CN220318158U - 一种出布方便的清洁型溢流染色机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种出布方便的清洁型溢流染色机，涉及染色机的技术领域，包括机架和设置在机架上的染色机本体，机架上设置有用于减少布料上带有的染液量的减液机构，减液机构包括第一减液框、两个第一挤布辊、第一驱动组件、第二减液框、转辊、第二挤布辊和第二驱动组件。本申请通过布料从染色机本体内移出时先经过第一减液框，第一驱动组件启动带动两个第一挤布辊水平移动对布料进行挤压，将布料中的染液挤出布料，然后布料经过第二减液框，第二驱动组件启动带动第二挤布辊竖向移动并与转辊配合对布料进行挤压，将布料上的多余染液充分挤出布料，从而降低了移出染色机本体外的布料上滴落染液在工作环境中的概率。

Description

一种出布方便的清洁型溢流染色机

技术领域

本申请涉及染色机的技术领域，尤其是涉及一种出布方便的清洁型溢流染色机。

背景技术

溢流染色机是现代印染工业中一种常用的染色机械，溢流染色机采用溢流原理，使织物在整个染色过程中呈松弛状态，张力很小，有效地防止织物的折痕与皱痕，同时具有容量大，染色均匀，色泽鲜艳和手感丰满，柔软。

相关技术中，可参考授权公告号为CN211620843U的中国实用新型专利，其公开了一种高温高压溢流染色机，包括主筒体、反喷环、导布轮、喷嘴和导布管，织物通过导布轮结构的引导而准确进入喷嘴，通过喷嘴和反喷环的喷压作用，在主筒体和导布管内循环，主筒体内全段分布有渡布槽，主筒体分段，主筒体末段内渡布槽向上翘有一定角度。

然而上述溢流染色机在染色完成后通过导布轮取出布料时，布料上仍旧会带有大量染液，这些染液会随着布料取出而流落在工作环境中，从而对工作环境造成了污染。

实用新型内容

为了降低布料上的染液污染工作环境的概率，本申请提供了一种出布方便的清洁型溢流染色机。

本申请提供的一种出布方便的清洁型溢流染色机，采用如下的技术方案：

一种出布方便的清洁型溢流染色机，包括机架和设置在机架上的染色机本体，所述机架上设置有用于减少布料上带有的染液量的减液机构，所述减液机构包括：

第一减液框，所述第一减液框设置在染色机本体上且位于染色机本体内；

两个第一挤布辊，两个所述第一挤布辊均水平滑移设置在第一减液框上且呈竖直状态，布料穿过两个所述第一挤布辊之间；

第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动两个第一挤布辊移动对布料进行挤压；

第二减液框，所述第二减液框设置在染色机本体上且位于第一减液框与染色机本体的出布口之间；

转辊，所述转辊转动设置在第二减液框上且呈水平状态；

第二挤布辊，所述第二挤布辊均竖向滑移设置在第二减液框上且呈水平状态，布料穿过所述转辊和第二挤布辊之间；

第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动第二挤布辊移动与转辊配合对布料进行挤压。

通过采用上述技术方案，布料从染色机本体内移出时先经过第一减液框，第一驱动组件启动带动两个第一挤布辊水平移动，两个第一挤布辊相互靠近对布料进行挤压，将布料中的染液挤出布料，然后布料经过第二减液框，第二驱动组件启动带动第二挤布辊竖向移动并与转辊配合对布料进行挤压，从而使得第二挤布辊与两个第一挤布辊配合从两个方向上对布料均进行挤压，将布料上的多余染液充分挤出布料，从而降低了移出染色机本体外的布料滴落染液在工作环境中的概率。

可选的，所述第一驱动组件包括：

两个第一驱动块，两个所述的第一驱动块均水平滑移设置在第一减液框上，两个所述第一挤布辊分别转动设置在两个第一驱动块上；

第一驱动丝杆，所述第一驱动丝杆转动设置在第一减液框上且呈水平状态，所述第一驱动丝杆侧壁上从中间处向两端分别开设有两段螺旋线相反的螺纹段，两个所述第一驱动块分别螺纹连接在两段螺旋线相反的螺纹段上；

第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在染色机本体上且输出轴与第一驱动丝杆连接。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机启动带动第一驱动丝杆转动，第一驱动丝杆转动带动两个第一驱动块移动，两个第一驱动块移动带动两个第一挤布辊移动对布料进行挤压，从而通过控制第一驱动电机实现了对布料的挤压工作。

