CN220317056U - 一种新型活动盖板吊装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型活动盖板吊装结构,包括:活动盖板、钥匙、锁块和连接块,钥匙包括吊起端和连接端,吊起端和连接端通过连接杆固定连接,锁块的底端与连接块的顶端可拆卸连接,锁块和连接块均固定设在活动盖板内,活动盖板顶端设有第一通孔,连接端设在活动盖板内且与锁块的顶端可拆卸连接,连接杆穿过并伸出第一通孔后与吊起端固定连接。解决了吊钩裸露在盖板表明,容易绊倒行人造成风险而且吊钩防腐较差容易损坏的问题。

Description

一种新型活动盖板吊装结构
技术领域
本实用新型涉及吊装技术领域,尤其涉及一种新型活动盖板吊装结构。
背景技术
现有的重型盖板起吊方式是在混泥土盖板内预埋铁钩或者直接在盖板上面开通孔再用铁钩吊起来,例如专利号为CN202023120339.5名称为一种精轧机横移盖板吊装吊具,就公开了一种精轧机横移盖板吊装吊具,由四个一组的吊钩组成,所述吊钩包括分别位于吊钩两侧的钢索挂钩和起吊挂钩,在起吊挂钩远离起钢索挂钩一侧设有定位台肩,定位台肩由台肩横平面和台肩纵平面构成,在起吊挂钩的另一侧设有挂钩底支撑面,挂钩底支撑面高于台肩横平面。本实用新型所述吊钩设有钢索挂钩和起吊挂钩,吊钩还设有定位台肩和底支撑面,使用时钢索挂钩搭挂钢索,起吊挂钩搭挂横移盖板的吊装孔,定位台肩和挂钩底支撑面配合作用,钢索松弛状态可以防止吊钩后退、钢索滑脱,钢索绷紧状态可以保证起吊挂钩可靠钩挂吊装孔,上述专利就是利用盖板上设置的吊钩进行盖板起吊,该装置的缺点在于吊钩裸露在盖板表明,容易绊倒行人造成风险而且吊钩防腐较差容易损坏。
实用新型内容
为了克服吊钩裸露在盖板表明,容易绊倒行人造成风险而且吊钩防腐较差容易损坏的问题,本实用新型提供了一种新型活动盖板吊装结构。
第一方面,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型活动盖板吊装结构,包括:活动盖板、钥匙、锁块和连接块,钥匙包括吊起端和连接端,吊起端和连接端通过连接杆固定连接,锁块的底端与连接块的顶端可拆卸连接,锁块和连接块均固定设在活动盖板内,活动盖板顶端设有第一通孔,连接端设在活动盖板内且与锁块的顶端可拆卸连接,连接杆穿过并伸出第一通孔后与吊起端固定连接。
本实用新型提供的一种新型活动盖板吊装结构的有益效果是:通过将锁块和连接块可拆卸连接后固定设在活动盖板内,避免一部分裸露在活动盖板外部绊倒行人造成风险,且锁块和连接块在活动盖板内部,不容易被腐蚀,防腐效果更好,当需要使用时,通过钥匙的连接端深入第一通孔与锁块可拆卸连接,再通过吊起端起吊即可,使用方便。
进一步,吊起端上设有贯穿吊起端的侧壁的第二通孔。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过第二通孔可以对盖板进行起吊,使用方便。
进一步,锁块的底端开设有凹槽,凹槽槽底设置有相互连通的大孔和小孔,大孔的尺寸大于连接端的尺寸,小孔的尺寸小于连接端的尺寸。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过大孔和小孔的尺寸差异,连接端可以从大孔进入锁块,再通过小孔将连接端锁在锁块内部。
进一步,连接端为圆柱形,大孔和小孔均为圆形孔,大孔的直径大于连接端的外径,小孔的直径小于连接端的外径。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过大孔和小孔的尺寸差异,连接端可以从大孔进入锁块,再通过小孔将连接端锁在锁块内部,且将大孔和小孔设计为圆形,使得钥匙插入锁块更容易。
进一步,凹槽中大孔所在位置的槽深小于小孔所在位置的槽深。
采用上述进一步方案的有益效果是:连接端从大孔进入锁块内部后,可移动至小孔处,由于大孔和小孔所在位置的槽深具有高度差,连接端就被锁在小孔上,起吊时连接端被卡在高度差内不会滑动。
进一步,连接块的底端设置有贯穿连接块顶底两端的第三通孔,第三通孔与第一通孔和第二通孔均连通。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过第四通孔可以起到排污的作用,避免泥土等堆积在锁块凹槽内部
