CN217890750U - 分区功能大吸附面真空底座加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了分区功能大吸附面真空底座加工装置，包括真空底座和叠放设于真空底座顶部的托板，所述真空底座包括底板和设于底板顶部一体成型的若干吸附块，所述吸附块的表面设有若干吸附孔，所述底板的底部设有每个区域包含至少一个吸附块的多个真空区域，所述吸附孔与真空区域连通设置，每个真空区域内设有密封嵌合于真空底座底面的密封板，所述真空底座的侧边设有接入各个真空区域的若干真空入口。本实用新型实现了吸附块与真空底座一体加工成型，具有较大的真空吸附面积，能实现单独区域的吸附控制，真空底座的密封性能较高。

Description

分区功能大吸附面真空底座加工装置

技术领域

本实用新型属于贴片加工技术领域，尤其涉及一种分区功能大吸附面真空底座加工装置。

背景技术

现有的PCB、FPC等产品在加工流程中通常包括印刷、贴片、点胶等多道工序，需要配合以上产品进行定位的专用载具。载具内为了稳定的定位产品，设置真空吸盘为常用的方式，现有专利号为CN201821178003.4一种真空印刷贴片过炉SMT冶具，公开了真空印刷底座的正面贯穿连接有进气孔，真空印刷底座上端的外壁固定安装有真空吸盘。以上现有的真空印刷底座采用单孔进气的方式连通多个真空吸盘，多个真空吸盘实现共同吸附作用，无法进行单一控制，若在真空吸盘内划分成型多个单独的真空气道，对于真空吸盘的连接口位置还可以适用，但是更换为较大吸附面积的吸附块，吸附块的安装存在密封问题，从而影响真空吸附的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供分区功能大吸附面真空底座加工装置，从而实现吸附块与真空底座一体加工成型，具有较大的真空吸附面积，能实现单独区域的吸附控制，真空底座的密封性能较高。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

分区功能大吸附面真空底座加工装置，包括真空底座和叠放设于真空底座顶部的托板，所述真空底座包括底板和设于底板顶部一体成型的若干吸附块，所述吸附块的表面设有若干吸附孔，所述底板的底部设有每个区域包含至少一个吸附块的多个真空区域，所述吸附孔与真空区域连通设置，每个真空区域内设有密封嵌合于真空底座底面的密封板，所述真空底座的侧边设有接入各个真空区域的若干真空入口。

具体的，所述真空底座的顶角位置设有限位柱，所述托板的顶角位置设有抵靠限位柱的缺角。

具体的，所述真空底座的顶部设有若干有序间隔排布的吸附块，所述吸附块凸出真空底座的表面设置。

具体的，所述吸附块的表面中部设有长条型的第一吸附孔，位于第一吸附孔的两侧对称设有U型的第二吸附孔。

具体的，所述底板的底部设有每个区域包含一个吸附块的多个第一真空区域和每个区域包含两个吸附块的多个第二真空区域；所述第二真空区域内的相邻吸附块之间连通设置。

具体的，所述密封板与真空区域仿形设置，所述底板的底部设有嵌合密封板的固定槽。

具体的，所述托板的内部设有与吸附块相对应的若干窗口，所述窗口的周向设有用于定位产品的台阶边，所述产品与吸附块表面贴合对应。

具体的，相邻所述窗口之间设有连通槽。

与现有技术相比，本实用新型分区功能大吸附面真空底座加工装置的有益效果主要体现在：

通过在真空底座上设置一体成型的吸附块，真空底座的底部形成真空区域，便于吸附块的成型加工，吸附块上设置吸附孔能获得较大的吸附面积，吸附和支撑稳定性较好；真空区域通过密封板进行密封盖合，保证真空区域和真空入口之间的密封性能，使得吸附块上真空吸附有效；托板上设置窗口预先定位产品，产品能批量化的定位于吸附块上，产品的取放定位更加便捷；各个真空区域可以根据使用需求选择性启用，无需整体负压接入，功能性更强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实施例中真空底板正面结构示意图；

图3为本实施例中真空底板反面结构示意图；

图4为本实施例中真空区域结构示意图；

图5为本实施例中托板结构示意图；

图中数字表示：

1真空底座、11底板、12吸附块、13固定槽、2托板、21窗口、22台阶边、23连通槽、3密封板、4限位柱、41把手、42缺角、5第一吸附孔、51第二吸附孔、6产品、7第一真空区域、71第二真空区域、72第二真空入口、73加长气道、74第一真空入口。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-5所示，本实施例为分区功能大吸附面真空底座加工装置，包括真空底座1和叠放设于真空底座1顶部的托板2。

真空底座1包括底板11和设于底板11顶部一体成型的若干吸附块12，吸附块12的表面设有若干吸附孔，底板11的底部设有每个区域包含至少一个吸附块的多个真空区域，吸附孔与真空区域连通设置，每个真空区域内设有密封嵌合于真空底座1底面的密封板3，真空底座1的侧边设有接入各个真空区域的若干真空入口。

