CN208802662U - 服装机械自动上布机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了服装机械自动上布机,其结构包括挡板、照明灯、控制器、侧块、底座、工作台、运输压平装置,挡板位于照明灯的正下方,控制器嵌入安装在侧块的斜面上,并且二者电连接,底座的顶端与侧块的顶端相焊接,工作台位于底座的正上方,本实用新型通过改进部分的结构,使其能够通过输送驱动机构转动的速度来控制运输整平机构对布料进行整平,防止布料在运输的过程中,部分凸起发生折皱不易进行整理,同时在整平的过程中,能够通过静电发生机构产生静电,使压平板对毛刺进行吸附清理,防止布料上的毛刺堆积在输送辊的转轴上,对其转动运输造成影响。

Description

服装机械自动上布机
技术领域
本实用新型涉及上布机领域,尤其是涉及到一种服装机械自动上布机。
背景技术
服装机械自动上布机是用于服装生产的一种布料运输设备,能够帮助工作人员快速的整理布料进行加工,但是现有设备在填装运输的时候,布料之间往往易产生皱折,导致布料在运输的时候,受到压辊的压料,使布料皱折压缩在一起,使布料在进行再加工的时候,需要再将被压缩的部分重新展开极为不便,同时布料在运输的时候,部分布料上存在着许多的毛刺,导致其在运输时,毛刺掉落粘附在压辊上,长期以此,压辊轴上易粘附着许多的毛刺,对压辊的滚动造成影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:服装机械自动上布机,其结构包括挡板、照明灯、控制器、侧块、底座、工作台、运输压平装置,所述挡板位于照明灯的正下方,所述控制器嵌入安装在侧块的斜面上,并且二者电连接,所述底座的顶端与侧块的顶端相焊接,所述工作台位于底座的正上方,所述运输压平装置的底端与工作台的顶端相焊接,所述运输压平装置包括运输整平机构、输送机构、输送驱动机构、连接驱动机构、静电发生机构、外壳,所述运输整平机构位于输送机构的正上方,所述输送驱动机构的左端与外壳的左端相焊接,所述连接驱动机构位于输送驱动机构的上方,并且二者活动连接,所述静电发生机构设于外壳顶端的中部。
作为本技术方案的进一步优化,所述运输整平机构包括压平板、静电导杆、连接块、转动组件、转动轴心,所述压平板的顶端与静电导杆的底端相焊接,所述静电导杆的顶端设有连接块,并且二者为一体化结构,所述连接块设于转动组件的外圈,并且二者相焊接,所述转动轴心设于转动组件上,并且二者机械连接,所述压平板位于转动组件的下方。
作为本技术方案的进一步优化,所述输送机构包括滚珠、转动连接支杆、输送辊连接轴、输送辊、减速器,所述滚珠环绕安装在输送辊连接轴上,所述转动连接支杆的左端设有输送辊连接轴,并且二者为一体化结构,所述输送辊连接轴的左端与输送辊的右端相焊接,所述输送辊的左端嵌入安装在减速器的右端,并且二者活动连接,所述减速器的左端设有输送驱动机构,并且二者活动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述输送驱动机构包括电机连接模块、电机、支撑小杆、转动密封块,所述电机连接模块的底端与电机的顶端相焊接,所述支撑小杆的顶端与电机的底端相焊接,所述转动密封块的左端与电机的右端相焊接,所述支撑小杆位于电机连接模块的正下方,所述转动密封块的右端设有减速器,并且二者活动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述连接驱动机构包括工字转动块、皮带、连接转动轮,所述工字转动块位于连接转动轮的正下方,并且二者活动连接,所述皮带的一端环绕安装在工字转动块的转轴上,另一端环绕安装在连接转动轮的外圈上。
作为本技术方案的进一步优化,所述静电发生机构包括静电发生组件、物理发电驱动机构、物理发电模块、防护壳,所述静电发生组件的底端与防护壳的底端相焊接,所述物理发电驱动机构设于两个,分别位于防护壳的左右两侧,所述物理发电驱动机构靠近中间的部分与物理发电模块靠近外部的两端活动连接,所述物理发电驱动机构位于静电发生组件的左右两则,所述物理发电模块的底端设有静电发生组件,并且二者通过导线电连接,所述物理发电模块的顶端与外壳的顶端相焊接。
