CN220316844U - 一种用于高尔夫服生产的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高尔夫服生产的下料装置，包括移动装置，所述移动装置的外表面固定连接有平移带，所述平移带的外部设置有卡槽，所述卡槽的外部设置有布料杆，本实用新型涉及服装生产技术领域，该装置通过传动带运转，带动布料杆围绕两个稳定杆来回转动，布料经过稳定杆平整且多层地铺开，驱动电机会带动伸缩杆旋转和伸缩通过连接杆和连接块带动旋转球向任意方向转动，从而带动转动轴使磁块移动，在外罩外部的电磁铁也会因为磁力随之移动，激光头的外部设置有静电管，利用静电将由激光头切割过程中产生的细小绒毛尽可能吸附进收集盒中，达到了省时省力和避免切割幅度较大引起布料浪费且不污染环境的目的。

Description

一种用于高尔夫服生产的下料装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体涉及一种用于高尔夫服生产的下料装置。

背景技术

在服装生产行业中，一件成衣都是由一匹布卷开始制造，在布料上裁剪出衣服形状是必要的操作，利用机器对布料进行裁剪比人工裁剪更加方便快捷，下料机就是轻工业行业中不可缺少的设备。

现有技术中，如中国专利号为：CN205803999U的一种服装下料机。包括下料台，所述下料台上设置有激光下料装置，所述激光下料装置包括行走装置和激光切割头，所述行走装置包括安装在下料台一侧的底座、活动杆，所述活动杆与底座上的限位槽配合，活动杆在驱动电机驱动下平行于下料台移动，所述激光切割头通过行走装置安装在活动杆上，所述底座上设置有定位活动杆位置的第一定位激光头，所述活动杆上设置有定位行走装置的第二定位激光头，所述活动杆与限位槽之间通过螺纹杆与螺母座配合，所述螺纹杆安装在限位槽中，所述活动杆与螺母座固定连接，所述下料台底部设置有支腿，所述支腿的高度可调节，所述行走装置、驱动电机以及第一定位激光头、第二定位激光头与控制芯片连接，采取激光切割下料，通过电脑控制下料尺寸，下料精准快捷，提供服装行业的发展，减低生产成本。

但现有技术中，在布料下料前，会由工作人员裁剪成很多片再平整地叠加在一起送到下料机上裁剪成需要的形状，或者由传送带将布料输送到下料机上一片一片地裁剪，以上两种工作方式周期长、效率低，损耗了大量的人力财力和时间，当布料被切割时，切割边缘会产生细小绒毛飘在空气中，不仅污染环境，还危害工作人员的健康，并且有时候需要在布料上裁剪出复杂的形状，若裁剪装置整体移动幅度过大，会生成错误的布料形状，如果再进行裁剪，会导致布料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于高尔夫服生产的下料装置，包括移动装置，所述移动装置的外表面固定连接有平移带，所述平移带的外部设置有卡槽，所述卡槽的外部设置有布料杆，所述布料杆的外部设置有传动带，所述传动带的外部设置有稳定杆，所述稳定杆的外部设置有平移装置；所述平移装置的外部设置有螺丝钉，所述螺丝钉的外部设置有传送带，所述传送带的外部设置有抽屉，布料切割过后落到传送带上，抽出抽屉由传送带将下料好的布料送进抽屉。

优选的，所述移动装置的内表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有固定杆，所述固定杆的外部设置有套块，所述套块的外表面固定连接固定块，所述固定块的外部设置有激光切割装置，当螺纹杆旋转时，套块带动激光切割装置沿着螺纹杆前后移动。

优选的，螺纹杆的外表面与套块的内表面螺纹连接，所述套块的外表面与激光切割装置的外表面固定连接，所述固定块的内表面与固定杆的外表面滑动连接，当套块移动时，固定块会固定住套块，防止套块晃动。

优选的，所述激光切割装置包括保护罩，所述保护罩的内表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外部设置有连接杆，所述连接杆的外部设置有连接块，所述连接块的外表面固定连接有旋转球，当伸缩杆旋转或者伸缩时，会通过连接杆和连接块带动旋转球任意方向转动。

优选的，所述旋转球的外表面固定连接有连杆，所述连杆的外表面滑动连接转动轴，所述转动轴的外部设置有磁块，所述磁块的外部设置有电磁铁，所述电磁铁的内部设置有通电线圈，所述通电线圈的外部设置有静电管，所述静电管的外部设置有收集盒，所述收集盒的外部设置有激光头，利用静电将由激光头切割过程中产生的细小绒毛尽可能吸附进收集盒中。

