CN220315987U - 方便面容器 - Google Patents

Abstract

一种方便面容器，包括：容器本体；导热板，所述导热板放置于所述容器本体内侧的底部上，所述导热板上具有多个纵向贯穿所述导热板的孔洞。本实用新型实施例提供的方便面容器，可以将容器直接放置在电磁炉上进行加热，且加热时面饼受热更均匀，烹煮后的面条口感更佳。

Description

方便面容器

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种方便面容器。

背景技术

随着生活节奏的加快，方便面等速食产品受到越来越多人的喜爱。目前的桶装或碗装方便面通常采用纸、塑、铝复合材料制成，方便面饼、料包等放置于其中，在碗中注入热水将方便面饼冲泡后即可食用。然而，冲泡制成的方便面常常存在水温不足、面条不能充分泡发、口味不佳等问题。若对方便面进行煮制，也无法直接使用原包装用的纸塑铝复合碗，而是需要另寻炊具，降低了方便面食用的便利性。

为了可以直接对方便面碗内的方便面饼进行煮制，现有技术采用在碗底内侧贴设一层薄铁膜，从而使方便面碗可以直接放置在电磁炉上加热。但是，由于面饼具有一定厚度，采用在碗底贴设薄铁膜的方法对面饼进行煮制时，面饼的受热不均匀，面饼的表面先受热、先复水，面饼深层后受热、后复水，导致同位置的面饼煮熟后的口感不同，尤其是靠近薄铁膜处的面饼，由于受热多、复水快，会导致面条煮过头。

因此，急需提供一种方便面容器，可以直接对方便面碗内的方便面饼进行加热，且使面饼受热更均匀，口感更佳。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是一种方便面容器，可以直接在容器内烹煮方便面面饼，且使面饼受热更均匀，烹煮后的面条口感更好。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种方便面容器，包括：容器本体；导热板，所述导热板放置于所述容器本体内侧的底部上，所述导热板上具有多个纵向贯穿所述导热板的孔洞。

可选的，所述孔洞以所述导热板的中心轴线为轴心环绕设置或螺旋状设置。

可选的，所述孔洞以所述导热板的中心轴心为轴心呈发射状排布。

可选的，所述孔洞以矩形阵列方式排列。

可选的，所述孔洞为倾斜孔，以所述导热板的中心轴线为参照，所述倾斜孔的轴线向靠近或远离所述中心轴线的一侧倾斜。

可选的，多个所述倾斜孔沿所述中心轴线周向设置，且多个所述倾斜孔的轴线向所述中心轴线方向聚拢。

可选的，多个所述倾斜孔沿所述中心轴线周向设置，且多个所述倾斜孔的轴线向远离所述中心轴线方向发散。

可选的，所述孔洞的纵截面形状包括矩形、多边形、半圆形或者倒梯形中的一种或多种。

可选的，所述多边形纵截面由矩形结构和倒梯形结构组成，所述倒梯形结构设置在所述矩形结构的上方，所述矩形结构靠近所述容器本体内侧的底部设置。

可选的，所述导热板的厚度为1～4mm。

与现有技术相比，本实用新型实施例的技术方案具有以下有益效果：

本技术方案提供的方便面容器，在容器本体内侧的底部设置有导热板，导热板上具有多个纵向贯穿导热板的孔洞。在容器底部设置导热板，可以将容器直接放置于电磁炉上进行加热，在烹煮过程中，水流从孔洞中涌出，可以使面汤形成多种形式的湍流，从不同方向对面饼进行冲击，使面饼的受热更均匀，从而使烹煮后的面条口感更佳。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中方便面容器的组合结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中方便面容器的拆分结构示意图；

图3至图5是本实用新型不同实施例中孔洞在导热板上的排列方式示意图；

图6是本实用新型一实施例中倾斜孔排布的纵向剖面示意图；

图7是本实用新型另一实施例中倾斜孔排布的纵向剖面示意图；

图8至图11是本实用新型不同实施例中垂直孔的纵截面形状示意图。

其中，

1、容器本体，11、底部，12、侧壁，2、导热板，21、孔洞。

具体实施方式

如背景技术所述，目前在方便面碗底贴设薄铁膜来对碗内的方便面饼进行煮制的做法，容易导致面饼受热不均匀，面饼表面受热快、容易熟，尤其是靠近薄铁膜的面饼容易过熟，深层面饼受热慢，导致最终烹煮完的面条口感不一。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种方便面容器，包括容器本体和导热板，导热板放置于容器本体内侧的底部上，从而可以将方便面容器直接放置于电磁炉上进行加热。另外，导热板上设置有多个贯穿导热板的孔洞，在煮面时，沸腾的面汤通过孔洞翻涌上来，孔洞可以使面汤在不同方向上形成湍流，从而从不同方向冲击面饼，使面饼受热更均匀，烹煮后的面条口感更佳。