作为本技术方案的进一步优化,所述静电发生组件包括接电阀块、绕阻、电磁杆、输电块、电磁杆支撑块,所述接电阀块设于电磁杆的左右两端,并且二者相焊接,所述绕阻环绕安装在电磁杆上,所述输电块的顶端与电磁杆支撑块的底端相焊接,所述电磁杆支撑块设有电磁杆的左右两端,并且二者相焊接。
作为本技术方案的进一步优化,所述物理发电驱动机构包括驱动转动轮、衔接转杆、衔接阀块、发电阀块、摩擦电块,所述驱动转动轮的外圈部分设有衔接转杆,并且二者活动连接,所述衔接转杆的末端嵌入安装在衔接阀块上,所述衔接阀块靠近中间的一端与发电阀块向外的一端相焊接,所述摩擦电块设于发电阀块的上下两端,并且二者为一体化结构,所述摩擦电块与物理发电模块的左右两端活动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述物理发电模块包括焊接阀块、电力发生模块、密封块、电线,所述焊接阀块的底端与电力发生模块的顶端相焊接,所述密封块设于电力发生模块的底端,并且二者相焊接,所述电线设于密封块上,并且二者相焊接,所述电力发生模块的左右两端与摩擦电块活动连接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型服装机械自动上布机,在进行使用设备的时候,通过将布料放置在运输压平装置上进行运输上布,同时输送驱动机构上的电机发动,带动电机转动轴进行转动,从而经由减速器进行减速,带动输送辊进行转动,使布料进行运输,电机在进行转动的时候,会带动工字转动块进行转动,从而使皮带带动连接转动轮进行转动,从而使转动组件上的转动轴心进行转动,使连接块带动静电导杆上的压平板进行移动,使压平板在运输的过程中,对布料进行压平,防止布料褶皱,同时能够带动静电发生机构使其上的驱动转动轮进行转动,带动衔接转杆进行左右的往复运动,从而使发电阀块上的摩擦电块在电力发生模块进行摩擦电,其电力通过电线来到电磁杆上的绕阻上,最后来到静电导杆上,从而使压平板在压平的过程中,能够附带静电,对刮除的毛刺进行吸附清理。
基于现有技术而言,本实用新型通过改进部分的结构,使其能够通过输送驱动机构转动的速度来控制运输整平机构对布料进行整平,防止布料在运输的过程中,部分凸起发生折皱不易进行整理,同时在整平的过程中,能够通过静电发生机构产生静电,使压平板对毛刺进行吸附清理,防止布料上的毛刺堆积在输送辊的转轴上,对其转动运输造成影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型服装机械自动上布机的结构示意图。
图2为本实用新型运输压平装置运行前的静态横截面的结构示意图。
图3为本实用新型运输压平装置运行后的静态横截面的结构示意图。
图4为本实用新型输送驱动机构与连接驱动机构运行时的横截面结构示意图。
图5为本实用新型静电发生机构运行前的详细横截面的结构示意图。
图6为本实用新型静电发生机构运行后的横截面的结构示意图。
图中:挡板-1、照明灯-2、控制器-3、侧块-4、底座-5、工作台-6、运输压平装置-7、运输整平机构-71、输送机构-72、输送驱动机构-73、连接驱动机构-74、静电发生机构-75、外壳-76、压平板-711、静电导杆-712、连接块-713、转动组件-714、转动轴心-715、滚珠-721、转动连接支杆-722、输送辊连接轴-723、输送辊-724、减速器-725、电机连接模块-731、电机-732、支撑小杆-733、转动密封块-734、工字转动块-741、皮带-742、连接转动轮-743、静电发生组件-751、物理发电驱动机构-752、物理发电模块-753、防护壳-754、接电阀块-7511、绕阻-7512、电磁杆-7513、输电块-7514、电磁杆支撑块-7515,驱动转动轮-7521、衔接转杆-7522、衔接阀块-7523、发电阀块-7524、摩擦电块-7525、焊接阀块-7531、电力发生模块-7532、密封块-7533、电线-7534。