CN220312519U - 一种橄榄核专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橄榄核专用夹具,包括基体,基体上安装有夹持机构,夹持机构包括双向丝杆、丝杆滑块、夹持头,双向丝杆的左右两端均连接有手轮,夹持头远离手轮的一端开设有凹弧面,采用该专用夹具,可以有效对橄榄核进行装夹,通过设置凹弧面与橡胶垫条有效契合橄榄核端面,在保证装夹效果的前提下,可以有效防止夹具对橄榄核表面留下装夹痕迹,通过设置有夹持头、手柄,可以准确地带动橄榄核翻转180度,使得钻出的孔径相对笔直,通过设置挡块可以有效确保手柄旋动的极限位置,通过设置磁石,可以有效保证手柄翻转后,手柄不会轻易再次移动。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,具体涉及一种橄榄核专用夹具。
背景技术
手工艺者对橄榄核进行雕刻需要进行两个步骤,钻孔和雕刻,手工艺者会使用台虎钳对橄榄核进行装夹,再用台钻进行钻孔,其中存在的问题有,橄榄核不能一次性钻通,因为一次性钻通可能会导致内孔呈倾斜状,因此需要双边钻孔,通过台虎钳装夹一方面会留下夹持痕迹,另一方面橄榄核翻转夹持容易装夹不到位,导致装夹倾斜,又使得内孔呈倾斜状或两个孔无法连通;
雕刻过程中,有通过台虎钳装夹的也有直接手持橄榄核的,采用台虎钳装夹,橄榄核无法旋动,防止手工艺者需要频繁调整橄榄核的位置,手持橄榄核不够安全,经常有手工艺者分心或者没握持住,出现工伤现象,因此部分单位会强制要求使用夹具。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种橄榄核专用夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橄榄核专用夹具,包括基体,所述基体上安装有夹持机构,所述夹持机构包括双向丝杆、丝杆滑块、夹持头,所述基体的底部开设有与所述双向丝杆相适配的丝杆槽,所述双向丝杆通过丝杆固定座安装于所述丝杆槽内,所述基体开设有与所述丝杆滑块相适配的位移槽,所述双向丝杆的左右两端均连接有所述丝杆滑块,所述滑块开设有与所述夹持头契合槽,所述夹持头活动连接于所述契合槽内,所述双向丝杆的左右两端均连接有手轮,所述夹持头远离所述手轮的一端开设有凹弧面。
进一步地,所述夹持头的外壁可拆卸式连接有手柄,所述手柄远离所述凹弧面设置。
进一步地,所述丝杆滑块远离所述凹弧面的一侧连接有挡块,所述挡块位于所述手柄的下方。
进一步地,所述挡块开设有与所述手柄相适配的限位槽,所述限位槽的底部卡接有磁石。
进一步地,所述夹持头包括抵持部与锁紧部,所述抵持部与所述锁紧部相螺接,所述手柄可拆卸式连接于所述锁紧部的外壁上,所述凹弧面开设于所述抵持部的端面上。
进一步地,所述抵持部与所述锁紧部的外壁均固定有抵持环,所述抵持环的端部与所述丝杆滑块相抵接。
进一步地,所述基体的顶部固定有弧形导块,所述弧形导块位于两个所述丝杆滑块之间。
进一步地,所述凹弧面的表面粘接有橡胶垫条。
本实用新型的有益效果是:采用该专用夹具,可以有效对橄榄核进行装夹,通过设置凹弧面与橡胶垫条有效契合橄榄核端面,在保证装夹效果的前提下,可以有效防止夹具对橄榄核表面留下装夹痕迹,通过设置有夹持头、手柄,可以准确地带动橄榄核翻转180度,使得钻出的孔径相对笔直,通过设置挡块可以有效确保手柄旋动的极限位置,通过设置磁石,可以有效保证手柄翻转后,手柄不会轻易再次移动。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角立体图;
图2为本实用新型的第二视角立体图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为图3的A-A方向的剖切示意图;
图5为本实用新型的爆炸示意图。
图中标号含义:1-双向丝杆;2-丝杆滑块;3-夹持头;4-丝杆槽;5-丝杆固定座;6-位移槽;7-契合槽;8-手轮;9-凹弧面;10-手柄;11-挡块;12-限位槽;13-抵持部;14-锁紧部;15-抵持环;16-弧形导块;17-橡胶垫条;18-基体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种橄榄核专用夹具,包括基体18,所述基体18上安装有夹持机构,所述夹持机构包括双向丝杆1、丝杆滑块2、夹持头3,所述基体18的底部开设有与所述双向丝杆1相适配的丝杆槽4,所述双向丝杆1通过丝杆固定座5安装于所述丝杆槽4内,所述基体18开设有与所述丝杆滑块2相适配的位移槽6,所述双向丝杆1的左右两端均连接有所述丝杆滑块2,所述滑块开设有与所述夹持头3契合槽7,所述夹持头3活动连接于所述契合槽7内,所述双向丝杆1的左右两端均连接有手轮8,所述夹持头3远离所述手轮8的一端开设有凹弧面9。