真空底座1采用6061铝材制成，整体为方形板结构，真空底座1的顶角位置设有限位柱4。真空底座1的侧边设有把手41，方便转移运输。

真空底座1的顶部设有若干有序间隔排布的吸附块12，吸附块12凸出真空底座1的表面设置。吸附块12的表面中部设有长条型的第一吸附孔5，位于第一吸附孔5的两侧对称设有U型的第二吸附孔51。吸附孔设置不同的形状和位置布置，能获得较大的吸附面积，配合对应的产品6能稳定吸附。

底板11的底部设有每个区域包含一个吸附块的多个第一真空区域7和每个区域包含两个吸附块的多个第二真空区域71。第二真空区域71内的相邻吸附块之间连通设置，第一真空区域7位于第二真空区域71的侧边，第二真空区域71的侧边设有第二真空入口72，相对的第一真空区域7位于第二真空入口72所在底板11侧边的远端，第一真空区域7通过加长气道73连接至底板11侧边的第一真空入口74，第一真空入口74和第二真空入口72位于底板11侧边的相同侧。

密封板3与真空区域仿形设置，使得真空入口与真空区域之间处于密封状态。为了提供密封板3安装的密封性，底板11的底部设有嵌合密封板3的固定槽13，密封板3与密封槽13之间通过胶粘进行预定位，再通过焊接固定。

托板2的内部设有若干与吸附块相对应的窗口21，窗口21的周向设有用于定位产品6的台阶边22，使得产品6在台阶边22上进行预定位可跟随托板2一并转移运输，托板2与真空底座1叠放时，产品6与吸附块12表面贴合对应。

相邻窗口21之间设有连通槽23，当产品6放置于窗口21内，通过连通槽23能方便取放产品6，防止产品6卡死于窗口21内。

托板2的顶角位置设有抵靠限位柱4的缺角42，托板2的安装具有防呆的功能，避免放反的操作失误。

应用本实施例时，产品6放置于窗口21内，托板2定位在真空底座1上，选择需要使用的真空入口，吸附块12上负压吸附产品6，对产品6进行加加工，加工完毕后托板转移后取出产品6。

本实施例中通过在真空底座1上设置一体成型的吸附块12，真空底座1的底部形成真空区域，便于吸附块12的成型加工，吸附块12上设置吸附孔能获得较大的吸附面积，吸附和支撑稳定性较好；真空区域通过密封板3进行密封盖合，保证真空区域和真空入口之间的密封性能，使得吸附块12上真空吸附有效；托板2上设置窗口21预先定位产品6，产品6能批量化的定位于吸附块12上，产品6的取放定位更加便捷；各个真空区域可以根据使用需求选择性启用，无需整体负压接入，功能性更强。

在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (8)

1.分区功能大吸附面真空底座加工装置，包括真空底座和叠放设于真空底座顶部的托板，其特征在于：所述真空底座包括底板和设于底板顶部一体成型的若干吸附块，所述吸附块的表面设有若干吸附孔，所述底板的底部设有每个区域包含至少一个吸附块的多个真空区域，所述吸附孔与真空区域连通设置，每个真空区域内设有密封嵌合于真空底座底面的密封板，所述真空底座的侧边设有接入各个真空区域的若干真空入口。

2.根据权利要求1所述的分区功能大吸附面真空底座加工装置，其特征在于：所述真空底座的顶角位置设有限位柱，所述托板的顶角位置设有抵靠限位柱的缺角。

3.根据权利要求1所述的分区功能大吸附面真空底座加工装置，其特征在于：所述真空底座的顶部设有若干有序间隔排布的吸附块，所述吸附块凸出真空底座的表面设置。

4.根据权利要求1所述的分区功能大吸附面真空底座加工装置，其特征在于：所述吸附块的表面中部设有长条型的第一吸附孔，位于第一吸附孔的两侧对称设有U型的第二吸附孔。

5.根据权利要求1所述的分区功能大吸附面真空底座加工装置，其特征在于：所述底板的底部设有每个区域包含一个吸附块的多个第一真空区域和每个区域包含两个吸附块的多个第二真空区域；所述第二真空区域内的相邻吸附块之间连通设置。

6.根据权利要求1所述的分区功能大吸附面真空底座加工装置，其特征在于：所述密封板与真空区域仿形设置，所述底板的底部设有嵌合密封板的固定槽。

7.根据权利要求1所述的分区功能大吸附面真空底座加工装置，其特征在于：所述托板的内部设有与吸附块相对应的若干窗口，所述窗口的周向设有用于定位产品的台阶边，所述产品与吸附块表面贴合对应。

8.根据权利要求7所述的分区功能大吸附面真空底座加工装置，其特征在于：相邻所述窗口之间设有连通槽。

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