CN220312657U - 一种孔加工工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种孔加工工具，属于孔加工技术领域，该装置包括锥柄、连接套、刀杆、刀体、刀片，锥柄与刀杆分别沿所述连接套两端插入，连接套侧面设有插销孔，插销孔内部插接有圆柱销，圆柱销插入插销孔后穿过锥柄或刀杆，刀杆远离连接套端固定所述刀体，刀体上开设有若干的放置槽，放置槽内部放置所述刀片，刀片沿刀体圆周方向设有若干，刀体内部还开设有集液槽，集液槽上端开设有斜孔，斜孔朝向刀片的刀刃处倾斜；该孔加工工具在孔加工过程中，对刀片切割处进行冲洗，在提高润滑的同时可快速排出加工孔内部的碎屑，避免孔内残留碎屑而导致孔内壁出现凹孔的情况，提高孔加工质量，同时可快速更换刀片，提高加工变径孔的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于孔加工技术领域，尤其涉及一种孔加工工具。
背景技术
随着机械工业的发展和市场对机械零件的多样性需求，作为装备制造技术中的一个重要分支，深孔加工技术面临着多品种、小批量、新型材料及越来越高的精度要求的挑战。
同时，深孔加工的特殊性也形成了加工过程中的难题：排屑难、冷却及润滑难、工具系统刚度低、刀具的自导向差。这些问题长期困扰着深孔加工的行业，极大地限制了深孔加工的工艺范围、加工效率以及加工质量，也限制了深孔加工技术向其他领域拓展的能力。特别是现有的深孔加工质量难以满足新产品的要求，成为制约整个机械加工技术发展的重大障碍。在制造行业中，几乎过半行业都对深孔加工有着直接的需求，由于深孔加工中深孔的深度较大，排屑要求高，若出现碎屑在孔内表面残留，则随着钻头的深入，由于钻头不断转动将碎屑压凹至孔内表面内部，导致孔内壁出现凹孔的情况，降低孔表面质量，且对于变径孔加工，需要更换不同半径的刀片，现有的技术中，刀片螺丝安装至刀柄，重新更换后需要再次校准，效率较低，因此开展寻求提高深孔加工质量的有效措施的研究已经成为当务之急。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种孔加工工具，该孔加工工具在孔加工过程中，对刀片切割处进行冲洗，在提高润滑的同时可快速排出加工孔内部的碎屑，避免孔内残留碎屑而导致孔内壁出现凹孔的情况，提高孔加工质量，同时可快速更换刀片，提高加工变径孔的效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孔加工工具，该孔加工工具包括锥柄、连接套、刀杆、刀体、刀片，所述锥柄与所述刀杆分别沿所述连接套两端插入，所述连接套侧面设有插销孔，插销孔内部插接有圆柱销，圆柱销插入插销孔后穿过所述锥柄或所述刀杆，所述刀杆远离连接套端固定所述刀体，刀体上开设有若干的放置槽，放置槽内部放置所述刀片，刀片沿刀体圆周方向设有若干，所述刀体内部还开设有集液槽，集液槽上端开设有斜孔，斜孔朝向刀片的刀刃处倾斜。
进一步的，所述刀体远离刀杆端螺丝固定有压盖。
采用上述方案，压盖的截面高度低于刀片高度，避免碎屑淤积，进一步随着压盖的安装可保证刀片的稳定。
进一步的，所述集液槽连通有环形进液槽，环形进液槽开设在刀体内部，朝向刀杆侧设置。
进一步的，所述刀体上还固定有挡圈，刀片位于挡圈与压盖之间。
采用上述方案，挡圈的截面高度低于刀片高度，避免碎屑淤积，进一步可保证刀片的稳定。
进一步的，所述斜孔沿放置槽长度方向设有若干，位于放置槽的一侧。
进一步的，所述放置槽截面呈T型，刀片底部固定有T型底座，T型底座沿放置槽滑入。
本实用新型的有益效果是：
1、在刀体内部设置集液槽，同时设置与之连通设置的环形进液槽，可不断导入皂化液，同时在刀片刀刃处设置斜孔，皂化液沿斜孔喷射至刀刃处，较传统的在钻头中心处喷射切削液，可快速清理刀片处的碎屑，清理位置精确，有效避免碎屑残留，进而避免孔内残留碎屑而导致孔内壁出现凹孔的情况。
2、刀片沿放置槽滑入安装，通过压盖与挡圈进行刀片固定，方便刀片更换，提高在变径孔加工中的作业效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种孔加工工具的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种孔加工工具的图1的顶部结构示意图；