为使本实用新型的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

图1是本实用新型一实施例中方便面容器的组合结构示意图；图2是本实用新型一实施例中方便面容器的拆分结构示意图。

结合参考图1和图2，所述方便面容器包括：容器本体1和导热板2，容器本体1包括底部11以及环绕底部11的侧壁12，导热板2放置于容器本体1内侧的底部11上，导热板2上具有多个纵向贯穿导热板2的孔洞21。

需要说明的是，为了能使内部状态清晰，图1中方便面容器以透明的状态绘示，但这并不限定本实用新型的方便面容器一定为透明的。

可选地，导热板2的形状为圆柱体或圆台。

在其他实施例中，导热板2周缘的形状也可以是圆形以外的形状，例如矩形、三角形、多边形、椭圆形等，导热板2的上表面和下表面的形状可以一致也可以不一致。

本实施例中，导热板2的上表面为与面饼相接触的表面，导热板2的下表面为与容器本体1内侧的底部11相接触的表面，下表面靠近用于加热的电磁炉，下表面附近的水更易沸腾，沸腾后的水会经过孔洞21从下表面处向上表面处翻涌，从而起到对面饼的冲击、搅动作用。

进一步地，导热板2为金属导热板，导热板2的材料为铝板或铁板，或者其他具有一定导热能力的导热材料。

进一步地，导热板2贴接式放置于容器本体1的底部11，但不固定于底部11上。如图2所示，在封装方便面容器时，导热板2直接放置入容器本体1即可，然后再在导热板2上放置面饼等物。导热板2放置在底部11，可以使方便面容器在电磁炉上加热，同时导热板2不固定在底部11，在加热时，会随着水流的冲击而运动，可以进一步加强水流的流动效果。

进一步地，导热板2的厚度为1～4mm。导热板2的厚度过厚，会造成方便面容器整体重量过重，增加制造、运输成本；导热板2的厚度过薄，会导致加热效果不佳。具体而言，导热板2的厚度可以依据具体的材料、容器本体1的形状、大小等具体情况而定。

可选地，孔洞21的横截面形状为圆形、三角形或多边形，或者是矩形、椭圆形等其他形状。

本实施例中，孔洞21的横截面形状为圆形，孔洞21的直径为1～10mm。孔洞21的直径过大，会导致导热板2上孔洞的数量较少，形成的湍流较少，搅动面条的效果较差；孔洞21的直径过小，水流不易从孔洞21中涌出，仍会造成水流搅动面条的效果较差。

可选地，孔洞21在导热板2上具有多种不同的排列方式，图3至图5示出了不同实施例中孔洞的不同排列方式。

参考图3，孔洞21在导热板2上以导热板2的中心轴线为轴心环绕设置。

在其他实施例中，孔洞21还可以以导热板2的中心轴线为轴心螺旋状设置。

参考图4，孔洞21以导热板2的中心轴线为轴心呈发射状排布。

具体而言，孔洞21在导热板2上排列形成多组长条阵列，多组长条阵列以导热板2的中心轴线为轴心旋转。

参考图5，孔洞21以矩形阵列方式排列。

在其他实施例中，孔洞21在导热板2上也可以不规则排列。

可选地，孔洞21可以是垂直孔或倾斜孔。

导热板2上的孔洞可以均为垂直孔或者均为倾斜孔，也可以垂直孔和倾斜孔混合排布。

图6是本实用新型一实施例中倾斜孔排布的纵向剖面示意图；图7是本实用新型另一实施例中倾斜孔排布的纵向剖面示意图。

图6和图7中的箭头为热气扩散方向。

参考图6和图7，孔洞21为倾斜孔时，以导热板2的中心轴线AA为参照，倾斜孔的轴线向靠近或远离导热板2的中心轴线AA的一侧倾斜，即孔洞21的轴线与导热板2的下表面之间具有一小于90°的夹角。采用倾斜的孔洞21，可以引导水流和热气的流动方向。