上述结构中,夹持头3通过轴承安装于契合槽7内。
本实施例中,所述夹持头3的外壁可拆卸式连接有手柄10,所述手柄10远离所述凹弧面9设置。
采用上述结构,手工艺者可以通过手柄10快速转动夹持头3,从而翻转橄榄核。
本实施例中,所述丝杆滑块2远离所述凹弧面9的一侧连接有挡块11,所述挡块11位于所述手柄10的下方。
采用上述结构,用于限定手柄10的极限转动角度。
本实施例中,所述挡块11开设有与所述手柄10相适配的限位槽12,所述限位槽12的底部卡接有磁石。
采用上述结构,磁石磁吸手柄10,便于手柄10180度翻转后,手柄10不会随意移动。
本实施例中,所述夹持头3包括抵持部13与锁紧部14,所述抵持部13与所述锁紧部14相螺接,所述手柄10可拆卸式连接于所述锁紧部14的外壁上,所述凹弧面9开设于所述抵持部13的端面上。
本实施例中,所述抵持部13与所述锁紧部14的外壁均固定有抵持环15,所述抵持环15的端部与所述丝杆滑块2相抵接。
采用上述结构,一方面可以起到定位安装的技术效果,便于抵持部13插入契合槽7内,另一方面,防止废屑落入至轴承内,用于保护轴承。
本实施例中,所述基体18的顶部固定有弧形导块16,所述弧形导块16位于两个所述丝杆滑块之间。
采用上述结构,对橄榄核打磨或钻孔后,产生的废屑可以沿着弧形导块16下滑,落出基体18上。
本实施例中,所述凹弧面9的表面粘接有橡胶垫条17。
采用上述结构,通过设置橡胶垫避免橄榄核与抵持部13直接接触产生压痕,橡胶垫条17具有较高的摩擦系数,可以避免夹持过程中滑动。
钻孔使用方法:手工艺者将该夹具放置于台钻上,将橄榄核放置于两个夹持头3之间,顺时针转动手轮8,双向丝杆1带动两个夹持头3向橄榄核方向移动,直至凹弧面9与橄榄核相抵持,手工艺者操作台钻进行钻孔,一面钻孔后,手工艺者旋动手柄10使得橄榄核转动180度,此时手工艺者通过将台钻将之前的半孔钻通。
雕刻使用方法:手工艺者将该夹具放置于台钻上,将橄榄核放置于两个夹持头3之间,顺时针转动手轮8,双向丝杆1带动两个夹持头3向橄榄核方向移动,直至凹弧面9与橄榄核相抵持,手工艺者一只手放置于手柄10上,另一只手握持雕刻笔,根据需要旋动手柄10带动橄榄核旋动相应的角度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种橄榄核专用夹具,包括基体,其特征在于:所述基体上安装有夹持机构,所述夹持机构包括双向丝杆、丝杆滑块、夹持头,所述基体的底部开设有与所述双向丝杆相适配的丝杆槽,所述双向丝杆通过丝杆固定座安装于所述丝杆槽内,所述基体开设有与所述丝杆滑块相适配的位移槽,所述双向丝杆的左右两端均连接有所述丝杆滑块,所述滑块开设有与所述夹持头契合槽,所述夹持头活动连接于所述契合槽内,所述双向丝杆的左右两端均连接有手轮,所述夹持头远离所述手轮的一端开设有凹弧面。
2.根据权利要求1所述的一种橄榄核专用夹具,其特征在于:所述夹持头的外壁可拆卸式连接有手柄,所述手柄远离所述凹弧面设置。
3.根据权利要求2所述的一种橄榄核专用夹具,其特征在于:所述丝杆滑块远离所述凹弧面的一侧连接有挡块,所述挡块位于所述手柄的下方。
4.根据权利要求3所述的一种橄榄核专用夹具,其特征在于:所述挡块开设有与所述手柄相适配的限位槽,所述限位槽的底部卡接有磁石。
5.根据权利要求2所述的一种橄榄核专用夹具,其特征在于:所述夹持头包括抵持部与锁紧部,所述抵持部与所述锁紧部相螺接,所述手柄可拆卸式连接于所述锁紧部的外壁上,所述凹弧面开设于所述抵持部的端面上。
6.根据权利要求5所述的一种橄榄核专用夹具,其特征在于:所述抵持部与所述锁紧部的外壁均固定有抵持环,所述抵持环的端部与所述丝杆滑块相抵接。
7.根据权利要求1所述的一种橄榄核专用夹具,其特征在于:所述基体的顶部固定有弧形导块,所述弧形导块位于两个所述丝杆滑块之间。
8.根据权利要求1所述的一种橄榄核专用夹具,其特征在于:所述凹弧面的表面粘接有橡胶垫条。
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