动连接的位移块。

优选的，所述底板上设置有用于安装第一电机的安装槽，所述钢绞线辊通过转轴可转动设置于固定板上。

优选的，所述送料部件包括安装于穿线调节架上端的两组电推杆以及内侧的下压辊，两组所述电推杆的输出端之间设置有升降架，所述升降架内设置有多组上压辊以及用于驱动上压辊转动的驱动件，所述下压辊的下方设置有弹性件。

优选的，所述驱动件包括安装于升降架侧面的第二电机，所述第二电机的输出端安装有蜗杆，所述上压辊上同轴设置有与蜗杆啮合的蜗轮。

优选的，所述弹性件包括设置于下压辊底部的回弹板，所述回弹板的底部设置有连接穿线调节架的弹簧，在位于所述回弹板的左右两侧均设置有滑块，所述穿线调节架在位于回弹板处设置有与滑块适配的滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种预应力钢绞线编束穿孔装置，具备以下有益效果：

该预应力钢绞线编束穿孔装置，通过将钢绞线从钢绞线辊上展开，并穿过穿线调节架，穿线调节架内的上下辊与下压辊的配合可将钢绞线压紧，接着可通过将第一电机驱动，在丝杆的带动下使穿线调节架升降，使其与穿孔对应，在钢绞线穿孔时，送料部件可将其平稳输送，使其快速准确的进行穿孔处理，使得装置更加便捷适用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底板、2固定杆、3穿线调节架、4第一电机、5固定板、6钢绞线辊、7转轴、8丝杆、9第二电机、10蜗轮、11蜗杆、12电推杆、13上压辊、14升降架、15位移块、16滑块、17弹簧、18回弹板、19下压辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种预应力钢绞线编束穿孔装置，包括底板1以及安装于底板1上的固定板5，所述固定板5上设置有钢绞线辊6，所述底板1顶部的右侧设置有穿线调节架3以及用于调整穿线调节架3升降的调节部件，通过调节部件控制穿线调节架3升降，可调整钢绞线的穿孔高度，使之满足对不同位置的穿孔需求，所述穿线调节架3上设置有用于平稳输送钢绞线的送料部件，通过送料部件使钢绞线可以更加平稳的输送，方便穿孔作业；

所述调节部件包括安装于底板1上的第一电机4，所述第一电机4的输出端安装有丝杆8，在位于所述底板1顶部的右侧安装有固定杆2，所述穿线调节架3的左右两侧分别设置有与丝杆8螺纹连接，与固定杆2滑动连接的位移块15，将第一电机4驱动，使丝杆8旋转，子啊侧面固定杆2的限位下推动两侧的位移块15同步升降，从而控制穿线调节架3升降，控制钢绞线的输送高度，满足对不同位置的穿孔需求。

进一步地，所述底板1上设置有用于安装第一电机4的安装槽，所述钢绞线辊6通过转轴7可转动设置于固定板5上，使钢绞线在进行穿孔输送的过程中，钢绞线辊6转动，将钢绞线展开。

进一步地，所述送料部件包括安装于穿线调节架3上端的两组电推杆12以及内侧的下压辊19，两组所述电推杆12的输出端之间设置有升降架14，所述升降架14内设置有多组上压辊13以及用于驱动上压辊13转动的驱动件，所述下压辊19的下方设置有弹性件，通过将电推杆12驱动，使升降架14下移，使得钢绞线卡设于上压辊13和下压辊19之间，在弹性件的挤压下使钢绞线夹持稳定，接着可通过驱动件控制上压辊13转动，从而使钢绞线能够平稳输送，从而能够更好的进行穿孔作业。

进一步地，所述驱动件包括安装于升降架14侧面的第二电机9，所述第二电机9的输出端安装有蜗杆11，所述上压辊13上同轴设置有与蜗杆11啮合的蜗轮10，通过将第二电机9驱动，使蜗杆11旋转，与多组蜗轮10的啮合推动其转动，使得上方的上压辊13可以同步旋转，从而将钢绞线稳定输送。

进一步地，所述弹性件包括设置于下压辊19底部的回弹板18，所述回弹板18的底部设置有连接穿线调节架3的弹簧17，在位于所述回弹板18的左右两侧均设置有滑块16，所述穿线调节架3在位于回弹板18处设置有与滑块16适配的滑槽，在上压辊13挤压钢绞线时，下压辊19下移，将回弹板18下推，侧面的滑块16处于滑槽内移动，并挤压弹簧17，通过弹簧17的回弹，使得钢绞线可以稳定位于上压辊13和下压辊19之间。

综上所述，该预应力钢绞线编束穿孔装置，通过将绞线穿过穿线调节架3，接着驱动电推杆12，使上压辊13下移，在上压辊13挤压钢绞线时，下压辊19下移，将回弹板18下推，侧面的滑块16处于滑槽内移动，并挤压弹簧17，通过弹簧17的回弹，使得钢绞线可以稳定位于上压辊13和下压辊19之间，接着可通过将第一电机4驱动，使丝杆8旋转，子啊侧面固定杆2的限位下推动两侧的位移块15同步升降，从而控制穿线调节架3升降，控制钢绞线的输送高度，满足对不同位置的穿孔需求，将第二电机9驱动，使蜗杆11旋转，与多组蜗轮10的啮合推动其转动，使得上方的上压辊13可以同步旋转，从而将钢绞线稳定输送，使得装置更加便捷适用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种预应力钢绞线编束穿孔装置，包括底板(1)以及安装于底板(1)上的固定板(5)，所述固定板(5)上设置有钢绞线辊(6)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧设置有穿线调节架(3)以及用于调整穿线调节架(3)升降的调节部件，所述穿线调节架(3)上设置有用于平稳输送钢绞线的送料部件；

所述调节部件包括安装于底板(1)上的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端安装有丝杆(8)，在位于所述底板(1)顶部的右侧安装有固定杆(2)，所述穿线调节架(3)的左右两侧分别设置有与丝杆(8)螺纹连接，与固定杆(2)滑动连接的位移块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线编束穿孔装置，其特征在于：所述底板(1)上设置有用于安装第一电机(4)的安装槽，所述钢绞线辊(6)通过转轴(7)可转动设置于固定板(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线编束穿孔装置，其特征在于：所述送料部件包括安装于穿线调节架(3)上端的两组电推杆(12)以及内侧的下压辊(19)，两组所述电推杆(12)的输出端之间设置有升降架(14)，所述升降架(14)内设置有多组上压辊(13)以及用于驱动上压辊(13)转动的驱动件，所述下压辊(19)的下方设置有弹性件。

4.根据权利要求3所述的一种预应力钢绞线编束穿孔装置，其特征在于：所述驱动件包括安装于升降架(14)侧面的第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端安装有蜗杆(11)，所述上压辊(13)上同轴设置有与蜗杆(11)啮合的蜗轮(10)。

5.根据权利要求4所述的一种预应力钢绞线编束穿孔装置，其特征在于：所述弹性件包括设置于下压辊(19)底部的回弹板(18)，所述回弹板(18)的底部设置有连接穿线调节架(3)的弹簧(17)，在位于所述回弹板(18)的左右两侧均设置有滑块(16)，所述穿线调节架(3)在位于回弹板(18)处设置有与滑块(16)适配的滑槽。