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本实用新型的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图6,本实用新型提供服装机械自动上布机,其结构包括挡板1、照明灯2、控制器3、侧块4、底座5、工作台6、运输压平装置7,所述挡板1位于照明灯2的正下方,所述控制器3嵌入安装在侧块4的斜面上,并且二者电连接,所述底座5的顶端与侧块4的顶端相焊接,所述工作台6位于底座5的正上方,所述运输压平装置7的底端与工作台6的顶端相焊接,所述运输压平装置7包括运输整平机构71、输送机构72、输送驱动机构73、连接驱动机构74、静电发生机构75、外壳76,所述运输整平机构71位于输送机构72的正上方,所述输送驱动机构73的左端与外壳76的左端相焊接,所述连接驱动机构74位于输送驱动机构73的上方,并且二者活动连接,所述静电发生机构75设于外壳76顶端的中部,所述运输整平机构71包括压平板711、静电导杆712、连接块713、转动组件714、转动轴心715,所述压平板711的顶端与静电导杆712的底端相焊接,所述静电导杆712的顶端设有连接块713,并且二者为一体化结构,所述连接块713设于转动组件714的外圈,并且二者相焊接,所述转动轴心715设于转动组件714上,并且二者机械连接,所述压平板711位于转动组件714的下方,所述输送机构72包括滚珠721、转动连接支杆722、输送辊连接轴723、输送辊724、减速器725,所述滚珠721环绕安装在输送辊连接轴723上,所述转动连接支杆722的左端设有输送辊连接轴723,并且二者为一体化结构,所述输送辊连接轴723的左端与输送辊724的右端相焊接,所述输送辊724的左端嵌入安装在减速器725的右端,并且二者活动连接,所述减速器725的左端设有输送驱动机构73,并且二者活动连接,所述输送驱动机构73包括电机连接模块731、电机732、支撑小杆733、转动密封块734,所述电机连接模块731的底端与电机732的顶端相焊接,所述支撑小杆733的顶端与电机732的底端相焊接,所述转动密封块734的左端与电机732的右端相焊接,所述支撑小杆733位于电机连接模块731的正下方,所述转动密封块734的右端设有减速器725,并且二者活动连接,所述连接驱动机构74包括工字转动块741、皮带742、连接转动轮743,所述工字转动块741位于连接转动轮743的正下方,并且二者活动连接,所述皮带742的一端环绕安装在工字转动块741的转轴上,另一端环绕安装在连接转动轮743的外圈上,所述静电发生机构75包括静电发生组件751、物理发电驱动机构752、物理发电模块753、防护壳754,所述静电发生组件751的底端与防护壳754的底端相焊接,所述物理发电驱动机构752设于两个,分别位于防护壳754的左右两侧,所述物理发电驱动机构752靠近中间的部分与物理发电模块753靠近外部的两端活动连接,所述物理发电驱动机构752位于静电发生组件751的左右两则,所述物理发电模块753的底端设有静电发生组件751,并且二者通过导线电连接,所述物理发电模块753的顶端与外壳754的顶端相焊接,所述静电发生组件751包括接电阀块7511、绕阻7512、电磁杆7513、输电块7514、电磁杆支撑块7515,所述接电阀块7511设于电磁杆7513的左右两端,并且二者相焊接,所述绕阻7512环绕安装在电磁杆7513上,所述输电块7514的顶端与电磁杆支撑块7515的底端相焊接,所述电磁杆支撑块7515设有电磁杆7513的左右两端,并且二者相焊接,所述物理发电驱动机构752包括驱动转动轮7521、衔接转杆7522、衔接阀块7523、发电阀块7524、摩擦电块7525,所述驱动转动轮7521的外圈部分设有衔接转杆7522,并且二者活动连接,所述衔接转杆7522的末端嵌入安装在衔接阀块7523上,所述衔接阀块7523靠近中间的一端与发电阀块7524向外的一端相焊接,所述摩擦电块7525设于发电阀块7524的上下两端,并且二者为一体化结构,所述摩擦电块7525与物理发电模块753的左右两端活动连接,所述物理发电模块753包括焊接阀块7531、电力发生模块7532、密封块7533、电线7534,所述焊接阀块7531的底端与电力发生模块7532的顶端相焊接,所述密封块7533设于电力发生模块7532的底端,并且二者相焊接,所述电线7534设于密封块7533上,并且二者相焊接,所述电力发生模块7532的左右两端与摩擦电块7525活动连接。