优选的，所述保护罩的外表面与外罩的外表面固定连接，所述外罩的内表面与磁块的外表面相接触，所述外罩的外表面与电磁铁的外表面相接触，所述电磁铁的外表面与收集盒的外表面固定连接，由于磁块和电磁铁相互吸引，在外罩外部的电磁铁也会随之移动。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置布料杆，将用于生产高尔夫服的布料卷套在布料杆上，布料杆两端放置进卡槽，卡槽的外表面与传动带的外表面固定连接，稳定杆的两端放置进平移装置的槽中，利用螺丝钉紧固稳定杆在平移装置上的位置，平移装置的下表面与槽内表面滑动连接，启动下料装置后，传动带开始运转，带动布料杆围绕两个稳定杆来回转动，布料经过稳定杆平整且多层地铺开在激光切割装置下方，然后对布料进行裁剪，解决了传统的用于高尔夫服生产的下料装置裁剪方式周期长、效率低，损耗了大量的人力财力和时间的问题。

2.本实用新型通过设置驱动电机，驱动电机会带动伸缩杆旋转和伸缩，伸当伸缩杆旋转或者伸缩时，会通过连接杆和连接块带动旋转球任意方向转动，连杆的外表面与旋转球的外表面固定连接，连杆与转动轴滑动连接，从而带动转动轴移动，当转动轴带动磁块移动时，由于磁块和电磁铁相互吸引，在外罩外部的电磁铁也会随之移动，从而带动激光头移动进行切割，激光头的外部设置有静电管，静电管的外部设置有收集盒，利用静电将由激光头切割过程中产生的细小绒毛尽可能吸附进收集盒中，解决了传统的用于高尔夫服生产的下料装置切割布料时会产生绒毛，污染环境和危害工作人员健康，并且因裁剪装置整体移动幅度太大生成错误的布料形状，再进行裁剪会导致布料的浪费的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型A处的结构示意图；

图4是本实用新型激光切割装置的结构示意图。

图中：1、移动装置；2、平移带；3、卡槽；4、布料杆；5、传动带；6、稳定杆；7、平移装置；8、螺丝钉；9、传送带；10、抽屉；11、螺纹杆；12、固定杆；13、套块；14、固定块；15、激光切割装置；16、驱动电机；17、伸缩杆；18、连接杆；19、连接块；20、旋转球；21、连杆；22、转动轴；23、磁块；24、通电线圈；25、电磁铁；26、静电管；27、收集盒；28、激光头；29、保护罩；30、外罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例：

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高尔夫服生产的下料装置，包括移动装置1，移动装置1的外表面固定连接有平移带2，平移带2的外部设置有卡槽3，卡槽3的外部设置有布料杆4，布料杆4的外部设置有传动带5，传动带5的外部设置有稳定杆6，稳定杆6的外部设置有平移装置7；平移装置7的外部设置有螺丝钉8，螺丝钉8的外部设置有传送带9，传送带9的外部设置有抽屉10，启动下料装置后，传动带5开始运转，带动布料杆4围绕两个稳定杆6来回转动，布料经过稳定杆6平整且多层地铺开。

移动装置1的内表面转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外部设置有固定杆12，固定杆12的外部设置有套块13，套块13的外表面固定连接固定块14，固定块14的外部设置有激光切割装置15，当螺纹杆11旋转时，套块13带动激光切割装置15沿着螺纹杆11前后移动，平移带2会带动移动装置1前后移动，螺纹杆11的外表面与套块13的内表面螺纹连接，套块13的外表面与激光切割装置15的外表面固定连接，固定块14的内表面与固定杆12的外表面滑动连接，当套块移动时，固定块会固定住套块，防止套块晃动。

激光切割装置15包括保护罩29，保护罩29的内表面固定连接有驱动电机16，驱动电机16的外部设置有伸缩杆17，伸缩杆17的外部设置有连接杆18，连接杆18的外部设置有连接块19，连接块19的外表面固定连接有旋转球20，旋转球20的外表面固定连接有连杆21，连杆21的外表面滑动连接有转动轴22，转动轴22的外部设置有磁块23，磁块23的外部设置有电磁铁25，电磁铁25的内部设置有通电线圈24，通电线圈24的外部设置有静电管26，静电管26的外部设置有收集盒27，利用静电将由激光头切割过程中产生的细小绒毛尽可能吸附进收集盒中，收集盒27的外部设置有激光头28保护罩29的外表面与外罩30的外表面固定连接，外罩30的内表面与磁块23的外表面相接触，外罩30的外表面与电磁铁25的外表面相接触，电磁铁25的外表面与收集盒27的外表面固定连接，由于磁块和电磁铁相互吸引，在外罩外部的电磁铁也会带动激光头28随之移动。