多个倾斜孔沿导热板2的中心轴线AA周向设置，多个倾斜孔的轴线可以向中心轴线AA的方向聚拢，也可以向远离中心轴线AA的方向发散。

参考图6，多个倾斜孔的轴线向中心轴线AA的方向聚拢，一方面，水流冲出倾斜孔时，与倾斜方向相反一侧的水流会被孔壁部分阻挡，因此与倾斜方向同侧的水流的冲击力大，即靠近中心轴线AA的水流大，远离中心轴线AA的水流小，从而可以达到面汤从导热板2的中心向四周翻滚的效果，进一步促进对面饼的搅动；另一方面，加热的热气通过倾斜孔引导而上并聚拢在导热板2的中心处，由于面饼通常处于导热板2的中心处，因而加热效果更好，并有利于减低加热能耗。

参考图7，多个倾斜孔的轴线向远离中心轴线AA的方向发散，同理，与倾斜方向相反一侧的水流冲击力小，与倾斜方向同侧的水流的冲击力大，从而达到面汤从导热板2的四周向中心翻滚的效果，进一步促进对面饼的搅动。

图8至图11示出了垂直孔的不同形状的纵截面示意图。

参考图8至图11，孔洞21为垂直孔时，孔洞21的轴线与导热板2的上、下表面垂直。

孔洞21的纵截面形状包括矩形、多边形、半圆形、倒梯形、梯形中的一种或多种。

导热板2上的孔洞21的纵截面形状可以一致也可以不一致，纵截面形状不一致时，通过设置孔洞21不同的纵截面形状，可以调整水流从孔洞21中流出的冲击力大小，在导热板2与容器本体1底部的接触面积大小一定的情况下，即孔洞21在导热板2的下表面上的直径大小一定，孔洞21在导热板2的上表面的开口直径越大，水流冲出开口时的冲击力越小，因此不同纵截面形状的孔洞21有利于形成乱流，加强水流对面饼的扰动作用。

图8至图10分别显示了孔洞21纵截面形状为矩形、倒梯形、半圆形的情形。

参考图11，当孔洞21的纵截面形状为多边形时，多边形纵截面由矩形和倒梯形结构组成，其中倒梯形结构设置在矩形结构的上方，矩形结构靠近容器本体1内侧的底部设置。

在其他实施例中，多边形纵截面还可以是梯形和矩形的组合，其中梯形结构设置在矩形结构的下方。

孔洞21采用多边形纵截面，当容器本体1的底部加热时，热气经引导从矩形结构流通至倒梯形结构，倒梯形结构的孔洞21侧壁向外倾斜，从而有利于引导热气扩散而出，相邻孔洞之间扩散处的热气相互叠加，共同作用在面饼上，从而可以提升加热效率。

本实用新型提供的食品容器，通过在容器本体内侧的底部设置导热板，可以将食品容器直接放置在电磁炉上进行加热，并且导热板上设置有孔洞，加热时面汤从导热板上的孔洞中涌出形成湍流，可以对面饼造成不同方向上的冲击，从而可以使面饼受热更加均匀，提高烹煮后的面条的口感。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种一种方便面容器，其特征在于，包括：

容器本体；

导热板，所述导热板放置于所述容器本体内侧的底部上，所述导热板上具有多个纵向贯穿所述导热板的孔洞。

2.根据权利要求1所述的方便面容器，其特征在于，所述孔洞以所述导热板的中心轴线为轴心环绕设置或螺旋状设置。

3.根据权利要求1所述的方便面容器，其特征在于，所述孔洞以所述导热板的中心轴线为轴心呈发射状排布。

4.根据权利要求1所述的方便面容器，其特征在于，所述孔洞以矩形阵列方式排列。

5.根据权利要求1所述的方便面容器，其特征在于，所述孔洞为倾斜孔，以所述导热板的中心轴线为参照，所述倾斜孔的轴线向靠近或远离所述中心轴线的一侧倾斜。

6.根据权利要求5所述的方便面容器，其特征在于，多个所述倾斜孔沿所述中心轴线周向设置，且多个所述倾斜孔的轴线向所述中心轴线方向聚拢。

7.根据权利要求5所述的方便面容器，其特征在于，多个所述倾斜孔沿所述中心轴线周向设置，且多个所述倾斜孔的轴线向远离所述中心轴线方向发散。

8.根据权利要求1所述的方便面容器，其特征在于，所述孔洞的纵截面形状包括多边形、半圆形中的一种或多种。

9.根据权利要求8所述的方便面容器，其特征在于，所述多边形纵截面由矩形结构和倒梯形结构组成，所述倒梯形结构设置在所述矩形结构的上方，所述矩形结构靠近所述容器本体内侧的底部设置。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的方便面容器，其特征在于，所述导热板的厚度为1～4mm。