CN220313143U - 一种轴承加工用快速装夹夹具 - Google Patents

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李国生
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Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用快速装夹夹具,涉及装夹夹具技术领域,包括安装座,所述安装座的顶部安装有两个安装板,两个所述安装板的顶端安装有同一个横板,两个所述安装板相互靠近的一侧安装有同一个支撑板,所述支撑板上开设有两个运动槽,两个所述运动槽内均滑动连接有运动板,两个所述运动板相互靠近的一侧均安装有复位弹簧,且两个复位弹簧相互靠近的一端分别与相对应的运动槽的一侧内壁连接。本实用新型方便对轴承进行横向固定夹持,方便了对轴承的后续加工,省时省力,方便对轴承进行竖向固定夹持,而且使得横向竖向夹持同步进行,操作方便快捷,提高了轴承的加工效率,满足了使用的需要。

Description

一种轴承加工用快速装夹夹具
技术领域
本实用新型涉及装夹夹具技术领域,尤其涉及一种轴承加工用快速装夹夹具。
背景技术
轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件,轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转,也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动,轴承在加工是需要利用夹具进行定位。
现有技术的夹具在将轴承进行夹持固定时,作人员通常采用装夹钳对轴承进行夹持固定,从而对轴承进行定位加工,不仅耗费时间长,而在拆卸也需重复操作,不仅费时费力,且降低轴承加工效率,不能满足使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承加工用快速装夹夹具。其优点在于方便对轴承进行横向固定夹持,方便了对轴承的后续加工,省时省力,方便对轴承进行竖向固定夹持,而且使得横向竖向夹持同步进行,操作方便快捷,提高了轴承的加工效率,满足了使用的需要。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轴承加工用快速装夹夹具,包括安装座,所述安装座的顶部安装有两个安装板,两个所述安装板的顶端安装有同一个横板,两个所述安装板相互靠近的一侧安装有同一个支撑板,所述支撑板上开设有两个运动槽,两个所述运动槽内均滑动连接有运动板,两个所述运动板相互靠近的一侧均安装有复位弹簧,且两个复位弹簧相互靠近的一端分别与相对应的运动槽的一侧内壁连接,两个所述运动板的顶端均安装有三角板,两个所述三角板相互靠近的一侧均安装有三角固定齿,且两个三角固定齿相适配,两个所述安装板上设置有置物定位机构,两个所述安装板上均设置有驱动夹持机构,两个所述安装板上均设置有竖向限位机构,所述横板上螺纹升降机构。
通过以上技术方案:两个复位弹簧对两个运动板进行横向限位和复位。
本实用新型进一步设置为,所述置物定位机构包括置物板,两个所述运动板上均开设有置物孔,两个所述置物孔内滑动连接有同一个置物板,且置物板的两端分别与相对应的两个安装板相互靠近的一侧连接。
通过以上技术方案:置物板用于放置轴承和对两个运动板进行横向限位。
本实用新型进一步设置为,所述动夹持机构包括驱动板,两个所述安装板相互靠近的一侧均开设有驱动槽,两个所述驱动槽内滑动连接有同一个驱动板,所述驱动板的底部安装有矩形夹持板,且两个矩形夹持板与两个三角固定齿相适配,所述驱动板的底部安装有两个驱动杆,两个所述驱动杆的前端均安装有转动轮,且两个转动轮分别与相对应的三角板滑动连接。
通过以上技术方案:两个转动轮的下移带动两个三角板向相互靠近的一侧进行横向移动,方便对轴承进行横向固定夹持。
本实用新型的有益效果为:
该轴承加工用快速装夹夹具,通过设置有两个三角板和两个三角固定齿,方便对轴承进行横向固定夹持,方便了对轴承的后续加工,省时省力。
该轴承加工用快速装夹夹具,通过设置驱动板和矩形夹持板,方便对轴承进行竖向固定夹持,而且使得横向竖向夹持同步进行,操作方便快捷,提高了轴承的加工效率,满足了使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承加工用快速装夹夹具的立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种轴承加工用快速装夹夹具的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种轴承加工用快速装夹夹具的结构剖视示意图;
图4为本实用新型提出的一种轴承加工用快速装夹夹具的图3中的A部分放大结构示意图。
图中:1、安装座;2、安装板;3、横板;4、支撑板;5、运动槽;6、运动板;7、三角板;8、三角固定齿;9、置物孔;10、置物板;11、驱动槽;12、驱动板;13、矩形夹持板;14、驱动杆;15、转动轮;16、限位孔;17、限位杆;18、升降柱;19、螺纹槽;20、旋转孔;21、螺纹杆;22、手轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4,一种轴承加工用快速装夹夹具,包括安装座1,安装座1的顶部安装有两个安装板2,两个安装板2的顶端安装有同一个横板3,两个安装板2相互靠近的一侧安装有同一个支撑板4,支撑板4上开设有两个运动槽5,两个运动槽5内均滑动连接有运动板6,两个运动板6相互靠近的一侧均安装有复位弹簧,且两个复位弹簧相互靠近的一端分别与相对应的运动槽5的一侧内壁连接,两个运动板6的顶端均安装有三角板7,两个三角板7相互靠近的一侧均安装有三角固定齿8,且两个三角固定齿8相适配,两个安装板2上设置有置物定位机构,两个安装板2上均设置有驱动夹持机构,两个安装板2上均设置有竖向限位机构,横板3上螺纹升降机构,两个复位弹簧对两个运动板6进行横向限位和复位。