进一步,连接块与锁块之间设置有第一密封圈。
采用上述进一步方案的有益效果是:增加连接块与锁块之间的密封性,且连接更稳固。
进一步,锁块的顶部与活动盖板的内腔顶壁之间设置有第二密封圈。
采用上述进一步方案的有益效果是:增加锁块与活动盖板之间的密封性,且连接更稳固。
进一步,钥匙、锁块和连接块均采用不锈钢材料制成。
采用上述进一步方案的有益效果是:增强了吊装结构的防腐效果。
进一步,连接块的尺寸可调节。
采用上述进一步方案的有益效果是:连接块尺寸可调节,能够适用于不同板材的厚度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例的一种新型活动盖板吊装结构的结构示意图;
图2为活动盖板的结构示意图;
图3为钥匙、锁头和连接块连接完成的结构示意图;
图4为钥匙的结构示意图;
图5为锁块的结构示意图;
图6为钥匙、锁头和连接块连接完成的剖视图;
图7为连接块的结构示意图;
图8为第一密封圈的结构示意图。
附图说明-活动盖板1、钥匙2、吊起端201、连接端202、第二通孔203、锁块3、连接块4、第一通孔5、凹槽6、大孔7、小孔8、第三通孔9、第一密封圈10。
具体实施方式
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充,对本实用新型不构成任何限制。
以下结合附图描述本实用新型实施例的一种新型活动盖板吊装结构。
如图1-图3所示,本实用新型实施例的一种新型活动盖板吊装结构,包括:活动盖板1、钥匙2、锁块3和连接块4,钥匙2包括吊起端201和连接端202,吊起端201和连接端202通过连接杆固定连接,锁块3的底端与连接块4的顶端可拆卸连接,锁块3和连接块4均固定设在活动盖板1内,活动盖板1顶端设有第一通孔5,连接端202设在活动盖板1内且与锁块3的顶端可拆卸连接,连接杆穿过并伸出第一通孔5后与吊起端201固定连接。
使用时,将锁块3和连接块4可拆卸连接后固定设在活动盖板1内,当需要起吊时,先将钥匙2的连接端202通过第一通孔5与锁块3可拆卸连接,然后通过挂钩与吊起端201连接,即可将活动盖板1吊起,由于锁块3和连接块4可拆卸连接后固定设在活动盖板1内,因此,避免了锁块3一部分裸露在活动盖板1外部绊倒行人造成风险,且锁块3和连接块4在活动盖板1内部不容易被腐蚀,防腐效果更好,解决了现有技术中锁块3裸露在盖板表明,容易绊倒行人造成风险而且吊钩防腐较差容易损坏的问题。
可选地,如图4所示,吊起端201上设有贯穿吊起端201的侧壁的第二通孔203。
若需要吊起活动盖板1,通过挂钩钩住第二通孔,然后起吊,即可将活动盖板1吊起,使用方便。
可选地,如图5所示,锁块3的底端开设有凹槽6,凹槽6槽底设置有相互连通的大孔7和小孔8,大孔7的尺寸大于连接端202的尺寸,小孔8的尺寸小于连接端202的尺寸。
使用时,钥匙2的连接端202可以从大孔7进入,横移至小孔8处,由于小孔8的尺寸小于连接端202的尺寸,因此,在通过钥匙2吊起时,钥匙2不会从小孔8中脱落。
可选地,如图4-图5所示,连接端202为圆柱形,大孔7和小孔8均为圆形孔,大孔7的直径大于连接端202的外径,小孔8的直径小于连接端202的外径。
通过将大孔7和小孔8设计为圆形,连接端202设计为圆柱形,钥匙2插入锁块3更方便,且圆柱形的连接端202受力更均匀,使用寿命更长。
可选地,如图5-图6所示,凹槽6中大孔7所在位置的槽深小于小孔8所在位置的槽深。
使用时,为了防止连接端202在锁块3中发生滑动,将凹槽6内大孔7和小孔8所在位置设置一个高度差,因此,当连接端202从大孔7插入后,横移至小孔8后,由于槽深形成的高度差,连接端202会锁死在小孔8中如图6所示,避免发生滑动。
可选地,如图7所示,连接块4的底端设置有贯穿连接块4顶底两端的第三通孔9,第三通孔9与第一通孔5和第二通孔203均连通。
由于在使用时,锁块3和连接块4是固定设在活动盖板1内部,且活动盖板1设置有第一通孔5,泥土等杂质会进入第一通孔5中,造成第一通孔5的堵塞,因此在连接块4上设置一个第三通孔9,泥土等杂质会顺着第三通孔9排出,避免堵塞锁块3,需特别注意的是,活动盖板1的内腔底壁设置有相应的排渣孔,排渣孔所在位置与第三通孔对应,泥土等杂质就可以顺着第三通孔和排渣孔排出。