本实用新型的原理:在进行使用设备的时候,通过将布料放置在运输压平装置7上进行运输上布,同时输送驱动机构73上的电机732发动,带动电机转动轴进行转动,从而经由减速器725进行减速,带动输送辊724进行转动,使布料进行运输,电机732在进行转动的时候,会带动工字转动块741进行转动,从而使皮带742带动连接转动轮743进行转动,从而使转动组件714上的转动轴心715进行转动,使连接块713带动静电导杆712上的压平板711进行移动,使压平板711在运输的过程中,对布料进行压平,防止布料褶皱,同时能够带动静电发生机构75使其上的驱动转动轮7521进行转动,带动衔接转杆7522进行左右的往复运动,从而使发电阀块7524上的摩擦电块7525在电力发生模块7532进行摩擦电,其电力通过电线7534来到电磁杆7513上的绕阻7512上,最后来到静电导杆712上,从而使压平板711在压平的过程中,能够附带静电,对刮除的毛刺进行吸附清理。
本实用新型解决的问题是现有设备在填装运输的时候,布料之间往往易产生皱折,导致布料在运输的时候,受到压辊的压料,使布料皱折压缩在一起,使布料在进行再加工的时候,需要再将被压缩的部分重新展开极为不便,同时布料在运输的时候,部分布料上存在着许多的毛刺,导致其在运输时,毛刺掉落粘附在压辊上,长期以此,压辊轴上易粘附着许多的毛刺,对压辊的滚动造成影响,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型通过改进部分的结构,使其能够通过输送驱动机构转动的速度来控制运输整平机构对布料进行整平,防止布料在运输的过程中,部分凸起发生折皱不易进行整理,同时在整平的过程中,能够通过静电发生机构产生静电,使压平板对毛刺进行吸附清理,防止布料上的毛刺堆积在输送辊的转轴上,对其转动运输造成影响。

Claims (9)

1.服装机械自动上布机,其结构包括挡板(1)、照明灯(2)、控制器(3)、侧块(4)、底座(5)、工作台(6)、运输压平装置(7),所述挡板(1)位于照明灯(2)的正下方,所述控制器(3)嵌入安装在侧块(4)的斜面上,并且二者电连接,所述底座(5)的顶端与侧块(4)的顶端相焊接,所述工作台(6)位于底座(5)的正上方,所述运输压平装置(7)的底端与工作台(6)的顶端相焊接,其特征在于:
所述运输压平装置(7)包括运输整平机构(71)、输送机构(72)、输送驱动机构(73)、连接驱动机构(74)、静电发生机构(75)、外壳(76),所述运输整平机构(71)位于输送机构(72)的正上方,所述输送驱动机构(73)的左端与外壳(76)的左端相焊接,所述连接驱动机构(74)位于输送驱动机构(73)的上方,并且二者活动连接,所述静电发生机构(75)设于外壳(76)顶端的中部。
2.根据权利要求1所述的服装机械自动上布机,其特征在于:所述运输整平机构(71)包括压平板(711)、静电导杆(712)、连接块(713)、转动组件(714)、转动轴心(715),所述压平板(711)的顶端与静电导杆(712)的底端相焊接,所述静电导杆(712)的顶端设有连接块(713),并且二者为一体化结构,所述连接块(713)设于转动组件(714)的外圈,并且二者相焊接,所述转动轴心(715)设于转动组件(714)上,并且二者机械连接,所述压平板(711)位于转动组件(714)的下方。
3.根据权利要求1所述的服装机械自动上布机,其特征在于:所述输送机构(72)包括滚珠(721)、转动连接支杆(722)、输送辊连接轴(723)、输送辊(724)、减速器(725),所述滚珠(721)环绕安装在输送辊连接轴(723)上,所述转动连接支杆(722)的左端设有输送辊连接轴(723),并且二者为一体化结构,所述输送辊连接轴(723)的左端与输送辊(724)的右端相焊接,所述输送辊(724)的左端嵌入安装在减速器(725)的右端,并且二者活动连接,所述减速器(725)的左端设有输送驱动机构(73),并且二者活动连接。