可选的，所述第二驱动组件包括：

第二驱动块，所述第二驱动块均竖向滑移安装在第二减液框上，所述第二挤布辊转动设置在第二驱动块上；

第二驱动气缸，所述第二驱动气缸设置在染色机本体上且活塞杆底端与第二驱动块连接。

通过采用上述技术方案，第二驱动气缸启动带动第二挤布辊移动，第二挤布辊移动与转辊配合对布料进行夹紧挤压，从而通过控制第二驱动气缸实现了对布料的挤压工作。

可选的，所述机架上设置有用于将布料从染色机本体内导出的出布机构，出布机构包括：

导布环，所述导布环设置在机架上，布料从所述染色机本体内移出后穿过导布环；

出布辊，所述出布辊转动设置在机架上，布料从所述导布环内穿出后绕过出布辊；

出布电机，所述出布电机设置在机架上且输出轴与出布辊连接。

通过采用上述技术方案，出布电机启动带动出布辊转动，出布辊转动带动布料从染色机本体内移出，导布环对从染色机本体内移出的布料进行导向，从而在移出布料的同时降低了布料在出布辊上发生位置偏移而出布出偏的概率。

可选的，所述机架上设置有用于张紧导布环上布料的张紧机构，所述张紧机构包括：

承载辊，所述承载辊转动设置在机架上，所述承载辊位于出布辊和导布环之间；

张紧辊，所述张紧辊竖向滑移设置在机架上，所述张紧辊和承载辊分别位于布料的上下两侧，所述张紧辊将布料抵紧在承载辊上；

转动电机，所述转动电机设置在机架上且输出轴与承载辊连接；

移动组件，所述移动组件设置在机架上且用于驱动张紧辊移动。

通过采用上述技术方案，移动组件启动带动张紧辊移动，张紧辊移动张紧布料的同时带动布料抵紧在承载辊上，转动电机启动带动承载辊转动，承载辊转动带动布料在张紧的情况下移动，从而降低了由于布料在出布辊上打滑而使得出布效果不佳的概率。

可选的，所述移动组件包括：

移动块，所述移动块竖向滑移设置在机架上，所述张紧辊转动设置在移动块上；

移动丝杆，所述移动丝杆转动设置在机架上且呈竖直状态，所述移动丝杆与移动块螺纹连接；

移动电机，所述移动电机设置在机架上且输出轴与移动丝杆连接。

通过采用上述技术方案，移动电机启动带动移动丝杆转动，移动丝杆转动电动移动块移动，移动块移动带动张紧辊移动，从而通过控制移动电机实现了张紧辊的移动工作。

可选的，所述张紧辊的辊面上开设有两段螺旋线相反的展幅螺纹段。

通过采用上述技术方案，在张紧辊的辊面上开设展幅螺纹段，从而在张紧辊对布料进行张紧的同时可对布料进行展幅，提高了布料的导出质量。

可选的，所述机架上设置有接液框，所述接液框上口呈开口状态且位于导布环和承载辊的下方。

通过采用上述技术方案，布料在张紧的状态下容易挤出染液，在导布环和承载辊下方设置接液框，接液框对张紧的布料上滴落的染液进行承接，从而降低了染液流落到工作环境中对工作环境造成污染的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过布料从染色机本体内移出时先经过第一减液框，第一驱动组件启动带动两个第一挤布辊水平移动，两个第一挤布辊相互靠近对布料进行挤压，将布料中的染液挤出布料，然后布料经过第二减液框，第二驱动组件启动带动第二挤布辊竖向移动并与转辊配合对布料进行挤压，从而使得第二挤布辊与两个第一挤布辊配合从两个方向上对布料均进行挤压，将布料上的多余染液充分挤出布料，从而降低了移出染色机本体外的布料上滴落染液在工作环境中的概率；

2.通过移动组件启动带动张紧辊移动，张紧辊移动张紧布料的同时带动布料抵紧在承载辊上，转动电机启动带动承载辊转动，承载辊转动带动布料在张紧的情况下移动，从而降低了由于布料在出布辊上打滑而使得出布效果不佳的概率；

3.通过布料在张紧的状态下容易挤出染液，在导布环和承载辊下方设置接液框，接液框对张紧的布料上滴落的染液进行承接，从而降低了染液流落到工作环境中对工作环境造成污染的概率。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请中减液机构的结构示意图，其中对染色机本体侧壁进行了剖视；

图3是本申请中减液机构的结构示意图；

图4是图1中A部的放大示意图。

附图标记：1、机架；11、染色机本体；12、接液框；2、减液机构；21、第一减液框；22、第一挤布辊；23、第一驱动组件；24、第二减液框；25、转辊；26、第二挤布辊；27、第二驱动组件；31、第一驱动块；32、第一驱动丝杆；33、第一驱动电机；41、第二驱动块；42、第二驱动气缸；5、出布机构；51、导布环；52、出布辊；53、出布电机；6、张紧机构；61、承载辊；62、张紧辊；63、转动电机；64、移动组件；65、移动块；66、移动丝杆；67、移动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种出布方便的清洁型溢流染色机。