可选地,如图8所示,连接块4与锁块3之间设置有第一密封圈10。
使用第一密封圈10,增加连接块4与锁块3之间的密封性,且连接更稳固。
可选地,锁块3的顶部与活动盖板1的内腔顶壁之间设置有第二密封圈。
使用第二密封圈,增加锁块3与活动盖板1之间的密封性,且连接更稳固。
可选地,钥匙2、锁块3和连接块4均采用不锈钢材料制成。
增强了吊装结构的防腐效果。
可选地,连接块4的尺寸可调节。
连接块尺寸可调节,能够适用于不同板材的厚度
可选地,如图5、图7和图8所示,锁块3、连接块4和第一密封圈10的形状一致,都是矩形状,且两端设置有用于连接的连接耳,可通过螺栓等方式穿过连接耳将锁块3、连接块4和第一密封圈10进行连接;另外,锁块3和连接块4固定在活动盖板1内侧的,如通过螺栓进行固定,详细的,锁块3的顶端设有螺孔,连接块4的底端设有螺孔,活动盖板1的顶端和底端设有分别与螺孔相匹配的固定孔,然后螺栓穿过固定孔与螺孔螺纹连接实现将锁块3和连接块4固定在活动盖板1内。
工作原理:先将锁块3、连接块4、第一密封圈10和第二密封圈连接完毕,在固定设在活动盖板1内,当需要吊起活动盖板1时,先将钥匙2的连接端202从第一通孔5插入锁块3的大孔7中,再将连接端202横移至小孔8中,由于凹槽6中大孔7和小孔8所在位置的槽深具有高度差,连接端202被卡死在小孔8中无法滑动,此时,即可吊起活动盖板1,当吊起结束后,将钥匙2从锁块3中抽出即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种新型活动盖板吊装结构,其特征在于,包括:活动盖板(1)、钥匙(2)、锁块(3)和连接块(4),所述钥匙(2)包括吊起端(201)和连接端(202),所述吊起端(201)和所述连接端(202)通过连接杆固定连接,所述锁块(3)的底端与连接块(4)的顶端可拆卸连接,所述锁块(3)和所述连接块(4)均固定设在所述活动盖板(1)内,所述活动盖板(1)顶端设有第一通孔(5),所述连接端(202)设在所述活动盖板(1)内且与所述锁块(3)的顶端可拆卸连接,所述连接杆穿过并伸出所述第一通孔(5)后与所述吊起端(201)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型活动盖板吊装结构,其特征在于,所述吊起端(201)上设有贯穿所述吊起端(201)的侧壁的第二通孔(203)。
3.根据权利要求1所述的一种新型活动盖板吊装结构,其特征在于,所述锁块(3)的底端开设有凹槽(6),所述凹槽(6)槽底设置有相互连通的大孔(7)和小孔(8),所述大孔(7)的尺寸大于所述连接端(202)的尺寸,所述小孔(8)的尺寸小于所述连接端(202)的尺寸。
4.根据权利要求3所述的一种新型活动盖板吊装结构,其特征在于,所述连接端(202)为圆柱形,所述大孔(7)和所述小孔(8)均为圆形孔,所述大孔(7)的直径大于所述连接端(202)的外径,所述小孔(8)的直径小于所述连接端(202)的外径。
5.根据权利要求3所述的一种新型活动盖板吊装结构,其特征在于,所述凹槽(6)中所述大孔(7)所在位置的槽深小于所述小孔(8)所在位置的槽深。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种新型活动盖板吊装结构,其特征在于,所述连接块(4)的底端设置有贯穿所述连接块(4)顶底两端的第三通孔(9),所述第三通孔(9)与所述第一通孔(5)和第二通孔(203)均连通。
7.根据权利要求1所述的一种新型活动盖板吊装结构,其特征在于,所述连接块(4)与所述锁块(3)之间设置有第一密封圈(10)。
8.根据权利要求1所述的一种新型活动盖板吊装结构,其特征在于,所述锁块(3)的顶部与所述活动盖板(1)的内腔顶壁之间设置有第二密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种新型活动盖板吊装结构,其特征在于,所述钥匙(2)、锁块(3)和连接块(4)均采用不锈钢材料制成。
10.根据权利要求1所述的一种新型活动盖板吊装结构,其特征在于,所述连接块(4)的尺寸可调节。
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