4.根据权利要求1或3所述的服装机械自动上布机,其特征在于:所述输送驱动机构(73)包括电机连接模块(731)、电机(732)、支撑小杆(733)、转动密封块(734),所述电机连接模块(731)的底端与电机(732)的顶端相焊接,所述支撑小杆(733)的顶端与电机(732)的底端相焊接,所述转动密封块(734)的左端与电机(732)的右端相焊接,所述支撑小杆(733)位于电机连接模块(731)的正下方,所述转动密封块(734)的右端设有减速器(725),并且二者活动连接。
5.根据权利要求1所述的服装机械自动上布机,其特征在于:所述连接驱动机构(74)包括工字转动块(741)、皮带(742)、连接转动轮(743),所述工字转动块(741)位于连接转动轮(743)的正下方,并且二者活动连接,所述皮带(742)的一端环绕安装在工字转动块(741)的转轴上,另一端环绕安装在连接转动轮(743)的外圈上。
6.根据权利要求1所述的服装机械自动上布机,其特征在于:所述静电发生机构(75)包括静电发生组件(751)、物理发电驱动机构(752)、物理发电模块(753)、防护壳(754),所述静电发生组件(751)的底端与防护壳(754)的底端相焊接,所述物理发电驱动机构(752)设于两个,分别位于防护壳(754)的左右两侧,所述物理发电驱动机构(752)靠近中间的部分与物理发电模块(753)靠近外部的两端活动连接,所述物理发电驱动机构(752)位于静电发生组件(751)的左右两则,所述物理发电模块(753)的底端设有静电发生组件(751),并且二者通过导线电连接,所述物理发电模块(753)的顶端与外壳(754)的顶端相焊接。
7.根据权利要求6所述的服装机械自动上布机,其特征在于:所述静电发生组件(751)包括接电阀块(7511)、绕阻(7512)、电磁杆(7513)、输电块(7514)、电磁杆支撑块(7515),所述接电阀块(7511)设于电磁杆(7513)的左右两端,并且二者相焊接,所述绕阻(7512)环绕安装在电磁杆(7513)上,所述输电块(7514)的顶端与电磁杆支撑块(7515)的底端相焊接,所述电磁杆支撑块(7515)设有电磁杆(7513)的左右两端,并且二者相焊接。
8.根据权利要求6所述的服装机械自动上布机,其特征在于:所述物理发电驱动机构(752)包括驱动转动轮(7521)、衔接转杆(7522)、衔接阀块(7523)、发电阀块(7524)、摩擦电块(7525),所述驱动转动轮(7521)的外圈部分设有衔接转杆(7522),并且二者活动连接,所述衔接转杆(7522)的末端嵌入安装在衔接阀块(7523)上,所述衔接阀块(7523)靠近中间的一端与发电阀块(7524)向外的一端相焊接,所述摩擦电块(7525)设于发电阀块(7524)的上下两端,并且二者为一体化结构,所述摩擦电块(7525)与物理发电模块(753)的左右两端活动连接。
9.根据权利要求6或8所述的服装机械自动上布机,其特征在于:所述物理发电模块(753)包括焊接阀块(7531)、电力发生模块(7532)、密封块(7533)、电线(7534),所述焊接阀块(7531)的底端与电力发生模块(7532)的顶端相焊接,所述密封块(7533)设于电力发生模块(7532)的底端,并且二者相焊接,所述电线(7534)设于密封块(7533)上,并且二者相焊接,所述电力发生模块(7532)的左右两端与摩擦电块(7525)活动连接。
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CN110228102A (zh) * 2019-06-11 2019-09-13 戴丽平 可实现对连续运行的材料冲孔的冲孔机

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