CN220316538U - 一种薄型真空吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域，公开了一种薄型真空吸附装置，包括安装基板以及固定连接在安装基板上的取料臂，取料臂设有多条，取料臂的厚度小于相邻两组工件之间的间距，因此可以很方便地伸入小间距、纵向窄的空间里，进行稳定且高效的取放料操作。安装基板或取料臂上开设有用于外接真空气源的真空气源接口，取料臂上还开设有真空通道和真空腔吸口，真空通道的两端分别连通真空气源接口和真空腔吸口。在使用本薄型真空吸附装置对工件进行操作时，可通过真空气源接口外接真空气源，打开真空气源，随即便会在真空腔吸口产生真空吸力，进而把工件牢牢吸附，以便于取料，而关闭真空气源后，即可使工件脱离真空腔吸口，以便于放料。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种薄型真空吸附装置。
背景技术
在产品的生产加工过程中，经常需要对工件进行搬运、翻转、固定和装配等操作。传统的操作方式为人工手动进行，但这种操作方式不仅效率低、精度低而且还耗时费力，因此一些厂家会采用真空吸盘来对工件进行操作。但真空吸盘往往需要较大的真空腔体，进而导致吸盘的体积过大，在高度尺寸上过厚，难以应用于工件间距较小，纵向空间较窄的场合。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种薄型真空吸附装置，能够实现在小间距、纵向窄的空间里稳定地取放料操作。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种薄型真空吸附装置，包括安装基板以及固定连接在所述安装基板上的取料臂，所述取料臂设有多条，所述取料臂的厚度小于相邻两组工件之间的间距，所述安装基板或所述取料臂上开设有用于外接真空气源的真空气源接口，所述取料臂上还开设有真空通道和真空腔吸口，所述真空通道的两端分别连通所述真空气源接口和所述真空腔吸口。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本薄型真空吸附装置，包括安装基板以及固定连接在安装基板上的取料臂，取料臂设有多条，取料臂的厚度小于相邻两组工件之间的间距，因此可以很方便地伸入小间距、纵向窄的空间里，进行稳定且高效的取放料操作。安装基板或取料臂上开设有用于外接真空气源的真空气源接口，取料臂上还开设有真空通道和真空腔吸口，真空通道的两端分别连通真空气源接口和真空腔吸口。在使用本薄型真空吸附装置对工件进行操作时，可通过真空气源接口外接真空气源，打开真空气源，随即便会在真空腔吸口产生真空吸力，进而把工件牢牢吸附，以便于取料，而关闭真空气源后，即可使工件脱离真空腔吸口，以便于放料。
上述的薄型真空吸附装置，还包括真空气源，所述真空气源连接所述真空气源接口。
上述的薄型真空吸附装置，所述真空腔吸口设置有多个，多个所述真空腔吸口均位于所述取料臂的上端并沿所述取料臂的长度方向分布。
上述的薄型真空吸附装置，多个所述真空腔吸口均设置为槽型。
上述的薄型真空吸附装置，所述真空通道的下端贯穿所述取料臂的下端，所述取料臂的下端连接有密封板，所述密封板密封盖合所述真空通道的下端。
上述的薄型真空吸附装置，所述取料臂上靠近于所述安装基板的那端设置有限位块。
上述的薄型真空吸附装置，当所述真空气源接口开设在所述安装基板上时，所述真空气源接口与所述真空通道的连通处设有密封圈。
上述的薄型真空吸附装置，所述取料臂上于所述真空腔吸口的外周贴覆有密封软垫。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本薄型真空吸附装置的整体结构示意图；
图2为本薄型真空吸附装置的取料臂的结构示意图；
图3为本薄型真空吸附装置的取料臂的仰视图(显示真空通道)。
附图标号说明：100安装基板、101真空气源接口、200取料臂、201真空通道、202真空腔吸口、203密封板、204限位块、300密封圈。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，参照图1至图3，本实用新型的实施例提供了一种薄型真空吸附装置，包括安装基板100以及固定连接在安装基板100上的取料臂200，取料臂200设有多条，取料臂200的厚度(在图1至图3中，取料臂200的厚度方向沿上下方向)小于相邻两组工件之间的间距，因此可以很方便地伸入小间距、纵向窄的空间里，进行稳定且高效的取放料操作。安装基板100或取料臂200上开设有用于外接真空气源的真空气源接口101，取料臂200上还开设有真空通道201和真空腔吸口202，真空通道201的两端分别连通真空气源接口101和真空腔吸口202。进一步的，本薄型真空吸附装置还包括真空气源，工作时可将真空气源连接至真空气源接口101，随即便会在真空腔吸口202产生真空吸力，进而把工件牢牢吸附。