图3是本实用新型提供的一种孔加工工具的沿图2中A-A线剖视示意图；
图4是本实用新型提供的一种孔加工工具的刀片滑出示意图。
图中：1、锥柄；2、连接套；3、刀杆；4、刀体；5、插销孔；6、圆柱销；7、放置槽；8、刀片；9、集液槽；10、斜孔；11、压盖；12、环形进液槽；13、挡圈；14、T型底座。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
请同时参考图1至图4，下面将结合附图对本实用新型实施例的孔加工工具作详细说明。
如图1所示，该孔加工工具包括锥柄1、连接套2、刀杆3、刀体4、刀片8，所述锥柄1与所述刀杆3分别沿所述连接套2两端插入，所述连接套2侧面设有插销孔5，插销孔5内部插接有圆柱销6，圆柱销6插入插销孔5后穿过所述锥柄1或所述刀杆3，所述刀杆3远离连接套2端固定所述刀体4，刀体4上开设有若干的放置槽7，放置槽7内部放置所述刀片8，刀片8沿刀体4圆周方向设有若干，所述刀体4内部还开设有集液槽9，集液槽9上端开设有斜孔10，斜孔10朝向刀片8的刀刃处倾斜。
进而在使用时，将对应需要钻孔孔径的刀片8安装至刀体4上，安装时，通过推动T型底座14沿放置槽7滑入，如图4所示，安装所有的刀片8后，将压盖11螺丝固定在刀体4上。
在作业时，基于现有的切削液喷射技术，沿环形进液槽12处喷射高速皂化液体，随着高速的皂化液体的进入，可快速充满刀体4内部设置的集液槽9，随着高速的皂化液体不断进入，集液槽9内部的皂化液沿斜孔10喷出，进而由于斜孔10孔径较小，由集液槽9喷出后的皂化液再次加速，沿斜孔10喷出至刀片8的刀刃处，不断提高刀片8的润滑性，同时对刀片8经过处的孔内壁的残留碎屑进行冲洗，避免孔内残留碎屑而导致孔内壁出现凹孔的情况，提高孔加工质量。
同时本实施例中的刀片8易于更换，可快速实现孔加工的变径作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种孔加工工具，其特征在于，该孔加工工具包括锥柄(1)、连接套(2)、刀杆(3)、刀体(4)、刀片(8)，所述锥柄(1)与所述刀杆(3)分别沿所述连接套(2)两端插入，所述连接套(2)侧面设有插销孔(5)，插销孔(5)内部插接有圆柱销(6)，圆柱销(6)插入插销孔(5)后穿过所述锥柄(1)或所述刀杆(3)，所述刀杆(3)远离连接套(2)端固定所述刀体(4)，刀体(4)上开设有若干的放置槽(7)，放置槽(7)内部放置所述刀片(8)，刀片(8)沿刀体(4)圆周方向设有若干，所述刀体(4)内部还开设有集液槽(9)，集液槽(9)上端开设有斜孔(10)，斜孔(10)朝向刀片(8)的刀刃处倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种孔加工工具，其特征在于，所述刀体(4)远离刀杆(3)端螺丝固定有压盖(11)。
3.根据权利要求1所述的一种孔加工工具，其特征在于，所述集液槽(9)连通有环形进液槽(12)，环形进液槽(12)开设在刀体(4)内部，朝向刀杆(3)侧设置。
4.根据权利要求1所述的一种孔加工工具，其特征在于，所述刀体(4)上还固定有挡圈(13)，刀片(8)位于挡圈(13)与压盖(11)之间。
5.根据权利要求1所述的一种孔加工工具，其特征在于，所述斜孔(10)沿放置槽(7)长度方向设有若干，位于放置槽(7)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种孔加工工具，其特征在于，所述放置槽(7)截面呈T型，刀片(8)底部固定有T型底座(14)，T型底座(14)沿放置槽(7)滑入。
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2023
- 2023-04-12 CN CN202320803242.9U patent/CN220312657U/zh active Active
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