参照图1，出布方便的清洁型溢流染色机包括机架1和固定连接在机架1上的染色机本体11，机架1上设置有用于减少布料上带有的染液量的减液机构2。

参照图1和图2，减液机构2包括第一减液框21、两个第一挤布辊22、第一驱动组件23、第二减液框24、转辊25、第二挤布辊26和第二驱动组件27。第一减液框21固定连接在染色机本体11内且位于靠近染色机本体11的出布口处。两个第一挤布辊22均通过第一驱动组件23水平滑移安装在第一减液框21上。

参照图2和图3，第一驱动组件23包括两个第一驱动块31、第一驱动丝杆32和第一驱动电机33。两个第一驱动块31均水平滑移安装在第一减液框21上。两个第一挤布辊22分别转动安装在两个第一驱动块31上且呈竖直状态。第一驱动丝杆32转动安装在第一减液框21上且呈水平状态。第一驱动丝杆32侧壁上从中间处向两端分别开设有两段螺旋线相反的螺纹段，两个第一驱动块31分别螺纹连接在两段螺旋线相反的螺纹段上。

参照图3，第一驱动电机33启动带动第一驱动丝杆32转动，第一驱动丝杆32转动带动两个第一驱动块31移动，两个第一驱动块31移动带动两个第一挤布辊22相互靠近或远离，布料穿过两个第一挤布辊22之间，两个第一挤布辊22靠近对布料进行挤压，将布料中的染液挤出布料。

参照图1和图2，第二减液框24固定连接在染色机本体11内且位于染色机本体11的出布口与第一减液框21之间。转辊25转动安装在第二减液框24上且呈水平状态。第二挤布辊26通过第二驱动组件27竖向滑移安装在位于转辊25上方的第二减液框24上。

参照图2和图3，第二驱动组件27包括第二驱动块41和第二驱动气缸42。第二驱动块41竖向滑移安装在第二减液框24上。第二驱动气缸42固定连接在染色机本体11上且活塞杆底端与第二驱动块41上表面连接。第二挤布辊26转动安装在第二驱动块41上且呈水平状态。

参照图3，第二驱动气缸42启动带动第二驱动块41移动，第二驱动块41移动带动第二挤布辊26移动，第二挤布辊26移动与转辊25配合对布料进行挤压，从而将布料内的染液挤出布料。

参照图1和图4，机架1上设置有用于将布料从染色机本体11内导出的出布机构5，出布机构5包括导布环51、出布辊52和出布电机53。导布环51固定连接在机架1上且位于染色机本体11外靠近染色机本体11出布口的位置。布料从染色机本体11内导出后穿过导布环51。出布辊52转动安装在机架1上且位于导布环51远离染色机本体11的一侧。出布电机53固定连接在机架1上且输出轴与出布辊52固定连接。穿过导布环51的布料绕过出布辊52后导出。

参照图1和图4，机架1上设置有用于张紧导布环51上布料的张紧机构6，张紧机构6包括承载辊61、张紧辊62、转动电机63和移动组件64。承载辊61转动安装在机架1上，承载辊61位于出布辊52和导布环51之间且呈轴向与出布辊52轴向平行。转动电机63固定连接在机架1上且输出轴与承载辊61固定连接。张紧辊62通过移动组件64竖向滑移安装在位于承载辊61上方的机架1上。张紧辊62的辊面上开设有两段螺旋线相反的展幅螺纹段。

参照图4，移动组件64包括移动块65、移动丝杆66和移动电机67。移动块65竖向滑移安装在机架1上。移动丝杆66转动安装在机架1上且呈竖直状态，移动丝杆66与移动块65螺纹连接。移动电机67固定连接在机架1上且输出轴与移动丝杆66连接。移动电机67启动带动移动丝杆66转动，移动丝杆66转动带动移动块65移动，移动块65移动带动张紧辊62张紧布料并将布料抵紧在承载辊61上。

参照图1和图4，机架1上固定连接有一个上口呈开口状态的接液框12，接液框12位于导布环51和承载辊61下方，布料张紧后挤出的染液滴落在接液框12内。

本申请实施例的工作原理为：

布料从染色机本体11内移出时先穿过第一减液框21，第一驱动电机33带动两个第一挤布辊22对布料在水平方向上进行挤压，然后布料再通过第二减液框24，第二驱动气缸42带动第二挤布辊26与转辊25配合对布料在竖直方向上进行挤压，经过两次挤压后的布料从染色机本体11内导出，降低了布料上的染液流落到工作环境中的概率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种出布方便的清洁型溢流染色机，其特征在于：包括机架（1）和设置在机架（1）上的染色机本体（11），所述机架（1）上设置有用于减少布料上带有的染液量的减液机构（2），所述减液机构（2）包括：

