CN220314236U - 一种用于玻璃钢生产的拉挤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃钢生产的拉挤机,包括顶架、上压板和下压板,所述顶架上设有四个第一液压杆,所述第一液压杆的伸缩端与上压板连接,所述上压板的底部设有多个上主压辊,所述上压板的正下方设有下压板,所述下压板的顶部设有下主压辊和下副压辊,所述下压板的底部与托座连接。该实用新型设有上压板,在上压板的底部设有多个上主压辊,在上压板上设有第二液压杆,且第二液压杆的伸缩端与上副压辊连接,且上压板的顶部与第一液压杆的伸缩端连接,此种设计可以进行二次压整处理,且通过长辊压整控制,可以保证压整的整体性;在下压板的顶部设有多个下主压辊,在下主压辊的底部设有加强托座。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉挤机相关领域,具体为一种用于玻璃钢生产的拉挤机。
背景技术
玻璃钢生产的拉挤机用以对玻璃钢进行拉挤处理,玻璃钢,又称玻璃纤维增强塑料,是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料;
例如公开号为CN214983378U的授权专利(玻璃钢拉挤机):本实用新型旨在解决传统技术中对胚料的压紧力的调整方式较为复杂,同时,压辊不方便更换,不能很好的满足设备对不同形状的玻璃钢型材进行加工的需求的问题,本实用新型包括连接架和转动连接在所述连接架上的拉挤机构,所述拉挤机构连接驱动机构;所述拉挤机构包括调整盘和可拆卸连接在所述调整盘上的辊子,所述调整盘转动连接在所述连接架上,可根据不同型号的玻璃钢来跟换不同类型的辊子;通过旋转转动部,可使得每个辊子均向外张开或者向内收缩,以满足加工玻璃钢的使用需求,辊子整体的轮廓半径的调整方式也相对方便,其对胚料的压紧力便可方便的调整,提高了工作效率;
由此可见,上述拉挤机虽然可以进行收缩拉挤,但此种方式对于玻璃钢的压整平整度不够,采用多点伸缩控制,使玻璃钢的压整平整度不够精确,而通过辊受压,抗压能力不够,且输送过程无法对玻璃钢进行高低压整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃钢生产的拉挤机,以解决上述背景技术中提出的对于玻璃钢的压整平整度不够,采用多点伸缩控制,使玻璃钢的压整平整度不够精确,而通过辊受压,抗压能力不够,且输送过程无法对玻璃钢进行高低压整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃钢生产的拉挤机,包括顶架、上压板和下压板,所述顶架上设有四个第一液压杆,所述第一液压杆的伸缩端与上压板连接,所述上压板的底部设有多个上主压辊,所述上压板的正下方设有下压板,所述下压板的顶部设有下主压辊和下副压辊,所述下压板的底部与托座连接。
在进一步的实施例中,所述托座的底部设有支撑底座,所述顶架的两端均设有固定耳,所述固定耳上设有支撑杆,且支撑杆的底端与支撑底座连接。
在进一步的实施例中,所述顶架上设有安装口和限位口,所述第一液压杆的缸体端与安装口连接。
在进一步的实施例中,还包括第二液压杆,所述第二液压杆的缸体与限位口嵌入安装,所述第二液压杆的缸体端与上压板连接,所述第二液压杆的伸缩端与上副压辊连接。
在进一步的实施例中,所述上主压辊与下主压辊正对设置,所述上副压辊与下副压辊正对设置。
在进一步的实施例中,所述下压板的底部设有插头,且插头与托座镶嵌组装,所述下主压辊的底部设有加强托座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型设有上压板,在上压板的底部设有多个上主压辊,在上压板上设有第二液压杆,且第二液压杆的伸缩端与上副压辊连接,且上压板的顶部与第一液压杆的伸缩端连接,此种设计可以进行二次压整处理,且通过长辊压整控制,可以保证压整的整体性。
2、该实用新型设有下压板,在下压板的顶部设有多个下主压辊,在下主压辊的底部设有加强托座,通过加强托座可以对下主压辊的抗压能力进行加强,可以提高上压板与下压板的拉挤能力。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于玻璃钢生产的拉挤机的结构示意图;
图2为本实用新型上压板的主视图;
图3为本实用新型下压板的主视图;
图4为本实用新型上压板的仰视图;
图5为本实用新型顶架的俯视图。