具体的,置物定位机构包括置物板10,两个运动板6上均开设有置物孔9,两个置物孔9内滑动连接有同一个置物板10,且置物板10的两端分别与相对应的两个安装板2相互靠近的一侧连接,置物板10用于放置轴承和对两个运动板6进行横向限位。
具体的,驱动夹持机构包括驱动板12,两个安装板2相互靠近的一侧均开设有驱动槽11,两个驱动槽11内滑动连接有同一个驱动板12,驱动板12的底部安装有矩形夹持板13,且两个矩形夹持板13与两个三角固定齿8相适配,驱动板12的底部安装有两个驱动杆14,两个驱动杆14的前端均安装有转动轮15,且两个转动轮15分别与相对应的三角板7滑动连接,两个转动轮15的下移带动两个三角板7向相互靠近的一侧进行横向移动,方便对轴承进行横向固定夹持。
具体的,竖向限位机构包括限位杆17,驱动板12上开设有两个限位孔16,两个限位孔16内均滑动连接有限位杆17,且限位杆17的顶端和底端均与驱动槽11的顶部内壁和底部内壁连接,两个限位杆17对驱动板12进行竖直方向限位,使得驱动板12只能进行上下移动。
具体的,螺纹升降机构包括升降柱18,驱动板12的顶部安装有升降柱18,升降柱18的顶端开设有螺纹槽19,横板3上开设有旋转孔20,旋转孔20内转动连接有螺纹杆21,且螺纹杆21的底端延伸至螺纹槽19内并与螺纹槽19螺纹连接,螺纹杆21的顶端延伸至横板3的上方并安装有手轮22,螺纹杆21的转动通过与螺纹槽19螺纹连接带动升降柱18进行下移。
具体的,三角固定齿8的数量为两个,且三角固定齿8呈竖直方向等距离分布在三角板7上,两组三角固定齿8的齿尖对轴承进行固定夹持,对轴承固定的更加稳固。
具体的,旋转孔20内安装有轴承的外圈,且螺纹杆21与轴承的内圈连接,轴承对螺纹杆21进行旋转限位,使得螺纹杆21只能进行转动。
工作原理:使用时,先将轴承放置到置物板10上,然后转动手轮22,手轮22带动螺纹杆21进行转动,螺纹杆21通过螺纹槽19带动升降柱18进行下移,升降柱18带动驱动板12进行下移,两个限位杆17对驱动板12进行竖直方向限位,同时,驱动板12对轴承进行竖直方向固定夹持,同时,驱动板12带动两个驱动杆14进行下移,两个驱动杆14带动两个转动轮15进行下移,两个转动轮15带动两个三角板7进行横向移动,两个三角板7带动两个运动板6进行横向移动,置物板10对两个运动板6进行横向限位,同时,两个运动板6压缩两个复位弹簧,通过两个复位弹簧吸能,同时,两个三角板7带动两组三角固定齿8向相互靠近的一侧进行移动,两组三角固定齿8对轴承进行横向固定夹持,对轴承进行横向和竖向固定夹持后,方便了对轴承进行下一步加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承加工用快速装夹夹具,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部安装有两个安装板(2),两个所述安装板(2)的顶端安装有同一个横板(3),两个所述安装板(2)相互靠近的一侧安装有同一个支撑板(4),所述支撑板(4)上开设有两个运动槽(5),两个所述运动槽(5)内均滑动连接有运动板(6),两个所述运动板(6)相互靠近的一侧均安装有复位弹簧,且两个复位弹簧相互靠近的一端分别与相对应的运动槽(5)的一侧内壁连接,两个所述运动板(6)的顶端均安装有三角板(7),两个所述三角板(7)相互靠近的一侧均安装有三角固定齿(8),且两个三角固定齿(8)相适配,两个所述安装板(2)上设置有置物定位机构,两个所述安装板(2)上均设置有驱动夹持机构,两个所述安装板(2)上均设置有竖向限位机构,所述横板(3)上螺纹升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用快速装夹夹具,其特征在于,所述置物定位机构包括置物板(10),两个所述运动板(6)上均开设有置物孔(9),两个所述置物孔(9)内滑动连接有同一个置物板(10),且置物板(10)的两端分别与相对应的两个安装板(2)相互靠近的一侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用快速装夹夹具,其特征在于,所述驱动夹持机构包括驱动板(12),两个所述安装板(2)相互靠近的一侧均开设有驱动槽(11),两个所述驱动槽(11)内滑动连接有同一个驱动板(12),所述驱动板(12)的底部安装有矩形夹持板(13),且两个矩形夹持板(13)与两个三角固定齿(8)相适配,所述驱动板(12)的底部安装有两个驱动杆(14),两个所述驱动杆(14)的前端均安装有转动轮(15),且两个转动轮(15)分别与相对应的三角板(7)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用快速装夹夹具,其特征在于,所述竖向限位机构包括限位杆(17),所述驱动板(12)上开设有两个限位孔(16),两个所述限位孔(16)内均滑动连接有限位杆(17),且限位杆(17)的顶端和底端均与驱动槽(11)的顶部内壁和底部内壁连接。
5.根据权利要求3所述的一种轴承加工用快速装夹夹具,其特征在于,所述螺纹升降机构包括升降柱(18),所述驱动板(12)的顶部安装有升降柱(18),所述升降柱(18)的顶端开设有螺纹槽(19),所述横板(3)上开设有旋转孔(20),所述旋转孔(20)内转动连接有螺纹杆(21),且螺纹杆(21)的底端延伸至螺纹槽(19)内并与螺纹槽(19)螺纹连接,所述螺纹杆(21)的顶端延伸至横板(3)的上方并安装有手轮(22)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用快速装夹夹具,其特征在于,所述三角固定齿(8)的数量为两个,且三角固定齿(8)呈竖直方向等距离分布在三角板(7)上。
7.根据权利要求5所述的一种轴承加工用快速装夹夹具,其特征在于,所述旋转孔(20)内安装有轴承的外圈,且螺纹杆(21)与轴承的内圈连接。
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