工作原理：

在使用时，将用于生产高尔夫服的布料卷套在布料杆4上，布料杆4两端放置进卡槽3，卡槽3的外表面与传动带5的外表面固定连接，稳定杆6的两端放置进平移装置7的槽中，利用螺丝钉8紧固稳定杆6在平移装置7上的位置，平移装置7的下表面与槽内表面滑动连接，启动下料装置后，传动带5开始运转，带动布料杆4围绕两个稳定杆6来回转动，布料经过稳定杆6平整且多层地铺开。

固定块14的外表面与固定杆12的外表面滑动连接，当套块13移动时，固定块14会固定住套块13，防止套块13晃动，套块13的内表面与螺纹杆11的外表面螺纹连接，当螺纹杆11旋转时，套块13带动激光切割装置15沿着螺纹杆11前后移动，平移带2会带动移动装置1前后移动。

保护罩29的内表面固定连接驱动电机16，驱动电机16会带动伸缩杆17旋转和伸缩，伸缩杆17下端固定连接一个旋转轴，旋转轴穿过连接杆18的槽，连接杆18的外表面与连接块19的外表面转动连接，连接块19的外表面与旋转球20外表面固定连接，当伸缩杆17旋转或者伸缩时，会通过连接杆18和连接块19带动旋转球20任意方向转动，连杆21的外表面与旋转球20的外表面固定连接，连杆21与转动轴22滑动连接，从而带动转动轴22移动，当转动轴22带动磁块23移动时，由于磁块23和电磁铁25相互吸引，在外罩30外部的电磁铁25也会随之移动，在电磁铁25的内部设置通电线圈24加大磁力，避免因装置过重导致磁力失效，在电磁铁25的外部设置有静电管26，利用静电将由激光头28切割过程中产生的细小绒毛尽可能吸附进收集盒27中，布料切割过后落到传送带9上，抽出抽屉10由传送带9将下料好的布料送进抽屉10。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段实施。

Claims (6)

1.一种用于高尔夫服生产的下料装置，包括移动装置(1)，其特征在于：所述移动装置(1)的外表面固定连接有平移带(2)，所述平移带(2)的外部设置有卡槽(3)，所述卡槽(3)的外部设置有布料杆(4)，所述布料杆(4)的外部设置有传动带(5)，所述传动带(5)的外部设置有稳定杆(6)，所述稳定杆(6)的外部设置有平移装置(7)；所述平移装置(7)的外部设置有螺丝钉(8)，所述螺丝钉(8)的外部设置有传送带(9)，所述传送带(9)的外部设置有抽屉(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高尔夫服生产的下料装置，其特征在于：所述移动装置(1)的内表面转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外部设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)的外部设置有套块(13)，所述套块(13)的外表面固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的外部设置有激光切割装置(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高尔夫服生产的下料装置，其特征在于：螺纹杆(11)的外表面与套块(13)的内表面螺纹连接，所述套块(13)的外表面与激光切割装置(15)的外表面固定连接，所述固定块(14)的内表面与固定杆(12)的外表面滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于高尔夫服生产的下料装置，其特征在于：所述激光切割装置(15)包括保护罩(29)，所述保护罩(29)的内表面固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的外部设置有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的外部设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)的外部设置有连接块(19)，所述连接块(19)的外表面固定连接有旋转球(20)。

5.根据权利要求4所述的一种用于高尔夫服生产的下料装置，其特征在于：所述旋转球(20)的外表面固定连接有连杆(21)，所述连杆(21)的外表面滑动连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的外部设置有磁块(23)，所述磁块(23)的外部设置有电磁铁(25)，所述电磁铁(25)的内部设置有通电线圈(24)，所述通电线圈(24)的外部设置有静电管(26)，所述静电管(26)的外部设置有收集盒(27)，所述收集盒(27)的外部设置有激光头(28)。

6.根据权利要求4所述的一种用于高尔夫服生产的下料装置，其特征在于：所述保护罩(29)的外表面与外罩(30)的外表面固定连接，所述外罩(30)的内表面与磁块(23)的外表面相接触，所述外罩(30)的外表面与电磁铁(25)的外表面相接触，所述电磁铁(25)的外表面与收集盒(27)的外表面固定连接。