第一减液框（21），所述第一减液框（21）设置在染色机本体（11）上且位于染色机本体（11）内；

两个第一挤布辊（22），两个所述第一挤布辊（22）均水平滑移设置在第一减液框（21）上且呈竖直状态，布料穿过两个所述第一挤布辊（22）之间；

第一驱动组件（23），所述第一驱动组件（23）用于驱动两个第一挤布辊（22）移动对布料进行挤压；

第二减液框（24），所述第二减液框（24）设置在染色机本体（11）上且位于第一减液框（21）与染色机本体（11）的出布口之间；

转辊（25），所述转辊（25）转动设置在第二减液框（24）上且呈水平状态；

第二挤布辊（26），所述第二挤布辊（26）均竖向滑移设置在第二减液框（24）上且呈水平状态，布料穿过所述转辊（25）和第二挤布辊（26）之间；

第二驱动组件（27），所述第二驱动组件（27）用于驱动第二挤布辊（26）移动并与转辊（25）配合对布料进行挤压。

2.根据权利要求1所述的一种出布方便的清洁型溢流染色机，其特征在于：所述第一驱动组件（23）包括：

两个第一驱动块（31），两个所述第一驱动块（31）均水平滑移设置在第一减液框（21）上，两个所述第一挤布辊（22）分别转动设置在两个第一驱动块（31）上；

第一驱动丝杆（32），所述第一驱动丝杆（32）转动设置在第一减液框（21）上且呈水平状态，所述第一驱动丝杆（32）侧壁上从中间处向两端分别开设有两段螺旋线相反的螺纹段，两个所述第一驱动块（31）分别螺纹连接在两段螺旋线相反的螺纹段上；

第一驱动电机（33），所述第一驱动电机（33）设置在染色机本体（11）上且输出轴与第一驱动丝杆（32）连接。

3.根据权利要求1所述的一种出布方便的清洁型溢流染色机，其特征在于：所述第二驱动组件（27）包括：

第二驱动块（41），所述第二驱动块（41）均竖向滑移安装在第二减液框（24）上，所述第二挤布辊（26）转动设置在第二驱动块（41）上；

第二驱动气缸（42），所述第二驱动气缸（42）设置在染色机本体（11）上且活塞杆底端与第二驱动块（41）连接。

4.根据权利要求1所述的一种出布方便的清洁型溢流染色机，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于将布料从染色机本体（11）内导出的出布机构（5），出布机构（5）包括：

导布环（51），所述导布环（51）设置在机架（1）上，布料从所述染色机本体（11）内移出后穿过导布环（51）；

出布辊（52），所述出布辊（52）转动设置在机架（1）上，布料从所述导布环（51）内穿出后绕过出布辊（52）；

出布电机（53），所述出布电机（53）设置在机架（1）上且输出轴与出布辊（52）连接。

5.根据权利要求4所述的一种出布方便的清洁型溢流染色机，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于张紧导布环（51）上布料的张紧机构（6），所述张紧机构（6）包括：

承载辊（61），所述承载辊（61）转动设置在机架（1）上，所述承载辊（61）位于出布辊（52）和导布环（51）之间；

张紧辊（62），所述张紧辊（62）竖向滑移设置在机架（1）上，所述张紧辊（62）和承载辊（61）分别位于布料的上下两侧，所述张紧辊（62）将布料抵紧在承载辊（61）上；

转动电机（63），所述转动电机（63）设置在机架（1）上且输出轴与承载辊（61）连接；

移动组件（64），所述移动组件（64）设置在机架（1）上且用于驱动张紧辊（62）移动。

6.根据权利要求5所述的一种出布方便的清洁型溢流染色机，其特征在于：所述移动组件（64）包括：

移动块（65），所述移动块（65）竖向滑移设置在机架（1）上，所述张紧辊（62）转动设置在移动块（65）上；

移动丝杆（66），所述移动丝杆（66）转动设置在机架（1）上且呈竖直状态，所述移动丝杆（66）与移动块（65）螺纹连接；

移动电机（67），所述移动电机（67）设置在机架（1）上且输出轴与移动丝杆（66）连接。

7.根据权利要求6所述的一种出布方便的清洁型溢流染色机，其特征在于：所述张紧辊（62）的辊面上开设有两段螺旋线相反的展幅螺纹段。

8.根据权利要求5所述的一种出布方便的清洁型溢流染色机，其特征在于：所述机架（1）上设置有接液框（12），所述接液框（12）上口呈开口状态且位于导布环（51）和承载辊（61）的下方。