进一步的，如图1和图2所示，真空腔吸口202设置有多个，多个真空腔吸口202均位于取料臂200的上端并沿取料臂200的长度方向(也即图1至图3中的前后方向)分布，且多个真空腔吸口202均设置为槽型，槽型的结构有利于扩大真空腔吸口202与工件表面的吸附面，从而增大吸附力。此外，还可以在取料臂200上于真空腔吸口202的外周贴覆密封软垫，使用时，密封软垫与工件接触，以避免工件与真空腔吸口202接缝之间发生真空泄漏，使得取料臂200对工件的吸附更加牢固。具体地，密封软垫可以为硅胶垫。
进一步的，如图2和图3所示，真空通道201的下端贯穿取料臂200的下端，以便于真空通道201的加工成型，而取料臂200的下端连接有密封板203，密封板203密封盖合真空通道201的下端，密封盖合的方式为粘接或者焊接，以保证真空通道201完全封闭，防止使用时出现真空泄漏的情况。
进一步的，如图1至图3所示，取料臂200上靠近于安装基板100的那端设置有限位块204，限位块204位于取料臂200的上端，在对工件进行吸附时，限位块204可以很好的限制工件的位置，以确保真空腔吸口202完全吸附在工件的表面，不会出现部分甚至全部真空腔吸口202位于工件之外，进而导致漏气的情况。
进一步的，如图2所示，当真空气源接口101开设在安装基板100上时，真空气源接口101与真空通道201的连通处还设有密封圈300，密封圈300可以进一步保证真空气源接口101与真空通道201的连通处不发生真空泄漏，大大提高本薄型真空吸附装置在使用过程中的稳定性。当然，在另外的一些实施例中，真空气源接口101可以开设在取料臂200上，此时真空气源接口101可以是真空通道201的其中一部分，也可以不采用密封圈300，只要能达到避免真空泄漏的效果即可。
需要注意的是，在本实用新型的描述中，如有涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系的，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一或第二等的，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种薄型真空吸附装置，其特征在于，包括安装基板(100)以及固定连接在所述安装基板(100)上的取料臂(200)，所述取料臂(200)设有多条，所述取料臂(200)的厚度小于相邻两组工件之间的间距，所述安装基板(100)或所述取料臂(200)上开设有用于外接真空气源的真空气源接口(101)，所述取料臂(200)上还开设有真空通道(201)和真空腔吸口(202)，所述真空通道(201)的两端分别连通所述真空气源接口(101)和所述真空腔吸口(202)。
2.根据权利要求1所述的薄型真空吸附装置，其特征在于，所述薄型真空吸附装置还包括真空气源，所述真空气源连接所述真空气源接口(101)。
3.根据权利要求1所述的薄型真空吸附装置，其特征在于，所述真空腔吸口(202)设置有多个，多个所述真空腔吸口(202)均位于所述取料臂(200)的上端并沿所述取料臂(200)的长度方向分布。
4.根据权利要求3所述的薄型真空吸附装置，其特征在于，多个所述真空腔吸口(202)均设置为槽型。
5.根据权利要求1所述的薄型真空吸附装置，其特征在于，所述真空通道(201)的下端贯穿所述取料臂(200)的下端，所述取料臂(200)的下端连接有密封板(203)，所述密封板(203)密封盖合所述真空通道(201)的下端。
6.根据权利要求1所述的薄型真空吸附装置，其特征在于，所述取料臂(200)上靠近于所述安装基板(100)的那端设置有限位块(204)。
7.根据权利要求1所述的薄型真空吸附装置，其特征在于，当所述真空气源接口(101)开设在所述安装基板(100)上时，所述真空气源接口(101)与所述真空通道(201)的连通处设有密封圈(300)。
8.根据权利要求1所述的薄型真空吸附装置，其特征在于，所述取料臂(200)上于所述真空腔吸口(202)的外周贴覆有密封软垫。
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