图中:1、第一液压杆;2、第二液压杆;3、顶架;4、固定耳;5、支撑杆;6、上压板;7、支撑底座;8、托座;9、下压板;10、限位口;11、安装口;12、上主压辊;13、上副压辊;14、插头;15、下主压辊;16、下副压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于玻璃钢生产的拉挤机,包括顶架3、上压板6和下压板9,顶架3上设有四个第一液压杆1,第一液压杆1的伸缩端与上压板6连接,上压板6的底部设有多个上主压辊12,上压板6的正下方设有下压板9,下压板9的顶部设有下主压辊15和下副压辊16,下压板9的底部与托座8连接。
通过顶架3方便第一液压杆1的安装,通过第一液压杆1对上压板6进行冲压控制,通过上主压辊12与下主压辊15相互作用对玻璃钢进行拉挤处理,通过托座8对下压板9进行支撑。
进一步,托座8的底部设有支撑底座7,顶架3的两端均设有固定耳4,固定耳4上设有支撑杆5,且支撑杆5的底端与支撑底座7连接,通过支撑底座7用以对设备进行稳定支撑,通过固定耳4方便支撑杆5的安装,通过支撑杆5对顶架3进行架高支撑。
进一步,顶架3上设有安装口11和限位口10,第一液压杆1的缸体端与安装口11连接,通过安装口11方便第一液压杆1的安装。
进一步,还包括第二液压杆2,第二液压杆2的缸体与限位口10嵌入安装,第二液压杆2的缸体端与上压板6连接,第二液压杆2的伸缩端与上副压辊13连接,通过第二液压杆2对上副压辊13进行冲压控制。
进一步,上主压辊12与下主压辊15正对设置,上副压辊13与下副压辊16正对设置,通过上副压辊13与下副压辊16对玻璃钢进行二次压整处理。
进一步,下压板9的底部设有插头14,且插头14与托座8镶嵌组装,下主压辊15的底部设有加强托座,通过插头14方便下压板9与托座8的组装。
工作原理:使用时,将第一液压杆1的缸体端安装在顶架3上的安装口11上,将顶架3两端的固定耳4与支撑杆5连接,使支撑杆5的底端与支撑底座7连接,将第一液压杆1的伸缩端与上压板6连接,通过第一液压杆1对上压板6进行冲压控制,使上压板6通过其底部的上主压辊12配合下主压辊15对玻璃钢进行拉挤处理,通过插头14方便将下压板9与托座8进行组装,通过第二液压杆2控制上副压辊13与下副压辊16相互作用对玻璃钢进行二次压整,通过支撑底座7用以对托座8进行稳定支撑放置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于玻璃钢生产的拉挤机,包括顶架(3)、上压板(6)和下压板(9),其特征在于:所述顶架(3)上设有四个第一液压杆(1),所述第一液压杆(1)的伸缩端与上压板(6)连接,所述上压板(6)的底部设有多个上主压辊(12),所述上压板(6)的正下方设有下压板(9),所述下压板(9)的顶部设有下主压辊(15)和下副压辊(16),所述下压板(9)的底部与托座(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机,其特征在于:所述托座(8)的底部设有支撑底座(7),所述顶架(3)的两端均设有固定耳(4),所述固定耳(4)上设有支撑杆(5),且支撑杆(5)的底端与支撑底座(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机,其特征在于:所述顶架(3)上设有安装口(11)和限位口(10),所述第一液压杆(1)的缸体端与安装口(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机,其特征在于:还包括第二液压杆(2),所述第二液压杆(2)的缸体与限位口(10)嵌入安装,所述第二液压杆(2)的缸体端与上压板(6)连接,所述第二液压杆(2)的伸缩端与上副压辊(13)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机,其特征在于:所述上主压辊(12)与下主压辊(15)正对设置,所述上副压辊(13)与下副压辊(16)正对设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机,其特征在于:所述下压板(9)的底部设有插头(14),且插头(14)与托座(8)镶嵌组装,所述下主压辊(15)的底部设有加强托座。
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